浙江杭曼食品科技有限公司年产2200吨食用香精、350吨代用茶制品项目环境影响报告表

1 43 52 57 64 91 93 125 132///企业针对该项目在实际建设过程中较原审批变化情况(包括厂区总平布置及车间功能布局调整，部分生产设备的规格型号与数量调整，以及生产废气治理方案优化等)委托编表1.1-1现有项目环保审批及验号过德清县经济和信息化局备案，项目代码：2019-330521-14-03-803060。考虑到本项目根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务科技有限公司委托浙江省工业环保设计研究院有限公司承担了该项目的环境影响评价(13)《国务院关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》，国发[2016]65号，(16)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环境保护部，环2、地方环保法律法规(9)《浙江省人民政府关于浙江省环境功能区划的批复》，浙政函[2016]111号，(10)《浙江省人民政府办公厅关于印发<浙江省生态环境保护“十三五”规划>的通(12)《浙江省人民政府关于印发浙江省打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》(14)《关于印发<浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)>的通知》，(16)《浙江省环境保护厅建设项目环境影响评价公众参与和政府信息公开的建设项目清单(2015年本)>及<设区市环境保护主管部门负责审批环境影响评价文件的重污染、高环境风险以及严重影响生态的(19)关于印发《<长江经济带发展负面清单指南(试行)>浙(20)《关于转发<杭州市化纤行业挥发性有机物污染整治规范(试行)>等12个行业(2)《关于发布实施<限制用地项目目录(201(5)《关于印发浙江省化工行业生产管理规范指导意见的通知》，浙经信医化(5)浙江杭曼食品科技有限公司提供的工艺说(1)《浙江省水功能区、水环境功能区划分方(2)《浙江省环境空气质量功能区划分》(5)浙江杭曼食品科技有限公司与浙江省工业环保设计研究院有限公司签订的环评序号1其中522034050序号一1⑴食品级，99.9%1⑵食品级，99%6⑶食品级，99%5⑷食品级，99%⑸9⑹2⑴食品级，99.9%+515⑵食品级，99%⑶食品级，99.9%⑷⑸5⑹3⑴食品级，99.9%⑵食品级，99%⑶食品级，99%⑷5⑸14⑴胶食品级，99%⑵食品级，99%2⑶食品级，99%1⑷⑸1⑴5⑵⑶酶⑷4⑸⑹食品级，99%⑺⑻食品级，99.9%⑼⑽2⑴⑵食品级，99.9%⑶3⑷食品级，98%⑸食品级，99%⑹食品级，98%3⑴食品级，99%6⑵食品级，99%⑶⑷2⑸4 ⑶麦芽糊精粉末食品级，99％0.41.5 (三)食用香精汇总 2山梨醇液态食品级，99％6 4变性淀粉粉末食品级，99％12.8 9玉米淀粉粉末食品级，99％2282.5 12粉末食品级，99％0.72 12粉末食品级，99％0.72 合计814.53026.6+2212.1- 4柠檬酸钠粉末食品级，99％22.522.5025 7粉末食品级，98％4.54.50 三代用茶制品 气味和刺激性辛辣味。相对密度(水=1)0.79，蒸汽压5.33kPa(19℃)。与水混溶，可混溶于mg/kg(兔经口)；7430(大鼠吸入)能吸潮。相对密度(水=1)1.26，相对蒸汽密度(空气=1)3.1，熔点20℃,闪点160℃,沸点290℃,饱和蒸汽压0.4(20℃)。可混溶于醇，醇相对密度(水=1)1.04(25℃)，熔点-59℃,沸点mg/kg(大鼠经口)；22000mg/kg(小鼠经钠(NaPO3)6；无色透明玻璃片状或白色粒状结不燃，受高热分解，放出有毒烟酸C6H8O7；白色结晶粉末，无臭。相对密度(水能应用于化妆品、铸造、医药、染料等行业。本品无毒、无刺激素物物乌梅提取物的提取植物来源为蔷薇科落叶乔木植物梅 7台1108台1109台110套220组110三咸味香精、复合调味料、复合食品添加剂生产设备1只440只220只3302只1103只2204只2205套2206台1107台1108台1109台110台110台330台110台110台110台110台110台110台110组110四代用茶制品、浓缩果菜汁生产设备1只1102只253只2204只220只440只2205只2206台220台1107台1108套2209台110套110机台110台110台110套110只220五香原料配料加工设备1套1102组1103组1104只3305组1106只2207只1108台1109个110六其他辅助生产设备1套1102台10-13个2204辆4405辆2206台1107套1108套3309只40只06只46批次生产周期，同时通过调整生产班制(由单班制改为两班制)来增加年加工时数，预计库、锅炉房(目前已闲置)和污水处理站，东侧为空压机房。厂区主体建筑功能布局详见表1.1-7改扩建后厂区主要建筑 3#厂房三层2F3m香原料仓库、香基 标准后纳管排放，送至新安镇污水处理厂处理达标1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1甜味香精50咸味香精8202034050一甜味液体香精生产设备1只3302只110只2203只220只330只2204只4405只770只2206只07只1108只3309台220台220组110组110组110套110台220统套110台110二甜味粉末香精生产设备1台110台2202机台1103台2204只1105只1106台1107台1108台1109台110套220组110三咸味香精、复合调味料、复合食品添加剂生产设备1只440只220只3302只1103只2204只2205套2206台1107台1108台1109台110台110台330台110台110台110台110台110台110台110组110四代用茶制品、浓缩果菜汁生产设备1只1102只2203只2204只220只440只2205只2206台220台1107台1108备套2209台110取套110台110台110台110套110只220五香原料配料加工设备1组套1102组1103台组1104只3305台组1106只2207只1108组台1109个110六其他辅助生产设备1套1102台1103个2204辆4405辆2206台1107统套1108统套3309只40只06只463、主要原辅材料一1食品级，99.9% 4柠檬酸钠粉末食品级，99％22.5 7蔗糖脂肪酸脂粉末食品级，98％4.5/ 4食品级，99%95四1//2食品级，99%2//3食品级，99%1//45//5食品级，99%//6////五14//21//34//42//5//6食品级，99.9%//7食品级，99%//8食品级，99%8//9//////////香精生产所需部分物料实际配比较原审批略变性淀粉纯净水粉尘设备残留油相称量调配水相称量调配加热溶解搅拌变性淀粉纯净水粉尘设备残留油相称量调配水相称量调配加热溶解搅拌乙酸异丁酸蔗糖酯香原料有机废气、异味设备残留溶解搅拌熟化设备残留设备残留有机废气、异味成品入库有机废气异味 称量调配设备残留搅拌混合滤渣有机废气异味过滤有机废气异味 称量调配设备残留搅拌混合滤渣有机废气异味过滤丙二醇甘油色拉油香原料纯净水检验灌装成品入库3、甜味粉末香精粉尘有机废气、异味称量配料粉尘有机废气、异味粉尘有机废气、异味称量配料粉尘有机废气、异味葡萄糖玉米淀粉麦芽糊精香原料食用盐搅拌混合过筛检验分装成品入库称量配料粉尘设备残留粉尘水蒸气粉尘称量配料粉尘设备残留粉尘水蒸气粉尘阿拉伯树胶变性淀粉麦芽糊精天然油脂纯净水均质乳化喷雾干燥冷却过筛检验分装成品入库料温度约80～90℃)，废气由引风机排空。喷雾干燥系统出料经冷却过筛、异味植物蛋白酶纯净水异味水蒸气氨基酸葡萄糖纯净水食用盐白砂糖麦芽糊精酵母精膏香原料纯净水异味植物蛋白酶纯净水异味水蒸气氨基酸葡萄糖纯净水食用盐白砂糖麦芽糊精酵母精膏香原料纯净水粉尘有机废气、异味设备残留有机废气、异味精瘦肉解冻、分割、绞碎加热酶解加热蒸煮过胶体磨添加辅料搅拌混合检验灌装灌装成品入库浆(膏)状香精的制备原料选用冷冻的精瘦肉，冷冻肉解冻并冲洗干净后，采用破为100℃,持续时间约0.5h。蒸煮完成后的物料先过胶体磨，再按照一定配比添加麦称量调配有机废气、异味设备残留搅拌混合滤渣有机废气、异味过滤称量调配有机废气、异味设备残留搅拌混合滤渣有机废气、异味过滤色拉油丙二醇香原料呋喃酮2-乙酰基呋喃4-乙基愈创木酚检验灌装灌装成品入库材料根据配方按照一定比例称量后投入配料锅中(其中采用储罐贮存的色拉油和丙二3、咸味粉末香精粉尘有机废气、异味称量配料搅拌混合粉尘有机废气、异味过筛粉尘有机废气、异味称量配料搅拌混合粉尘有机废气、异味过筛玉米淀粉麦芽糊精食用盐味精香原料检验分装成品入库称量配料粉尘设备残留粉尘水蒸气粉尘称量配料粉尘设备残留粉尘水蒸气粉尘阿拉伯树胶变性淀粉麦芽糊精天然油脂纯净水均质乳化喷雾干燥冷却过筛检验分装成品入库料温度约80～90℃)，废气由引风机排空。喷雾干燥系统出料经冷却过筛粉尘称量配料搅拌混合分装检验 粉尘粉尘称量配料搅拌混合分装检验 粉尘六偏磷酸钠焦磷酸钠柠檬酸钠柠檬酸苹果酸海藻酸钠蔗糖酯肪酸酯成品入库异味蛋白酶纯净水氨基酸葡萄糖纯净水异味水蒸气食用盐麦芽糊精淀粉味精辛香料粉尘异味设备残留异味异味蛋白酶纯净水氨基酸葡萄糖纯净水异味水蒸气食用盐麦芽糊精淀粉味精辛香料粉尘异味设备残留异味新鲜肉食新鲜蔬菜分割绞碎加热酶解加热蒸煮过胶体磨添加辅料搅拌混合检验灌装灌装成品入库例加入适量蛋白酶和纯净水进行酶解，酶解温度在50～55℃,酶解的时间为1～2h。清洗、浸泡配料冷凝水设备残留提取浓缩离心过滤为100℃,持续时间约0.5h。清洗、浸泡配料冷凝水设备残留提取浓缩离心过滤菊花金银花甘油纯净水滤渣滤渣高温灭菌灌装成品入库设备夹套间通入加热蒸汽，对锅内料液进行提取浓缩，操作温度控制在100℃;真空废(含水率约44%)处置，上清液进入超高温灭菌设备进行灭菌处理(132～135℃/3~柠檬酸柠檬酸钠羟甲基纤维素钠纯净水冷凝水设备残留滤渣柠檬酸柠檬酸钠羟甲基纤维素钠纯净水冷凝水设备残留滤渣新鲜蔬果浸洗、榨汁浸洗、榨汁配料加热浓缩离心过滤灌装成品入库成品入库水1、厂区排水实行雨污分流、清2、近期生产废水经隔油、混凝废水经处理达到GB8978-1996新安镇污水处理厂处理达标后已落实。由于企业所在地接入新安镇污水处理厂的市政污水管网尚未建设完善，目前全厂生产废水经隔油、混凝沉淀处理后，再与经化粪池、隔油池预处3、纯水制备水及蒸汽冷凝水可合调味料生产车间及香原料仓已落实。甜味液体香精车间进料、灌装等各主要产污点及品控中心实验室均设置吸风装置，废气经收集汇总后进入1气经收集汇总后，先经布袋除尘器(1#)预处理，再进入1套光催化氧化装置合食品添加剂车间进料、分装、灌装等各主要产污点均设置吸风装置，废气经收集汇总后，先经布袋除尘器(2#)预处催化氧化废气处理系统(1#)集中1、甜味粉末香精车间进料、分进入光催化氧化废气处理系统2、咸味粉末香精、复合食品添集后，首先采用布袋除尘器(2#)最终通过15m高排气筒(2#)排催化氧化废气处理系统(2#)集中产生的粉尘经喷雾干燥设备自带二级旋已落实。咸味微胶囊香精喷雾干燥过程产生的粉尘经喷雾干燥设备自带二级旋已落实。香原料仓库和研发实验室内设已落实。厂区污处理水站高浓度废水调节池、综合调节池、厌氧池、好氧池和企业目前采用市政管道蒸汽作为热源，4、甜味微胶囊香精喷雾干燥过程产生的粉尘经喷雾干燥设备自带二级旋风除尘器+湿法除尘催化氧化废气处理系统(2#)集中5、咸味微胶囊香精喷雾干燥过程产生的粉尘经喷雾干燥设备自带二级旋风除尘器+湿法除尘器(3#)净化处理后，进入光催化氧化废气处理系统(2#)集中处香原料仓库内香料存储及小量进入两套光催化氧化废气处理污水处理站所有池体全部加盖经油烟净化装置处理后通过附废滤渣(水油混合物)妥善收集原环评中将水/油质香精、精油香精过滤工艺过程产生的废滤渣(含有少量丙二醇、乙醇等)列为危险废物(HW08废矿类固废产生量很小，且过滤设备定期采用水冲洗方式进行清洗，清洗废水连同少量滤渣排至厂内自建污水站进行处当地环卫部门统一清运处理；代用茶制品生产过程产生的废滤渣由当地村民回污水处理站污泥经干化处理后产生的污泥经板框压滤机脱水处理后外运至湖州嘉骏热电有限公司进行焚烧处置。干化污泥在厂内采用桶装，并在污水处理车间内设置专门的污泥堆场，符污水处理站污泥经干化处理后废包装材料由原料生产厂家回商回收综合利用，部分委托湖州嘉骏热废包装材料由原料生产厂家回已落实。企业已委托编制突发环境事件 水0CODCr0//NH3-N0//000000/2-1#/3-1#//4-1#//2-1#/3-1#//4-1#/2-1#3-1#4-1#//////12、废水监测结果口色pH值3、噪声监测结果4、竣工环保验收意见执行情况表1.2-24现有项目竣工环保验收意见一经资质单位监测，污染物排放基本达到了相关标准要求，验收材料齐全，基本符合验收//二企业应进一步增强环保意识，进一步提升清洁生产水平，切实加强生产现场管理，建立健全各项环保规章制度及完善污染防治措企业已建立较为完善的环是三企业应按法律法规要求及时向新市环保分局企业已向当地环保部门申是二、建设项目所在地自然环境及相关规划简况司；北面为德清县明盛达机械有限公司(杭州联众厨房设备有限公司全资子公司)、德2.1.2地形、地质、地貌2.1.5植被和生物多样性2.2相关规划简况2.2.1德清县环境功能区划环境质量目标：区域内地表水达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类禁止在工业功能区(工业集聚点)外新建二类工业项目；现有不在工业功能区内的对区域内原有以三类工业为主的工业功能区(工业集聚点)，应实施改造提升，严水洗工艺的)；122、鞋业制造(使用有机溶剂的)；140、煤气生产和供应(煤气生产)；焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。(除单纯混合和分装外的)86、日用化学品制造(除单纯混合和分装外的)87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；90、化学药品毛皮鞣制)；119、化学纤维制造(除单纯纺丝外的)；120、纺织品制造(有染整工段的)表2.2-1项目环境功能区划符合性分析一览表序号123禁止在工业功能区(工业集聚点)外新建二类工业项4对区域内原有以三类工业为主的工业功能区(工业集5建立集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区(工本项目位于德清县新安镇67本项目在工业集聚区内组响河道自然形态和河湖水89积极发展生态循环农业，加强农业现代示范园区建加强秸秆等农业废弃物综合利用。严禁秸秆露天焚2.2.2德清县新安镇城镇总体规划新安镇镇区排水体制采用雨污分流制。规划在舍东村北(太平桥)工业区新建污水近期建设红丰工业区和舍东村北(太平桥)工业区的工业用地；新建镇区污水处理根据《德清县新安镇城镇总体规划(修编)2010-2020》(镇域用地规划图详见附图GB8978-1996《污水综合排放标准》中三级标准后，纳入新安镇污水为改善城镇水环境和流域水污染状况及对镇域污水进行治理，德清县新安镇于承建，实施地点位于德清县新安镇太平桥工业区(太平桥港南岸)，主要建设内容为新建日处理1万吨污水工程及配套管网25km，新增用地约16.7亩，新增建筑面积现有项目核定水污染物排放总量指标(COD≤0.291t/a；氨氮≤0.047t/a)的前提下，推进3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题3.1.1环境空气质量现状排放的污染物相叠加易形成冬季雾霾天气。二是春节期间烟花爆竹集中燃放造成量二级标准；PM10、SO2、NO2、CO稳定达到国家环境空气质量二级标准要求。阶表3.1-1其他污染物补充监测点位基本信息表3.1-2其他污染物补充环境质量现状表0503.1.2地表水环境质量现状德清工业用水区(编码：F1203101403012)，水环境功能区为工业用水区(编码：表3.1-3地表水环境质量现状监测结果/3.1.3声环境质量现状N-2#N-3#N-4#根据监测结果可知，本项目拟建地四周厂界昼间噪声在59.1~61.界满足GB3096-2008《声环境质量标准》中4a类标准，其余各侧厂界均符合3.2主要环境保护目标表3.2-1环境空气保护目标一XYNWNNWNEW太平桥港京杭运河京杭运河管排放，最终纳污水体为京杭运河。根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案表3.2-2周边地表水体情况一1N2W南侧隔新安大道的现状农田规划为工业用地)，仅东北侧规划为市政公用设施用地(新环境质量标准4.1环境质量标准征污染物乙醇标准限值参照执行CH245-71《前苏联居住区大气中有害物质的最12NO23PM104PM2.556NOx74mg/m3895mg/m35mg/m3根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2015)》，本项目所在地最终pHCODCrBOD5CODMnNH3-N准》中2类标准；项目南侧为新安大道，属于交通干线，靠道路一侧区域执行GB3096-2008《声环境质量标准》中4a污染物排放标准4.2污染物排放标准表4.2-1GB16297-1996《大气污染物综合排放②注：①最高允许排放浓度：采用多介质环境目标值(MultimediaEnvironmentalGoals，MEG)，为美国EPA工业环境实验室推算出的化学物质或其降解产物在环境介质中的含MEG包括周围环境目标值(AmbientMEG，AMEG)和排放环境目标值(DischargeMEG，DMEG)。AMEG表示化学物质在环境介质中可以容许的最大浓度(估计生物体与这种浓度的转的有害影响，也叫最小急性毒性作用排放值。以毒理学数据LD50为基础的计算公式为：DMEG=45×LD50(μg/m3)；乙醇LD50(兔经口)=7060mg/kg。②最高允许排放速率：根据《制定大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)乙NMHC6企业生产过程散发的香料异味以及污水站恶臭排放执行GB14554-93《恶臭表4.2-3GB14554-9表4.2-4GB18483-2001《饮食业油烟排放标准pHCODCrBOD5NH3-N≤35*pHCODCrBOD5NH3-N企业南侧厂界噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标企业产生的一般固体废物贮存、处置执行GB18599-2001《一般工业固体废总量控制指标4.3总量控制指标污染物总量控制是执行环保管理目标责任制的基本原则之一，是我国“九五”保管理措施，主要总量控制指标为：二氧化硫(SO2)、化学需氧量(COD)、氨氮(NH3-N)和氮氧化物(NOx)及工业烟粉尘、重金属、挥发性2、总量控制指标调剂比例(1)废水污染物(2)废气污染物根据《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》(浙环发[2017]29号)有必须按照“最优的设计、先进的设备、最严的管理”要求进行建设和管理。严格执暂行办法》(环发[2014]197号)和《浙江省工业污染防治“十三五”规划》(浙环发4.3.2建议总量控制指标0CODCrNH3-N*VOCs准计算；因项目生产、生活综合废水处理前的NH3-N平均浓度(4.4mg/L)小于污水处理厂NH3-N出水浓度(5mg/L)，故出现NH3-N产生量略废水*CODCrNH3-N//废气VOCs化料时间，缩短了其单批次产品的生产周期，代用茶制品生产因贮料锅数量的增加也缩短了单批次产品的生产周期。根据生产工况变表5.2-1改扩建前后企业食用香精、代用茶制品生产工况对比变化情况一览表年产量(t/a)单批次加工量(kg/批)年生产批次(批/a)单批次加工时间(h/批)年生产时间(h/a) 表5.2-2改扩建后食用香精产品主要生产工序、设备工况及密闭集气条件汇总表机机机精浆浆香精投料包装液料采用人工投料方式气吸风装置精油计量常温操作，丙二醇经管道直接香精投料包装液料采用人工投料方式气吸风装置机机精汽机两种产品的物料平衡情况进行分析，各类产品具体工艺流程及主要工艺说明详见第3料、灌装工序非甲烷总烃挥发量均按香原料用量的本次改扩建后，水/油质香精每批次最大产量2.61*2.61*注：*—根据企业现有项目实际运行数据，进料、灌装工序乙醇挥发量均按乙醇用量的0.2%计；进料、灌装工序非甲烷总烃挥发量均按香原料用量的03、甜味粉末香精表5.2-5改扩建后甜味粉末香精物料平衡表单位：kg/批(235批/a)表5.2-7改扩建后浆(膏)状香精物料平衡表单位：kg/批(300批/a) 丙二醇4进料废气(非甲烷总烃)0.03*大气2113、咸味粉末香精表5.2-9改扩建后咸味粉末香精物料平衡表单位：kg/批(338批/a)4*5.2.3代用茶制品物料平衡5表5.2-12改扩建后主要污染影响因素分析一览表Leq生产运行数据及前述物料平衡分析，进料、分装工序产生的粉尘量合计食用香精生产时使用的大量香原料同时散发出的浓郁香味会使人产生不愉快的感觉，其产生量难以准确估算。此外，浆(膏)状香精、复合调味料生产时使用的肉类原料在酶解和蒸煮过程产生的高温蒸煮废气(主要为三甲胺、硫化氢、臭气等)也会产干燥粉尘产生量约1.32t/a，咸味微胶囊香精生产过程喷雾干燥粉尘产生量约0.53t/a，存储及研发实验过程中也会有香料异味散发出来，其产食用香精、复合食品添加剂和复合调味料生产车间(1#、2#厂房一层表5.3-1改扩建后全厂工艺废气产生及排放情况表厂房//////////////////精//////////////////厂房置////////////////////////////////////////////置////////////////////////////////////////////////////////////////间料“二级旋风+湿0000“二级旋风+湿0000厂房////////////////////////////////////表5.3-2改扩建后全厂工艺废气排放量汇总表水产生量约1780t/a(平均5.93t/d)，该道废水中有机污染物含量较高，主要污染物浓度为0.890t/a；第二道清洗废水产生量约1780t/a(平均5.93t/d)，该道废水中有机污染物含冻用水量约1.5t/t肉，原料冷冻肉年用量约18.8t，则解冻废水年产生量约28.2t/a(平均用量约22.8t(包括冷冻肉18.8t、新鲜肉4t)，则肉类清洗废水年产生量约11.4t/a(平均浓缩果菜汁生产原料主要为新鲜蔬果，年用量约10t/a。新鲜蔬果浸洗用水量按0.5t/t果蔬计，则果蔬浸洗废水年产生量约5t/a(平均0.017t/d)，主要污染物为CODCr400mg/L、SS300mg/L，由此计算得到新鲜蔬果浸洗废水中CODC浓度约为380mg/L，由此计算得到浓缩冷凝废水中C生产运行数据，检验废水排放量约20t/a(平均0.067t/d)，废水中CODCr浓度约为拖洗用水量为12t/d、3600t/a(以2L/m2.次，车间面积约6000m2，每天废水产生量约10.8t/d、3240t/a(排放系数以0.9计)，主要污染物浓度大致为：CODCr用量约1294.4t/a。企业配有1套2t/h纯水处理机组，采用“砂芯过滤+活性碳过滤+膜过滤+紫外灭菌”工艺制备纯水供生产使用，装置产水率可达75%以上，表5.3-3改扩建后全厂废水污染物产生及排放情况 新鲜果蔬浸洗废CODCr0.002400检验废水20CODCr0.0084水CODCrCODCrCODCrCODCrNH3-NCODCrNH3-N/5第一道清洗废水5.93容器及设备清洗用水第二道清洗废水5.93肉类解冻废水0.094肉类解冻、清洗用水肉类清洗废水0.038新鲜果蔬浸洗用水果蔬浸洗废水0.017 进入产品4.31纯水制备用水纯水制备浓水1.44企业自建污水处理站28.67浓缩冷凝水0.101.实验室用水28检验废水0.0670670纳管排放车间地面清洗用水冲洗废水10.8损耗0.75职工生活用水生活污水4.2550.1320.0175.851第一道清洗废水5.93容器及设备清洗用水第二道清洗废水5.93肉类解冻废水0.094肉类解冻、清洗用水肉类清洗废水0.038新鲜果蔬浸洗用水果蔬浸洗废水0.017 进入产品4.31纯水制备用水纯水制备浓水1.44企业自建污水处理站28.67浓缩冷凝水0.101.实验室用水28检验废水0.0670670纳管排放车间地面清洗用水冲洗废水10.8损耗0.75职工生活用水生活污水4.2550.1320.0175.851市政自来水34.927.12表5.3-4改扩建后全厂主要设备噪声置19223242516171819141111312113233749526272819182311112顶1业固废，经脱水处理后外运至湖州嘉骏热电有限企业配有两套“二级旋风+湿法除尘”装置对喷雾干燥粉尘进行收集处理，根据前企业拟采用“光催化氧化+活性炭吸附”装置处理有机废气，VOCs总净化效率以75%计，其中光催化氧化、活性炭吸附工艺单级净化效率均为50%。为保证活性炭的吸附自身重量15%的有机废气计，则废活性炭产生量约4.04t/a，属于《国家危险废物名录(2016年)》中的“HW49其他废物”(900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物材料产生量约23.5t/a，经分类收集后部分由废品回收商回收综合利用，部分委托湖州表5.3-5改扩建后全厂副产物产生情况汇总表1234567表5.3-6改扩建后全厂副产物属性判1是2态否3是4是5是6是7是表5.3-7改扩建后全厂危险废物属性判定表序号1否//2否//3否//4是5否//6否//3、固体废物分析情况汇总表5.3-8改扩建后全厂危险废物工程分析汇总表单位：t/a危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施收集运输贮存处置废活性炭HW49其他废物900-041-49VOCs有机废气处理固态废活性炭吸附机废气半年T/In装桶收集密闭转运危废库内分分区存放委托有资质的单位处置5.3.5各污染源源强核算情况表5.3-9改扩建后全厂废气污染源源强核算结果及相关参数一览表染源染源污线线/(mg/m3)/(kg/h)/%/(mg/m3)/(kg/h)/(m3/h)织总烃//0.0224 复合食2-2#剂生产装置源物线法/(mg/L)/%/(mg/L)恶臭/不定量复合食2-2#剂生产装置源物线法/(mg/L)/%/(mg/L) 表5.3-10改扩建后全厂工序/生产线产生废水污染源源强核算结果及相关参数一览表/CODCr//法/CODCr法/NH3-N5//程隔声门窗//////////////////////////////////////////////////////////////////////表5.3-12改扩建后全厂固体废物污染源源强核算结果及相关参数一览表产过滤工艺法法置法VOCs有机废/法“以新带老”VOCs/000水CODCrNH3-N000000六、项目主要污染物产生及预计排放情况物CODCrCODCrNH3-NCODCrNH3-N0泥0尘0VOCs有机废气000运营期噪声源主要为振动筛、胶体磨、绞肉机、粉碎机、喷雾干燥机等生产设备运行产/七、建设项目环境影响分析7.1建设期环境影响简要分析密闭。每栋厂房均独立配备“光催化氧化+活性炭吸附”废气处理系统，车间内各产污有光催化氧化工艺后增设活性炭吸附装置。活性炭吸附装置是一种干式废气处理设类、酯类、烃类等，该有机废气经收集后经光催化氧化废气净化器+活性炭吸附系统表7.2-1昆山某化工厂有异味有机废气处理设施验收监测数据VOCs表7.2-2改扩建后全厂主要废气污染源达标排放情况PM10450μg/m3///岸线方向/°/142536/m径/m/m/s XYPM101///0.26700.15602////0.02403////0.00674/////5/////编号名称/m/m/m角/°/hXY1房///2房////表7.2-8污染物Pi及D10%计算结果PmaxD10%/m织PM10000PM1000PM1000PM100PM100织00000表7.2-91#排气筒点源估算模型计算结果表(正常工况)PM10/%/%/%D10%最远距离/m表7.2-102-1#排气筒点源估算模型计算结果表(正常工况) 3D10%最远距离/m表7.2-112-2#排气筒点源估算模型计算PM10D10%最远距离/m表7.2-122-3#、2-4#排气筒点源估算模型计算结果表(正常工况)PM10PM10D10%最远距离/m表7.2-131#厂房面源估算模型计算结果表(正常工况)/%/%/%4.57E-03D10%最远距离/m表7.2-142#厂房面源估算模型计算结果表(正常工况)D10%最远距离/m表7.2-15大气污染物有组织排放量核12345大气污染物无组织排放量核算表序号号/(mg/m3)1房序0.00380.14420.08062房序0.07410.00960.07790.14420.0902大气污染物年排放量核算表123根据HJ2.2-2018《环境影响评价技术导则大气环境》中的推荐模式计算无组织经计算，本次改扩建后企业厂界外无超标点，不需设2、其他废气影响分析企业食用香精生产时，大量香料同时散发出的浓郁香味会使人产生不愉快的感后，各厂房配套排气筒出口及厂界无组织臭气排放浓度均可达到GB14554-93《恶臭表7.2-18建设项目大气环境影响评价自查表 SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□