通风系统施工方案

通风系统施工方案通风系统施工工艺流程（见下图4-3）图隧道轴流风机安装2.1风井机房桥式起重机安装隧道轴流风机是属于大型轴流风机类，本工程选用的轴流风机按招标文件中设备参数的规定，其直径约2米以上，静载荷重量为10吨左右，是本工程中体积大重量重的大设备。风机主要安装在一、二、三号风机房内，用于车道的送排风。由于是整体设备安装就位，其施工工艺较简单，但由于体积大重量重，其吊装运输难度较大。需在2#、3#风井机房各设一套15T桥式起重机，跨度为11米安装电动桥式起重机，满足安装及运输、检修要求起重机安装程序起重机安装前需在风机房两侧结构上安装道轨，轨道验收合格后方可进行起重机的安装，轨道安装的技术要求要符合GB50278《起重机设备安装工程施工及验收规范》的规定。桥式起重机为分部安装：采用30T汽车吊进行吊装，先在地面将桥架进行组装，利用起重设备及吊索在主梁上捆扎并拴钩，桥架中心线与大车轨道中心铅垂面倾斜一角度，起升桥架稍高于大车轨道，旋转桥架使车轮与轨道对位，放下桥式起重机，两半桥架临时固定好后，将小车起升到比主梁上的小车轨道稍高的高度位置，再将两半桥架组装好，然后将小车落到主梁的小车轨道上，完成吊装。新安装完毕的起重机要在运转试验合格后才能投入使用，起重机运转试验分无负荷试验、静负荷试验和动负荷试验三个步骤，具体内容见相关起重验收规范。2.2轴流风机安装工艺流程施工准备一基础复测放线T设备出库、运输f设备开箱检查f设备就位f调整T设备单机调试初验收2.3施工方法2.1施工准备2.1.1研读图纸：设备施工人员必须熟悉施工图纸、施工方案、制造厂安装说明书以及有关的施工技术资料，正确合理地选用有关测量器具。施工技术人员认真编制施工计划及施工技术安全交底文件。2.1.2技术准备：设备安装前，厂家应提供：设备的安装、维护说明书等技术文件；设备出厂证件（合格证、质保书）、检验试验记录；设备装配图和部件结构图；主要零部件材料的材质性能证明件；随箱图纸资料。施工班组与施工技术人员应仔细审阅图纸及说明书，比较全面地了解和掌握设备的结构、技术性能、安装技术等知识，发现问题应及时通知业主、设计、监理，确定解决方案施工前应做好技术交底，准备好施工中所用的各种工具、量具、设备和材料，并备齐各种记录表格，以便在施工的同时做好完整的记录。2.2基础复测、验收设备安装前应会同监理、土建施工方等单位一起，根据土建单位移交的交工资料及设备布置图、安装图，并依据《钢筋混凝土工程施工及验收规范》对基础进行验收。基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、露筋等现象，严禁用水泥砂浆粉面，所有基础表面的模板、地脚螺栓固定架及露出于基础外的钢筋等必须撤除，杂物及污水等应清理干净。检查地脚螺栓及地脚螺栓孔和设备基础几何尺寸、定位尺寸中心线等是否符合图纸设计及规范要求。对基础基准线、标高，地脚螺栓孔的位置尺寸，预埋地脚螺栓的间距等进行检查并应符合要求。各部分允许偏差见下表项次项目名称允许偏差1基础坐标位置±202基础平面的标高-20、03基础上平面的水平度每米mm5全长mm104预留地脚螺栓孔中心位置mm±10深度mm+20孔壁铅垂度（mm/m）102.3放线工作作好复查记录，验收合格后应由监理、土建、安装单位三方签证并归档。待基础现场打扫干净，根据设计和设备底座地脚螺栓孔，在基础上准确的放出设备纵横中心线，并放出减震器定位线。为设备就位作好准备。2.4设备运输设备出库、运输通风系统的隧道风机，沿运输通道运至隧道风机房处。设备水平运输时，一定要小心谨慎，严防出现颠簸、倾翻现象；设备不得横放、倒置等，防止发生伤人、损伤设备现象；设备吊装时，应由专业起重工负责,采取合理稳妥的吊运技术措施，特别注意防止碰撞，索具必须牢固可靠，钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管，以保护设备的本体。2.5开箱验收开箱前，应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件清单，以及设备图纸。开箱后首先检查设备的名牌、型号、规格及包装情况应与要求相符，检查设备的外观情况，如有缺陷，应做出记录。按照装箱清单检查零部件、工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件是否齐全。开箱后，我方做出相应文字记录（记录的主要内容：箱号、箱数、包装的情况以及设备名称、技术文件、资料、专用工具等）请业主及有关参加方签字认可。2.6设备就位减震器安装完成并检查核对无误后，便可就位风机设备。风机就位时，用千斤顶或手拉葫芦将设备顶起略高出减震器上表面50mm在设备底座下垫排子（自制的专用工具）、滚杠，用手拉葫芦牵引，使设备缓慢移动到基础上方并大致对准纵横中心线，最后拆掉滚杠和排子将设备放置在基础的型钢上，对准减震器和设备底座螺栓孔，撤掉型钢将风机放至减震器上，拧定位螺栓。2.7设备调整风机就位工作完成后，应检查各承载减整器是否受力均匀，各压缩量是否一致，是否有歪斜变形，如有不一致，应重新进行调整，直到符合设备技术文件的规定。组合式风阀安装组合风阀结构特点是由底框架、单体式风阀、执行器和传动机构四部分组成，执行器可通过联杆传动机构带动阀片作0度至90度范围内往复运动，完成启闭动作，达到控制气流的目的。1施工工艺流程底框组装一单体风阀安装T传动机构安装T执行器安装T预调试T各种附件安装卜试车2施工方法2.1底框组装底框部分是由若干小框架连接而成的，组装场地应选在靠近安装位置的附近地面上，场地应打扫干净，凹坑处应用薄木片支垫水平，然后将各个小框架逐块连接成一个整体，并拉粉线检查框架的对角线、工作面的平面度，其偏差值应符合设备技术文件的规定。组装过程中若遇到小框架几何尺寸与设计不相符时，应经设计和监理部门批准才能在现场修改。2.2单体风阀安装单体风阀安装应按设备技术文件提供的传动支撑位置打孔图进行，先在各支撑点和风阀连接中加入内藏式限位支撑并和底框连接在一起，内撑及限位块的位置见传动支撑位置打孔图。内撑安装在左右槽钢中间位置，用M6X12的螺钉紧固在左右槽钢中间，装配时先把内撑和底框之间的螺栓拧紧，然后把节点按传动中所示的位置安装好；限位块也是安装在左右槽钢之间，装配时可先安装一边支撑板，用螺钉将支板和槽钢以及限位块联结好，然后在另一侧单个风阀安装好后，再安装另一侧支撑板；最后安装轴及摇臂，注意调节螺钉的松紧，以便使轴转动灵活，个别不能灵活转动处，可用绞刀绞制两支撑板的孔，轴穿上并转动灵活为止。装好内撑及限位块后，即可拧紧所有的底框螺栓。螺母及压板应先安装在单体风阀上而不拧紧，待对准其孔后（用小圆钢调整）最后拧紧。如果螺母压板太长，安装时不易放入两阀体槽钢之间，可在现场根据实际载短安装。单个风阀全部安装紧固后，便可安装电动执行器，执行器有两种安装方式，一种是风阀水平安装形式；另一种是风阀垂直安装形式。2.3传动机构安装与调试根据设备技术说明书，在安装固定好的风阀接缝处用盖板盖好，并转孔用拉铆钉固定死，用固定叶片夹具把叶片固定在全开的位置上，然后依次安装接点、下拉杆、小摇臂、双摇臂、传扭轴、万向节以及联轴器等传动零部件。安装完成后，最后全面检查各连接处的螺钉、销钉、铆钉是否都紧固可靠，最后便可进行单机调试。运行准备：运行前应仔细检查框架的固定是否牢固可靠；仔细检查运动件及支撑件是否安装牢固；仔细检查风阀与框架的联结是否牢靠；仔细检查组合风阀周围有无影响运动的障碍物；认真阅读、熟悉《执行器说明书》 。运行：由电控部分送电，由现场手操器进行操作。启动风阀，检查阀片的动作与开启指示灯是否一致；检查阀片运行时有无异常响声。关闭风阀，检查阀片动作与关闭指示灯是否一致；阀片与阀体有无变形；如果一切正常，再在一小时内进行十次启闭动作，并在阀片全开和关闭位置时调整好设置在电动执行器上的限位开关。运行完成后，将现场操作切换道控制室。片式消声器安装4.1结构片式消声器，多用于进、排风土建风道内，安装前应检查土建风道的几何尺寸是否符合工程设计单位环控系统施工图。4.2在土建风道基本符合安装图的条件下，应放线后砌支撑砖座。支撑砖座尺寸为：宽150-高200mm对于1m长的消声片，要求砌两条支撑砖座；对于2m长的消声片，要求砌三条支撑砖座。支撑砖座两侧预埋泄水管。应保证各个支撑砖座上表面平整，并且要找平，使各个支撑砖座上表面处在同一平面上。4.3在支撑砖座垫10mn厚硬橡胶板。由左至右逐个逐排放置并连接消声片。消声片的安装型号及顺序号应符合图纸的要求对于大型片式消声器，安装过程中，应先将底部消声片安装到位，再安装上部消声片。每排消声片竖直方向接口必须对齐，并且连接牢固，消声片两侧外缘顺气流方向均处在同一垂直平面内，不垂直度不大于3/1000。每排消声片彼此应平行，前端外缘应处于与气流方向垂直的同一平面内，且与中间连接件结合牢固，各排和各段间及与隧道侧壁的距离符合设计图纸的规淀。组合后消声片的顶部，底部及消声片临近侧壁的一边皆应与隧道壁面结合牢固，在额定风量下不得出现松动和振颤现象。在安装之前应将消声片擦拭干净，否则会影响消声效果。对于可作为检查孔的可移动消声片，由于底部消声片有可移动的，此消声片下部安装了四个万向轮，该消声片以四连杆方式与其左侧或右侧消声片连结。在砌支撑砖座时应按照可移动式消声片安装图预埋可移动式消声片下部的钢板。由于土建风道尺寸各异，一般消声器上部都需要封堵。安装过程中应有安全指挥人员，大型消声器的安装应有起重设备。射流风机安装5.1施工工艺流程吊装射流风机安装流程：施工准备一悬挂吊架安装T预埋件拉拔试验f设备开箱检验f设备吊装f设备附件安装十试可落地射流风机安装流程图：施工准备f基础复测放线f设备开箱检验f设备就位f附件安装f试车5.2施工方法5.2.1吊装射流风机安装方法吊装射流风机安装包括左右线主隧道射流风机各33台，共66台；团岛二路匝道出口射流风机4台；台西三路进口匝道射流风机8台。隧道射流风机的安装，主要包括基础检查、修复、焊接、防腐，风机吊装，设备接线，设备调试等工作。521.1施工准备风机安装用机具设备准备齐全，所有机具设备状况良好，满足施工要求。包括：机具准备：升降台车、倒链、电焊机、活动支架、扳手、钢丝绳、接线工具。（根据施工要求及施工条件的不同确定不同的施工机具）其它准备：成立由质检负责人与监理工程师等相关人员组成的设备材料检查小组；分解图纸，确定安装方法与技术交底，提交分项工程开工报告。悬挂吊架安装吊装支架应采用优质型钢焊接而成，应具有足够的强度和刚度；焊接完成后应进行热侵镀锌和涂环氧树脂处理以满足耐盐雾腐蚀；悬挂吊架底版应为水平，偏移量不大于3mm整个悬挂吊架部件焊接在隧道内的预埋承重钢件上，焊缝要求均匀密实，焊接完后应进行拉拔实验。拉拔实验隧道射流风机安装前，应按设计要求对预埋的钢板螺栓进行拉拔试验，检验其承载力。风机安装的预埋件必须达到风机静载荷的15倍以上，抗拔试验荷载应保持10分钟以上，观察预埋件有否有损坏痕迹，并做好抗拔试验记录。拉拔试验应委托有资质的质检机构实施，并会同业主、监理、风机制造商一起进行。如风机预埋钢板达不到相关承载力时，向监理工程师提交报告并提出修改方案，监理工程师审批同意后方可施工。521.4开箱验收开箱前应清除周围的污水及杂物，查明设备箱号，防止开错，采取就近开箱安装，正确合理地开箱。开箱的依据为供应商提供的设备清单及零部件清单，以及设备图纸。开箱后首先检查设备的名牌、型号、规格及包装情况应与要求相符，检查设备的外观情况，如有缺陷，应做出记录。按照装箱清单仔细清点检查零部件、工具、附件、附属材料、出厂合格证和其它技术文件是否齐全。开箱后我方做出相应的文字记录（记录的主要内容：箱号、箱数、包装的情况以及设备名称、技术文件、资料、专用工具等）请业主及有关参加方签字认可。5.2.1.5风机吊装用倒链将风机吊装到安装支架上。缓慢升起至风机与风机联杆相距30cm暂停，调整风机联杆，摆正安装方向，继续上升，直至风机安装孔与风机联杆上吊环安装孔对正，插入连接螺栓。派专人负责指挥调度，风机起吊缓慢进行。风机的紧固用力矩扳手根据风机螺栓力矩承力值表进行。风机安装时，电机转轴必须保持水平，风机的运转方向由外壳上的风机转向箭头指明。射流风机安装时，应按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振效果。风机通过减震器安装在吊装支架上，减震器应能保证风机长期运行，减震效率不小于93%。用力矩扳手对称紧固定螺栓，将消音器吊挂条固定。固定螺栓应大于承受装配好的风机静载荷15倍。风机在运转、吊装时，应在其所通过路径的管沟上敷设钢盖板，并保护好地面。风机试运转前，应先全面检查后再手动盘车；在点动电动机后，各部位应无异常，方向正确，方可进行试运转，连续运转时间不应小于2小时；运转后，再进行检查风机减震器基础有无移位和损坏现象，并做好记录。522落地射流风机安装方法服务隧道的22台射流风机采用落地安装。5.2.2.1施工准备施工前应做好技术交底，准备好