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文档简介

三角螺纹的加工一、图纸分析Φ45的外圆柱面可采用不切除金属的方法获得，毛坯可选择Φ45的圆棒料，长度可选择比零件长度大30～50mm，主要加工内容为Φ20、Φ26的外圆柱面，5x2mm的退刀槽，M20x1.5的外螺纹。二、加工步骤实操加工时，首先用三爪自定心卡盘夹紧工件毛坯的外圆柱面，保证卡盘外悬伸长度为45~50mm安装刀具，1号刀位放置外圆刀，2号刀位放置切断刀，刀宽为5。3号刀位放置外螺纹刀。将机床返回参考点，输入程序。试切法对刀X轴对刀，主轴正转，移动螺纹车刀，使刀尖轻轻碰到工件外圆表面或者车一段外圆面，沿Z方向退出刀具；停车，测量外圆直径。加工过程中螺纹尺寸控制是将螺纹车刀设置一定磨损量，当螺纹加工程序段结束后停车，用螺纹环规测量。根据螺纹旋合松紧程度调小刀具磨损量，重新运行螺纹加工程序段，直至尺寸符合要求为止，一般螺纹通规能通过，止规不通过为合格。三、注意事项1.螺纹切削时必须采用专用的螺纹车刀，螺纹车刀的角度选取由螺纹牙型确定。2.螺纹车刀安装时，刀尖应与工件旋转中心等高，车刀两侧刃角平分线必须垂直于工件轴线，否则车出的螺纹牙型会往一边倾斜。3.螺纹加工期间应保持主轴倍率不变。4.空刀退出量设置不能过大，以防螺纹车刀退出时撞到台阶面。5.

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