订货点与订货量计算方法培训课件

订货点与订货量计算方法小无名,aclicktounlimitedpossibilitiesYOURLOGO时间：20XX-XX-XX汇报人：小无名目录01添加标题03订货量计算02订货点计算04订货点与订货量在库存管理中的应用05实际操作中的注意事项单击添加章节标题PART1订货点计算PART2订货点的定义订货点是指在库存管理中，当库存量下降到某一特定水平时，需要补充库存的临界点。订货点的计算方法通常包括经济订货量（EOQ）、再订货点（ROP）和库存周转率（ITO）等。订货点的设定需要考虑到库存成本、订货成本、缺货成本等因素。订货点的设定是为了保证库存量保持在一个合理的水平，避免缺货或库存过多。订货点计算公式订货点（R）=平均日销售量（D）*平均订货周期（L）平均日销售量（D）=总销售量/销售天数平均订货周期（L）=订货周期/订货次数订货周期=订货时间-到货时间订货次数=总销售天数/平均订货周期订货点（R）=平均日销售量（D）*平均订货周期（L）+安全库存（S）订货点调整因素供应商情况：根据供应商情况调整订货点运输成本：根据运输成本调整订货点库存水平：根据库存水平调整订货点需求变化：根据市场需求变化调整订货点订货点计算实例假设某公司每月销售3000个产品，每次订货成本为300元，库存成本为每个产品每月3元，则订货点为3000*300/(300+3)=2916个假设某公司每月销售1000个产品，每次订货成本为100元，库存成本为每个产品每月1元，则订货点为1000*100/(100+1)=909个假设某公司每月销售2000个产品，每次订货成本为200元，库存成本为每个产品每月2元，则订货点为2000*200/(200+2)=1904个假设某公司每月销售4000个产品，每次订货成本为400元，库存成本为每个产品每月4元，则订货点为4000*400/(400+4)=3904个订货量计算PART3订货量的定义订货量是指企业在一定时间内需要采购或生产的产品数量订货量计算方法包括经济批量法、再订货点法、安全库存法等订货量计算需要考虑的因素包括市场需求、库存水平、运输成本、生产能力等订货量计算是供应链管理的重要环节，直接影响企业的库存成本和销售业绩订货量计算公式经济订货量（EOQ）公式：EOQ=√(2*需求量*订货成本/库存成本)订货点（ROP）公式：ROP=需求量*订货周期+安全库存量订货量（RQ）公式：RQ=ROP-库存量安全库存量（SS）公式：SS=√(2*需求量*订货成本/库存成本)订货量调整因素需求变化：根据市场需求调整订货量库存水平：根据库存情况调整订货量运输成本：考虑运输成本对订货量的影响供应商能力：根据供应商的生产能力调整订货量订货量计算实例添加标题结论：该公司应该采购1000吨原材料，以满足预计需求量，并保持合理的库存水平。添加标题计算订货量：订货量=预计需求量-库存量=1000-0=1000吨。添加标题计算订货点：订货点=经济订货量-安全库存=2000-1000=1000吨。添加标题计算经济订货量：经济订货量=（2*每次订货成本*库存成本）/（库存成本-每次订货成本）=（2*100*1）/（1-100）=2000吨。添加标题假设某公司需要采购一批原材料，预计需求量为1000吨，每次订货成本为100元，库存成本为每吨每天1元，订货周期为10天。订货点与订货量在库存管理中的应用PART4安全库存设置安全库存的定义：在库存管理中，为应对需求波动和供应不确定性而设置的库存量安全库存的作用：保证库存水平在需求波动和供应不确定性的情况下，仍能满足客户需求安全库存的计算方法：根据历史销售数据、需求预测、供应不确定性等因素进行计算安全库存的应用：在库存管理中，根据安全库存设置进行订货点和订货量的计算，以实现库存管理的最优化库存补货策略订货点：库存量低于某个特定值时，需要补充库存订货量：根据库存量和需求量计算得出的补货数量库存管理：通过控制库存量，降低库存成本，提高库存周转率补货策略：根据库存量和需求量，制定合理的补货计划，确保库存充足，满足需求库存优化方法订货点：根据库存水平和需求预测确定补货时机库存优化工具：ERP系统、库存管理软件等库存管理策略：定期盘点、先进先出、ABC分类等订货量：根据库存水平和需求预测确定补货数量订货点与订货量在供应链管理中的作用减少缺货风险：通过合理设置订货点和订货量，可以有效减少缺货风险，保证企业的正常运营控制库存成本：通过合理设置订货点和订货量，可以有效降低库存成本提高库存周转率：通过及时补充库存，可以提高库存周转率，从而提高企业的运营效率提高客户满意度：通过及时补充库存，可以满足客户的需求，提高客户满意度。实际操作中的注意事项PART5库存数据的准确性确保库存数据的实时更新定期进行库存盘点，确保数据准确性避免库存数据录入错误确保库存数据的完整性和一致性考虑供应链的实际情况库存水平：确保库存水平在合理范围内，避免过多或过少的库存供应商能力：评估供应商的生产能力、交货周期和可靠性运输成本：考虑运输成本对订货量和订货点的影响市场需求：根据市场需求变化调整订货量和订货点定期回顾和更新计算方法定期回顾：根据市场变化和需求调整计算方法更新计算方法：根据实际销售情况和库存情况调整计算方法确保准确性：确保计算方法的准确性和可靠性培训员工：培训员工掌握新的计算方法，提高工作效率结合其他库存管理工具和方法库存管理工具：ERP系统、W