煤矿岗位标准流程(通防专业)操作法汇编

煤矿岗位标准流程（通防专业）操作法汇编

瓦斯检查员岗位标准操作流程

一、岗位（工种）描述

我是通风队瓦检员***,****年*月经XX安全培训中心特殊工

种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*月，现持

证上岗。

二、岗位作业环境（对象）描述

我使用的仪器主要有光学瓦斯检定器，其测量范围是0—10%,

光学瓦斯检定器由电路系统、光路系统、气路系统三部分组成。采煤

工作面检查瓦斯的地点主要有：工作面风流、工作面回风隅角、工作

面回风流等。工作面风流、回风隅角瓦斯牌板吊挂在回风巷距工作面

煤壁20米内的顶板良好处；工作面回风流瓦斯牌板吊挂在回风巷距

离回风出口以里10-15米的顶板良好处。瓦斯检查牌板填写内容包括

检查地点、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、一氧化碳浓度、温度、检查日

期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查牌板要随着检

查点位置的变化而及时移动。（工作现场存在重大隐患时.，必须对安

全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）。

三、工作前安全确认

1、下井前携带好矿灯、自救器和定位卡，佩戴好安全帽和劳动

防护用品，不穿化纤衣服，不携带烟草和点火物品入井。

2、带齐光学瓦斯检定器、一氧化碳便携仪（去采煤工作面或回

撤面的瓦斯检查工必须携带）、瓦斯氧气两用仪、瓦斯杖、胶皮管、

温度计、瓦斯检查手册、手表等其他规定工器具。

3、对携带的光学瓦斯检定器各部件进行检查，保证零部件完整，

检查吸收管内装的药品是否失效，发现药品变色、失效，要及时更换

药品，电量不足的，要更换电池，作为一名合格的瓦检员，要对自己

使用的仪器仪表会正确使用，并能及时处理存在的问题。带好随身携

带的工具，进入待测的工作地点。

四、操作流程手指口述

1、下井后，首先在规定地点与上一班瓦斯检查员进行现场交接

班。

2、检查瓦斯要按规定顺序巡回检查。采掘工作面瓦斯检查次数

每班不少于2次，相隔时间3-5小时且间隔时间要均匀。

3、到达工作面后要对作业地点进行全面安全检查。首先，要观

察顶板、巷帮支护情况、安全出口的畅通情况及通风情况。要时刻注

意顶板安全。

4、对工作面的瓦斯检查，应在距工作面煤壁、顶板、底板各20

厘米范围内的风流中进行，回风隅角瓦斯检查在端头支护截密集处进

行，回风流检查在回风巷距离回风出口以里10米处的风流中进行。

5、测定瓦斯浓度时，应在巷道风流的上部进行，检查二氧化碳

浓度时一，在靠近巷道底板20厘米处，首先检查瓦斯浓度，然后拿掉

二氧化碳吸收管，检查混合气体的浓度，混合气体的浓度减去瓦斯的

浓度，再乘以0、95,就是该处的二氧化碳浓度。

6、测量温度时，温度计要离开人体或其他发热体0、5米以上,

待测量5分钟后读数，记下数据。

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7、测量一氧化碳浓度时，使用一氧化碳便携仪直接测定。

8、检查完瓦斯、二氧化碳、一氧化碳等气体浓度及温度后，将

检查结果及时记录在瓦斯检查手册上，并告诉现场工作人员，班组长

（放炮员）在检查手册上签字。

9、严格班中汇报制度，对管辖范围内的通防设施、局部通风机

运转情况进行检查，发现问题及时处理，不能处理的要及时向通防队

或通防科值班人员汇报。

10、严格执行现场交接班制度，严格按章作业，遵守劳动纪律,

全面完成区队交办的各项工作和任务。

五、安全预想

1、检查气体时注意顶板、两帮支护情况，防止砰石、物料滑落

伤人。

2、运输巷检查气体时，要注意行车不行人，行车时严禁检查气

体。

3、瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全因素，要先消

除事故隐患，再进行检查。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七、岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位主要有9项危险因素

1、检查失误，携带不合格的仪器下井，造成测量结果错误，不

能真实反应现场瓦斯浓度。

2、未认真检查现场顶板、巷帮情况，出现掉砰、掉顶，发生人

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身伤害。

3、未在现场交接班，造成空岗。

4、未按规定巡回路线检查，假检、漏检，现场情况不能得到及

时处理。

5、没有执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度，引起瓦斯

事故或其他事故。

6、局部通风机停风后未及时撤人、设栅栏、揭示警标，导致人

员未及时撤离，造成瓦斯事故。

7、记录手册、瓦斯检查牌版填写不一致、不真实，导致现场人

员无法掌握真实数据。

8、对于边远地点检查瓦斯时，如一人作业存有矿灯熄灭、风门

压力大难以打开等危险因素，会造成人员迷失、被困等事故。

通风设施工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通风设施工***，***年*月在***参加矿全员培训，成绩

合格。

二、岗位作业环境（对象）描述

我矿需要建筑的通风设施主要有：永久密闭、永久风门、临时密

闭、临时风门、临时调节风门、挡风墙等。

永久密闭在回采工作面两顺槽建筑，主要是封闭采空区，防止向

采空区漏风。永久风门在主要进回风大巷联络巷内建筑，主要是阻止

风流通过，但允许人员和车辆通行，防止风流短路。临时密闭是在临

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时不掘进的巷道内建筑，起到封闭巷道的作用。临时风门在采煤工作

面联络巷内建筑，起到临时阻挡风流流通，防止风流短路，但允许人

员和车辆通行。调节风门、挡风墙的作用主要是控制胴室或需要配风

巷道的风量。

我使用的工具和材料主要有瓦刀、抹子、托泥板、水平尺、工程

线、铁锹等工具，水泥、砂、砖、水泥砌块等其他建筑材料。

三、工作前安全确认

1、对现场作业环境进行安全检查，顶板、两帮支护情况是否完

好，瓦斯、氧气、二氧化碳浓度是否符合规定。

2、装运材料专人负责，确保准时到位。巷帮堆放的材料要整齐，

不得影响运输、通风、行人。

3、带齐带全现场所需的小型材料和工具。

四、操作流程手指口述

建密闭、挡风墙：

1、施工现场安全检查。到达工作地点后，先进行安全检查，施

工地点必须通风良好，氧气、瓦斯、二氧化碳等气体的浓度符合《规

程》的规定。由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板、巷

帮的支护情况，发现问题及时汇报、处理，处理完后再施工。如果施

工地点的通风不好，氧气浓度偏低，也必须在施工地点的顶板上悬挂

瓦斯氧气两用报警仪，报警仪报警时立即撤出作业人员。

2、材料验收准备。检查建筑材料是否符合现场使用，是否够用，

水泥是否失效、硬化，附近是否有水源。

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3、掏槽。掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物

要及时运走，巷道应清理干净。掏槽深度必须符合规定，一般不小于

0、2米，见实帮实底。对于锚喷巷道，可以不进行掏槽。掏槽时只

能用大锤、钎子、手稿、风镐进行施工，不准采用爆破方法。掏槽、

剪网时注意顶板煤肝情况，防止煤砰坠落、溜壁子伤人。施工时，现

场负责人应经常检查附近巷道支架、顶板的情况，发现问题及时解决,

并及时汇报。

4、墙体砌筑。密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密

闭内连通。配制砂浆按照1:3的灰、砂比例配制。用砖砌墙时，竖缝

要错开，横缝要水平，排列必须整齐。砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝

要均匀一致，墙厚要符合标准，一般不小于0、5米。砌墙高度超过

2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。向脚手架上送砖、灰浆时要相

互协调。砌墙到中上部时要预留观测孔及灌浆孔，铁管孔口应伸入密

闭墙内1米以上，外口距密闭墙至少0、2米，外口要设阀门，不用

时要关闭。密闭封顶要与顶帮接实。如果最后剩余的空间不足一砖的

厚度，应用瓦刀将整块的砖切成片砖，再施工顶部，不得留有空隙。

密闭墙砌实后要抹面，墙四周要抹裙边，其宽度不少于0、1米。要

求抹平，打光压实。在每个密闭前5米内的支护要保证完好。用石专建

筑临时密闭时，厚度不应小于0、24米。

建筑永久、临时、调节风门：

1、施工现场安全检查、材料验收准备和建密闭相同，在运输巷

道中施工风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

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2、风门砌筑。先找平基础，然后安装用螺丝固定好的无压门框

及横梁，下坎的上平面要稍高于轨面，要求门框与横梁互成直角。用

棍棒、铁丝将门框稳固。砌墙、砌墙垛，两边墙垛紧贴风门框施工,

并平行进行。若需要在风门墙体中通过电缆时，在砌墙时要预留电缆

孔。行车的两道风门间距不少于一列车长度，行人的两道风门间距要

大于5米。风门墙体砌好后，墙两边均要用细灰砂浆抹平整，做到不

漏风。风门墙四周要抹裙边，打光压实，其宽度不小于0、1米。水

泥砂浆凝固后，再挂风门扇。

3、安装门扇。安装门扇时，应将门带上的圆孔套入门框的轴上，

要求风门开关自如。风门周边及水沟处应压紧挡风帘，确保严密不漏

风；管线孔应用黄泥封堵严实。安设有自动开关装置的主要通车风门

时，应保证其灵敏可靠、开关自如，风门要安设连锁装置。在有电缆

线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

4、质量验收。通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合措施

和质量要求的，必须整改至合格。

5、现场清理。风门前后5米内应清理剩余材料，保持清洁、通

畅。要仔细检查工作地点，不得遗漏物品、工具、配件等。

6、砌筑的通风设施，要及时安设通风设施管理牌板，建立管理

台帐，并登记注册。

五、安全预想

1、施工人员随身携带的小型材料、工具要拿稳，利刃工具要装

包。

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2、在运输巷道中施工时，要设专人指挥来回车辆，做到安全施

工。

3、施工时，要注意巷道顶板安全。

4、施工完成后认真检查质量，作到工完料净场地清。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七、岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位主要有5项危险因素：

1、运料时人员违章操作，造成运输伤人事故。

2、设施建筑地点支护不完好，导致顶板肝石掉落伤人。

3、搭设脚手架不合格，送料人员配合不密切，操作不当，造成

人身伤害事故。

4、设施建筑时，墙体不合格，导致设施倒塌伤人。

5、构建通风设施前未观察该地点通风、气体情况，若通风不良、

存在气体浓度达不到规定等情况时，会造成人员中毒或窒息事故。

测风员岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通风队测风员***,****年*月经XX安全培训中心特殊工

种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*月，现持

证上岗。

二、岗位作业环境（对象）描述

我使用的仪器主要有机械翼式风表、机械秒表和电子气压计。风

表按测量量程不同分低速风表、中速风表、高速风表三种低速风表一

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般在风流量比较小的地方使用，中速风表一般在采区进回风大巷、工

作面两顺槽内使用；高速风表一般在风流量比较大的主要进回风大巷

内使用，如回风石门、运输石门。（工作现场存在重大隐患时、必须

对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急处置措施进行描述）。

三、工作前安全确认

1、下井前携带好矿灯、自救器，佩戴好安全帽和劳动防护用品，

不穿化纤衣服，不携带烟草及点火物品入井。

2、带齐风表、秒表、温度计、气压计、瓦斯氧气两用仪、CO便

携仪、烟雾器、测风记录手册、米尺、铅笔及其他工具。

3、对风表、秒表各部件进行检查，保证零部件完整，各个部件

按钮灵敏可靠，风表校正曲线吻合。

四、操作流程手指口述

1、携带的仪器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失和转借他人。

不得交给非测风人员管理。

2、选择临时测风站时，应选择在巷道无空顶、无空帮且支护完

好，前后10m范围内无拐弯、无分岔、无障碍物的地点。

3、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间，避开附近风门开

关频繁的时间，测风时不得有人员、车辆经过。

4、测风时如发现风流不稳定，应查明原因将问题处理后再重新

测定。

5、测风方法分四线法、六线法、迁回八线法、12点法、标准线

路法等。我一般采用四线法。四线法测风方法是：先将风表的计数器

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指针回零,在测风断面内背靠巷道壁站立,一手拿秒表,一手拿风表，

将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流，使叶轮轴与风流方

向平行，在断面内均匀移动，保证每条线用时15秒左右。

6、测量完后及时将风表读数代入风表校正曲线公式，计算出实

际风速。

7、测完风速后，开始测量该点的瓦斯、二氧化碳浓度、温度和

气压。测量温度时，温度计要离开人体或其他发热体0、5米以上，

待测量一段时间温度计读数稳定后，记下显示的数据。掘进工作面在

距掘进迎头2米处进行，采煤工作面在回风巷距采煤壁15米处进行，

机电碉室在回风口处进行，其他巷道在距巷帮0、5米处进行。测量

气压时，打开电子气压计电源开关3〜5分钟，待示数稳定后直接读

取。

8、将所测得该点的风速、风量、温度、瓦斯浓度、二氧化碳浓

度、气压等数据记录在测风本和记录牌板上，并填写清楚日期和姓名。

9、测风员发现风速、气体浓度、温度不符合《煤矿安全规程》

规定时，要立即采取措施，查明原因，并立即向矿通防部门和调度室

汇报。

10、严格班中汇报制度，对行走范围内的通防设施、局部通风机

运转情况进行检查，发现问题及时处理，不能处理的要及时向通防队

或通防科值班人员汇报。

11、上井后要及时填写测风记录、测风报表，做到“牌板”、“记

录”、“报表”三对口。

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五、安全预想

1、测风时，尽量避开行人、行车频繁的时间，

2、在运输上下山测风时，要注意行车不行人，行车时严禁测风。

3、要注意顶板、两帮安全。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七、岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位主要有8项危险因素：

1、未检查顶板、巷帮支护情况，导致顶板掉落肝石、物料砸伤

测风人员。

2、未正确选择测风站位置或测量断面面积不准确，测量数据不

准，导致通风系统不稳定。

3、测风前未仔细检查仪器完好情况，影响测量数据，导致系统

调节失误，造成事故。

4、在有车辆运行时测定，导致车辆碰伤人员。

5、风量调整出现失误，造成局部风量不足，系统不稳定，造成

局部瓦斯积聚，引发事故。

6、出现问题不及时处理或报告相关领导，导致问题扩大，造成

大的事故。

7、测风前未检查CO、CH4和02等气体浓度，在气体浓度达不到

规定时，会造成人员中毒或窒息事故。

8、对于在边远、人员少等地点测风时，如一人作业存有矿灯熄

灭、风门压力大难以打开等危险因素，会造成人员迷失、被困等事故。

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局部通风机安装工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是局部通风机安装工***,***年*月在***参加矿全员培训I,

成绩合格。

二、岗位作业环境（对象）描述

我要安装的局部通风机是矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风

机，型号为FBDNO、-6、32X15KW,其中，F表示通风机，B表示矿

用隔爆型，D表示对旋式，NO、-6、3表示风机叶轮直径为63厘米,

2表示双级电机，15表示为电机功率为15KW。

这种局部通风机吸风量为310-525m3/min,全压为600-5263Pa,

适合于需风量在260-360m3/min范围内的远距离煤巷掘进工作面。

该地点风机使用“双电源”、“双风机”，并能自动切换，自动分

风。

三、工作前安全确认

1、在地面对局部通风机进行试运转，保证完好，满足供风要求。

2、认真检查下井设备是否齐全、完好无损，是否能正常使用。

3、带齐所需工具和材料，所需工具和材料要完好、可靠。

四、操作流程手指口述

1、将局部通风机运到安装地点。局部通风机运送时要用平板车

运送，装卸时要密切配合，防止损坏风机和碰伤人员。

2、确定安装位置。局部通风机及其启动装置安装在-628车场中，

距309轨回风口10米以外的地方。全风压供给该处的风量要保证大

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于局部通风机的吸入风量，确保不发生循环风。

3、按顺序安装。

第一,选好顶板完好、支护良好、无滴水且满足行车要求的地方。

第二，使用手拉葫芦分别把主、备局部通风机从平板车上卸下，

放在指定的位置，再使用手拉葫芦分别平稳地吊挂在预埋件上，并把

风机固定牢固，高度离地要大于30厘米。

第三，延接风筒。局部通风机高度、方向必须保证局部通风机与

风筒连接时平滑过渡，两台局部通风机与风筒连接处要有风筒三通,

连接要牢固，不漏风。

第四，试运转。局部通风机启动前应先检查局部通风机的网罩是

否牢固，机体是否稳定，进风口附近是否有易被吸入的杂物，风机与

风筒的连接是否牢固，检查风电闭锁装置是否完好。

第五，设置管理牌板及相关记录。及时设置风机管理牌板、风机

风电闭锁和自动切换试验记录由每班电工负责进行试验和记录。

第六，现场清理及验收。完成上述操作后，要仔细检查工作地点，

做到工完料净、场地清。局部通风机进风口前5米范围内不得有杂物

或障碍物。安装完后，要组织验收，验收合格后才能投入使用。

第七，拆除风机时应在接到通知后，按以下顺序操作：拆除风筒

一拆除接线一拆除过渡节一拆除风机一拆除底架及各类牌板一装车

运输。

五、安全预想

1、安装局部通风机时，下方严禁站人。

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2、在运输上下山安装时，要注意行车不行人，行车时严禁安装。

3、要注意顶板、两帮安全。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七、岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素：

1、装车、转运时违章操作，导致伤人事故。

2、安装吊挂时未做好防护措施，吊挂绳断开，导致风机掉落，

砸伤、压伤人员。

3、未检查安装地点周围的安全状况，顶板掉落砰石，造成人身

伤害。

4、不安装过渡节或安装不当，造成吸风口风量不足，影响供风。

安全监测工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区安全监测工***，****年*月经XX安全培训中心

特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*

月。

二、岗位作业环境（对象）描述

我所在的工作地点是***，负责矿井安全监控设备的安装、维护、

回撤及故障处理工作。目前我们装备的是KJ90NB安全监控系统，主

要使用KG9701A型低浓度甲烷传感器。

三、施工前安全确认

1、准备器具与材料。

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工具完好，材料齐全，检查完毕

2、检查现场安全环境。

巷道支护良好，无滴水，周围无杂物和障碍物，符合安装要求

四、操作流程手指口述

1、敷设监测线缆。线缆敷设到位，吊挂平直，无交叉。

2、连接线盒。打开接线盒，连接监测线缆。

3、连接航空插头。连接航空插头，密封接线盒。

4、连接传感器。连接航空插头与传感器，固定插头线。

5、吊挂传感器。吊挂传感器，距帮大于200cm,距顶小于300cm,

垂直于底板，显示窗向外。

6、填写牌板。填写安设地点、责任人等相关信息。

7、整理余线。整理线缆，将余线缠入集线架。

8、连接分站端口。关闭分站电源，连接端口，开启电源。

9、观察检测数据。传感器检测正常，数据传输正常。

五、安全预想要诀

1、安装设备时严禁带电作业。

2、注意观察现场顶板安全、过往车辆情况，用便携仪实时检测

瓦斯等气体数据变化。

3、熟悉现场避灾路线，不安全时严禁施工。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下6个方面：

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1、施工地点有危岩悬砰，未观察现场顶帮情况、执行敲帮问顶，

掉顶伤人。

2、平行作业，未进行现场安全确认，照成事故。

3、使用未经校验的监控设备，照成监控系统无法正常运行，影

响安全生产。

4、在顶板较高位置悬挂传感器或监测线缆，高空作业时，未执

行双人监护，照成伤人事故。

5、监控设备连接不符合标准，导致监控系统无法正常运行，影

响安全生产。

6、监控设备连接高压电器设备，未与生产单位电工配合作业，

照成电击伤人。

自救器管理工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区自救器管理工***,****年*月经XX安全培训中

心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*

月。

二、岗位作业环境（对象）描述

我所在的工作地点是自救器室，负责对自救器的定期校验和皮套

更换。现在使用的是隔绝式化学氧自救器，型号为ZH30（C）。

三、操作前安全确认

1、检查综合校验车

检查气密仪、刻字笔，工具齐全，符合校验要求

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2、准备记录台账

检查自救器台帐准备完毕，可以开始校验”

四、操作流程手指口述

1、自救器下架

打开灯架锁，取出自救器。

2、自救器外观检查

掀起橡胶保护罩，检查封印条，封印条完好

3、自救器气密性检查

打开气密仪，放入自救器，风压钩扣到位，同时启动秒表，计时

到10秒的压力值，在记到25秒的压力值，用10秒的压力值减去25

秒的压力值小于300P时就为气密合格，大于300P就为气密不合格，

打开气密仪，取出自救器”

4、检测结果评价

三检合格，可以继续使用

五、本岗位安全预想

1、检查灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。

2、自救器室发生电器火灾时，应立即断掉电源，迅速取出干粉

灭火器，站在火源上风口，进行灭火。当火势强大时，应立即撤离火

灾现场，并报火警119。

六、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下3个方面：

1、执行自救器检查工作时一，未能正确使用检验设备，照成伤人

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事故。

2、未严格按照周期对在用自救器进行气密性检查，致使自救器

无法正常使用，形成安全隐患。

3、自救器皮套损坏的，未及时进行更换，造成自救器非正常报

废。

便携式甲烷报警仪维修工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区便携式甲烷报警仪维修工***,****年*月经XX

安全培训中心特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*

月到****年*月。

二、岗位作业环境（对象）描述

我所在的工作地点是便携式甲烷报警仪维修室，负责便携仪的检

修与调校，现使用的是**型低浓度瓦斯检测仪，标校设备为**型

测试仪，维修时使用电烙铁、螺丝刀等常用工具。

三、本岗位工作前安全确认

1、准备维修、校验所用材料、工具，材料齐全，工具完好；

2、检查作业地点安全环境

室内通风良好，气瓶压力正常，仪器电压正常，可以开始维修校

验。

四、本岗位标准操作流程

1、检查仪器性能

气瓶、流量计阀门调节灵活可靠，仪器电压显示正常

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2、预热仪器，调准零点

将仪器开机预热5-10分钟，调准仪器零点

3、登记台帐

记录校验时间、编号、外观、电压、零值

4、把标准气样通入仪器

打开气瓶阀门，调节流量计流量为200nli

5、记录测试数据

记录仪器基值、报警点数据

6、测试三次，观测显示数据

仪器校准3次，可正常启动报警，数值显示正常

7、关闭气瓶，流量计复位

依次关闭气瓶、流量计阀门

五、安全预想要诀

1、上岗前首先检查检查气瓶密封良好，压力表正常，使用时严

禁碰撞，灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。

2、保持安全通道畅通，并检查各电器设备无漏电现象。

3、当维修室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火

器，进行灭火。当火势强大时，应迅速撤离现场，并报火警119。

六、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下4个方面：

1、未检查气瓶密封情况，照成有害气体泄漏，引起事故。

2、通气流量过大，照成有害气体伤人。

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3、未检查电器设备完好情况，照成漏电伤人事故。

4、未严格按照周期执行校验工作，照成便携仪测量误差，形成

安全隐患。

仪器收发工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区仪器收发工***，****年*月经XX安全培训中心

特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*

月。

二、岗位作业环境（对象）描述

我所在的工作地点是仪器收发室，负责仪器的收发工作。

三、操作前安全确认

检查各架仪器充电情况

电压、电流输入正常，输出正常，仪器充电正常

四、操作流程手指口述

1、待发仪器性能测试

待发仪器下架后开启，放电15分钟观察，电压符合要求，数据

显示准确。

2、发放仪器

扫描领用卡，查看领用人信息，信息正确无误，可以发放，将便

携仪交给领用人，按便携仪编号将领用卡插入信息牌板内。

3、回收仪器

检查仪器，仪器完好，可以退卡，按便携仪编号查找领用卡，退

20

还领用人，关闭便携仪，按编号上架充电

五、安全预想要诀

1、当收发室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火

器，进行灭火。。

2、保持安全通道畅通，检查各类电器设备，消除安全隐患。

六、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下3个方面：

1、未检查电器设备完好情况，照成漏电伤人事故。

2、未严格执行便携仪充、放电制度，致使便携仪无法正常使用，

形成安全隐患。

3、误发布符合规定的安全仪器至井下使用，形成安全隐患。

光瓦检修工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区光瓦检修工***,****年*月经XX安全培训中心

特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*

月。

二、岗位作业环境（对象）描述

我所在的工作地点是光瓦维修室，负责对光瓦进行日常的管理及

维护，目前使用的光瓦为**型，量程为

三、本岗位操作前安全确认

1、清理操作台，确保无杂物。

2、测试待检仪器，确保待检仪器电量充足。

21

3、检查工具与台帐，确保工具齐全、台帐完整，可以开始检修。

四、本岗位操作流程手指口述

1、依次检查仪器皮套、目镜、手轮护盖、电池护盖，仪器外观

完好，部件完整。

2、检查硅胶、钠石灰特性，药品完好。

3、按下吸气球，观察一分钟，气球不膨胀，气密性良好。

4、按下吸气球，松开后，气球膨胀，气路畅通。

5、观察仪器光路，视场足够，条纹清晰，符合要求。

6、观察黑条纹对应刻度，刻度精确，符合标准。

7、仪器装入皮套，放回管理架备用。

五、本岗位安全预想要诀

1、上岗前首先检查灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。

2、保持安全通道畅通，并检查各类电器设备无漏电现象。

3、当维修室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火

器，进行灭火。当火势强大时，应迅速撤离现场，并报火警H9o

六、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下3个方面：

1、未对维修室内存在火源进行排查，照成药品失火事故。

2、未严格按照规定对在用光瓦进行检查，并发放使用，形成安

全隐患。

3、未对维修检验设备完好情况进行检查，照成设备伤人事故。

气体分析工岗位标准流程操作法

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一、岗位（工种）描述

我是通防工区安全监测工***，****年*月经XX安全培训中心

特殊工种培训合格，我的特殊工种证有效期是****年*月到****年*

月。

二、岗位作业环境（对象）描述

我所在的工作地点是气体分析室，负责对重点发火区进行气样分

析及管路抽气分析，目前我矿使用的是GC-4000气相色谱仪，空气与

氢气发生器等组成的束管系统。

三、本岗位操作前安全确认

1、检查作业地点安全环境，打开门窗，开启换气扇，确保室内

通风良好；

2、检查标准气样容器，气瓶压力正常；

3、检查仪器设备的连线情况，系统各点连线正常，可以开始分

析。

四、本岗位操作流程手指口述

1、打开系统控制电源开关，启动真空抽气泵。

2、启动采样控制柜，观察单路负压，负压正常。

3、启动氢气发生器、空气泵，观察输出压力上升并指示在0、

4Mpa,压力正常。

4、启动色谱仪与A/D转换器，等待助温上升。

5、启动束管系统主控软件，进入束管监测系统待机状态。

6、助温达到200℃时按点火键，达到380℃时按分析键。

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7、先分析标准气样确定基线。

8、单路束管分析并打印分析结果。

9、分析完毕，依次关闭真空泵、采样控制柜、色谱仪、氢气发

生器、空气泵、换气扇电源，退出系统，关闭微机。

五、本岗位安全预想要诀

1、上岗前首先检查灭火器指针应在绿色区域内，保险栓完好。

2、保持安全通道畅通，并检查各类电器设备无漏电现象。

3、当分析室发生电器火灾时，应立即断掉电源，取来干粉灭火

器，进行灭火。当火势强大时，应迅速撤离现场，并报火警119。

六、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下3个方面：

1、未对电器设备完好情况进行检查，照成漏电伤人事故。

2、未对色谱仪加热设备完好情况进行检查，照成高温伤人。

3、通气管路损坏，有害气体泄漏，照成事故。

防尘设施工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区设施工***,****年*月经田陈煤矿网能大学培训合

格。

二、岗位作业环境（对象）描述

我所在的工作地点是***,负责本工作面的降尘设施的安装与维

护工作。目前本工作面共有防尘设施*个。（工作区域危险源：如顶板

有危岩悬砰，有冒落危险。巷道两帮支护不好等）。

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三、工作前安全确认

1、安全环境确认：“巷道顶板完好、无危岩悬砰，两帮支护完好、

巷道无车辆行驶二

2、工具确认：“板手、绝缘钳、螺丝、垫圈、喷头等辅助设施已

带齐。

3、安全设施完好确认：“皮带（溜子）未运转”。

4、管路确认：“管路完好、不跑、冒、漏、滴，阀门灵活可靠二

四、操作流程手指口述

1、“这是净化水幕，水幕雾化效果好，可以正常使用二

2、“这是除尘风机，经检查除尘效果好，可以正常使用”。

3、“这是隔爆水棚，水槽无脱钩、损坏现象，水槽清洁，水量充

足，符合标准二

4、“这是转载点喷雾，雾化效果好，可以正常使用”。

5、“这是煤体注水，接头、管路、压力表、流量表、销子连接完

好，可以正常使用二

6、“这是扒装机喷雾，喷雾雾化效果好，可以正常使用二

7、“这是远程喷雾，位置安装合适，雾化效果好，可以使用。”

8、“这是捕尘帘，捕尘帘完好无破损，喷雾雾化好，使用正常。”

9、（安装或回撤管路）“管路按要求依次摆放管路、卡兰、螺丝、

垫圈。”（连接管路）“连接安装垫圈、卡兰，拧紧螺丝。（安装三通和

阀门），连接管路二（吊挂管路）“托管梁（倒正丝、管夹）安装牢固，

可以吊挂管路。”（通水试验）''打开阀门，管路通水通畅，无跑、冒、

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漏、滴现象，管路完好”。

五、安全预想

1、注意作业地点顶板安全、过往车辆和行人。

2、施工时严格按规程操作，杜绝“三违”。

3、施工完成后认真检查设施质量，做到工完料清净场地清。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七、岗位危险因素描述

我的岗位危险因素主要有以下7个方面：

1、顶板有危岩，未敲帮问顶，不按规定使用临时支护，掉顶伤

人。

2、搬运管路（或降尘设施）时操作不慎，砸伤或碰伤人员。

3、设施安装位置不正确，导致降尘效果差。

4、对周围环境不认真观察，不敲帮问顶，不观察两帮支护情况，

造成事故。

5、不与皮带司机协商好，站在皮带或在皮带里帮作业，造成事

故。

6、设施安装在机电设备上方或附近，造成机电事故。

7、设施检修不认真，使用效果差。

测尘工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区测尘工***,***年*月在***参XX安培中心参加特

殊工种培训I,我的特殊工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从

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事本工种**年，现持证上岗。

二、岗位作业环境（对象）描述

我使用的仪器主要是两种类型粉尘采样器，一类是AKFC-92A防

爆型粉尘采样器，用于测定空气中的全尘和呼吸性粉尘浓度；另一类

是防爆型个体粉尘采样器，用于测定个体工班呼吸性粉尘浓度。

（工作现场存在重大隐患时，必须对安全隐患及防控措施描述、

紧急避险、应急处置措施进行描述）。

三、工作前安全确认

1、工作地点环境安全确认：“顶板完好，无危岩悬研，两帮支护

完好”。

2、测尘仪器确认：“测尘仪器充电观察指示灯明亮，电量充足完

好；附件齐全，电键按钮灵敏可靠”。

3、测尘点确认：“采样高度在人的呼吸带高度，一般为1、5米

左右”。（在掘进工作面采样时，应在未安装风筒的一侧，手指并口述：

距装岩（煤）、打眼喷浆等地点4〜5米采样；在采煤工作面采样时,

应在采煤机回风侧，距采煤机10〜15米处采样）。

四、操作流程手指口述

1、”仪器的采样口必须迎向风流，测尘仪器开启，必须启动*分

钟二

2、“测尘仪器工作正常二

3、”启动时间到，可以停止采集，收集量具二

五、安全预想要诀

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1、采样时，要注意来往行车行人。

2、要注意顶板、两帮现场支护情况。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七.岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位主要有10项危险因素：

1、选择测尘点时未检查两帮、顶板支护情况，导致顶板掉落肝

石、物料砸伤测尘人员。

2、未进行个体防护及个体安全保护，造成对测尘人员的身体伤

害。

3、未校验采样器，造成数据测量不准确，现场隐患不能及时发

现。

4、选择测尘点位置不正确，造成测量数据不准确，影响浓度测

定。

5、测尘未按规定操作，造成测定的数据不准确，无法判断产尘

点的粉尘浓度，人员吸入粉尘患尘肺病。

6、未记录好采样地点、采样盒编号及防尘状况，造成采样盒混

淆，无法分清各地点粉尘浓度，不能真实了解各地点的防尘状况。

7、未按规定称重、分析，化验出的数据不准确，造成现场煤尘

积聚，引发煤尘事故。

8、未测定数据，编造数据，导致无法判断产尘点的粉尘浓度，

煤尘积聚飞扬，引发煤尘事故。

9、测尘前未检查CO、CH4和02等气体浓度，在气体浓度达不到

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规定时，会造成人员中毒或窒息事故。

10、对于人迹稀少地点的测尘工作，如一人作业存有矿灯熄灭、

风门压力大难以打开等危险因素，会造成人员迷失、被困等事故。

隔爆设施安撤工岗位标准流程操作法

一、岗位（工种）描述

我是通防工区隔爆设施安撤工***,****年*月经田陈煤矿网能大

学培训合格。

二、作业对象描述

我所在的地点是****,此次安装的是隔爆水棚，类型为主棚（辅

棚），采用的水袋为80升/个（60升/个或40升/个），共安装隔

爆水袋**排**个，此处断面**平方米，巷道高度**米。（工作现场存

在重大隐患时），必须对安全隐患及防控措施描述、紧急避险、应急

处置措施进行描述。如顶板有危岩悬砰，有冒落危险，水槽架固定不

牢固等，立即进行处理，或移至安全地点安装，并及时汇报）。

三、工作前安全确认

1、“顶板完好，无危岩悬砰，巷道周围无过往车辆和过往行人,

附近5m内有无安全隐患”。

2、“隔爆水槽、钩子，梯子完好，可以使用二（回撤：梯子完好，

所需工具齐备，可以使用）

四、操作流程手指口述

安装流程：

1、“梯子安放稳定、牢固，可以工作”。

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2、“水棚架杆依次吊挂，吊挂完毕”。

3、“水槽钩吊挂完毕，吊挂完毕”。

4、“依次吊挂水槽，吊挂完毕

5、“开始整理水槽，水槽排列整齐，水槽整理完毕”。

6、“连接水管，水管连接完好。开启阀门，水槽依次加水”。

7、“加水完毕，验收合格”。

回撤流程：

1、“梯子安放稳定、牢固，可以工作”。

2、“水槽依次放水，先摘水槽，后摘钩子，最后摘水槽架二

3、“水槽依次叠加整齐，钩子集中收集，水槽架堆放整齐二

五、安全预想要诀

1、注意作业地点顶板安全、过往车辆和行人。

2、施工时严格按规程操作，杜绝“三违”。

3、施工完成后认真检查设施质量，做到工完料清净场地清。

六、避灾路线（根据现场实际描述）

七.岗位危险因素描述

经过排查分析，我的岗位主要有10项危险因素：

1、搬动工具时操作不慎，砸伤或挤伤人员。

2、安装地点的支护不好，导致顶板掉砰伤人。

3、安装地点选择不正确，导致失去隔爆作用。

4、在运输巷道安装、回撤时未停止运输，导致运输伤人事故。

5、梯子、高凳未放稳，导致站立不稳，摔伤人员。

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6、框架、托钩固定