2023年石油石化技能考试-石油设备布置考试历年参考核心考点荟萃附答案

（图片大小可任意调节）2023年石油石化技能考试-石油设备布置考试历年参考核心考点荟萃附答案第一卷一.参考题库(共20题)1.二硫化碳的存放，应符合哪些防火规定？2.哪些介质管道须静电接地？管网的接地连接点和接地电阻值有何要求？3.原油、轻油、重质油和液化石油气等油品装车时，其罐车装满系数是多少？4.工艺装置之间及设备之间的防火间距的定义是什么？5.装置内火炬的设备应满足哪些要求？6.储罐的进出料管道应如何与罐体连接？7.锅炉水处理用耐酸管道设计的要求是什么？8.沿塔管道布置设计时应如何考虑？9.可燃气体压缩机的布置及其厂房的设计应符合哪些防火规定？10.装置内液化烃、可燃气体和可燃液体中间储罐的总容积不宜大于多少？其储罐与装置的防火间距为多少？11.低温管道布置设计时，应注意哪些问题？12.泵的布置方式有哪几种？其布置有何具体要求？13.自备热电站设计应遵守的主要规范有哪些？14.在事故排放至火炬的液化烃罐组内，相邻两球罐或相邻两卧罐之间的防火间距分别为多少？15.离心式压缩机管道布置的一般要求是什么？16.装置中主管廊宽度、跨度和高度的确定应考虑哪些因素？17.石油化工生产装置中产生爆炸必须同时存在的条件是什么？18.管道敷设的方式有哪几类？其优、缺点是什么？19.管道布置设计必须具备的条件有哪些？20.多品种的液体罐组内，应如何设置隔堤？第二卷一.参考题库(共20题)1.重沸器的布置一般要求是什么？2.蒸汽管道和蒸汽加热设备哪些部位需设置疏水阀？3.全厂性沿管墩或管架敷设的管道，管底距地面净空高度是如何要求的？4.可燃液体铁路装卸栈台的台面宜高出铁路轨顶多少？栈台的梯子和栏杆的布置有何要求？5.工艺装置内的甲、乙类设备高于15米的框架平台、消防给水竖管的设置应符合哪些规定？6.立式容器的布置的方式有哪些要求？7.泵的保护线有哪几种？其作用是什么？8.石油化工企业工艺管道的伴热有哪些方式？9.管道布置常用的标准、规范有哪些？10.在什么情况下需设围堰？围堰设计应符合什么要求？11.管道排气、排液的目的是什么？在管道何处需设置排气或排液？12.压缩机厂房内吊车的选用应符合哪些原则？13.装置平面布置的原则是什么？14.在基础工程设计阶段，配管专业的主要任务是什么？15.可燃液体的汽车装卸站在防火规范上有哪些规定？16.塔上人孔的布置应符合哪些要求？17.锅炉烟囱的高度应满足哪些要求？18.压缩机进出口管道支架设计要点是什么？19.成组布置的冷换设计其管道布置应如何设计？20.全厂性管道跨越铁路、道路时应符合哪些规定？第三卷一.参考题库(共20题)1.汽轮机入口管道设计的要点是什么？2.锅炉的燃料气管道设计的要求是什么？3.加热炉管道布置设计的一般要求是什么？4.GB50160-98《石油化工企业设计防火规范》对承重钢框架、支架、裙座、管架，覆盖耐火层有哪些要求？覆盖耐火层的部位有哪些规定？耐火极限为多少？5.选用疏水阀的主要依据是什么？对疏水阀有哪些具体要求？6.配管专业向管道应力专业提出的应力分析条件应包括哪些内容？7.可燃气体压缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间距应符合国家的现行规范是什么？8.埋地敷设管道的埋设深度有哪些要求？9.什么是一次危险和次生危险？10.合成纤维、合成橡胶、合成树脂及塑料等包装产品的高架仓库，应符合哪些防火规定？11.调节阀组安装的一般要求是什么？12.锅炉房或自备热电站位置的确定应考虑哪些问题？13.装卸油品码头与其他码头或建筑物、构筑物的安全距离有哪些规定？可燃液体和液化烃码头相邻泊位的距离如何规定？14.除氧器管道设计的要求是什么？15.管廊上管道布置设计时应如何考虑？16.压缩机的管道氮气吹扫和置换的目的是什么？17.蒸汽凝结水管道布置的一般要求是什么？18.加热炉区的工作蒸汽有哪些用途？其蒸汽分配管及灭火蒸汽管道设计有何特点？19.反应器的布置应满足哪些要求？20.蒸汽减温减压器管道设计的要求是什么？第一卷参考答案一.参考题库1.正确答案: 二硫化碳的存放，应符合下列规定： （1）库房温度宜保持在5-20℃之间； （2）空桶和实桶均不得露天堆放； （3）实桶应单层立放； （4）桶装库房下部应通风良好； （5）当库房采暖介质的设计温度高于100℃时，应对采暖管道、暖气片采取隔离措施； （6）二硫化碳的储罐，不应露天布置，罐内应有水封，并应防冻。2.正确答案: 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体的管道应设静电接地。 （1）装置区中各个相对独立的建（构）筑物内的管道，可通过与工艺设备金属外壳的连接（法兰连接），进行静电接地； （2）管网内的泵、过滤器、缓冲器等处应设置接地连接点； （3）管网在进出装置区处、不同爆炸危险环境的边界、管道分岔处的管道应进行接地，对于长距离的无分支管道，应每隔80~100m与接地体可靠连接； （4）对金属管道中间的非导体管段（如聚氯乙烯管），除需屏敞保护外，两端的金属管应分别与接地干线相接，或用6mm2股铜芯绝缘电线跨接后接地； （5）非导体管段上的金属件应接地。 每组专设的静电接地体，其接地电阻值，一般情况应小于10Ω。在山区等土壤电阻率较高场所，接地电阻值应不小于1000Ω。3.正确答案: 油品罐车装满系数： 原油和轻油宜取0.9； 重质油宜取0.95； 液化石油气宜取0.85。4.正确答案:工艺装置之间的防火间距是指工艺装置最外侧的设备外缘或建筑物、构筑物的最外轴线间的距离；设备之间的防火间距是指设备外缘之间的距离。5.正确答案: （1）严禁排入火炬的可燃气体携带可燃液体； （2）火炬的高度，应使火焰的辐射热不致影响人身及设备的安全； （3）火炬的顶部，应设常明灯或其它可靠的点火设施； （4）距火炬筒30m范围内，严禁可燃气体放空。6.正确答案:储罐的进出料管道应在罐体下部与储罐连接，若进料管必须从罐体上部接入，则应在罐内向下延伸至距罐底200mm处。储罐在使用过程中，基础有可能连续下沉时，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他柔性连接。7.正确答案: （1）水处理过程中的酸性水管道一般采用衬胶管或衬塑管； （2）衬胶管或衬塑管需分段预制后施工内衬，中间用法兰连接。衬胶管的预制最大长度为2m，衬塑管的预制最大长度为6m。弯头、三通等管件也应采用法兰连接的衬胶或衬塑管件； （3）如果采用塑料管或玻璃钢管时，应适当增加支吊架。8.正确答案: 沿塔管道的布置设计应注意如下几个方面： （1）应满足工艺管道及仪表流程图的要求； （2）管道布置应从塔顶部到塔底部自上而下进行规划，并且应首先考虑塔顶和大直径的管道的位置和自流管道的走向，再布置压力管道和一般管道，最后考虑塔底和小直径管道； （3）应考虑方便操作、维修和安全可靠、经济合理； （4）每一条管道按照它的起止点都应尽可能短，但必须满足管道柔性的要求； （5）每一条管道应尽量沿塔体布置，并且注意有一个“好的外观”； 1）有两种情况可考虑：一是每一条管道分别布置；二是按管道成组布置（这种方式如管道的集中荷载较大时，应取得设备设计人员的同意）； 2）在管道侧沿塔外壁呈同心圆布置，或沿塔外壁呈切线布置。9.正确答案: （1）可燃气体压缩机，宜布置在敞开或半敞开式厂房内； （2）单机驱动功率等于或大于150kW的甲类气体压缩机厂房，不宜与其他甲、乙、丙类房间共用一幢建筑物；压缩机的上方，不得布置甲、乙、丙类设备，但自用的高位润滑油箱不受此限； （3）比空气轻的可燃气体压缩机半敞开式或封闭式厂房的顶部，应采取通风措施； （4）比空气轻的可燃气体压缩机厂房的楼板，宜部分采用蓖比板； （5）比空气重的可燃气体压缩机厂房的地面，不宜设地坑或地沟，厂房应有防止气体积聚的措施。10.正确答案: 装置内中间储罐的总容积：液化烃储罐为100~300m3；可燃液体储罐为1000~3000m3；可燃气体储罐为1000~5000m3。该中间储罐可在装置附近集中布置，其储罐与装置的防火间距不应小于下表的有关规定。 注：集中布置的罐，其罐组布置的防火要求，应符合《石油化工企业防火规范》第五章的有关规定。11.正确答案: （1）低温管道的布置设计要考虑整条管道有足够的柔性，要充分利用管道的自然补偿。当设计温度很低又无法自然补偿时，应设置补偿器； （2）布置低温管道时，应避免管道振动，尤其泵、压缩机和排气管，必须防止整条管道的振动。若有机械的振源，应采用消振设施，在接近振源处的管道应设置弹性元件，如波纹补偿器等，以隔断振源； （3）在碳素钢、低合金钢的低温管道上，装有安全阀或排气、排污物的支管时，需注意该低温液体介质排出后是否立即气化，若气化就需大量吸热，就要结霜直至结冰，使管道温度降到很低，故此类支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后再使用法兰连接不同材质的支管； （4）低温管道不应采取焊接支吊架； （5）低温保冷管道的支架，必须有防止产生“冷桥”的措施，如在水平敷设的管道底部垫有木块或硬质隔热材料块，以免管道中冷量损失。12.正确答案: （1）泵的布置方式有三种：露天布置、半露天布置和室内布置。 1）露天布置。露天布置的泵，通常集中布置在管廊的下方或侧面，也可分散布置在被抽吸及设备的附近。其优点是通风良好，操作和检修方便。 2）半露天布置。半露天布置的泵适用于多雨地区，一般在管廊下方布置泵，在上方管道上部设顶棚。或将泵布置在框架的下层地面上，以框架平台作为顶棚。这些泵可根据与泵有关设备布置要求，将泵布置成单排、双排或多排。 3）室内布置。在寒冷或多风沙地区将泵布置在室内。如果工艺过程要求设备布置在室内时，其所属的泵也应在室内布置。 （2）泵的布置具体要求如下： 1）成排布置的泵应按防火要求、操作条件和物料特性分组布置； 2）泵成排布置时，宜将泵端基础边线对齐，或将泵端出入口中心线对齐； 3）泵双排布置时，宜将两排泵的动力端相对，在中间留出检修通道； 4）泵布置在主管廊下方或外侧时，泵区通道的最小净宽为2m，最小净高为3m，泵端前面操作通道的宽度，不应小于1m； 5）泵布置在管廊下方或外侧时，不论是单排或双排，泵和驱动机的中心线宜与管带走向垂直； 6）泵布置在室内时，两排泵净距不小于2m。泵端或泵侧与墙之间的净距应满足检修要求且不宜小于1m； 7）除安装在联合基础上的小型泵外，两台泵之间的净距不小于0.8m； 8）泵的基础面宜高出地面200mm； 9）立式泵布置在主管廊下方或框架下方时，其上方应留出泵体安装和检修所需的空间； 10）热油泵的布置应考虑管道柔性设计要求。13.正确答案:小型热电站应遵守GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》，大型热电站应遵守DK5000-94《火力发电厂设计技术规范》。14.正确答案:事故排放至火炬的液化烃罐组内，相邻两球罐之间的防火间距为0.5D；相邻两卧罐之间的防火间距为1.0D，且不宜大于1.5m。注：（1）D为相邻较大储罐的直径；（2）不同型式储罐之间的防火距离，应采用较大值。15.正确答案: （1）离心式压缩机壳体有两种形式：垂直剖分型用于高压，其机前不得有管道及其它障碍物；水平剖分型用于中、低压，其机上部不得有管道和其它障碍物； （2）进出口管道布置在满足热补偿和允许受力条件下，应尽量减少弯头； （3）进出口管嘴一般朝下，机壳体中心支撑，在运行中其热胀量应由管道吸收； （4）厂房内设置的压缩机管嘴为上进上出时，在其进出管嘴管道上须设可拆卸短节，以便压缩机检修。16.正确答案: （1）管廊的宽度： 1）管廊的宽度主要由管道的数量和管径的大小确定。并考虑一定的预留的宽度，一般主管廊管架应留有10-20%的余量，并考虑其荷重。同时要考虑管廊下设备和通道以及管廊上空冷设备等结构的影响。如果要求敷设仪表引线槽架和电力电缆槽架，还应考虑它们所需的宽度。管廊上管道可以布置成单层或双层，必要时也可布置三层。管廊的宽度一般不宜大于10m； 2）管廊上布置空冷器时，支柱跨距最好与空冷器的间距尺寸相同，以使管廊立柱与空冷器支柱中心线对齐； 3）管廊下布置泵时，应考虑泵的布置及其所需操作和检修通道的宽度。如果泵的驱动机用电缆为地下敷设时，还应考虑电缆沟所需宽度。此外，还要考虑泵用冷却水管道和排水管道的干管所需宽度。 4）由于整个管廊的管道布置密度并不相同，通常在首尾段管廊的管道数量较少。因此，在必要时可以减少首尾段管廊的宽度或将双层管廊变单层管廊。 （2）管廊的跨度： 管廊的柱距和管架的跨距是由敷设在其上的管道因垂直荷载所产生的弯曲应力和挠度决定的。通常为6~9m，如中小型装置中，小直径的管道较多时，可在两根支柱之间设置副梁使管道的跨距缩小。另外，管廊立柱的间距，宜与设备框架支柱的间距取得一致，以便管道通过。如果是混凝土管架，横梁上宜埋放一根ф20圆钢，以减少管道与横梁间的摩擦力。 （3）管廊的高度可根据下面条件确定： 1）横穿道路的空间。管廊在道路上空横穿时，其净空高度为： ①装置内的检修道不小于4.5m； ②工厂主干道不小于5.0m； ③铁路不小于5.5m； ④管廊下检修通道不小于3m。 当管廊有桁架时要按桁架底高计算。 2）管廊下管道的最小高度。为有效地利用管廊空间，多在管廊下布置泵。考虑到泵的操作和维护，至少需要3.5m高度；管廊上管道与分区设备相接时，一般应比管廊的底层管道标高低或高600~1000mm。所以管廊底层管底标高最小为3.5m。管廊下布置管壳式冷换设备时，由于设备高度增加，需要增加管廊下的净空。 3）垂直相交的管廊高差。若管廊改变方向或两管廊直角相交，其高差以500~750mm为宜。对于大型装置也可采用1000mm高差。 管廊的结构尺寸。在确定管廊高度时，要考虑到管廊横梁和纵梁的结构断面和型式，务必使梁底和桁架底的高度，满足上述确定管廊高度的要求。对于双层管廊，上下层间距一般为1.2~2.0m，主要决定于管廊上最大管道的直径。 至于装置之间的高度取决于管架经过地区的具体情况。如沿工厂边缘或罐区，不会影响厂区交通和扩建的地段，从经济性和检修方便考虑，可用管墩敷设，离地面高300~500mm即可满足要求。17.正确答案: （1）存在可燃气体、可燃液体的蒸气或薄雾，其浓度在爆炸极限范围内； （2）存在足以点燃爆炸性气体混合物的火花、电弧或高温。18.正确答案: 管道敷设方式有地面以上和地面以下两大类。 （1）地面以上通称架空敷设，是石化装置管道敷设的主要方式。具的便于施工、操作、检查、维修及经济等优点。 （2）地下敷设 1）埋地敷设：其优点是利用地下的空间，使地面以上空间较为简洁，并不需支承措施；其缺点是管道腐蚀性较强，检查和维修困难，在车行道处有时需特别处理以承受大的载荷，低点排液不便及易凝油品凝固的管内时处理困难，带隔热层的管道很难保持其良好的隔热功能等，故只有在架空敷设不可能时，才予以采用； 2）管沟敷设：可充分利用地下空间，并提供了较方便的检查维修条件；还可敷设隔热层的高温、易凝介质或腐蚀性介质的管道；其缺点是费用高，占地面积大，需设排水点，易积聚或串入油气，增加不安全因素，污物清理困难等。19.正确答案: （1）管道布置设计应遵守的有关设计标准、规范和规定； （2）配管专业工程设计统一规定； （3）工艺管道及仪表流程图（简称PID）、公用系统流程图、管道表、安全阀表； （4）设备布置图； （5）设备表、设备规格及设备图； （6）有关专业的设计条件； （7）管道材料等级规定、配管材料数据库。20.正确答案: 多品种的液体罐组内，应按下列要求设置隔堤： （1）甲B、乙A类液体与其他类可燃液体储罐之间； （2）水溶性与非水溶性可燃液体储罐之间； （3）相互接触能引起化学反应的可燃液体储罐之间； （4）助燃剂、强氧化剂及具有腐蚀性液体储罐与可燃液体储罐之间。第二卷参考答案一.参考题库1.正确答案: （1）明火加热的重沸器与塔的间距，应按防火规范中加热炉与塔的间距要求布置； （2）用蒸汽或热载体加热的卧式重沸器应靠近塔布置，并与塔维持一定高差（由工艺设计确定），二者之间的距离应满足管道布置要求，重沸器管束的一端应有检修场地和通道； （3）立式热虹吸式重沸器宜用塔作支撑布置在塔侧，并与塔维持一定高差（由工艺设计确定），其上方应留有足够的检修空间； （4）一座塔具有多台并联的立式重沸器时，重沸器的位置和安装高度，除与塔维持一定高差以外，尚应满足布置进出口集合管的要求并便于操作和检修。2.正确答案: 在蒸汽管道和蒸汽加热设备的下述部位应设置疏水阀： （1）饱和蒸汽管道的末端或最低点，蒸汽伴热管的末端。如果蒸汽管道较长时，每隔一定距离亦应设疏水阀；饱和蒸汽管道的每个立式“∏型”补偿器前或最低点； （2）饱和蒸汽系统的减压阀前和调节阀前； （3）蒸汽分水器及蒸汽加热设备等下部； （4）经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点； （5）扩容器的下部，分汽缸（蒸汽分配管）的下部以及水平安装的波纹补偿器的波峰下部。3.正确答案:（1）管墩顶距地面不宜小于0.4m；（2）管廓下方考虑通行时，底层管道管底距地面净空不得小于2.1m；管廓下方不考虑通行时，可为1.6m。（3）多层管架的层间距应根据管径大小和管架结构确定，但不宜小于1.2m。4.正确答案:可燃液体铁路装卸栈台的台面，宜高于轨面3.1m。栈台两侧应设安全栏杆，栈台两端和沿栈台每隔60m左右应设安全梯子。5.正确答案: （1）按各层需要设置带阀门的管牙接口； （2）平台面积小于或等于50m2时，管径不宜小于80mm；大于50m2时，管径不宜小于100mm； （3）框架平台长度大于25m时，宜在另一侧梯子处增设消防给水竖管，且消防给水竖管的间距不宜大于50m。6.正确答案: 立式容器的外形与塔类似，只是内部结构没有塔的内部结构复杂，立式容器的布置方式和安装高度等可参考塔的布置要求，另外尚应考虑以下要求： （1）为了操作方便，立式容器可以安装在地面、楼板或平台上，也可以穿越楼板或平台，用支耳支撑在楼板或平台上； （2）立式容器穿越楼板或平台安装时，应尽可能避免容器上的液面指示、控制仪表也穿越楼板或平台； （3）立式容器为了防止粘稠物料的凝固或固体物料的沉降，其内部带有大负荷的搅拌器时，为了避免振动影响，应尽可能从地面设置支承结构； （4）对于顶部开口的立式容器，需要人工加料时，加料点的高度不宜高出楼板或平台1m，如高出1m时，应考虑设加料平台或台阶。7.正确答案: 泵的保护线的六种： （1）暖泵线； （2）小流量线； （3）平衡线； （4）旁通线； （5）防凝线； （6）安全阀线。 其作用是为了使泵体不受损害和正常运转，要根据使用条件设置泵的保护管线。8.正确答案: 工艺管道伴热方式有四种： （1）内伴热管道伴热：伴热管安装在工艺管道（即主管）内部，伴热介质释放出来的热量，全部用于补充主管内介质的热损失； （2）外伴热管伴热：伴热管安装在工艺管道外部，伴热管放出的热量，一部补充主管（即被伴热管）内介质的热损失，另一部分通过保温层散失到四周大气中。当伴热所需的传热量较大（主管温度大于150℃）或主管要求有一定的温升时，需要多管伴热，或采用传热系数大的传热胶坭，填充在常规的外伴热管与主管之间，使它们形成一个连续式的热结合，这样的直接传热优于一般靠对流与辐射的传热； （3）夹套伴热：夹套伴热管即在工艺管道的外面安装一套管，类似管套式换热器进行伴热； （4）电伴热：电伴热带安装在工艺管道外部，利用电阻体发热来补充工艺管道的散热损失。9.正确答案: （1）SH3051-93《石油化工企业配管工程术语》 （2）SH3052-93《石油化工企业配管工程设计图例》 （3）GB50160-98《石油化工企业设计防火规范》 （4）GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 （5）SHJ12-89《石油化工企业管道布置设计通则》 （6）GB5025-94《输气管道工程设计规范》 （7）GBJ74-84《石油库设计规范》 （8）GB50041-92《锅炉房设计规范》 （9）SHJ10-92《石油化工企业设备和管道隔热设计规范》 （10）GB50264-97《工艺设备及管道隔热工程设计规范》 （11）SHJ22-90《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》 （12）SHJ39-91《石油化工企业非埋地抗震设计通则》 （13）SHJ40-91《石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范》 （14）SHJ41-91《石油化工企业管道柔性设计规范》 （15）SH3059-94《石油化工企业管道设计器材选用通则》 （16）SH3073-95《石油化工企业管道设计支吊架设计规范》 （17）SHJ43-91《石油化工企业设备管道表面色和标志》 （18）HGJ28-90《化工企业静电接地设计规程》10.正确答案: （1）在开停工或检修过程中有可能被油品、腐蚀性介质或有毒物料污染的区域应设围堰，装有腐蚀性介质的设备区域除围堰外尚应铺设防腐地面。 （2）围堰应符合下列要求： 1）围堰与堰区地面的高差不应小于150mm； 2）围堰内应有排水设施； 3）围堰内地面应坡向排水设施，坡度不宜小于3‰。11.正确答案: 排气的目的： （1）当泵的入口管道有“气袋”形成时，应在泵的启动之前排气； （2）装置开车时，为避免管道系统产生气阻，需在其高点排气； （3）管道系统进行水压试验、吹扫清洗时，需在管道的高点排气； （4）为尽快排除管道内流体，在高点设置放空，以便借大气压力排液。 排液的目的： （1）为排除管道内液体： 1）水压试验后排液； 2）停工检修前的排液； 3）管道防冻时排液； （2）水压试验时用作流体的注入管； （3）作为管系的空气和蒸汽吹扫出口使用。 下列部位应设置排气： （1）液体管道呈“气袋”的地方，例如泵的入口管道，在不可避免出现“气袋”的上部； （2）P&ID标注的地方； （3）设备或管道系统高处设排气管。 下列部位需设置排液： （1）呈“液袋”的地方； （2）P&ID标注的地方； （3）管廊上公用工程管道的未端； （4）其他。例如当最冷月平均温度为0℃或低于介质凝固点（冰点）时，应在阀后设排液管，其排液管应靠近切断阀，排液阀应靠近主管； （5）调节阀前与切断阀之间应加排液管； （6）大直径的管道（如原油管道等）不易吹扫干净，应加低点排液管。12.正确答案: （1）布置在单厂房内的压缩机台数超过4台或最大部件重超过1t时，宜设吊车； （2）压缩机布置在双层厂房内或布置在高度为2m以上的基础上时，宜设吊车； （3）压缩机检修次数频繁、行程较长或最大部件重超过10t时，宜设电动吊车。13.正确答案: （1）根据风向条件确定设备、设施与建筑物的相对位置； （2）根据气温、降水量、风沙等气候条件和生产过程或某些设备的特殊要求，决定是否采用室内布置； （3）根据装置竖向布置，确定装置地面零点标高与绝对标高的关系； （4）根据地质条件，合理布置重荷载和有振动的设备； （5）在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，应做到节省用地、降低能耗、节约投资、有利于环境保护。14.正确答案: （1）通过管道应力分析进行配管研究，从而确定主要管道走向图和初步管道布置图； （2）配合装置布置专业（或总图专业）确定总平面布置图，设备布置图； （3）编写基础工程设计阶段和详细工程设计阶段所采用的标准、规范和规定； （4）配合管道材料专业提出部分管道材料汇总表，以便进行采购工作； （5）完成部分设备管口方位图、设备上的大型管架根预焊件和需要热处理设备上的预焊条件，发送设备制造厂加工使用。15.正确答案: 可燃液体的汽车装卸站，应符合下列规定： （1）装卸站的进、出口，宜分开设置，当进出口合用时，站内应设回车场； （2）装卸车场应采用现浇混凝土地面； （3）装卸车鹤位之间的距离，不应小于4m；装卸鹤位与缓冲罐之间的距离不应小于5m； （4）甲B、乙A类液体装卸鹤位与泵的距离，不应小于8m； （5）站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上，应设便于操作的紧急切断阀； （6）甲B、乙A类液体装卸车，应采用液下装卸鹤管。16.正确答案:（1）塔的人孔应设在塔的操作区内，进、出塔比较方便、安全、合理的地方；（2）设置人孔的部位必须注意塔的内部构件，一般应设在塔板上方的鼓泡区，不得设在塔的降液管或受液槽区域内；（3）塔体上的人孔（或手孔），一般每3~8层塔板布置一个；（4）人孔中心距平台面的高度一般为600mm至1200mm之间，最适宜高度为800mm；（5）一座塔上的人孔宜布置在同一垂直线上，使其整齐美观。17.正确答案: （1）自然通风的锅炉烟囱的高度应满足锅炉的自然通风要求； （2）锅炉房总蒸发量小于或等于40t/h，设一个烟囱，高度根据总蒸发量按GB13271-91（锅炉大气污染物排放标准）确定； （3）新建锅炉房烟囱周围200m范围内有建筑物时，烟囱应高出最高建筑物3m以上； （4）锅炉总蒸发量在40t/h以上时，烟囱高度应按环境影响评价的要求确定，但不得低于45m； （5）烟囱排放的污染物为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。锅炉房排放烟气的烟尘和二氧化硫含量应满足GB13271-91（锅炉大气污染物排放标准）要求。自备电站排放烟气的烟尘和氮氧化物的含量应满足GB13223-1996（火电厂大气污染物排放标准），并按该标准根据烟气的二氧化硫含量确定烟囱高度。18.正确答案: 压缩机进出口管道支架设计要点： （1）往复式压缩机的吸入和排出管道上的管架（或管墩）宜与建、构筑物基础脱开；不宜在楼板和平台上生根，当设计独立的管架（或管墩）时，第一个支架应靠近压缩机； （2）往复式压缩机吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可能低些，以便于管道的支承； （3）往复式压缩机的管道抑振管架，宜设在管道集中荷载处、管道拐弯、分支以及标高有变化处； （4）由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀及管道热膨胀均向下，因此，管道支架宜采用弹簧支架或弹簧吊架。19.正确答案: （1）成组布置的冷换设备区域内，可在地面或平台面上敷设管道，但不应妨碍通行和操作； （2）当管道上无调节阀或排液管时，管底距地面净空应大于或等于150mm； （3）调节阀组一般平行于设备布置； （4）成组布置的冷换设备之间管道布置的间距，净宽应大于或等于650mm； （5）管道布置应考虑各冷换设备的管箱和头盖的拆卸空间； （6）并联多组冷换设备的进出口管道应对称布置。20.正确答案: 管道跨越厂区内铁路、道路时，应符合下列规定： （1）管道跨越铁路时，轨面以上的净空高度不应小于5.5m； （2）管道跨越厂内主干道路时，路面以上净空高度不应小于5m，跨越一般道路时，路面以上净空高度不应小于4.5m； （3）管架立柱边缘距铁路中心线不应小于3m，距道路路肩不应小于1m。第三卷参考答案一.参考题库1.正确答案: （1）管道上应有排凝设施，在起动时防止凝结水进入汽轮机造成叶片的损坏； （2）为减少热态管系对入口管嘴的推力和力矩，入口管道设计应有足够的柔性； （3）进汽管道上的切断阀应设预热旁路阀； （4）靠近汽轮机进口管嘴的管道上，应设置一个可拆卸的带法兰短节，以便在试运前安装吹扫用临时管道； （5）中压蒸汽轮机启动前，对蒸汽参数有一定要求，当机组距产汽锅炉或其它产汽系统较远时，温降较大，故采用蒸汽大量放空以提高其温度，应在主汽门前的管道上接出一个带阀门的分支管，引至厂房外放空，其切断阀靠近主管安装，放空管宜设消声器。2.正确答案: （1）为防止燃料气中可能存在的凝液进入燃烧器，燃料气管道应有蒸汽伴热线； （2）为在锅炉启动时，置换燃料气管道中的空气，在每台锅炉的燃料气管道的末端应设置放空管，放空口应引出室外，高于屋顶。露天锅炉应高于炉顶； （3）在靠近锅炉燃烧器处应设置阻火器以防止回火； （4）为锅炉安全的需要，在每台锅炉的进气总管上装设快速切断阀； （5）如果燃烧器上设有点火器和“常明灯”，点火器和“常明灯”用燃料气应从快速切断阀前引出。3.正确答案: （1）加热炉管道布置随加热炉的炉型不同而异：在布置加热炉的管道时，应对其进出口管道、燃料系统管道、吹灰器管道、灭火蒸汽管道等统一考虑； （2）加热炉的管道要易于检查和维护，燃烧喷嘴和管道（包括燃料油、燃料气和雾化蒸汽）要易于拆卸； （3）燃料油和燃料气的调节阀要装在地面易于观查和维修处； （4）加热炉的进料管道，应保持各路流量均匀；对于全液相进料管道，一般各路都设有流量调节阀调节各路流量，否则应对称布置管道，气液两相的进出管道，必须采用对称布置，以保证各路压降相同； （5）转油线应以最高温度计算热补偿量，并利用管道自然补偿来吸收其热膨胀量。4.正确答案: （1）下列承重钢框架、支架、裙座、管架，应覆盖耐火层： 1）单个容积等于或大于5m3的甲、乙A类液体设备的承重钢框架、支架、裙座； 2）操作温度等于或高于自燃点的乙B、丙类液体设备单个容积等于或大于5m3的设备承重钢框架、支架、裙座； 3）加热炉的钢支架； 4）在爆炸危险区范围内的主管廊的钢管架； 5）在爆炸范围内的高径比等于或大于8，且总重量等于或大于25t的非可燃介质设备的承重钢支架和钢支撑。 （2）承重钢框架、支架、裙座、管架的下列部位，应覆盖耐火层： 1）设备承重钢框架：单层框架4.5m以下的梁、柱、多层框架的楼板为透空的蓖子板时，地面以上10m范围内的梁、柱；多层框架为封闭的楼板时，该层楼板面以上的梁、柱； 2）设备承重钢支架或加热炉钢支架：全部梁、柱； 3）钢裙座外侧未保温部分及直径大于1.2m的裙座内侧； 4）钢管架：底层主管带的梁、柱，当最下层横梁高度超过4.5m时，可覆盖至该横梁以下300mm处，但不宜低于4.5m，上部设有空气冷却器的管架的梁、柱及斜撑亦应覆盖耐火层。 （3）涂有耐火层的构件耐火极限，不应低于1.5h。当耐火层选用防火涂料时，应采用厚型无机并能适用于烃类火灾的防火涂料。5.正确答案: 选用疏水阀的主要依据： （1）凝结水量； （2）蒸汽温度、压力（最低压力）； （3）凝结水回收系统的最高压力； （4）蒸汽加热设备或管道的操作特点（连续或间歇操作）； （5）疏水阀安装位置以及对它的要求。 对疏水阀的具体要求： （1）及时排除凝结水； （2）尽量减少蒸汽泄漏损失； （3）动作压力范围大，即压力变化后不影响疏水； （4）对背压影响要小； （5）能自动排除空气； （6）动作敏感可靠、耐久、噪声小； （7）安装方便、维护容易、不必调整； （8）外形小、重量轻、价格便宜。6.正确答案: 应力分析条件应包括的内容： （1）管道设计条件 1）管段号； 2）介质名称、密度； 3）管子规格、材料； 4）操作温度、压力，设计温度、压力； 5）管道隔热层厚度、隔热材料密度。 （2）应力计算管段草图 1）管段形状及全部尺寸（标高、长度、座标、夹角以及阀门和法兰等元件的长度、重量、定位尺寸）； 2）管段端部连接的设备位号、接管口代号、标高、设备安装中心线、设备支承点标高等； 3）管段端部的初始位移； 4）建议的支承位置及型式（只注明是支架或吊架）。 （3）有特殊要求应在条件中注明。7.正确答案:可燃气体压缩机与明火设备、非防爆的电气设备的间距，应符合国家现行的GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和GB50160-98《石油化工企业设计防火规范》。8.正确答案:埋地敷设管道的埋设深度应以管道不受损坏为原则，并应考虑最大冻土深度和地下水位等影响。管顶距地面不宜小于0.5m；在室内或室外有混凝土地面的区域，管顶距地面不宜小于0.3m。9.正确答案: 一次危险是设备或系统内潜在着发生火灾或爆炸的危险，但在正常操作状况下，不会危害人身安全或设备完好。 次生危险是指由于一次危险而引起的危险，它会直接危害到人身安全、设备毁坏和建筑物的倒塌等。10.正确答案: 合成纤维、合成橡胶、合成树脂及塑料等包装产品的高架仓库，应符合下列规定： （1）仓库的耐火等级，不宜低于二级； （2）货架应采用非燃烧材料； （3）宜设火灾报警器和固定式水喷淋（雾）灭火系统。11.正确答案: （1）调节阀应尽量正立、垂直安装于水平管道上； （2）为便于操作和维修，调节阀组应尽量布置在地面或平台上，且易于接近的地方。调节阀距地面或平台面的净高应不小于400mm； （3）调节阀的膜头与旁通管外壁（或隔热层外壁）净距应大于200mm； （4）调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应尽量靠近调节阀安装； （5）隔断阀的作用是当调节阀检修时关闭管道用，故应选用闸阀；旁通阀是为调节流量之用，一般选用截止阀，但旁通阀DN≥150时，可选用闸阀； （6）热管道上的调节阀组的支架，两个支架中应有一个是固定支架，另一个是滑动支架； （7）在一个区域内，有较多调节阀时，在满足操作、检修和安全通道的条件下，应考虑形式一致，整齐、美观； （8）要注意工艺过程对调节阀位置有无特殊要求。12.正确答案: （1）锅炉房和自备电站宜靠近负荷中心； （2）除装设背压式或抽汽背压式汽轮发电机的小型自备热电站外，自备电站应考虑高压线进线方位，靠近工厂边界布置； （3）应适当留有发展余地； （4）应考虑和其它公用设施，例如总变电站、循环水场等的关系； （5）燃煤锅炉房和自备电站应考虑储煤场和排灰场的位置，并考虑铁路线的接轨方便； （6）燃煤锅炉房和自备电站宜位于厂区全年最小频率风向的上风侧； （7）燃油燃气锅炉房可布置在装置区，和工艺装置共用一套DCS控制系统。13.正确答案: （1）装卸油品码头与其他码头或建筑物、构筑物的安全距离，应不少于下表规定。 注：①装卸油品码头与其他相邻码头的距离，系指相邻两码头所停靠设计船型首尾间的净距。 ②受潮流影响产生往复流的河段属河口范围。 ③停靠小于