金华市晟达塑胶有限公司年产3500万支化妆品包装材料技改项目环评报告

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 32五、环境保护措施监督检查清单 一、建设项目基本情况案）部门（选填）2）无无1规划及规划环境影响评价符合性分析市区层次（规划范围2044平方公里）：重点深化“一中两翼两三角、聚合主轴线”的战略思路，在市区范围内统筹部署空间市区城乡一体化交通网络，处理好自然资源保护与开发的关系，确定需要保护）：施情况及相关深化规划的要求，结合市区空间发展战略，适当扩大用地规模，④市区空间发展战略：“两山一廊，聚合主轴”为城乡发展总体思路，加快中部走廊的人口与产业集聚，并妥善安排城乡发展空间与生态空间。突出金义主轴线的地位，中心城区、两个外围开发区同步推根据企业提供的资料，本项目用地性质为工业用地，符合《金华市城市总2其他符合性分析1、项目与金华市“三线一单”生态环境分区管控方案的符合性分析金华婺城区雅畈工业重点管控区。本项目与“三线一单”生态环境准入清单符表1-1“三线一单”生态环境分区管控符合性一览表序号管控要求本项目情况符合性1空间布局约束根据产业集聚区块的功能定位，建立分区差别化的产业准入条件。优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。本项目为二类工业项目。项330m，具有一定规模防护带，符合空间布局要求。符合2污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加快落实污水处理厂建设及加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目严格执行污染物总量控制制度。项目配套完善的污染防治措施，污染物排放水平能达到同行业国内先进且纳管排放，符合“污水零进行地面硬化，加强了土壤和地下水污染防治工作。符合3环境风险防控定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目配备完善的污染防治措施，制定了长效环保管理制度，能满足环境风险防控符合4资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。经分析，本项目所用能源为采取了节水措施，满足资源开发效率要求。符合由上表分析可知，本项目符合《金华市“三线一单”生态环境分区管控方2、项目与金华市区生态红线的符合性分析市区生态功能极重要、生态环境极敏感的区域，禁止开发区域，以及其他需保3护区域划入生态保护红线，明确了市区生态保护红线的类型、主要生态功能、序号编码生态保护红线区名称主导生态系统服务功能1330702-11-001婺城区沙金兰水库水源涵养生态保护红线194.96水源涵养2330702-11-002婺城区安地水库水源涵养生态保护红线水源涵养3330702-11-003婺城区九峰水库水源涵养生态保护红线87.71水源涵养4330702-11-004婺城区莘贩水库水源涵养生态保护红线31.89水源涵养5330702-13-001婺城区西南部水土保持生态保护红线41.21水土保持6330702-15-001婺城区双龙风景名胜资源保护生态保护红线41.00风景名胜资源保护7330702-15-002婺城区九峰山风景名胜资源保护生态保护红线27.21风景名胜资源保护8330702-15-003婺城区东方红森林生态保护红线0.23风景名胜资源保护9330703-15-001金东区双龙风景名胜资源保护生态保护红线33.81风景名胜资源保护汇总569.01km2析清单管控的要求；排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和重点4经分析，本项目位于“金华市金华婺城区雅畈工业重点管控区（ZH330702清单管控的要求。经本环评分析，项目配套完善的污染防治措施，各污染物均能实现达标排放，符合达标排放要求。项目严格执行总量控制制度，新增总量年本）》，本项目未列入文件中的鼓励类、限制类和淘汰类，视为允许类。同4、项目与“三线一单”的符合性分析序号“三线一单”内容本项目对照情况1生态保护红线根据《金华市区生态红线划定文本》，项目不在9个生态保护红线区域范围内，不触及生态保护红线。2环境质量底线大气根据《2020年金华市生态环境状况公报》，2020年金华市（GB3095-2012）中的二级标准要求，属于达标区。经分析，本项目废气配套完善的污染防治措施，可实现达标排放，对周围大气环境影响较小，满足环境质量底线要求。水根据《2020年金华市生态环境状况公报》，2020年金华市地表水总体水质为优，金华江水质为良好，水质监测指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。经本环评分析，本项目仅产生生活污水，经化粪池预处理后可实现达标纳管排放，对环境影响较小，可满足环境质量底线要求。声声环境质量均满足环境质量底线要求3资源利用上线本项目在现有厂房内实施，不新增用地；项目所用水、电用量均较小，远低于资源利用上线。4环境准入负面清单根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》和《金华市“三线一单”生态环境分区管控方案》中的相关规定，本项目为本项目未列入文件中的鼓励类、限制类和淘汰类，视为允许类。因此，本项目不在该环境准入负面清单中。55、项目与《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》的符合性分析分类序号判断依据项目情况是否符合涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，限制使用即用状态下VOCs含量>420g/L的涂料★本项目使用水性紫外（UV）光固友好型涂料。符合2汽车制造、汽车维修、家具制造、电子和电器产品制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足《环境标准技术产品要求水性涂料》（HJ2537-2014）的规定）使用比例达到50%以上。本项目不在特定/过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率★本项目采用空气辅助/混气喷涂。符合4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。本项目油漆采取密封存储和密闭存放。符合5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要本项目不涉及调配作业。/6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。项目原辅料转运应采用密闭容器封存。符合7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。项目设密闭工作间作业。符合8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统。项目采用密闭的泵送供料系统。符合9应设置密闭的回收物料系统，淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含VOCs的辅料送回调配间或储存间。项目设有密闭的回收物料系统。符合禁止使用火焰法除旧漆。本项目不涉及。/废气收集严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，新建、改建、扩建废气处理设施时禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。本项目废气分类收集、处理。符合调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。各过程均进行废气收集。符合6所有产生VOCs污染物的涂装生产工艺装置或区域必须配备有效的废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于90%。VOCs污染物的有效的废气收集效率大于90%。符合VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识。VOCs污染气体收集与输送满足污染气流运动方向标识。符合废气处理溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾，且后段VOCs治理不得仅采用单一水喷淋处理的方式。本项目使用水性UV光固化涂料，不涉及溶剂型涂料。/使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气处理设施总净化效率不低于90%。本项目使用水性UV光固化涂料。/使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理设施总净化效率不低于75%。本项目使用水性UV光固化涂料。/废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标排放。按要求设置采样固定位装置，VOCs污染物实现稳定达标排放。符合监督管理完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。项目建成后要求企业建立完善的环境保护管理制度。符合20落实监测监控制度，企业每年至少开展1次VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于1次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs处理效率。项目建成后要求企业落实环评的托有资质的第三方进行。符合21健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。项目建成后要求企业建立健全的限不得少于三年。符合22建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门的报告并备案。项目建成后要求企业建立非正常工况申报管理制备案。符合注：加“★”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。7综上分析，项目符合《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》中的析分类序号判断依据项目情况是否符合工艺装备/生产现场原辅材料应使用水性、高固份、粉末、紫外光固化涂料等低VOCs含量的环保型涂料，限制使用溶剂型涂料。本项目使用水性料，属于低VOCs含量的环保型涂料。符合2限制使用含二氯甲烷的清洗液。本项目不涉及二氯甲烷。/工艺与装备3采用自动或半自动先进生产线，除工艺有特殊要求外禁止全手工涂装。本项目采用自动喷涂流水线。符合4采用静电喷涂、无气喷涂、空气辅助/混气喷涂等涂装效率较高的涂装工艺。本项目采用空气辅助/混气喷涂工符合5严禁在前处理工艺中使用苯。不涉及。/6禁止使用直接火焰法除旧漆，可采用热洁炉等方式。本项目不涉及。/7禁止在大面积除油和除旧漆中使用甲苯、二甲苯和汽油。本项目不涉及。/综合管理8对所有有机溶剂（特别是油漆、稀释剂）采用密闭式存储，减少使用小型桶装油漆、稀释剂。本项目油漆采用密闭式存储。符合9涂料的调配应设置独立密闭间，且满足防火设计规范，减少无组织排放。本项目不涉及。/采用生产线整体封闭换风，除满足涂装安全作业通风和生产线封闭系统微负压要求外，生产线换风次数原则上不少于4次/小时。本项目涂装总风装线整体封闭空间约1500m3，则换风次数为10.7次/小时，可满足换气要求。符合VOCs污染防治废气收集及排放喷漆室、流平室和烘干室应设置成封闭的围护结构体，配备有机废气收集和处理系统，除工艺有特殊要求外禁止露天和敞开式喷涂作业，涂装废气总收集效率不低于90%。项目设有封闭围护结构，收集效率可达到90%以符合密闭区和外界通风的隔离交界面控制风速不低于0.6m/s。项目废气治理工程由有资质单位设计安装，控制风速满足要求。符合8废气排放采用排气筒方式，不得未作处理无组织排放。项目废气排放采用15m排气筒方符合废气处理设施进口和排气筒出口安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，VOCs污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及环评相关要求，实现稳定达标排放。按要求设置采样VOCs污染物实现稳定达标排放。符合废气处理扩建废气处理设施时禁止喷漆废气和烘干废气混合收集、处理。本项目涂装废气分类收集、处理。符合首选采用干式过滤法除漆雾，也可采用湿式水帘+多级过滤除湿联合装置除漆雾。本项目采用湿式水帘+干式过滤+水喷淋等联合装置除漆雾。符合在高效除漆雾的基础上，喷漆废气原则上采用吸附浓缩+焚烧方式处理，但规模不大、不至于扰民的小型涂装企业也可采用低温等离子技术、活性炭吸附、生物法（停留时间必须在30秒以上）等方式处理喷漆废气，喷漆废气净化率不得低于75%。本项目采用水性UV光固化涂料，已从源头削减了有机废气产生量，末端治理采用“干式过滤+水喷淋”处理。符合烘干废气原则上收集后采用催化燃烧法或直接燃烧法处理。流平废气纳入烘干废气处理系统或涂装废气处理系统一并处理。本项目采用水性UV光固化涂料，已从源头削减了有机废气产生符合使用溶剂型涂料的表面涂装应安装高效回收净化设施，有机废气总净化率达到90%以本项目采用水性UV光固化涂料。/环境管理管理20制定环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。项目建成后要求企业建立完善的环境保护管理等制度。符合监测21落实监测监控制度，企业每年至少开展1次VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于1次。监测需委托有资质的第三方进行，监测指标须包含原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs处理效率。项目建成后要求企业落实环评的监测监控制度，委托有资质的第三方进行。符合监察档案22建立台帐，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂物料的消耗台帐、项目建成后要求账，台账保存期限不少于三年。符合923要求制订环保报告程序，包括出现项目停产、废气处理设施停运、事故、检修等情况时企业及时告知当地环保部门的报告制度。项目建成后要求企业制定环保报告程序符合24要求进行信息公开，包括公开废气监测报告、项目建设情况、废气治理设施工艺设计方案等内容。项目建成后，企业应按要求执行符合注：加“*”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。可见，项目符合《金华市涂装（五金）行业挥发性有机物污染整治规范》7、项目与《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案》的符合性分析序号文件要求项目情况是否符合1优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生。本项目所用水性UV光固化涂料符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中相关限值符合2严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。本项目建设符合“三线一单”生态环境分区管控要求，严格落实了建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定。符合3全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔本项目采用自动化涂装流水线。符合版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平。4全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行《大气污染防治法》第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。本项目使用水性UV光固化涂料，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品（GB/T38597-2020）中相关限值要业应建立相关台账。符合5大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目采用低VOCs含量的水性UV光固化涂料，从源头上减少了VOCs的产生。符合6严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。本项目采用密闭设备、在密闭空间中操作，对有机废气进行密闭收集，工作空间保持微负压状态。项目废气环保设施委托有资质单位进行控制风速要求。符合7建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级，石化行业的VOCs综合去除效率达到70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的VOCs综合去除效率达到60%以上。本项目采用水性UV光固化涂料，已从源头削减了有机废气端治理采用“干式过滤+水喷淋”处理，光固化废气，光固化废气末端治理采用“二级水喷淋”处理。符合8、项目与《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）》的符合性分析序号判断依据项目情况是否符合1原辅料替代对涉异味的原辅材料开展源头替代，采用低挥发性、异味影响较低的物料，从源头上减少自身异味排放。本项目采用水性UV涂料，可从源头上替代。符合2过程控制企业优先对储存、运输、生产设施等异味产生单元进行密闭，封闭不必要的开口。由于生产工艺需求及安全因素无法密闭的，可采用局部集气措施，确保废气收集风量最小化、处理效果最优化。有条件的企业可通过废气循环化利用实现异味气体“减风增浓”。对异味影响较大的污水处理系统实施加盖或密闭措施，使用合理的废气管网设计，密闭区域实现微负压，确保异味气体不外泄。本项目涂装线采用封闭流水线，涂装全过程废气进行了收集处理。符合3末端高效治理企业实现异味气体“分质分类”治理。氨、硫化氢、酸雾等无机废气采用吸收等工艺处理，水溶性有机废气采用氧化吸收、吸附等工艺处理，非水溶性有机废气采用冷凝、吸附、燃烧等工艺处理，实现废气末端治理水平进一步提升。本项目不涉及氨、硫化氢、酸雾等无机废气；涂装废气为水溶性有机废气，采用水喷淋工艺可以达到预期效果。符合4治理设施运行管理企业对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态，吸收类治理设施需定期更换循环液并添加药剂，吸附类治理设施需定期更换或再生吸附剂，燃烧类治理设施需设定有效的氧化温度和停留时间，确保设施运行效果。重点企业运用在线监测系统、视频监控等智慧化手段管理废气治理设施。本项目对废气治理设施进行有效的运行管理，定期检查设施工作状态；定期更换喷淋废水等。符合5排气筒设置企业合理设置异味气体排气筒的位置、高度等参数，降低异味对周边区域影响。本项目环保处理设施设置在厂房楼顶，且实现有组织排放，尽可能减少了对周边环境的影响。符合6异味管理措施企业设置专业环保管理人员，并建立完善的环保管理制度，对产生异味的重点环节加强管理，按照HJ944、HJ861的要求建立台账。本项目设置专门的环保管理员，按要求建立台账，并建立完善的环保管理制度。符合根据上表可知，本项目建设符合《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南二、建设项目工程分析建设内容企业委托浙江致立环保技术有限公司编制完成了《金华市晟达塑胶有限公司年产12万打化妆品包装生产线项目环境影响报告表》，并通过审批（金环建婺〔2021〕16号）。2020年6月，企业填报了排污登记表（编号：成年产3500万支化妆品包装材料的生产能力。该项目已在婺城区经济商务局“26-53塑料制品业292”类，具体内容如环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏目环境敏感区含义二十六、橡胶和塑料制品业2953292以再生塑料为原料生年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/经分析，本项目不以再生塑料为原料，生产过程中不涉及电镀工艺，不使组成项目名称规模主体工程化妆品包装材料生产线本项目总投资600万元，利用现有厂房，购置UV涂装线、真空镀膜机等设备，采用UV涂装、真空镀膜等生产工艺，建设完成后形成年产3500万支化妆品包装材料的生产能力。辅助工程办公室依托现有办公楼。储运工程仓库位于生产厂房一楼。运输项目出入口朝东，紧邻东阳南街，交通便利。公用工程给水工程由工业园区自来水管网提供。排水工程本项目排水实行雨污分流制。雨水收集后由雨水管网排放。项目生活污水经厂内化粪池预处理达标后排入市政污水管网，由金华市秋滨污水处理厂统一处理后再排入金华江。供电工程项目供电由附近供电所提供。压缩空气本项目配置有空压机，供生产使用。环保工程废水处理项目生产废水经厂内污水处理站处理后全部回用，不外排；生活污水经厂内化粪池预处理，达标后排入市政污水管网，由金华市秋滨污水处理厂统一处理后再排入金华江。废气处理底涂喷漆废气收集后经“干式过滤+水喷淋”处理后经15m排气筒（DA001）高空排放；底涂UV光固化废气收集后经“二级水喷淋”处理后经15m排气筒（DA002）高空排放；面涂喷漆废气收集后经“干式过滤+水喷淋”处理后经15m排气筒（DA003）高空排放；面涂UV光固化废气收集后经“二级水喷淋”处理后经15m排气筒（DA004）高空排放。噪声治理选用低噪声设备，设备室内安装，对高噪声设备增加隔声罩或消声器，加强设备的维护和保养，加强工人操作场所的噪声控制等。固废暂存厂内规范设置一般固废堆场和危险废物贮存库。依托工程污水处理厂废水纳管后依托金华市秋滨污水处理厂进一步处理。序号产品名称原有项目规模本次项目完成后全厂规模扩建前后增减量备注1化妆品包装材料12万打/年3500万支/年+3356万支/年本次项目对原有12万打产品进行UV漆万支化妆品包装材料进行UV漆涂装。序号主要生产单元名称生产工艺设备名称原有项目数量扩建后全厂数量扩建前后增减量单位备注1注塑注塑注塑机22220台原有项目不变2拌料拌料拌料机550台3烘干烘干恒温干燥机110台4烘干烘干烘干机0台5供气供气空压机220台6粉碎粉碎粉碎机330台7冷却冷却冷却水池110台8金工金工磨床880台9金工金工钻床550台涂装涂装自动涂装线01条本次扩建新增设备包括底涂喷房01间底涂UV光固化烘道01条面涂喷房01间面涂UV光固化烘道01条镀膜镀膜真空镀膜机02台公用废水处理系统生活污水处理设施110套设计处理能力5t/d生产废水处理设施01套设计处理能力2t/d废气处理系统涂装有机废气处理设施04套/序号种类原辅材料名称原有项目年用量扩建后全厂年用量扩建前后增减量单位备注1原料ABS树脂新料粒子3003000t/a原有项目不变2原料聚苯乙烯（PS）粒子50500t/a3原料聚丙烯（PP）粒子0t/a4辅料色母粒0.50.50t/a5辅料纸箱50500万只/a6原料化妆品包装材料03356+3356万支/a本次扩建项目新增用量7辅料水性UV光固化底漆06t/a8辅料水性UV光固化面漆06t/a9辅料铝丝01t/a能源水400872+472t/a自来水管网能源电6080+20万kwh/a国家电网名称主要成分百分比本环评取值水性UV光固化底漆水性紫外光固化聚氨酷乳液50~70%70%去离子水5~25%17.5%4-轻基-4-甲基-2-成丽水性光引发剂0.1~5%2.5%水性UV光固化面漆水性紫外光固化聚氨酷乳液60~80%70%去离子水10~30%17.5%二丙丽醇2-轻基-2-甲基-1-苯基-1-丙丽0.1~5%2.5%根据《关于印发<浙江省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行方法>的通知（浙环发〔2017〕30号》中的相关内容：“水性涂料含水性丙燎酸乳液（树脂）或其他水性乳液（树脂）时，游离单体按实测挥发比例计除水分含量后，折算本项目水性UV光固化底漆即用状态下的VOCs含量约《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中表4-金属基材与塑胶基材-辐射固化涂料喷涂中VOCs含量(≤350g/L）的要求。涂装面积17.5万m2。根据相关要求，底涂和面涂喷漆后漆膜厚度约涂附着效率按70%计。经计算，本项目水性UV光固化底漆理论年用量新鲜水水帘用水14355143损耗11095损耗2248450化粪池生活污水360纳管排放360 360水帘用水14355143损耗11095损耗2248450化粪池生活污水360纳管排放360 360污水处理喷淋用水472损耗生活用水11014395水帘用水143污水处理22喷淋用水48损耗新鲜水600纳管排放750化粪池生活污水600600100单位：a11014395水帘用水143污水处理22喷淋用水48损耗新鲜水600纳管排放750化粪池生活污水60060010055872生活用水损耗单位t/a损耗注塑冷却用水限公司，南侧为空地（工业用地西侧为金华市垣昌建筑装饰有限公司，北为注塑车间，3F为涂装车间，本次扩建项目主要在厂房3F次布局为真空镀膜区、涂装区、仓库。项目厂区总平图及车间布局情况详见附工艺流程和产排污环节 UV光固化 UV光固化N——噪声化。项目采用水性UV光固化涂料，属于低VOCs环保型涂料，在涂装前无需沉积到基片表面形成单层或多层薄膜。本项目采用铝丝为原料，通过真空镀膜本项目生产用房均已建成，故无施工期影响。运营期主要污染工序及污染表2-7项目主要污染工序及污染物（因子）一览表类别编号污染源污染物主要污染因子废气G1喷底漆底涂喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度等G2底涂UV光固化底涂固化废气非甲烷总烃、臭气浓度等G3喷面漆面涂喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度等G4面涂UV光固化面涂固化废气非甲烷总烃、臭气浓度等废水W1涂装涂装废水COD、SS等W2喷淋喷淋废水COD、SS等W3职工生活生活污水COD、SS、NH3-N等N设备运行等效连续A声级S1涂料使用废包装桶涂料包装桶S2涂装漆渣漆渣S3废气处理废过滤棉废过滤棉S4废水处理污泥污泥S5废水处理高浓度废液高浓度废液S6职工生活生活垃圾生活垃圾与项目有关的原有环境污染问题企业委托浙江致立环保技术有限公司编制完成了《金华市晟达塑胶有限公司年产12万打化妆品包装生产线项目环境影响报告表》，并通过审批（金环建婺〔2021〕16号）。2020年6月，企业填报了排污登记表（编号：序号原有项目名称环评批复文号验收情况排污许可1金华市晟达塑胶有限公司年产12万打化妆品包装生产线项目同时”竣工环境保护验收2020年6月，填报了排污登记表序号产品名称原有项目审批规模实际建成规模产品计量单位备注1化妆品包装材料万打/年已建成达产序号设备名称规格及型号环评审批数量实际数量单位备注1注塑机博创-150台用于注塑成型海天-20011台海天-16088台2拌料机VKG-50KG55台拌料用3恒温干燥机/11台用于原料烘干4烘干机（电加热）STG-U80台5空压机KS15022台设备配套6粉碎机Y132M-433台用于粉碎工7冷却水池/11座循环冷却水8磨床/88台模具维修用9钻床/55台模具维修用序号名称环评年用量实际年用量单位备注1ABS树脂新料粒子300240t/a主要原材料（25kg/袋）2聚苯乙烯（PS）粒子5040t/a3聚丙烯（PP）粒子t/a4色母粒0.50.4t/a用于配色5纸箱5040万只/a用于包装工序6水20002000t/a/7电6060/待检修模具机加工(钻、磨)S2金属边角料模具本项目产品化妆品包装材料经过烘干、拌料、注塑等工序加工，经检验合（1）烘干：本项目原料为外购聚苯乙烯、聚丙烯及ABS树脂塑料粒子，均为新料。在进行生产前，先对外购塑料粒子进行电加热烘干，主要目的是除加热过程中产生有机废气。注塑机内部采用冷却水进行间接冷却，该冷却污染源污染物产生量t/a排放量t/a备注废气颗粒物（拌料粉尘）少量少量加强车间通风非甲烷总烃（注塑废气）0.2700.108活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放颗粒物（粉碎粉尘）少量少量加强车间通风废水废水量240240仅为生活污水，经厂内化华市秋滨污水处理厂集中处理。CODCr0.0840.012NH3-N0.0080.001废包装材料0外卖综合利用金属边角料0.010废活性炭0委托有资质单位处置生活垃圾30环卫部门统一清运LAeq70-85隔声降噪措施根据原有项目环评报告及批复文件，并结合现场调查情况，原有项目环保污染物类别污染物环评及批复要求现场建设情况是否一致废气拌料粉尘加强车间通风，无组织排放。加强车间通风，无组织排放。一致注塑废气活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放。活性炭吸附处理后经15m排气筒高空排放。一致拌料粉尘加强车间通风，无组织排放。加强车间通风，无组织排放。一致废水生活污水项目冷却水循环使用，不外排；生活污水经厂内化粪池预处理后纳管排放，再经金华市秋滨污水处理厂进一步处理后排入金华江。项目冷却水循环使用，不外排；生活污水经厂内化粪池预处理后纳管排放，再经金华市秋滨污水处理厂进一步处理后排入金华江。一致等效连续A声级选用低噪声设备，合理布局车间，加强绿化，要求做好各消声降噪工作，确保厂界噪声达标排放。选用低噪声设备，合理布局车声降噪工作，加强设备维护保养等。一致一般固废废包装材料、金属边角料收集后外卖综合利用。废包装材料、金属边角料收集后外卖综合利用。一致危险废物废活性炭委托有资质单位处置。废活性炭委托有资质单位处置。厂内已建有危废贮存库。一致生活垃圾委托环卫部门清运。委托环卫部门清运。一致收监测报告表》，原有项目各污染物实际排放量为：COD0.009t/a，NH3-N0.001t/a、VOCs0.081t/a，均符合环评和批复中总量控制建议值要求（COD根据原有项目环保“三同时”竣工环境保护验收监测报告，项目各污染物监测日期监测点位检测项目检测结果最大浓度范围最大浓度标准达标情况2021.5.15生活污水排放口/7.61~7.65/6~9达标SS68.063.0~73.073.0400达标COD86.079.0~97.097.0500达标BOD533.932.6~34.334.3300达标NH3-N3.623.55~3.683.6835达标0.360.35~0.360.368达标动植物油0.610.59~0.620.62达标原有项目有组织废气达标排放情况见表2-14，厂界无组织废气达标情况见监测日期监测点位检测项目检测结果最大浓度范围最大浓度标准达标情况2021.5.15注塑废气处理设施后非甲烷总烃7.52~14.660达标监测日期监测点位检测项目检测结果浓度均值最大浓度标准达标情况2021.5.15厂界四周颗粒物0.330.43达标非甲烷总烃2.783.434.0达标厂区内非甲烷总烃4.414.536.0达标监测日期监测点位厂界东侧厂界南侧厂界西侧厂界北侧2021.5.15昼间57.255.856.452.32021.5.16昼间55.054.454.351.9标准值昼间65656565达标情况昼间达标达标达标达标注：项目夜间不生产。由上表分析可知，原有项目厂界噪声值均达到《工业企业厂界环境噪声排三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状为景观娱乐、工业用水区，水质目标为Ⅲ类，执行《地表水环境质量标准》），段上上江0000000000按年均浓度值和第95百分位数浓度评价，达标；细颗粒物（PM2.5）按年均浓表3-22020年金华市环境空气质量监测数据统计表污染物年评价指标现状浓度标准值达标情况SO2年平均质量浓度6μg/m360μg/m3达标第98百分位数日平均质量浓度150μg/m38%NO2年平均质量浓度32μg/m340μg/m380%达标第98百分位数日平均质量浓度65μg/m380μg/m381.3%PM10年平均质量浓度49μg/m370μg/m370%达标第95百分位数日平均质量浓度92μg/m3150μg/m361.3%PM2.5年平均质量浓度28μg/m335μg/m380%达标第95百分位数日平均质量浓度58μg/m375μg/m377.3%CO第95百分位数日平均质量浓度0.9mg/m34mg/m322.5%达标O3第90百分位数8h平均质量浓度153μg/m3160μg/m395.6%达标本项目在已建成的生产厂房内实施，不新增用地，且周边无生态环境保护经分析，本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、本项目配套完善的污染防治措施，基本上不存在土壤和地下水环境污染途径，环境保护目标根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）区/mXY东雅畈一村境境本项目在已建成的生产厂房内实施，不新增用地，无污染物排放控制标准标准参照执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》秋滨污水处理厂，由污水处理厂统一处理达标后排入金华江。金华市秋滨污水排放级别CODBOD5NH3-N总磷石油类SSGB8978-1996中三级标准6~950030035*20400GB18918-2002中一级A标准6~9505（8）*0.51注：*——氨氮和总磷纳管标准参照执行浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中“其他企业”的排放限值。氨氮排放标准中，括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。序号排气筒/无组织污染物执行标准1DA001DA002DA003DA004颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值标准2厂界非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6标准颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源无组织排放监控浓度限值3厂区内非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中特别排放限值标准本项目涂装过程废气执行浙江省地方标准《工业涂装工序大气污染物排放序号污染物适用条件排放限值单位监控位置1颗粒物所有30mg/m3车间或生产设施排气筒2非甲烷总烃（其他）80mg/m33总挥发性有机物TVOCs（其他）mg/m34臭气浓度无量纲序号污染物浓度限值单位标准名称1非甲烷总烃4.0mg/m3《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6标准2臭气浓度20无量纲3颗粒物mg/m3《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2厂界无组织监控限值本项目厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制序号污染物项目特别排放限值限值含义无组织排放监控位置1非甲烷总烃（NMHC）6mg/m3监控点处1小时平均浓度限值在厂房外设置监控点20mg/m3监控点处任意一次浓度值类别等效声级Leq:dB（A）备注昼间夜间3类6555项目厂界4、固废控制标准其修改单要求。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求”。同时，本项目固废污染防控应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《浙江省固体废物污染环总量控制指标预计新增排放情况分别为：COD0.018t/a、NH3-N0.002t/a、VO根据《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》(浙环发需氧量和氨氮两项水主要污染物排放量可不进行区域替代削减”。本项目新增根据《关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知》（号）：“空气质量未达到国家二级标准的杭州、宁波、温州、湖州、嘉兴、绍污染因子原有项目排放量本项目完成后全厂排放量排放增减量削减替代区域削减替代量总量控制建议值COD0.0120.03+0.018//0.03NH3-N0.0010.003+0.002//0.003VOCs0.1080.458+0.3500.70.458四、主要环境影响和保护措施施期的环境影响具有阶段性，将随着装修和安装的结束而自然消失，只要按规定文明施工，对产生的固体废物及时清运，对经工艺流程分析，本项目废气主要为涂装全过程中产生的有机废气等。根据《污染源源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）等文件相关 烃法法道烃法法烃法法道烃法法程烃法///法//成分百分比分析，整个涂装过程中有机废气主要污染物有4-羟用漆工位物料污染工序非甲烷总烃底涂水性UV光固化底漆涂装工段30%0.2052UV光固化工段70%0.4788面涂水性UV光固化面漆涂装工段30%0.2502UV光固化工段70%0.5838合计收集方式和收集效率：本项目底涂和面涂喷漆房做到独立密闭，水帘处设大风量收集喷漆废气，喷漆间保持微负压，人员和物料进出口处呈微负压，废气收集效率按90%计。本项目流水线UV光固化区段（烘道）采用密闭集气，并在流水治理措施：根据《浙江省涂装行业挥发性有机物污染整治规范》和《金华市涂装（五金）行业挥发性有机物污染整治规范》等文件中的相关要求，本项目底涂喷漆废气收集后经“排气筒（DA002）高空排放，由于水性涂料有机废气污染物大多易溶于水，二级水喷淋对有机废气去除效率取90%。本项染物大多易溶于水，二级水喷淋对有机废气个集气罩进行废气收集，每个集气罩集气截面积约0.6m2，截面上控制风速不低于0.6m/用漆工位污染工序收集方式收集效率配套风机风量处理措施排气筒编号去除效率备注底涂涂装工段密闭收集，整体集气，车间内保持微负压90%5000m3/h干式过滤+水喷淋DA00175%/UV光固化工段烘道进出口上方设集气罩收集90%3000m3/h二级水喷淋DA00290%/面涂涂装工段密闭收集，整体集气，车间内保持微负压90%5000m3/h干式过滤+水喷淋DA00375%/UV光固化工段烘道进出口上方设集气罩收集90%3000m3/h二级水喷淋DA00490%/生产工序污染工序环保设施处理工段污染物产生量t/a有组织无组织合计排放量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h底涂涂装工段干式过滤+水喷淋非甲烷总烃0.20520.0460.0193.80.0210.0090.067UV光固化工段二级水喷淋非甲烷总烃0.47880.0430.0186.00.0480.0200.091面涂涂装工段干式过滤+水喷淋非甲烷总烃0.25020.0560.0234.70.0250.0100.081UV光固化工段二级水喷淋非甲烷总烃0.58380.0530.0227.30.0580.0240.111级别嗅觉感觉臭气浓度区间0无臭1能稍微感觉出极微弱的臭味，对应检知阈值的浓度范围2能勉强辨别出臭味的品质，对应确认阈值的浓度范围49~2343可明显感觉到有臭味234~13184强烈的臭味1318~74135让人无法忍受的强烈臭味>7413暂打开，固化房作业时保持关闭状态。项目加强了各生产工段废气的收集，大大减少了企业废气的无组织排放。项目周边产污环节非正常工况污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放量/(kg）单次持续时间/h年发生频次/次应对措施底涂喷漆废气处理设施故障非甲烷总烃0.07711加强环保设施维护管理底涂UV光固化废气处理设施故障非甲烷总烃59.90.18011加强环保设施维护管理面涂喷漆废气处理设施故障非甲烷总烃0.09411加强环保设施维护管理面涂UV光固化废气处理设施故障非甲烷总烃73.00.21911加强环保设施维护管理根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》序号排放口编号排放口名称污染物种类排放口地理坐标排气筒高排气筒出口排气温度经度纬度1DA001底涂喷漆废气排气筒非甲烷总烃0.35252DA002底涂固化废气排气筒非甲烷总烃0.3253DA003面涂喷漆废气排气筒非甲烷总烃0.35254DA004面涂固化废气排气筒非甲烷总烃0.325排气筒污染物项目预计排放情况标准值达标情况执行标准DA001非甲烷总烃浓度3.8mg/m380mg/m3达标《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1排放限值标准DA002非甲烷总烃浓度6.0mg/m380mg/m3达标DA003非甲烷总烃浓度4.7mg/m380mg/m3达标DA004非甲烷总烃浓度7.3mg/m380mg/m3达标序号产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施备注：相关文件中对该废气污染防治的可行技术污染治理设施工艺处理能力收集效率去除率是否为可行技术1底涂喷漆非甲烷总烃有组织干式过滤+水喷淋5000m3/h90%75%是多段喷淋吸收技术2底涂UV光固化非甲烷总烃有组织二级水喷淋3000m3/h90%90%是多段喷淋吸收技术3面涂喷漆非甲烷总烃有组织干式过滤+水喷淋5000m3/h90%75%是多段喷淋吸收技术4面涂UV光固化非甲烷总烃有组织二级水喷淋3000m3/h90%90%是多段喷淋吸收技术治措施，底涂喷漆废气收集后经“干式过滤+水喷淋”处理后经15m排气筒（DA经前文分析，本项目各污染物可实现达标排放，项根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）等要求，本项序号监测点位监测点位名称污染物名称监测频次执行标准1DA001底涂喷漆废气排气筒非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1标准2DA002底涂固化废气排气筒非甲烷总烃、臭气浓度3DA003面涂喷漆废气排气筒非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度4DA004面涂固化废气排气筒非甲烷总烃、臭气浓度5厂界/非甲烷总烃、臭气浓度《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表6标准颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中厂界无组织监控限值标准6厂区内/非甲烷总烃《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1中特别排放限值标准经工艺流程分析，本项目废水主要为涂装废水、喷淋废水、生活污水等。根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-018)等相关规定，对本项目污染源工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放（纳管）排放 /h核算方法产生废水量/（m3/a）产生浓度/（mg/L）产生 量/工艺效率/%核算方法排放废水量/（m3/a）排放浓度/（mg/L）排放 量/生产喷台喷淋生产废水COD产污系数法100001.427混凝沉淀+回用/产污系数法0///生活化粪池生活污水COD类比法3603500.126化粪池/类比法3603500.1262400NH3-N类比法350.013类比法350.013项目喷涂室配备水帘处理装置，由水幕捕捉到的漆雾随水流泄入贮水池，经水泵抽吸过滤，涂料残渣浮于水面，加入凝聚剂，残渣即行凝聚成疏松团块，定期捞出漆渣作为危废处置。本项目喷漆工艺均采用水帘喷漆工艺，正常工作时，水废水水质较差，会影响除漆雾效果，故循环使用一定时间后需要进行目水性漆喷漆过程废水产生系数为7.89吨/吨-原料、化学需氧量产污系数为78.9千克/吨-原料。根据企业提供的资料，本本次项目预计新增劳动人员30人，厂内不设食宿，人均用水本项目涂装废气和喷淋废水收集后，经厂内污水处理产情况定期更换产生高浓度废液作为危废，委托有资质单位处置。项目外排废水主要为生活污水，经厂内化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准后纳入市政污水管网，排入金华市秋滨污水处理厂，由污水处理厂统一处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A类标准后排入金华江。本次项目最终排入环境的排放量为：废水量360m3/a、CO废水排放方式排放去向排放规律排放口基本情况编号名称类型地理坐标经度纬度间接排放进入金华市秋滨污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放DW001废水排放口一般排放口污染物纳管排放情况最终排环境情况排放时间/h纳管标准废水量/（m3/a）纳管浓度/（mg/L）纳管量/（t/a）排放标准废水量/（m3/a）排放浓度/（mg/L）排放量/COD《污水综合排放标（GB8978-1996）中三级标准3603500.126《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A类标准360500.0182400NH3-N350.0135（8）0.002序号废水类别污染物种类污染治理设施备注：排污许可证申请与核发技术规范中对该废水污染防治的可行技术污染治理设施编号污染治理设施工艺处理能力治理效率是否为可行技术1生活污水COD、NH3-N等TW001化粪池2t/d/是隔油+化粪池、其他生化处理根据企业提供的资料，本项目涂装废水和喷淋废水收集后，经厂内污水处理站处理，通过混凝沉淀工艺处理后回用于水帘用水和喷淋用水，并根据生产情况定期更换产生高浓度废液作为危废，委托有资质单位处置。经分析，项目水帘用水项目仅排放生活污水，经废水源强分析，生活污水水质较好，经经分析，项目仅排放生活污水，经厂内化粪池预处理后纳入市政污水管网，由金华市秋滨污水处理厂进一步处理后，最终排入金华江，废水属于间接排放。生活污水经化粪池预处理后水质能达到纳管标准。经查阅相关资料，本项目所在地在金华市秋滨污水处理厂的截污范围内，市政污水管网已接通至污水处理厂。同时，项目废水量小且水质简单，不会对污根据《排污单位自行监测技术指南总则》（序号监测点位监测点位名称监测因子监测频次执行标准1DW001废水排放口5SS、石油类等《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准NH3-N、TP《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准经分析，本项目噪声主要为生产设备运行时产生的噪声，根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-018)等相关工序/生产线噪声源设备数量/台声源类型噪声源强降噪措施噪声排放值持续时间/h核算方法噪声值/dB核算方法噪声值/dB涂装自动涂装线1频发类比法75~80采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等类比法65~702400镀膜真空镀膜机2频发类比法75~80类比法65~70废气处理风机4频发类比法80~85类比法70~75为了减轻噪声对项目周围环境的污染影响，必须采用低噪声设备，并对设备采取隔声、减震措施尽量减小噪声对外环如已知声源的倍频带声功率级（从63Hz到8000Hz标称频带中心频率的8个倍频带预测点位置的倍频带声压级LP(r)=L,+De-ADc——指向性校正，dB；它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定的级的偏差A——倍频带衰减，dB；Adiv——几何发散引起的倍频带衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的倍频带衰减，dB；Agr——地面效应引起的倍频带衰减，dB；Abar——声屏障引起的倍频带衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的倍频带衰减，dB。LA(r)=LW+De-A或如图4-1所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、在室内近似为扩散声场时，按以下公式计算出靠近室外L2(T)=LM(T)-(TL,+6)LW=L2(T)+Iolgs如预测点在靠近声源处，但不能满足点声源条件时设第i个室外声源在预测点产生的A声级为，在T时间经分析，本项目生产用房仅为一幢厂房，厂房占地面积约1800平方米。项目厂界四周预测车间看成一个隔声间，其隔声量由房的墙、门、窗等综合而成，正常工作时关闭门窗，其隔声量（TL）一般可达15dB左项目东厂界南厂界西厂界北厂界本次项目噪声贡献值，dB48.552.655.352.3本底值，dB57.255.856.452.3预测叠加值，dB57.757.558.955.3标准值，dB65656565达标情况达标达标达标达标注：1、项目夜间不生产；2、本底值来自原有项目验收检测报告。由计算结果可知，本项目厂界噪声昼间预测叠加值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3为进一步减小项目噪声对周围环境的影响，项目投入使用后应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声。对噪声较大的设备安装减震垫、消声器等，同时加强生产管理，教育员工文明生产，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（序号监测点位监测因子监测频次排放标准1厂界等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准经工程分析，本项目固废主要有废包装桶、漆渣、废过滤棉、污泥、高浓度废液、生活垃圾等，根据《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-018)等相关规定，本项产生环节固体废物名称固废属性主要有毒有害物质物理性状环境危险特征贮存方式产生情况利用处置措施最终去向核算方法产生量/（t/a）工艺处置 量/涂料使用废包装桶危险废物900-041-49涂料等T/In/类比法0.5委托处置0.5有资质单位喷涂漆渣危险废物900-252-12有机溶剂等T、I袋装类比法2.5委托处置2.5有资质单位废气处理废过滤棉危险废物900-041-49漆渣T/In袋装类比法0.4委托处置0.4有资质单位废水处理污泥危险废物900-252-12有机溶剂等T、I袋装类比法0.3委托处置0.3有资质单位废水处理高浓度废液危险废物900-252-12有机溶剂等T、I桶装类比法2委托处置2有资质单位员工生活生活垃圾生活垃圾//袋装类比法4.5环卫部门清运4.5环卫部门清运漆废包装桶未列入危险废物名录内，企业应当按照国家规定的危险废物鉴别漆渣产生于水帘喷漆和喷淋除漆雾过程中，需定期清理，漆渣年产生量约2.5t/a。根据《国家危险废物名录》（2021项目涂装废气处理过程中干式过滤采用过滤棉过滤，过滤棉需定期更换，产生废过滤棉。经分析，本项目过滤棉一次为了确保水帘和喷淋用水水质，企业拟定期将高浓度生产废水作为危废委托有资质单位处置。根据企业提供的资料，序号危险废物名称废物类别行业来源废物代码危险废物危险特性1废包装桶、废过滤棉HW49其他废物非特定行业900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。（感染性）2漆渣、污泥、高浓度废液HW12物非特定行业900-252-12使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物T（毒性）、I（易燃性）据《建设项目危险废物环境影响评价指南》(公告2017年第43号)要求，针对本项目危险废物收集、贮存、运输、利表4-21危废收集、贮存、运输、处置环节污染防治措施汇总表序号危废名称危废代码污染防治措施收集贮存运输处置1废包装桶900-041-49制定收集计划，做好台账记录和安全防护等设置暂存间，分类贮存，做好防渗、防火、防雨、防晒等措施委托有资质单位定期进行安全运输、处置2漆渣900-252-123废过滤棉900-041-494污泥900-252-125高浓度废液900-252-12注：项目危废收集、暂存应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关序号贮存场所（设施）名称危险废物名称位置（m2）贮存方式贮存能力贮存周期1危废贮存库废包装桶厂房2F西侧20/0.5吨漆渣袋装2.5吨废过滤棉袋装0.4吨污泥袋装0.3吨高浓度废液桶装处置全过程的污染环境防治责任制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮企业应加强一般固废管理，设置一般固废贮存场，堆场选址及固废管理应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控危险废物产生后不得随意堆放，加强危险废物收集，项目应设置危险废物临时贮存库，该场所建设严格按照《危险废明设施等防治环境污染措施。贮存库处粘贴危险废物标签，并作好相应的记录。危险废物由危废处置单位定期清运危险废物的转运严格按照有关规定，实行联单制度。本项目危险废物由危废处置单位负责运输。原则上危废运输不采取水上运输，采用汽车运输须不上高速公路、避开人口密集、交通拥挤地段，车速适中，做到运输车辆配备与废物特征、数量相符，兼顾安全可靠性和经济合理性，确保危废收集运输正常化。危险废物的转移应遵从《危险废物转移联单管理办本项目涉及的危险废物收集后应定期委托有相应的资质的危废处置单位进行处置，委托处置单位所经营的危废类别应经分析，本项目实施过程中对地下水、土壤环境根据设计及环评要求，项目工艺设备和地下水各环保设施均达会有涂料、危险废物、废水泄漏情况发生。本项目原料仓库、危废贮存正常情况下本项目不存在土壤、地下水污染途径。企业需做好土壤、地采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要生产车间、原料仓库、危废贮存库、污水处理站等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。在认真采取以上措施的基础上，一旦发生溢出与泄漏事故，会被及时发现，不会对地下为防止本项目对地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施，对危废贮存库、污水处理站等定为重点防渗区，防渗材料具有耐腐蚀性或采取防腐蚀措施，地面防渗采用黏土、抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等材料，防水层防渗性能不低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性一般防渗区，防渗材料具有耐腐蚀性或采取防腐蚀措施，地面防渗采用黏土、抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯等材料，防水层防渗性能不低于1.5m厚建设单位切实落实好废水的收集输送及危险废物等的贮存工作，做好各类设施及地面的防腐、防渗措施，正常工况下经分析，本项目不新增用地，且周边无生态环境保护目标，项序号物质名称单元实际存储量(t)临界量(t)q/Q1涂料2500.04高浓度废液20.22其他危险废