质量征文范文

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质量征文精选3篇范文第1篇

质量月征文

浅谈如何加强工序质量掌握

产品质量如何是由生产产品的每一道工序执行的好坏决断的，工序质量是产品最终质量的基础和有效保证，工序质量掌握是过程质量掌握的基本点。产品的生产过程往往相当繁复，工序繁多，如何对关键的、非常的工序进行行之有效的管控，是质量工作永恒不变的主题。

工序质量包涵两方面的内容，一是工序活动条件的质量；二是工序活动效果的质量；从质量掌握的角度来看，这两者是互为关联的，一方面要掌握工序活动条件的质量，即每道工序投入的质量〔"4m1e'即人、材料、机械、方法和环境的质量〕是否符合要求；另一方面又要掌握工序活动效果的质量，即每道工序完成的产品是否达到有关质量标准。

工序质量的掌握，就是对工序活动条件的质量掌握和工序活动效果的质量掌握，据此来达到整个作业过程的质量掌握。

一、工序质量掌握的内容

进行工序质量掌握时，应着重于以下四方面的工作。

1.制定质量标准及有关完成方法的各项制度，并明确各项工序的管理负责人及管理项目，严格遵守。

操作规程〔或作业指导书〕是员工进行作业的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都需要严格执行，不得违犯。

2.主动掌握工序活动条件的质量

工序活动条件包括的内容较多，主要是指影响工序质量的五大因素：即"4m1e'操、材料、机械设备、作业方法和作业环境等。只要将这些因素切实有效地掌握起来，使它们处于被掌握状态，确保工序投入品的质量，避开系统性因素变异发生，能确保每道工序质量正常、稳定。

3.实时检验工序活动效果的质量

工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。为此，需要加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，实时把握质量动态。一旦发觉质量问题，随即讨论处理，自始至终使工序活动效果的质量满意规范和标准的要求，同时要进一步充盈各类标准，将改善活动和管理活动结合起来。

4.设置、落实工序质量掌握点

掌握点是指为了保证工序质量而需要进行掌握的重点、或关键部位、或薄弱环节，以便在肯定时期内，肯定条件下进行强化治理，使工序质量处于良好的掌握状态。

二、工序管理步骤

工序管理的步骤，首先是制定计划。明确质量与4m1e的关系，有效地利用过去的阅历和专业技术进行工艺设计，保证生产符合质量设计和质量规格的产品。二是使员工仔细贯彻操作规程。工序管理的本质在于切实、严格地执行规程。在三定〔定人、定机、定工种〕的基础上，实行三按〔按标准、按图纸、按工艺〕生产。三是检查规程的贯彻状况和作业效果。在检查作业方法是否正确的同时，还需检查作业结果，以达到早期发觉异样的目的。四是异样时查找缘由采用对策。当发觉工序涌现异样时，不仅应对工序或产品尽早做出处理，还要查找工序异样的缘由，以防止重复涌现的措施。

三、建立工序质量掌握点，提高工序的质量技能

建立工序质量掌握点，即在加强一般工序质量掌握的同时，采用有效的掌握方法，对重点工序、关键工序和非常工序进行重点掌握，保证工序常常处于受控状态。主要工作包括如下几个方面：(1)确立工序质量掌握点，在工艺文件中编制关键工序掌握点表，列出重要的掌握参数和掌握内容，并用专用章将重点工序、关键工序和非常工序标识清晰。(2)在生产现场设立标识牌，班组长负责掌握点的日常工作，工艺部门主管负责监督抽查。(3)编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出详细的技术要求。(4)工艺文件重要的过程参数和特性值需要经过工艺评定或工艺验证；(5)操作人员需要严格遵守工艺纪律，实时进行首检、自检和互检，坚持做好生产原始记录，由掌握点负责人检查确认。(6)检验人员需要严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录。(7)质量掌握点负责人需要坚持进行日常检查和收集原始记录资料，运用图表进行统计分析与监控。(8)生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具等需要处于完好状态和受控状态。

当发觉工序质量掌握点的掌握方法不能满意工序技能要求时，掌握点负责人应马上向工艺部门及主管部门汇报，工艺部门应组织有关人员进行分析、改进和提高，保证工序处于受控状态，使工序能够长期稳定地生产合格产品。

四、工序质量管理现状

1.企业工序质量管理现状

工艺部门依据设计部门确定的《产品质量特性重要度分级表》的要求，确定关键和非常工序的范围及要求，依据其质量要求制定相宜牢靠的工艺保证措施，并负责组织资产经营部、制造工程部、质量保证部及相关车间对关键和非常工序进行过程技能确认；质量保证部依据工艺编制检验文件对工序过程进行质量监控，并对工序装置进行周期鉴定；质量保证部负责对关键和非常工序的设备进行安装及日常维护，并负责设备状态技能的确认；资产经营部负责非常工序人员资格的确认工作。

对重点工序和关键工序，操在操作过程中发觉工序〔或产品〕涌现质量问题或异样时马上向质量检验人员报告，并停止操作。对非常工序，操要按工艺要求填写相关表单，确保过程参数符合要求，检验部门按月编制过程考核图表或缺陷调查表，发觉工序质量涌现波动，要求相关部门进行整改。

2.存在的问题：1〕各工序反馈的信息精确性不能完全保证，统计结果失真。

2〕由于涉及部门多，各工序涌现异样不能实时处理3〕操只是被动的执行，不能有效发挥员工参加的积极性4〕定期的检查、考核，不能有效预防失误的发生5〕.工序质量改善活动涉及部门多

五、加强工序质量掌握的措施

在工序质量掌握中要改静态管理为动态管理，一方面，每道工序开始前及作业过程中都要对影响工序质量的条件或因素进行掌握。另一方面，每道工序完成后要运用肯定的检测手段对其进行检测,确保其能够达到预定的质量标准;

1.加强质量意识教育，提高员工的质量意识和责任心

质量意识就是在主观上追求产品质量更好和工作质量更好，时刻关注工作成果，对顾客和企业负责的工作立场，它表达在每一个员工的岗位工作中。

人是影响工序质量最径直的因素之一。企业中的人可以大体分为管理者和员工，他们都在很大程度上影响工序质量，从管理者的角度讲，要向员工灌输"第

一次就做好'，"质量是需要企业的全员参加'的思想意识，在内部形成质量文化。

从员工的角度讲，他们只愿做要检查的事，不会做你期望做的事。他们的一举一动都可能造成工序质量的波动，员工对工序质量的影响是多方面的，例如：不遵守规章、机械设备故障多、损害事故经常、缺勤多、次品多、错误运用工具、员工流淌性大，作业与标准不符等等，其实员工所犯的错误，都是领导的责任，如何让员工掌控须要的知识，须要的技能及立场是非常重要的，是管理者需要要考虑的。

管理者的现场工序管理方法是：1、将质量目标可视化，把质量目标在生产现场通过目视化的形式展示出来，告知员工这样做的好处是什么，知道怎样做，还有哪些地方没达到。2、作业标准化，关注标准有没有充分性、适应性、是否被有效执行，通过标准化，防止胡干、胡弄、胡说。3、关着重点化，利用最活跃的时间，集中解决少数关键〔重要及紧急〕问题，关注关键、非常工序。4、改善持续化，运用pdca，做到改善持续化5、思维t型化，对影响工序质量的4m1e，采纳5w1h走动的思维。

管理者现场的清规戒律是：当问题〔异样〕发生时，要先去现场，检查现物，当场采用临时处理措施，发掘正真的缘由并将其摒除，最末加以标准化，防止异样再发。

2.事前掌握

工序的各环节都应当制定具体的作业标准，并落实和实施质量掌握点。工艺和检验部门对工序中重要部位和薄弱环节事先进行工序分析，找出影响掌握点的"主导因素'，做出相应的预防措施，以便对其进行预先掌握，掌握的重点应放在产品的开发和标准的制定上。技术和标准一旦涌现失误会给工序质量掌握带来很大的麻烦。

3.事中掌握

完善工序质量检查，质量管理人员主要采纳的检查方法有目测法、仪测法、试验检验法等，通过工位评审、工艺纪律检查、整车日评审、设备工装饰检卡等形式，重点进行以下方面的检查:一是首件检验，检验首件的质量特性是否符合图纸或技术文件所规定的要求，当有试装件或一批产品开始投产时，设备重新调

整或工艺有重大改变时，轮班或操发生改变，制件材料发生改变时应进行首件。首件检验也采纳"三检制'。二是操作质量检查,对违章操作及不符合安全要求的应实时订正。三是工序质量的交接检查,指三工序检查，检查上一道工序质量，保证本道工序的质量，优质地为下道工序服务，即"不接收不合格品，不制造不合格品，不传递不合格品'，操通过自检卡和互检卡来实施。四是巡回检验，当巡回检验发觉异样时，首先要查明工序不正常的缘由，并采用有效的订正措施，其次是对上次到本次巡检之间所生产的产品全部进行重检和筛选，以防止不合格品流入下到工序。工序质量检查应严格，并实时反馈、实时整改，同时工序检验不是单纯地剔除不合格品，而是要同工序质量掌握与改进联系起来。

4．事后的质量考核

考核是工序质量掌握的杠杆。依据实际状况制定操产量和质量权重系数，进行双重考核，缺乏工序质量考核或执行不力，势必会将质量问题丢给职能部门，不但造成资源糜费，而且造成部门之间相互扯皮。

5、客户和员工是最好的工序质量的改善者

客户是产品质量的裁判。实时对客户的看法进行调查和整改。客户的不满是质量改进的方向。员工是产品质量的一线情报员，他们熟识制造环节的每一个环节，调动他们的积极性和主动性是改善质量的最好措施，采用自查自纠的方式，收集各种质量缺陷，找出本工序中存在的不合理，采纳动态跟踪，并实施改善。

6、管理者的参加和支持

管理者应在工序质量掌握与顾客对质量的要求和期望之间架起桥梁，测量、分析并掌握已改进的过程，保证工序质量不断走向完善。

为一线员工提供质量改进的目标和须要的条件，激励员工开展质量改善活动，并检查其效果是管理者义不容辞的义务。

总之，加强工序质量掌握需要要有科学的方法，有针对性的分析缘由，确定好掌握对象，才能有效果。

质量征文精选3篇范文第2篇

质量是人掌握的。我就从"人的责任心'来论述质量在我手中这个观点。我认为：不管在什么状况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决断质量，而非机器决断质量。质量也是一种责任心的培育。事实上，我们都知道，产质量量是我们每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的！因此应当提高自身的工作素养，把产质量量深入到每个职工的心中。严把质量关，从现在做起，从我做起，

记得领导说过"一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板'的故事，我们就是那一块一块木板。我们的技术水平决断了产品的质量评价。我们每一道工序中为什么要自检、互检？为什么还要跟上一道工序和下一道工序相互沟通？由于我们都是公司这个木桶的一块木板，我们相互镶嵌，构成了整个木桶并且决断了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好，每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣，才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作，先把本职工作做好，完成好自己的这一道工序，这是第一步。第二步，我们不能自扫门前雪，我们要有协作精神，上一道工序有问题要实时反馈，要止于我而不能止于下。第三步，我们要听取下一道工序的看法，实时的更正自己的错误，加强自己的技术水平，讨论新方法，把自己的事情做得更好。举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产质量量涌现问题，经过分析是上个班留在机器里的产品，不是我生产出来的。但责任应当是我的，我应当承受，为什么呢？由于我应当去检查！假如我检查了，就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。

做到质量在我心中，强调的是人的责任。假如发生了质量问题我们都推开，那么，企业怎么生存？这是一个立场问题。拒绝承受个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工，应当为事情的结果负责。很多的事实雄辩的证明，勇于认识错误不但能推动事情的进展，更有助于解决问题。然而事实上，我们好像更不情愿认错。由于在潜意识里，认错就意味着失败，认错就意味着接受惩罚。但那是由于我们没有认识到，质量就代表着诚信，质量就是一个品牌！一个没有诚信的企业，根本无法在激烈的市场竞争中立足。我们都是企业的主人，企业的生存和我们的生活休戚相关，为了企业的进展而工作，企业提供我们懒以生存的经济来源，假如我们不上心工作，自挖墙角，自断后路。从这个意义上说，企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦，就是把握自己，把握将来。每一位员工都要视责任如泰山，视产品在手中，质量在心中，环节在精益求精中，真诚在每一道工序中，让质量是企业的生命这一观点用脑、上心溶入到我们的工作中去，让我们加工的工件精益完满，让时间磨损不了优良的质量，让企业由于质量在可持续进展的道路上充斥生命和活力。

质量掌握，环环相扣，每个微小环节都需要员工仔细敬业的工作，稍有不甚，就会造成质量隐患。

所以说，质量就是一个准那么，质量就是一个忠诚，质量就是一个责任，质量就是企业的生命！一个企业没有了质量，没有了诚信，就没有了市场，就失去了生存的技能，那么将近上千名员工又将何去何从，将近千百个家庭的生活又将如何维持？为了企业的进展和繁华，同时也为了我们自身生活的安定，请加入到全面质量管理中来吧，让优质的产品和优质的质量托起公司美妙的明天！

质量征文精选3篇范文第3篇

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项目初期，运行管理部信息科的同事发觉，公司仅仅通过人工对叉车进行纸质点检，报修需要逐级给管理人员打电话报备的管理方法比较落后，点检单据简单丢失，设备状态不能随时查看，维保工作响应不实时等问题，导致客户体验不够好，服务质量不高。

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