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文档简介

1全自动双头镦机GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和JB/T5775锻压机械灰铸铁件4技术要求4.1一般要求4.1.1全自动双头镦机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2全自动双头镦机所用零件、部件应经检查合格，外购件应有合格证明。4.2基本参数4.3装配要求24.3.3对全自动双头镦机精度及传动系统有影响或受冲击力的重要固定结合面应紧密贴合。贴合后以>50~1503>1505>50~1503>15054.3.6飞轮应进行平衡试验和校正。飞轮静平衡的许）；>1000~2000>20004.4外观要求4.4.1外表面不应有图样、工艺未规定的凸起、33>500~12504>1250~31505>315064.4.3发蓝、电镀零件表面应光洁，无锈蚀和镀层脱落现象。4.5铭牌、标牌或标志4.6精度4.7噪声4.8耐磨措施4.9安全与防护4.10润滑系统4全自动双头镦机的润滑系统设计应合理、可靠，保证各运转部位正常润滑。润滑系统应符合GB/T4.11机械加工4.11.2重要铸件的工作表面，如滑动轴承、机身或滑 >100~200>150>20084.11.9影响全自动双头镦机性能的弹簧应做测力等性能试验，或由供4.14液压系统4.14.2冷却系统不应有泄露，不允许冷却油进入液压油箱。55.2基本性能检验b)检验各运行机构（滑块、自动送料、挡料、切料、推出等机构）动作的协调性、灵活性、可5.3基本参数5.4装配要求5.5外观要求5.5.1用手感和目测检查表面质量，用合适精度的量具检查错位允许偏差。5.6铭牌、标牌或标志5.7精度5.8噪声5.9耐磨措施5.10安全与防护5.11机械加工5.11.1查验零部件的合格证或质量证明文件。目测配合手感检查零部件外表面。65.11.2目测配合合适精度的量具检查刮研点分6.1检验分类6.2.1每台全自动双头镦机应经制造厂检验合格方可出厂，出厂产品须有合格证。在特殊情况下，经6.3型式检验a)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c)行业主管部门、国家或行业质量监督机构提出要求。7.1包装7.1.1全自动双头镦机的零件、部件和附件的外露加工表面，应涂封保护后再进行包装。其防锈应符7.1.2全自动双头镦机及其零部件的包装要求应符合JB/T8356的规定。包装储运图示标志应符合

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