金属切削机械安全技术操作规程-磨工_第1页
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文档简介

第页共页金属切削机械安全技术操作规程-磨工一、工装准备：1、选择适当的砂轮，要求直径与机械适配，不得超过机械最大转速。2、检查砂轮安装是否牢固，避免在工作时出现脱离的情况。3、检查机械床身及夹持装置，确保没有损坏或松动的部分，以及切削区域是否清洁无障碍。4、工装安装位置必须牢固，不得出现晃动和松动的情况。二、安全操作：1、穿戴好安全防护装备，包括护目镜、防护面罩、防护手套等。2、确认机械及电源已接通，检查机械工具开启功能是否正常。禁止擅自打开或拆卸控制部分。3、确认刀具固定、夹紧部位没有异物，关闭给料设备，开启主要驱动开关。在行进前确保砂轮真空袋能够正常工作。4、加工品被放置时，必须使用专门的装置，以防止其滑动或晃动。5、操作员必须把手保持在安全位置上，不得接近机械刀具的运行区域。6、禁止在工作中触碰砂轮盘或其它旋转部分.7、禁止将磨削过程中的废料或磨屑等杂物靠近磨削区域。8、严禁在未经停机的情况下，触摸刀具松动系统，或者触摸无法立即停止的切削工具。9、在操作中出现刀具顿挫现象，应立即停机检查，查明原因后方可继续工作。10、工作完毕后，关闭主要开关，清理工作区域，归位工具。三、应急处理：1、在操作中发现砂轮有巨大的不平衡轴承噪音，应立即停机检查，解决问题后方可重新操作。2、在操作中发现砂轮损坏、或出现破裂、裂纹等情况，必须立即停机更换新的砂轮。3、在操作中发现砂轮速度减慢或失速，应立即停机检查，解决问题后方可重新操作。4、在操作中出现气压变低或电源故障等问题，应立即停机排除故障。四、维护保养：1、按时对机械设备进行检查和维护保养，确保设备的正常运行，并做好设备记录。2、每次操作后，对机械设备进行清洁卫生，清理切削区的废料和磨屑，以免影响砂轮的正常运转。3、对砂轮进行定期检查，确认砂轮是否破损或磨损严重，必要时及时更换。4、定期维护润滑系统，确保系统的正常运行，并保持清洁无杂质。五、培训和资质：1、操作人员必须经过正规的培训并持有相关资质证书方可上岗操作。2、定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能。3、建立操作人员的档案，并定期对其进行复评，确保其技能和安全意识的更新。以上是金属切削机械安全技

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