汽车发动机机械系统检测与修复-作业单

项目一汽车发动机检修常用工具及量具的使用工作任务一常用工具的使用作业单常用工具的使用任务名称常用工具的使用日期学生姓名学号任务要求能够正确使用常用的汽车维修工具。一、资讯1．汽车维修普通工具包括哪些？2.汽车维修专用工具包括哪些？二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1.安全操作与环境保护：2．实训步骤3．工具的用途及使用注意事项。工具名称用途及使用注意事项套筒扳手开口扳手棘轮扳手梅花扳手力矩扳手锤子火花塞套筒扳手活塞环卡钳顶拔器气门弹簧拆装钳千斤顶四、评估教师签字：工作任务二常用量具的使用作业单常用量具的使用任务名称常用量具的使用日期学生姓名学号任务要求能够正确使用常用的量具进行测量。一、资讯常用量具有哪些？二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1.安全操作与环境保护：2．实训步骤3．量具的用途及使用注意事项。量具名称用途及使用注意事项塞尺塑料间隙规游标卡尺千分尺百分表内径百分表燃油压力表真空表真空泵四、评估教师签字：

项目二曲柄连杆机构检修工作任务一气缸压力检测作业单气缸压力检测任务名称气缸压力检测日期学生姓名学号任务要求从压力测试的目的入手，分析活塞环、气门、燃烧室的结构及密封性，最后实施压力测试。一、资讯1．发动机排量2.压缩比3.发动机工作原理描述4.气缸压力测试目的二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1.安全操作与环境保护：2．测试步骤3．用气缸压力表检测气缸压力。测量结果气缸测量值标准值使用极限值测量值与标准值的差值1缸2缸3缸4缸四、检查根据检测结果分析可能出现的故障五、评估教师签字：工作任务二机体组检修作业单机体组检修任务名称机体组的检测与修复日期学生姓名学号任务要求机体组的检修主要包括气缸盖下平面和气缸体上平面的检修、气缸直径的测量及修复等。按图填写零部件名称资讯按图填写零部件名称19210311412513614715816二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定检测计划组号组长组员三、实施1．安全操作与环境保护：2．气缸盖下平面测量测量位置测量点1测量点2测量点3测量点4测量点5平面度误差使用极限值方向1方向2方向3方向4方向5方向63．气缸体上平面测量测量位置测量点1测量点2测量点3测量点4测量点5平面度误差使用极限值方向1方向2方向3方向4方向5方向64．气缸直径测量气缸号测量位置直径1（纵向）直径2（横向）圆度误差圆柱度误差1位置1（上）位置2（中）位置3（下）2位置1（上）位置2（中）位置3（下）3位置1（上）位置2（中）位置3（下）4位置1（上）位置2（中）位置3（下）圆度误差极限值：圆柱度误差极限值：需要修理的气缸：四、检查根据检测结果分析可能出现的故障五、评估教师签字：工作任务三活塞组检修作业单活塞组检修任务名称活塞组检修日期学生姓名学号任务要求由活塞组的作用入手，通过分析活塞组的工作过程，确定活塞组的检修主要包括活塞的检修、活塞环的检修和活塞销的检修等。一、资讯1.描述活塞的结构特点。2.活塞环分几种？有何功用？安装时应注意什么？二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1．安全操作与环境保护：2．活塞外观检查：3．活塞直径测量：测量位置测量值（横向）测量值（纵向）标准值与标准值的差值ab4．活塞环端隙与侧隙的测量：检修项目第一缸第二缸第三缸第四缸测量值标准值测量值标准值测量值标准值测量值标准值第一道气环端隙第二道气环端隙第一道气环侧隙第二道气环侧隙四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：工作任务四连杆组检修作业单连杆组检修任务名称连杆组检修日期学生姓名学号任务要求通过分析发动机产生异响的原因，得出活塞连杆组可能导致发动机内部异响。活塞连杆组检查项目主要包括连杆变形检测、活塞销的检测。活塞连杆组维修以换件为主。按图填写零部件名称一、资讯按图填写零部件名称1234567二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1．拆装注意事项2．连杆弯曲和扭曲变形的检测。检修项目连杆弯曲量连杆弯曲量使用极限值连杆扭曲量连杆扭曲量使用极限值第一缸连杆第二缸连杆第三缸连杆第四缸连杆3.活塞销与连杆配合间隙的测量活塞销直径：活塞销孔径：连杆小头直径：连杆小头与活塞销配合间隙：活塞销孔径与活塞销配合间隙：四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：工作任务五曲轴飞轮组检修作业单曲轴飞轮组检修实训名称曲轴飞轮组检修日期学生姓名学号实训目的掌握曲轴飞轮组的检修方法实训内容曲轴轴向间隙检查、曲轴径向间隙检查、曲轴弯曲变形的检测。一、资讯1728394105116按图填写零部件名称二、计划和决策按图填写零部件名称制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1．安全操作注意事项及操作环保2．检查步骤3．检查结果记录（1）曲轴弯曲的检查测量位置测量值使用极限值（2）曲轴连杆轴颈的检查轴颈测量1号连杆2号连杆3号连杆4号连杆截面1位置A位置B截面2位置A位置B圆度圆柱度测量结果分析（3）曲轴主轴颈的检查轴颈测量1号主轴颈2号主轴颈3号主轴颈4号主轴颈截面1位置A位置B截面2位置A位置B圆度圆柱度测量结果分析（4）曲轴轴向间隙的检查测量位置测量值使用极限值是否需要调整（5）曲轴轴承间隙的检查测量位置1234实测值极限值（6）连杆轴承间隙检查测量位置1234实测值极限值（7）飞轮的检查检测项目检测结果分析飞轮径向跳动量飞轮工作面磨损飞轮齿圈状况四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：项目三配气机构检修工作任务一气门组检修作业单气门组检修实训名称气门组的检测与修复日期学生姓名学号实训目的掌握气门组的检修方法实训内容气门的检修、气门座的检修、气门导管的检修、气门弹簧的检修、气门间隙的检测按图填写零部件名称一、资讯按图填写零部件名称192103174185196207218二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施（1）气门检查气门弯曲检查结果测量项目测量值最大使用极限是否超过极限值气门杆弯曲气门头部歪斜气门磨损检查结果测量项目测量值最大使用极限是否超过极限值气门长度气门杆直径气门头部直径（2）气门弹簧及气门导管的检查气门弹簧检查结果测量项目测量值最大使用极限是否超过极限值自由长度垂直度气门导管检查结果测量项目测量值最大使用极限是否超过极限值导管直径配合间隙（3）气门密封性检查四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：工作任务二气门传动组检修作业单气门传动组检修实训名称气门传动组检修日期学生姓名学号实训目的掌握气门传动组的检修方法实训内容凸轮轴检查、液力挺柱检查、曲轴弯曲变形的检查。一、资讯1.描述配气相位，画出配气相位图。2.描述可变配气相位的概念。二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1．安全操作注意事项及操作环保2．检查步骤3．检查结果记录（1）凸轮轴弯曲的检查测量位置测量值极限值是否超过极限值（2）凸轮轴轴承间隙测量检测位置实际测量值极限值是否超过极限值1234（3）凸轮高度的检查检测位置实际测量值极限值是否超过极限值1234（4）液力挺柱的检查四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：项目四冷却系统检修工作任务一节温器及水泵检修实训名称节温器、水泵的检修日期学生姓名学号实训目的冷却系统元件检查实训内容节温器检查、水泵检查、更换冷却液一、资讯1.冷却系统基本组成2.画出冷却系统大、小循环示意图（框图）。二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1．安全操作注意事项及操作环保2．检查步骤3．检查结果记录（1）节温器检测结果记录（2）水泵检测结果记录（3）更换冷却液步骤四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：工作任务二冷却风扇及散热器检修作业单冷却风扇及散热器检修实训名称冷却风扇及散热器检修日期学生姓名学号实训目的风扇及控制电路检查。散热器密封性的检查。实训内容温控开关检查、风扇电机检查、风扇继电器检查、风扇控制电路检查。散热器的检查。1.按图填写零部件名称一、资讯1.按图填写零部件名称123456二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1．安全操作注意事项及操作环保2．检查步骤3．检查结果记录（1）温控开关检测结果（2）风扇电机检查结果（3）风扇控制继电器检查结果（4）风扇控制线路的检查结果（5）冷却系统密封性目测结果：2）冷却系统压力测试结果：四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：项目五润滑系统检修工作任务一润滑油压力检测作业单机油压力测试实训名称机油压力测试日期学生姓名学号实训目的检查发动机机油压力实训内容检查发动机机油压力、检查发动机机油有无泄漏1.按图填写零部件名称一、资讯1.按图填写零部件名称1728394105116二、计划和决策制定人员分工选择仪器设备制定故障诊断计划组号组长组员三、实施1．安全操作与环境保护：2．检查步骤3．检查结果记录（1）检查以下部件，并描述他们的状况凸轮轴油封曲轴油封油底壳结合处（2）用油压表测试机油压力，并记录所测得的值。四、检查根据检测结果分析可能出现的故障。五、评估教师签字：工作任务二机油泵检修作业单机油泵检修实训名称机油泵检修日期学生姓名学号实训目的掌握造成发动机机油压力过低的润滑系统部件的检修方法。实训内容