技能大赛钳工复习题

技能大赛钳工竞赛理论复习资料

1-冷冲压工序基本可分为（A）两大类。

a.分离与成形b.弯曲与拉深c.冲裁与裁剪

2.将零件内的材料以封闭的轮廓分离开，使零件得到孔的模具称为（B）。

a.落料模b.冲孔模c.切口模

3.冲裁模合理间隙的选择原则之-•是：当冲裁件的断面质强要求很高时，

在间隙允许的范用内采用（8）。

a.较大的问隙b.较小的间隙c.允许间隙的中间值

4.无间隙冲裁模，当制件的尺寸等于凸模的尺寸，也等于凹模的尺寸时,

凸、凹模配合加工的顺序是（0。

a.先加工『号模，再按力模精加工凹模

b.先加工凹模，再按凹模精加工凸模

c.任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模

5.间隙对冲裁工作的影响是，当间隙大或较大时，冲裁/（B）0

a.增大b.减小c.适中

6.冲床在一次行程内，同一个工位上能完成两道或两道以上的冲裁工序,

这种模具称为（C）。

a.连续冲裁模b.单工序冲裁模c.复合冲裁模

7.在压力加工的成形工序,坯料所受的冲压应力超过材料的（B）。

a.弹性极限b.屈服点C.强度极限

第I页共47M

8.成型模具具有与成型零件(A)相同的型腔。

a.外形b.内型c.外形及内型

9.有间隙的冲孔模，其凸模的尺寸比制件孔的尺寸应该(0。

a.稍大b.稍小c.相等

10.冲裁冲中的导柱、导套是属于(A)。

a-模架零件b.工作零件c.定位零件

11.凸模与凸模固定板的配合一般为(A)配合。

a.K7/116b.117/s7c.117/s6

12.曲柄式冲床的滑块行程是曲轴偏心距的(A)。

a.两倍b.四倍c.八倍

13.按压力加工修整不同，(B)属于冷冲模。

a.压铸模b.弯曲模c.锻模

14.摩擦压力机是利用(C)来增力和改变运动形式的。

a.曲柄连杆机构b.齿轮机构c.螺旋传动机构

15.弯曲模的凹模的圆角半径可根据板料的厚度来选L1X,当厚度t>4mm

时，Rm=(A)o

a.2tb.(2-3)tc.(3-6)t

16.拉深模一次拉深或最后一次拉深时，合理的间隙值z可按(C)计算。

a,盘，b.t,„+0.2tc.tRO,It

17.材料不同,弯曲模的间隙也不同，当弯曲钢材时,弯曲模的不同为

(C)0

a.1.Itb.1.2tc.I.4t

第2页共47列

18.导柱压入下模座后，除导柱表面与下模座平面间的垂宜度应符合规定

精度标准外，还应保证导柱下端离下模座底面(B),以避免使用时与冲床台

面接触，影响冲裁粘度。

a.稍高1~2mmb.稍低1~2inmc.平齐

19.当缺乏专用加工设备，只能借助钳工精加工样冲或样板时，凸、凹模的

配合加工的顺序是(B)°a.先加工凸模，再精加工凹模

b.先加工凹模，再精加工凸模

c­任意加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模

20.调整冷冲模|诃隙时，垫片法垫片的厚度，镀铜法镀层的厚度，涂漆法

漆层厚度应等于冲模的(A)°

a.单边间隙值b.双边问隙值c.合理同隙值

21.低熔点合金的熔点在(B)oCo

a.80—100b.100-120c.150~200

22.低熔点合金配制过程中，在熔化的合金表面上撒上一些石墨粉，可以

(0o

a.利于合金造渣b.增强合金强度c.防止合金氧

第3页共47W

化

23.连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以(C)为定位

第4页共47W

安装凸模。

a.下模座b.上模座c.凹模

24.为保证制件和废料能顺

利地卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应(A)。

a.正确而灵活b.正确而牢固c.绝对地精密

25.在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样

规定的尺寸要求，乂能这到(B)间隙均匀。

a.上下b.四周c.左右

26.环氧树脂粘结剂配制时，是将环氯树脂放入容器内，再把容器放在盛

水的铁盒中，用电炉何接加热到8CFC以下，而不是直接加热是因为(A)。

a.宜接加热会使局部过热而影响粘结性能

b.一次配置最不宜过多

c.宜接加热会使成分不均匀而影响流动性

27.用环氧树脂固定模具零件时，由于室温固化，不需要加热或只用红外

线灯局部照射，故零件(A)。

a.不会发生变形b.只需稍加预热c.必须附加压

力

28.在装配冷冲模时，一般都是选取一个主要(C)作为装配基准，先装好

此基准件，然后再顺序对其他零件进行补充加工、装配和调整。

第5页共47W

a.工作零件b.工作而c.定位而

第6页共47W

29.冲模的精度在相当程度上取决于导柱、导套等导向零件的(0。

a.大小b.数量c,导向性能

30.对于连续冲模，其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离。°

a.小［〜2mmb.大0.1~0.15nunc.小0.1~0.

15mm

31.冲模安装时，应调整压力机滑块的高度，使滑块在下死点时，装配

平而与工作台面之间的距离(0冲模的高度。

a.等于b.小于c.大于

32.为了保证冲模的装配质量,凸、凹模之间的问隙必须(A)。

a.在公差范围内调整均匀b•在合理的公差范围内c.四

周大小均匀

33.冷冲模间隙的调整是在上、下模分别装好后，一般先将凹模固定,

然后再通过改变(C)来进行的。

a.凸模的形状b.凸模的大小c.凸模的

34.冲裁模试冲时，出现凹模被胀裂的原因是(B)。

a.冲裁何隙太大b.凹模孔有倒锥度c.冲裁问

隙不均匀

35.模具正式交付使用前，试冲时至少要(C)个合格的制件

a.保证冲出100~150b.连续冲出1000—1500c.连续冲

出100―150

第5页共47M

36.冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双光亮带及

毛刺，其原因是(B)。

a.冲裁间隙太大b.冲裁间隙太小c.冲裁间

隙不均匀

37.拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，而产生拉深件拉深高度不够，

应(B)o

a.放大毛坏尺寸b.更换凸模或凹模，使之间隙合理C.放

大凸模圆角半径

38.深度较深的模槽，为了便于锻压时排出空气，常在上模的模槽中钻

出通气孔，其方向最好是(B)。

a.水平的b.垂宜向」•.的c•倾斜

-定角度的

39.将加热到-定温度的金属坯料，在锻St或压力机的作用下，锻成-

定形状和尺寸的模具称为(C)。

a.压铸模b•塑料模c.锻模

40.对于尺寸较大和精度要求不高的锻模，在进行上、下模的校对试验

时，可通过(B)来检查。

a.浇铅的方法b.浇石膏的方法c.在压力机上利用冲

压法压制铅痕的方法

41.锻模的导向基准是(A)。

第6页共47贝

a.锁口b.钳口c.模槽

42.为了锻后锻件从模槽中取出，模槽内各垂直面都制成带有一定斜度的

倾斜角，一般预锻模槽的斜度要比终锻模槽的(B)。

a.小些b.大些c.相等

43.冲模在工作时所受的合力作用点若与冲床滑块的中心线相重合，该合

力作用点称为(C)。

a,偏心距.b,中心高c.压力中心d•闭合

高度

44.弯曲件的内角半径r与材料厚度L之比值K=r/t称为(B),它是衡量弯

曲件变形程度的主：要指标。

a-翻口系数b.弯曲系数c.拉深系数d.位

移系数。

45.在保证制件不开裂的条件下，减小压弯凸模的圆角裂径是减小回弹的

主要办法，此”1弹值与弯曲系数成(B)。

a.定值b.正比c.反比

46.液压一橡皮软模成形加工法是用高压液体与橡皮模组成软体凸模(或

凹模)，可形成各种(0制件。a.简单b.一般

c.复杂

47.板料弯曲时，由丁中性层两侧的应变方向相反，当压弯的载荷卸去

第7页共47页

后，中性层两侧的弹性回复称为(B)。

第8页共47H1

a.变形b.回弹c.压弯

48.拉深筒形直径d与坯料直径I)之比(d/D)称为(C),它是衡量拉深变形程

度的指标。

a.翻口系数b.弯曲系数c.拉深系数

d,位移系数

49.拉深时，应将润滑剂涂在(B)ll伯部位和与此部位相接触的坯料表面

匕这样可以减小坏料与模具的摩擦。

a.凸模b.凹模c.凸凹模

50.拉深模工作部分经抛光和研磨后的纹路方向应和拉深方向(A)。

a-一致b.垂直c.成45°

注成30o

51.冲裁凸凹模的工作边缘要求有(A)。

a.尖锐的刃口b.光滑的圆角c.45。倒角

52.(A)锭削法是钳工对凸凹模精修加工的常用方法。

a.压印b.划线c.样板检查

53.冷冲模的上模座是通过(C)安装在冲床的滑块上的。

a.导柱b.导板c.模柄d.凸

模固定板

54.注射成型在塑料制件成型中占有(B)比重。

a.很小b.很大c.和其他成利模具

第8页共47H1

相同的

55.塑料压铸成制模具和压制成型模具其原理和结构特点是(R)。

m相同的b.不同的c.和注射模一样的

56.挤出成型模具能生产出所需断而形状足(A)型材的成型方法。

a.连续b同断c.时连续时间断

57.在成型尺寸的计算中，模具制造公差6U又塑件公差△的(D)。

a.1/2~1/3b.l/6~l/9c.1d.1/3~

1/6

58.校核塑料模具型腔壁厚的计算方法有(A)两种。

a.强度和刚度b.抗拉强度和抗剪强度c.碳钢和合金钢

59.在组合式圆形型腔受高压塑料熔体作用时，内径增长&=

星(悬£+〃，)，其中E的含义是(C)。

a.泊松比b.抗拉强度c.弹性模量d.常

数

60.塑料模装配时，当以主要工作零件为装配基准时，其基准为(B)。

a.导柱与导套b.型芯、型腔及镶块c.顶出杆与复

位杆

61.塑料模在修配型腔表面时，伴削纹路应与开模方向(A)。

a.一致b.垂直c.有一定的角

第7页共47页

62.塑料模的分型而、镶块及卸料装置或多或少地存在问隙，允许间隙

的最大值由(B)决定。

a.零件的配合精度b.塑料的溢流值c.机加工条

件

63.蚂料模修配脱模斜度，原则上型腔应保iiE(A)尺寸在制件尺寸公差范

困内。

a.大端b.小端c.中间

64.塑料模在使用过程中，会产生定位元件磨损的情况，定位元件包括

(C)o

a-导柱与导套b.定位销及导柱导套c.定位块及

定位止口

65.型料模在使用时顶杆时有被折断的现象，原因之一是(C)。

a.顶杆太细(。1〜d)2mm)b.顶杆太多c.顶杆孔加工

直线度较差，孔内粗糙

66.注射模浇口粘膜，其原因是(C)。

a.塑料太粘

b•塑料与浇口套有“亲和”力

c.浇口套内有机械阻力，冷却不够或拉料杆失灵

67.透明塑料制品要求型芯与型腔表面粗糙度的关系是(C)。

a.型芯比型腔高b.型腔比型芯高c.型

第7页共47页

芯与型腔相同

68.槊件上的加强筋的作用是(C)。

a.只是为了增强塑件的强度b.为了美观

c.除了增强塑件的强度外，还能降低塑料的充模阻力

69.塑料件的主浇道设计成圆锥形，其小端直径应(A)注塑机喷嘴直径。

a.小于b.等于c.大于

70.塑料婚体在Jk力的作用下进入型腔时，易首先充满(B)的空间。

a；阻力最大b.阻力最小c.整个

71.塑料模应设排气槽，其位置应设在型料流动的(A)。

a.末端b.中间c、前端

72.在计算脱棋力时是要计算(B)的脱棋力。

a.相继脱模b.初始脱模c.最终脱模

73.在斜导柱分型机构中，锁紧块的角度。'应(A)斜导柱的倾斜角口。

a.大于b.等于c.小于

74.热室压铸机在生产中的供料方式是(B)。

a.单独供料b启动供料c.视合金的种

类决定

75.综合计算收缩率K的取值有一定的范围，(A)的情况下，收缩率取

小。

a.薄壁铸件b.小型铸件c.留模时间短的铸件

第7页共47页

d.形状简单的铸件

第7页共47页

76.金属压铸模排气槽的形状为。

a.直线形b.扇形c.曲折形

77.金属压铸模使用涂料的目的在于(B)。

a.脱模b•脱模及冷却模具表而c.冷却模具

表面

78.BE铸件产生流痕的原因之一是(C)。

a.模温过高b.内浇道血根过大C.作用于金

属液上的压力不足

79.压铸件防止冷隔的办法之一是(B)。

a.降低模温b.调整内浇道速度及压力C.内浇道截

面积不变

80.压铸件产生凹阳，(C)是原因之一。

a.排气过于通畅b.压射比压太高c.模具损伤

81.镁合金铸件产生的裂纹是山于(A)。

a.铝硅含最局b.模具温度高c•顶出和抽

芯受力一太大

82.铝合金防止裂纹的办法是(C)。

a.降低模温b.减少推杆力c.正确控制

合金成分

83.抽芯机构所抽出的型芯端而•与铸件1：相对应孔的端而距离应(B)。

a.小于2mmb.大于2mmc.均可

第口页共47贝

84.在数控装置上，按一定规律排列的信息，称为(A)。

a.程序b.程序编制

85.自动换刀数控机床的特点有能I'I动完成工件的定位与转位，主轴变

速与进给以及JJ具的白动更换，使夏杂冬件在机床上只需(A)装央可加工

完毕。

a.一次b.二次c.三次

86.线切割机床中加在电极丝与工件同隙上的电压必须是(B)o

a.稳定的b.脉冲的c.随意的

87.|【前大多数电火花机床采用(C)作为工作液。

a.柴油b.汽油c.煤汕

88.在电火花加工过程中，若以工件为阳极，工具为阴极，则称为(A)加1

工。

a.正极性b.负极性

89.在电火花加工中，(B)ill极在加T.过程中相对稳定，生产率高，损辍

小，但机加工性能差，磨削加工困难，价格较贵。

a.黄铜b.纯铜c.铸铁

90.在电火花加工中，与粗加工相比，精加工采用(B)的单个脉冲能量。

a.大b.小c.一样

91.在快速走税线切割机床上，•般采用(A)的乳化油水溶液作为工作液。

第6页共47贝

a.5%b.25%c.55%

92.电火花加工，增加单个脉冲能量可(A)加工表面粗糙度Ra值。

a.增加b.降低c.不影响

93.分度头的两种常用分度方法是简单分度法和(C)。

a.近似分度法b.角度分度法c.差动分度

法

94.对于各种形状复杂、批量大、精度要求•般的零件诃选用(A)来进行

划线。

a.平面样板划线法b.儿何划线法c.直接翻转

零件法

95.用于检查工件在加工后的各种差借，甚至在出现废品时作为分析原

因的线，称为(0。

a.加工线b.找正线c.证明线

96.当毛坯件上有不加工表面时，对加工表血白身位置校正后再划线，

能使各加I.表面与不加工表面之间保持(A)。

a.尺寸均匀b.形状均匀c.尺寸和形

状均匀

97.大型工件划线时，应尽量选定精度要求较高的面或主要加工面作为第

一划线位置，主要是(B)。a.为了减少划线的尺寸误差和简化划线过程

b.为了保证它们有足够的加工余量，经加工后便于达到设计要求

第6页共47贝

c.便于全面了解和校正，并能划出大部分加工线

98.对心式宜动尖底从动件盘形凸轮机构，欲实现等速运动规律，则对应

的凸轮轮廓线是(0。

a.渐开线b.摆线c.阿基米德

螺旋线

99.大型工件划线时，为保证工件安置平稳、安全可靠，选择的安置基面

必须是(A)。

a.大而平直的而b.加工余量大的面c.精度要求

较高的面

100.特大工件要求经

过一次吊装、找正，就能完成整个工件的划线，则一•般采用的划线方法

是(B)。a.宜拉翻转零件法b.拉线与吊线

法c.工件位移法

101.在铲齿车床上铲除的齿背曲线为(A)。

a.阿基米德螺旋线b,抛物线c.折线形齿

背

102.平行光管在精密机床制造中，主要用来和(A)相配合组成光学系统。

a.经纬仪b.水平仪c比较仪

103.用水平仪检查导轨直线度误差的计算方法有(B)种。

a.b.二

第6页共47贝

104.利用自准直光学量仪，可以测出反射镜对光轴(A)的微小偏转。

a.垂直方向b.水平方向c.前后位

置

105.白准直仪中，像的偏移是由反射镜的转的决定，与反射镣到物镜的

(Qo

a.转角无关b.距离有关c.距离无

关

106.用光学经纬仪通过扫描法建立测量基准平面来检验大型工件的平面

度误差时，是依据(C)来确定测量基准面的。

a.最小条件b.两点定一线c.三点定

一面

107.在生产上常采用对角线法的过渡基准平面作为评定基准，因为它(C)

最小条件。

_L符合b,不符合c.接近

108.测量大型I：作台而的平面度误差时，采用(C)法可得到较高的测量精

度。

a.标准平板研点b.光线基准c•间接测

量

109.用准宜望远镜和光学直角器，可以检验部件间的垂直度误差，光学

直角器的主要元件是•个(B)。

第7页共47页

a.三棱镜b.五梭镜c.平面反

光镜

110.因为合像水平仪水准器的曲率半径比框式水平仪的(C),所以7泡达

到稳定的时间短。

a.大b.一样c.小

111.五棱镜的两反射面的夹角为(B州寸，入射光与反射光的央角才能恒

为90。

a.30°b.45°c.60°d.90°

112.电子水平仪是一种(C)的高精度水平仪。

a.没有水准泡b.水准管内装有乙酰c.水准管

内装有导电溶液

113.测量中等尺寸导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用(B)法较合适。

a.光线基准b.实物基准c•间接测

量

114.用合像水平仪按对角线法，对-边长为24的止方形平板进行平面

度测玷时，测对角线所用桥板中心距长度应为(0。

a.Ab.2Ac.V2A

115.光学合像水平仪的水准管在测M中起(A)作川。

第7页共47页

a.定位b.读数c.示值

116.测量较长导轨在垂直平面内的直线度误差时，采用(B)法较为合适。

研间接测霸b.光学基准c.实物基

准

117.合像水平仪是用来测珀水平位置或垂宜位赏微小角度误差的(B)()

a.线值量仪b.角侦量仪c.比较量

仪

118.光学合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是(0。

a.通用性好b.精度高c.测量范

围大

H9.用水平仪或自准最仪，测量大型机器和设备中表面较K零件的直线度

误差的方法属于(C)测诉法。

a.直接b.比较c.角差

120.激光干涉仪的最大测量长度为(B)。

a.40mb.60mc.100md.彳艮长,JL

乎不受限制

121.双频激光器能发出-束含有不同频率的左、右圆偏振光，这两部分谱

线(fl、f2)分布在氤原子分线在心频率fo的两边,并且对称。这种现象称为

(0o

第7页共47页

a.多普勒效应b.光波干涉现象c.塞曼效

应

122.当光源与光接收器作相对运动时，光接收器收到的光波频率f随着光

源与光接收器之间的相对速度u的不同而改变。这种现象称为(A)。这种

现象是声、光、电中普遍存在的现象。

a.光波的多普勒效应b.光波的干涉现象c.塞

曼效应

123.三坐标测量机(B)阿贝误差。

a.不存在b.无法根本消除c.可

补偿完全消除

124,在三坐标测量机上宜接实现对工件进行测量:的部件是(C),它直接影

响三坐标测量机测址的精度、操作的自动化程度和检测效率。

a.工作台b.导轨c.测头

125.麻花钻主:切削刃上各点的端面刃倾角变化规律是(A)。

a.外缘处最大b.钻心处较大c.近钻心最小d.外缘

处最小，愈近钻心处愈大

126.麻花钻的后角磨得偏大时，横刃斜角就会(B)。

a增大b.减小c.不变

127.麻花钻在自动进给时，使钻头的实际后角(C)。

a增大b.不变c.减小

第7页共47页

128.麻花钻主切削刃上各点的后角是(A)。

第7页共47页

a.内大于外b.外大于内c•相等

129.麻花钻在不同半径处，其螺旋的是(B)。

a.内大丁外b-外大于内。相等

130.在高强度材料上钻孔时，可采用(D)。

a.乳化液b.水c.煤汕d.硫

化切削油

131.钻黄铜或青铜的群钻要避免扎刀现象,就要设法把钻头外缘处的前

角(B)o

a.磨大些b.磨小些c.jffi锋利些d.保

持不变

132.麻花钻的后角是在(B)内测最的。

a.主剖而b.lBl柱剖而C•切削平而

d.前刀面

133.钻削淬硬钢、玻璃等难加工材料,应选用(【))钻头。

a.枪钻b•喷吸钻c.群钻d.硬

质合金钻头

134.钻削d=2~2。硼、长径比达100的中等精度小深孔加工,应选用(A)o

a.单刃外排屑小深孔钻(枪钻)

b•深孔麻花钻

c.装配式扁钻

第6页共47贝

d.群钻

135.用扩孔钻加工达到的公差等级为(A)。

a.IT10-IT14b.IT12-IT13d.ITM-c.IT8~IT9

IT15

136.规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为

(A)o

a.工艺规程b.工艺系统c.生产计划

d.生产纲领

137.表示装配单元先后顺序的图称为(D)。

a.总装图b.工艺流程卡c.零件图d.装

配单元系统图

138.装配精度完全依赖于零件加_L精度的装配方法，叩为(A)。

a.完全互换法b.修配法c.选配法d.调整

装配法

139.根据装配精度(即封闭环公差)合理分配组成环公差的过程叫(A)o

a.解尺寸链b.装配法c.工艺过程d.检

验方法

M0.装配时，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件问的累积误差

或配合间隙的方法是(B)。a.修配法b-调整法c.选

配法d.完全互换法

弟21页共47页

141.在尺寸链中，为其他尺寸确定后，新产生的一个环是(D)。

a.增环b.减环c.增环或减环d.封闭

环

142.封闭环公差等于(A)。

a.各组成环公差之和b,减环公差c.增环、减环代数差

d.增环公差

143.在工艺过程卡片或工艺卡片的基础匕按每道T.序所编制的•种工

艺文件，称机械加工(B)°a.工艺卡片b.工序卡片c.工

艺过程卡片d.调整卡片

144.尺寸链中各环不需要经过任何选拜和修整，就能保证其封闭环的预

定精度的装配方法叫(B)。a.调整法h.完全换法

c.修配法d.分组法

145.可换装配法的实质就是控制'零件的(A)来保证装配精度。

a.加工误差b.尺寸公差c.形状公

差

146.直接选配法的装配质量在很大程度上取决于(B)o

a.零件的加工精度b.工人的技术水平c.生产的

批玷

147.在镇床上加工孔，假设主轴纯径向圆跳动而使轴心线在y方向(水

T)I.作简谐宜线运动，其频率与主轴转速相同，加工后工件径向会有(A)

第”页共47贝

误差。

a.椭圆形b.多棱形c.很小

148.采用阿基米德蜗杆滚刀加工渐开线齿轮齿形时，产生的误差届于(C)

误差。

a.传动链b.刀具c.加工

原理

149.在卧式车床上车削端面时，切出了如同端而凸轮一般的形状，而在

端面中心附近出现一个凸台，这是由于主轴的(B)引起的。

a.径向圆跳动b.轴向审动c.角度摆

150.车削细K轴时如不采取任何工艺措施，由于轴受径向切削力作用产

生弯曲变形，车完的轴会出现(A)形状。

a.腰鼓b.马鞍c.锥体

151.在精密丝杠车床上采用螺距校正装置属于(A)。

a.误差补偿法b.就地加工法c.误差分

组法

152.主轴的纯(A)对内、夕卜圆加工没有影响。

a.轴向窜动b.径向圆跳动c.角度摆

第6页共47贝

153.(A)应力主要是在铸、锻、焊、热处理等加工过程中，由于零件各部

分冷却收缩不均匀而引起。

a.热应力b.塑变应力c.组织应

力

154.当主轴存在纯径向何转误差时,在俾床上篷出的孔一般为(A)。

a.椭IS形b.O形c,喇叭形

155.一般说来，工艺系统原始误差所引起的刀刃与工件间的相对位移，

若产生在加工表面的(A)方向，则对加工精度有直接的影响。

a.法线b.切线c.45°

156.在生产中常采用(R)措施来减少传动链误差。

a.增加传动元件数b.提高传动元件精度c.采

用就地加，法

157.下列说法中(B)是错误的。

a.具有内应力的工件，外观上没有什么变化

b.具有内应力的工件，其内部组织处于稳定状态

c.具有内应力的工件，可能会出现裂纹

158.通过采用跟刃架来消除径向力对加工精度的影响属(A)。

a.宜接减小误差法b.抵消误差法c.误差转

移法

第翌页共47贝

159.(C)不是引起机床误差的原因。

第30页共47贝

a.制造误差b.安装误差c.原理误

差

160.用来测量液压系统中液体压力的压力计所指示的压力为(A)o

a.绝对压力b.相对压力c.其空度

161.为了使齿轮泵能连续供油,要求重叠系数e(A)。

a.大于1b.等于1c.小于1

162.YB型叶片泉置于转子槽中的叶片是依靠(C)使叶片紧贴在定子内表

面上的。

a.叶片的离心力b.叶片根部的压力c.叶片的离心

力和叶片根部的压力

163.柱塞泵中的柱塞往可运动一次，完成一次(0。

a.进油b.压油c.进油和

压汕

164.改变轴向柱塞变量泉倾斜盘倾斜角的大小和方向，可改变(C)。

a.流量大小b.油流方向c.流量大

小和油流方向

165.双活塞杆液压缸，当支座固定，活塞杆与运动件固连时，其运动件的

运动范围等于液压缸有效行程的(B)。

a-二倍b.三倍c.四倍

166.先导式溢流阀内有•根平衡弹簧和-根压力弹簧，平衡弹簧用于克

第31页共47贝

服滑阀的摩擦力，所以，平衡弹簧比压力弹簧的弹簧刚度(B)。

a.大b.小c.—*样

167.为了使负裁变化对I：作机构运动速度的影响较小，所采用的流量控制

阀由其肖流II形状决定的指数应为(B)。

a.m=Ib.m=0.5c.0.5<m<

168.一般液控单向阀的最小液控EE力约为主油路压力的(B)。

a.10%〜20%b.30%〜40%c.50%〜60%

169.大流量的液压系统所使用的换向阀般为(D)。

a.手动换向阀b.机动换向阀c.电磁换向阀

d­电液动换向阀

170.川液动换向阀中的电磁阀，应确保电磁阀在中间位置时液动阀两端

控制的汕路应卸荷，电磁阀的滑阀机能应是(B)0

a.IIb.Yc.

171.过滤器的进、出口压差随着滤芯的堵塞而(C)。

a.减小b.不变c.增大

172.薄壁扩口式管接头一般用于(C)系统。

H•月)压b.中压C.低压

第32页共47页

173.液压系统中的工作机构在短时间停止运动可采用(C),以达到节省

第”页共47贝

动力损耗，减少液压系统发热，延长泵的使用寿命的目的。

a.调压回路b.减压回路c.卸

荷何路

174.在液压系统中，突然起动或停机、突然变速或换向等引起系统中液体

流速或流动方向的突变时，液体及运动部件的惯性将使局部压力突然升高,

形成液压冲击。为了消除液压冲击,应采用(B)。

a.平衡回路b.缓冲回路c.减压

回路

175.为了使工作机构在任意位置可靠地停留，且在停留时其工作机构在

受力的情况下不发生位移，应采用(0。

a.背压回路b.平衡问路c.闭锁

回路

176.当液压设备上有两个或两个以上的液压缸，在运动时要求保持相同

的位移或速度，或以一定的速比运动时，应采用(B)。

a.调速问路b.同步问路c.调压回路

d.方向控制回路

177.当用一个液压泵用区：动的儿个工作机构需要按一定的顺序依次动作

第34页共47页

时,应采用(C)。

a.方向控制回路b.调速回路c.顺序

动作回路

第”页共47贝

178.采用双边控制阀的随动系统，其随动精度(B)。

a.较低b.较高c.最高

179.具有(B)的控制滑阀，系统的工作精度最好。

a.负开口b.零开门c.正开

180.以大气压力为基准测得的高出大气压的那一部分压力称(D)。

a.大气压力b•真空度c.绝对压力

d•相对压力

181.要求机床I：作台往负运动速度相同时，应采用(A)液压缸。

a.双出杆b.差动c•柱塞

d•单叶片摆动

182.机械加工的基本时间是指(B)°

a.劳动时间b.机动时间c.作

业时回

183.作业时间分为(C)和辅助时间0

a.单件时叵|b.劳动时问c.基

本时间

184.在生产中，批量越大，准备与终结时间分摊到每个工件上去的时问

就越(A)。

a•少b多c.

第36页共47页

关

185.在经济分析中，全年工艺成本的变化与年产量的变化成(A)关系。

a.反比b.正比c.没

186.轴类琴件加工时,常用两中心孔作为(B)o

a.粗基准b.定位基准c.装

配基准

187.研磨时，研具与工件的相对运动比较复杂，每一磨粒(A)在工件表

面上重复自己的运动轨迹。a.不会b.经常

c布时

188.超精加工中使用的切削液通常是(B)的混合剂。在使用时应在循环系

统中不断过滤净化。

a.20%煤汕和80%锭子汕b.80%煤汕和20%锭子汕

c.10%煤油和90%锭子油

a.能够b.稍能c.不

能

190.为了消除机床箱体的铸造内应力，防止加工后的变形，需要进行(B)

处理。

a.捽火

第37页共47贝

火

191.机床主轴的最终热处理一般安排在(B)进行。

a.粗磨前b.粗磨后c.精磨

刖

192.组合机床自动线适用于加工(0工件。

a-较简单b.结构特殊、复杂c.箱体、

杂类

193.在(B)自动线中，一个工位因故停车，上、下工位仍可继续工作。

a.刚性联接b.柔性联接c­弹性联接

194.调整装配法与修配装配法在原则上是(A)的。

a-相似b.一致c.不同

195.在夹具中，用来保证工件在夹具中具有正确位置的元件，称为(A)。

a.定位元件b.引导元件c.央紧

元件

196.在夹具中，-•般所指的基础件是指(C)。

a.定位元件b.夹紧元件c.央具

体

197.在央具中用较长V形槽来作工件上圆柱表面的定位兀件时，它可以

限制工件的(C)自由度。_L两个b.三个c.四

第38页共47页

个d.五个

第39页共47页

198.工件在夹具中定位时，被夹具的某一个面限制了三个自由度的工件

上的那个面，称为(B)。

a.导向基准面b.主要基准面c.止推

基准而

199.夹具中布置六个支承点，工件的六个自由度就能完全被限制，这时工

件的定位称为(A)。

a.完全定位b.过定位c.不完

全定位

200.限制工件自由度数少于六个仍可满足加工要求的定位称为(B)o

a.完全定位b.不完全定位c.过定位

d.欠定位

201.外ISI柱工件在套筒孔中定位，汽工件定位基准和定位较K时，可限

制(C)自由度。

a.两个移动b.两个转动c.两个

移动和两个转动

202.用一个大平面对工件的平面进行定位时，它可限制工件的(B)自由

度。

a.两个b.三个c.四个d.五个

203.用短圆柱心轴来作工件上圆柱孔的定位元件时,它可以限制工件的(A)

自由度。

第40页共47页

a.二个b.三个c,四个d.五

个

204.既能起定位作用，乂能起定位刚性作用的支承，就是(C)。

a.辅助支承b.基本支承c.可调

支承

205.I•件在高低不平的表而上进行定位时，应该用(B)定位支承点支承。

a.二个b.三个c.四个d.五

个

206.利用工件已精加工且面积较大的平面定位的，应选作的基本支承是

(B).

a-支承钉b.支承板c.自位

支承

207.对工件上两个平行圆柱孔定位时，为了防止产生过定位，常用的定位

方式是(0。

a.用两个圆柱销b.用两个圆锥销c.用一♦个短

圆柱销和一个知削边销

208.为了提高工件的安装刚度，增加定位时的稳定性，可采用(C)。

a.支承板b.支承钉c.辅助支承d.弹

簧支承

第41页共47贝

209.选择定位基准时,应尽量与工件的(D)•致。

a•工艺基准b.度量基准c.起始基准d.设

计基准

210.基准不重合误差也就是(B)。

a.加工尺寸公差b.联系尺寸公差C.定位尺

寸公差

211.匕件以外IS柱为基准，定位元件是V形块时，则当设计基准是外网

(B)时定位误差最小。

a.上母线b.下母线c.中心线

212.计算定位误差时，设计基准与定位基准之间的尺寸，称之为(0。

a.定位尺寸b.计算尺寸c.联系尺

寸

213.工件以IH孔定位，定位元件为心轴时,若心轴水平置放，则工件与

定位元件接触情况为(B)。a.双边接触b•单边接触

c,任意方向接触

214.工件以外圈I定位，水平放在V形块中，则此时工件在(A)无定位铁

差。

a.水平方向b.垂H方向c.力口工方

向

第42页共47贝

215.夹具中螺旋夹紧装置的1：要缺点是(B)。

a.夹紧不可靠b.费时费力c.容易损坏工件

第43页共47贝

d•容易损坏夹具体

216.为了保证工件在夹具中加工时不会引起振动，夹紧力的作用点应选

择在(B)处。

a.远高加工b.靠近加工c.工件上已加工

d.刚度足够处

217.夹具中的偏心夹紧装置仅适用丁•力口「•时振动不大的场合，其原因是

它的(A)。

a.自锁性较差b.夹紧力太大c.刚性较

差

218.用偏心央紧工件比用螺旋夹紧工件的主要优点是(C)。

a.夹紧力大b.夹紧可靠c.动作迅速

d.不易损坏工件

219.在钻火具的分度定位装'置中，可以保证较高分度精度的定位番是

(C)o

a.圆柱销定位器b.钢球定位器c.圆锥销

定位器

220.夹紧力F央大小与切削力F的方向、重力G的方向有关，当夹紧力

的方向与它们相垂直时，则火紧力的丫火=图)。

a.F+Gb(F+G)/fc.0

221.对于在儿个方向都有孔的工件，为了减少装夹次数，提高各孔之间

第：M页共47贝

的位置精度，可采用(A)钻床夹具。

a.翻转式b.盖板式c.回

转式d.移

动式

222.钻套在钻央具中用来引导刀具对工件进行加工，以保证被加工孔位

:M：的准确性，因此它是一种(B)。

a-定位元件b.引导元件c.夹紧元件

d.分度定位元件

223.设计钻床夹具时，夹具公差可取相应加工工件公差的(B)。

a.1/2~1/3b.1/2〜1/5

c.±0.10

224.当用钻夹具钻1.件上位，置靠得较近的两个I员I孔时，所使用的钻

套应

是(0)0

a.固定钻套b.快换钻套c.可提升

钻套

d.切边钻套

225.金属利合金的性能(A)

第45页共47贝

a.首先决定于组成原子的堆积形式，其次决定于组成原子的种类

b.首先决定组成原子的大小，其次决定于原子堆积的紧密程度

c.首先决定于组成原子的种类，其次决定于组成原子的堆积形式。

226.合金进行相变时的过冷和过热现象是（0o

a.一种热处理缺陷b.—*,种人为现象c.促

第46页共47贝

进相变的动力

227.铁碳二元合金的A」和A。。临界点与其含碳量的关系是(C)。

a.合金含碳珀越高这两个临界点也越高

b.随合金含碳量增加Aj越高而■越低

c.随合金含碳玷增加A.,越低而M越高

228.组成无限固溶体时，组元晶格类型、原子半径及物理化学性能成洋

(A)o

a•相近b.不相近

229.在R—F£合金中，当温度在727X?时，碳在铁中的溶入量是(B)

a.2.11%b.0.218%

c.0.008%

230.钢的渗气是属于(B)。

a.上坡扩散b.反应扩散

231.消除冷加工硬化现象的再结晶退火，是一种(A)。

a.无相变退火b.有相变退火

232.锻造后形成的流线，沿流线方向的性能是(B)。

a-最低b.最高

233.A“、Ac”、Arc•三者的关系是(C)。

a.AceVAeVAjb.Acc.=Arr.=Ar.c.Acc.>Ac.>Arc.

234.钢淬火后所形成的残余应力(B)。

第功页共47页

a.使表面处于变压状态

b.随钢种和冷却方法而定

c.为表面拉应力，表层处于受拉状态

235.某机械零件要求材料具有较高的强度和韧性，一般应选用(B)来制

造0

a•低碳钢b.中碳钢c.高碳

钢

236.生产中采用的等温淬火是为了获得(C)组织。

a.马氏体b.珠光体c.下贝

氏体

237,完全退火的加入温度一般规定为(0。

a.A“+(30~50)Cb.Acg+(3O-5O)℃c.Acj

+(30〜50)℃

23&钢的淬透性取决于(A)。

a.淬火冷却速度b.钢的临界冷却速度c.工件

的尺寸形状

239.分级淬火分级的目的是(C)。

a.使工件在介质中停留期何完成组织转变

b•使工件内外温差较