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文档简介

吊机维护保养制度1.润滑起重机设备润滑情况的好坏，直接影响到起重机各机构的使用质量和寿命，因此使用和维修人员必须经常检查各润滑点的润滑情况，并随时检查油嘴和油管是否畅通无阻。1.1起重机各润滑点的分布：1.1.1吊钩滑轮轴。1.1.2固定滑轮轴。1.1.3钢丝绳。1.1.4各减速器。1.1.5各车轮组轴承、卷筒轴承。1.1.6电动机轴承。1.1.7电缆导电中滑车轴承。1.2润滑条件和润滑材料：1.2.1起重机设备必须采用合适的润滑脂，定期润滑并及时更换润滑装置，各润滑点必须保持清洁。1.2.2润滑油脂的采用，与机构的工作特性和温度有关，在温度比较高的场所可选用粘度较大的油或脂。1.2.3大、小车轮及卷筒轴承中的轴承，吊钩滑轮，固定滑轮和其它部分的滚动轴承可用强钙套润滑脂。操作系统的活动销轴可用缝纫机油，减速器是用油池润滑方式，应经常保持油面有一定高度。2钢丝绳为防止钢丝绳松懈和降低其强度，起升机构工作时，应避免吊具打转。2.1钢丝绳必须按时正确润滑。2.2对钢丝绳必须经常检查，当发生下列情况时，应及时报废，更换新绳：a） 断丝:按一个捻距内的钢丝断丝数达10%时或当一股折断时即报废。b） 磨损:外层单根细钢丝磨损到钢丝直径的40%时或有严重磨损时应折减计算。c） 热老化、笼状畸变;绳股挤出，钢丝挤出，局部变粗变细、压扁、扭结、硬弯折。2.3吊钩a） 危险断面螺纹部分是否有裂纹、变形。危险断面磨损量超过原高度的10%。b） 吊钩尖部扭转变形超过10°。c） 开口度增加15%。d） 心轴磨损超过5%。2.4挂钩和担杆:有无扭曲、变形、脱焊、裂纹。2.5吊链:应仔细检查有无扭曲、开裂、变形。裂纹，定期去吊链生产厂家进行拉力试验。3吊具组必须定期检查吊具，发现有下列情况出现时，吊架和吊钩、挂钩、吊环应立即进行处理。3.1吊钩、挂钩、吊环表面出现任何裂纹、破口（严禁焊补使用）应立即报废。3.2吊钩、挂钩、吊环危险断面的磨损达到原断面高度的20%，应报废。3.3吊钩、挂钩、吊环危险断面或尾部产生变形，应报废。3.4吊钩、挂钩、钩尾退刀槽或过渡圆附近出现裂纹，应报废。3.5吊架横梁出现任何裂纹和变形，必须立即加固补焊修复。4定期检查滑轮及其绳槽磨损情况，轮缘有否崩裂，以及有否卡住现象。5定期对车轮部件作全面检查，并采取下列措施：5.1当车轮直径磨损超过原直径的30%或轮缘部分崩裂时应更换车轮。5.2两个主动车轮的工作直经在不均匀磨损后所造成的相互偏差，不得超过其公称直径较原公称直径小10mm时，车轮应更换。6每年应对主梁、门腿进行一次全面检查，检查和使用时应注意：6.1必须避免急剧的起动，制动以及与障碍物相碰，因为这些急剧的运动会使主梁、门腿附加很大的动载而产生永久变形。6.2定期检查主梁的上拱度。6.3定期检查主要焊缝，如有裂纹立即停止使用，然将有裂纹的焊缝铲除，用优质焊条重焊，重焊时

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