优化冷凝夜混床运行调整降低酸碱用量

化学水装置优化冷凝液混床运行降低再生酸碱用量装置:化学水单元班组：化学水四班发表者:刘静活动期间:2014.06～2014.12

神华包头煤化工有限责任公司热电中心化学水装置主要任务：一是以黄河水为水源，将其处理后，水质达到二级除盐水标准；二是回收全公司的工艺冷凝液、透平冷凝液，经处理合格后与二级除盐水共同通过管道向热电站及各化工生产装置供水；三是负责汽水监督工作，主要负责对热电站机组进行汽水取样、监督、化学加药处理；四是对热电站汽轮机和空分装置返回的凝结水进行精处理。前言小组名称QC小组成立时间2012年03月课题类型现场型组长崔岩活动时间2014年06月-2014年12月QC教育时间36小时以上活动次数30次出勤率100%一、小组简介序号姓名性别工龄学历职务小组职务1崔岩男10年本科班长组长2王为岩男18年本科主管副组长3李永峰男15年本科工程师组员4刘静女11年本科主操组员5赵春明男18年中专主操组员6云俊男5年本科副操组员7曹汝亭女15年专科副操组员小组成员表制订活动计划设定活动目标组织活动开展重点项目改善活动资料整理组员：赵春明组长组员：刘静组员：云俊组员：李永峰协助活动开展MASK现场管理收集班组再生数据

每月酸碱单耗数据收集寻找酸碱单耗影响因素

冷凝液系统再生数据收集；冷凝液系统再生方法收集；再生数据收集与统计分析。组员：曹汝亭再生方法及数据收集整理三剂单耗收集整理崔岩二、组织机构副组长王为岩备注：计划

实施▶期间：14年06月～14年12月▶谁：QC小组全体▶方式：讨论会议▶来源：QC小组讨论结果方法活动项目14年06月14年07月14年08月14年09月14年10月14年11月14年12月责任人P课题选定王为岩现况把握李永峰目标设定王为岩原因分析王为岩要因验证刘静D树立对策王为岩改善实施崔岩C效果把握王为岩A标准化及事后管理王为岩向后计划王为岩三、活动计划主题选定序号提出者提案名称问题类型度数1王为岩化学水装置优化冷凝液混床运行降低再生酸碱用量节能降耗/////2崔岩冷混床再生频次高节能降耗//3赵春明再生用动力水量大设备///4刘静再生液温度低节能降耗/5云俊冷混分层不明显节能降耗/一、课题选定提出案件为选定课题QC组员提出案件,通过分析及概括反映对案件的组员的意见时间14.05.10方法合理筛选法地点会议室人员QC小组全体二、主题选定背景主题选定与公司节能性，增效性一致实施性强经济性强具有推广性小组员工进行QC主题选定序号提出人问题名问题类型公司目标一致困难性经济性可行性推广性合计1王为岩化学水装置优化冷凝液混床运行降低再生酸碱用量节能降耗53555232崔岩冷混床再生频次高节能降耗51544193赵春明再生用动力水量大设备51453184刘静再生液温度低节能降耗51524175云俊冷混分层不明显节能降耗5144216小组成员各自提出候选主题，通过大家讨论，依据公司目标一致性、困难度、经济性、可行性以及推广性进行评价，选定主题为：化学水装置优化冷凝液混床运行降低再生酸碱用量三、课题选定现象把握一、现况把握化学水装置冷混再生酸碱用量通过2个月的统计数据可以看出，酸碱用量均高于目标值。再生时间长浓度高占79%,为首要耗酸因素酸用量分析二、现况把握二、现况把握碱用量分析再生时间长浓度高占79%,为首要耗碱因素二、现况把握现场设备现场其它酸碱使用设备—混床、阴阳床、超滤反洗用酸碱。再生记录分析及讨论目标设定目标设定原因分析

-外伤多发的主要原因:1.混床再生操作;2.再生液浓度波动.-下一步利用要因系统图进行分析.人方法环境材料树脂擦洗少碎树脂多水帽堵塞真空度不够设备喷射器反水酸浓度计不准使用频次高树脂老化水温控制不均匀没按标准管理教育不足再生操作人员再生操作经验不足标准未遵守管理不足再生剂不稳定再生剂浓度变化再生液温度不稳定酸雾影响卸车条件限制温度影响工业水温影响废水排放不及时浓度计损坏置换不彻底冲洗不彻底分析表不准确三、原因分析酸用量要因查找再生液浓度波动3次原因2次原因1次原因现况酸碱用量大要因查找设备原因酸碱浓度计不准冲洗不彻底浓度计不准使用频次高再生标准未遵守水帽堵塞进酸碱时间不够教育不足冲洗时间不够进酸碱浓度不够酸碱用量大人为原因操作经验不足再生不彻底管理不足树脂擦洗少碎树脂多操作方法冲洗流量不够要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法标准负责人完成时间1酸碱浓度计使用频次高确认浓度计是否老化就地观察无老化王为岩2014.08.022浓度计不准确认浓度计是否老化就地观察无老化王为岩2014.08.023碎树脂多确认床体有无碎树脂就地观察无碎树脂王为岩2014.08.124水帽堵塞就地确认无堵塞就地检查无堵塞王为岩2014.08.125再生标准未遵守就地记录记录按操作规程王为岩2014.08.126教育不足有无定时学习教育记录定时进行教育学习王为岩2014.08.137管理不足有无定时进行管理教育记录加强管理王为岩2014.08.138进酸碱时间不够进酸碱时间就地记录进酸碱时间60min王为岩2014.08.159进酸碱浓度不够进酸碱浓度就地记录进酸、碱浓度为3%王为岩2014.08.1510冲洗时间不够冲洗时间就地记录冲洗时间30min王为岩2014.08.15要因确认(一)序号末梢因素情况分析数据统计原因判定1酸碱浓度计不准酸碱浓度计由于长时间运行，收到酸碱腐蚀，会影响其的精准度，从而影响床体的运行周期2碎树脂多床体长时间运行由于冲洗流量大造成碎树脂增多，再生耗酸碱大3再生未按标准人为调再生浓度与标准有误差，可能造成再生不彻底月份4月5月6月7月8月合计发生次数111115月份4月5月6月7月8月合计发生次数000101月份4月5月6月7月8月合计发生次数010001序号末梢因素情况分析数据统计原因判定4再生不彻底床体长时间运行树脂收到污染，进酸碱时间和浓度不够再生不够彻底，床体运行周期短，酸碱耗增大5冲洗不彻底床体长时间运行树脂收到污染，进酸碱时间和浓度不够再生不够彻底，床体运行周期短，酸碱耗增大月份4月5月6月7月8月合计发生次数101013月份4月5月6月7月8月合计发生次数001012对策树立NO问题点目标措施对策担当改善纳期备注1酸碱浓度计不准-1.定期校准酸碱浓度计崔岩9月15日

2碎树脂多-1.控制好反洗流量的稳定性-2.定期更换老化的碎树脂刘静9月16日3再生未按标准-1.增加控制浓度计的精准度曹汝亭9月18日4再生不彻底-1.控制好酸碱浓度的精准度-2.控制好反洗流量赵春明9月20日5冲洗不彻底-1.增加反洗的时间云俊9月25日再生酸碱耗下降对策对策实施对策计划制定后，QC小组成员根据计划进度，逐步对各项对策进行了实施并对实施的事实效果进行了检查。改善前改善后改造前：进酸碱浓度2.0%，时间45min改造后：进酸碱浓度2.4%，时间50min改善名：调整进酸碱浓度和时间改善时间：2014年10月5日(改善者:崔岩)改善前改善后改造前：反洗时间15min，流量95t/h改造后：反洗时间20min，流量100t/h改善名：改善反洗流量和时间改善时间：2014年10月20日(改善者:刘静)效果把握年效果计算公式

（改善前酸碱用量-改善后酸碱用量）×每月再生次数×12节约酸用量=302.4t

节约碱用量=291.6t

注：2014年6月至12月平均每班再生冷混一次，每月再生90次。数值效果:无形效果:降低了酸碱用量，减少废酸碱外排量，实现了能源节约，环境保护。时间

9月16日10月6日10月28日11月19日12月10日酸用量2.592.532.502.462.41碱用量2.652.612.572.542.51

控制再生的酸碱浓度(单位：%）小组成果通过本次活动的开展，所有参与活动听小组成员在技能水平、协调能力、组织能力、团对意识等能力方面均得到了明显的提升，以下为本小组活动前后的自评情况：能力倾向自我评价（100分制）能力倾向自我评价（100分制）活动水前活动之后活动水前活动之后QC技能水平7085团队协作精神9095问题分析能力6575团队执行力95100组织能力7590资源协调能力8590标准化标准化工程管理项