铁路建设项目质量控制制度

铁路建设项目质量控制制度1成立质量管理工作领导小组1.局指挥部(经理部)、项目经理部(项目分部)应成立以指挥长(经理)为组长的质量管理领导小组，对质量保证体系的建立进行策划，明确各级质量职责和质量奖惩措施，解决施工中的质量问题，制订防范对策，分析处理质量事故等，对各架子队实行奖优罚劣和执行工程质量一票否决制度。2.质量管理领导小组应组织制订项目的质量目标，并将其在各项目经理部(项目分部)、架子队、各部门进行分解，定期考核各级质量目标的完成情况。2细化分解质量目标项目经理部(项目分部)质量管理领导小组应组织对质量目标进行细化分解。1.项目经理部(项目分部)须识别本项目所有的单位、分部、分项工程及所有的工序，参照铁路施工规范、验收标准细化分部、分项工程及各工序的质量标准，作为技术交底和检查的依据。2.结合项目经理部(项目分部)人员、机械、材料及作业环境的实际情况制订关键工序和特殊工序的质量控制措施，作为技术交底的依据。3.制订《单位、分部、分项工程和工序检查标准》，明确检查人员、检查时间、检查频率、检查方法和检查工具，以及检查记录的要求。4.制订工序质量“三检制”实施细则，细则中须明确自检、互检、专检的人员、检查时间、检查频率、检查方法、检查工具，以及工序交接的记录和签字的要求。5.制订《工程质量考核办法》和《工程质量奖罚办法》，对架子队的工程质量状况进行考核，对质量检查的结果奖优罚劣。6.制订成品半成品保护措施、冬季施工质量保证措施、雨季施工质量保证措施等。3制订质量创优规划对新开工的项目，局指挥部(经理部)要根据项目工程特点、规模和开、竣工时间及时上报创优规划。申报局优质工程的项目，局指挥部(经理部)应在开工前制订创优规划，报局工管中心备案，并列入局创优规划。1.局指挥部(经理部)应成立以指挥长(经理)为组长的创优领导小组，制订切实可行的创优规划和创优措施，将创优目标层层分解。按照《中铁四局集团有限公司质量责任制》将质量责任落实到各级管理人员和操作人员。2.加强对《建筑法》、《计量法》、《建设工程质量管理条例》、《质量振兴纲要》等法律、法规和局程序文件的学习和贯彻，强化广大员工质量法制观念，调动全员创优积极性。3.加强施工技术管理，项目开工前应有经过审批的施工组织设计或质量计划。坚持技术交底制度，做到每道工序都有技术交底、有现场指导、有控制手段。特别是特殊工种施工的人员、设备能力验证及过程参数控制，保证工程质量的施工组织措施切实可行。4.在项目施工全过程中执行ISO9001标准，积极开展QC小组活动，积极推进全面质量管理，克服质量通病，加强施工过程动态控制和工程验评。坚持“三检制”、“内部旁站制”、严格执行隐蔽工程检查制度。严格控制工序质量，把好“三关”(技术交底、试验、操作)，开展创优评比活动，及时表扬、奖励重视质量的好人好事，批评、惩罚忽视质量的不良倾向，严格执行质量奖惩制度。5.进一步加大科技投入，积极推行运用“四新”技术，及时总结“四新”运用所取得的突出成果，突现创优亮点。6.加强外部劳务队伍的管理，严格按程序做好合格分承包方的评审，特别是安全质量资质的审核，提高外部劳务队伍创优意识，杜绝以包代管或包而不管现象。7.在工程施工期间，按审批过的施工组织设计文件组织施工，全面贯彻国家有关的质量标准，以及铁道部现行的施工规范、规程、质量标准和暂行规定，接受甲方的质量监督和监理单位的质量监理，接受社会质量监督部门的监督。8.及时做好竣工文件的编制以及反映工程质量录像拍摄工作，如实反映施工过程，对已达到优质工程评定条件的工程项目，认真备好相关资料，逐级上报评定。9.通过创优活动和措施，确保工程质量达到工程质量验收标准；确保工程一次验交合格率100％；根据项目规模争取获得局级、中国中铁级、省(部)级、国家级等优质奖项。4组织对架子队的质量交底质量技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和操作工人进行的一次技术性的交待与说明，包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底。质量技术交底的目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、建筑结构特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生施工操作错误而引起质量事故。1.设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、建筑物的主要功能、建筑及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。施工方法和设计要求交底分两步进行，第一步，由项目技术负责人对各管理人员进行交底。第二步，由各专业工程师对工班长及施工操作人员进行交底。2.施工组织设计交底：项目技术负责人组织项目各管理人员及现场班组负责人召开施组设计交底会，通过介绍施组的主要内容，使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。3.设计变更及工程洽商交底：专业工程师在办理设计变更和工程洽商之后，应及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时遗漏或仍按原图施工。4.分项工程质量技术交底主要包括：施工工艺、规范、规程要求、材料使用、质量标准及安全技术措施。对非常规工序、新技术项目(新技术、新工艺、新结构)和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量和技术关。5.质量技术交底一般通过填写“质量技术交底记录”，以书面的形式进行交底，必要时还可以用图表(含平面图、剖面图、节点详图等)、实物、小样、口头交待、现场示范操作等形式进行。6.质量技术交底要做到可操作性，详细明了，使施工人员能够实施。7.质量技术交底内容要和施组、施工方案吻合，不发生矛盾。8.质量技术交底后交底人、接受人要双方签字。5进场材料的试验检验1.试验室应参加工程主要材料料源的调查，要求供应商提供合格证书(质量保证书)及试验报告，协助选定料源后进行质量鉴定(或送检)工作，经检验合格方可用于施工，不合格的材料不得例外放行，现场试验室对受检不合格的工程材料有一票否决权。2.主要材料包括：水泥、砂石、化学外加剂、矿物外掺料或填料、土壤改良剂、建筑钢材(含线材)、锚具、道碴、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、高强螺栓、工程用水和路基填料等。3.物资机械部应及时提供信息，以便做好材料的批次检验工作。现场试验室应建立相应的详细台帐，协助和督促物资机械部做好材料试验状态标识和保管工作。4.现场试验室应根据原材料类别分别建立台帐，详细注明材料进场和检验时间。对需要外委进行的试验项目，必须注明抽样、送检和收到试验报告时间。5.对合格(不合格)材料出具允许(不允许)使用通知单，通知单由试验室主任签发。6.对一些随时间长易发生质变的材料(水泥、外加剂等)应经常巡库检查，对时间较长或其质量有怀疑的材料，应及时按有关规范、标准进行批次复验，确定其质量状况，将复验结果及时反馈给有关部门。无论自检还是抽样送检，现场试验室均应保留样品，以便以后发生质量争议时备用。备样样品应分类管理，并且明显详细标识，包装封闭要符合其储存要求，并定人负责。应建立留样样品登记单。样品保留期一般不超过三个月，试验室主任签字后可对留样样品进行处理。7.材料试验检验报告单应分类存放，妥善保管，不得丢失。其编号和进场检验台帐、材料放行(禁用)通知书以及样品登记单要一一对应。8.试验室应对材料进场、检验台帐、原材料放行(禁用)通知书和样品登记单进行清点检查，并做好记录。9.原材料检验与质量控制可参照有关标准、规范要求和规定执行。6过程质量验收程序6.1检验批、分项工程、分部工程和单位工程的验收程序1.检验批验收，每个检验批完成后，工程技术人员及时填写检验批质量验收记录。经质检工程师检查合格后并及时报监理工程师到场进行检查和签字认可。凡验标中规定需要设计人员参加的工序检查，由监理工程师会同设计人员一并参加。未经监理工程师检查或经检查不合格的工序，不得进行下道工序施工。2.完成一个分项工程的所有检验批质量验收后，质检工程师整理该分项工程的质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，并报请监理单位对检验批、分项工程质量进行验收。3.完成一个分部工程所含的分项工程质量验收后，质检工程师整理汇总该分部工程的质量控制资料，在监理单位组织下项目经理部(项目分部)有关人员参加分部工程质量验收。4.单位工程质量验收工作由局指挥部(经理部)及时与建设单位联系确定，建设单位组织局指挥部(经理部)、设计、监理单位对管段内的单位工程进行验收。6.2检验批、分项工程、分部工程和单位工程的验收有关规定1.检验批的验收规定检验批的合格规定：主控项目中有允许偏差的抽检点，其实测值必须在允许偏差范围内；主控项目所规定的质量要求必须全部达到合格，主要包括以下三项：(1)主要材料、构配件和设备的材质、规格、数量等，如钢筋、水泥、电缆的质量，路基填料的质量，检查出厂合格证及有关质量证明文件，并对重要的性能指标进行检验或试验，安装数量要符合设计要求。(2)结构的强度、刚度、耐久性、稳定性及系统的工作性能等，如混凝土的强度、路基压实质量等。(3)工程实体的关键几何尺寸，如涉及限界的结构外形、设备安装位置，以及有允许偏差但必须控制在允许偏差限值之内而不能超差的项目。一般项目的质量经抽样检验合格，当采用计数检验时，除有专门要求外，对于一般项目中有允许偏差的抽检点，合格点率应达到80%及以上，且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。资料检查：检查内容既包括原材料、构配件和设备的合格证和其他质量证明文件，又包括施工过程中的自检、交接检验记录、隐蔽工程验收记录以及各种检验、检测报告。2.分项工程的验收规定分项工程质量验收合格的规定：分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定；分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。分项工程质量验收是对其所含检验批质量的统计汇总，检查核对检验批是否覆盖了分项工程范围，检验批验收记录的内容及签字是否齐全正确。3.分部工程的验收规定分部工程质量验收包括以下三项：(1)分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。核对有没有缺漏的分项工程，各分项工程验收是否正确等。质量控制资料应完整。(2)主要是检查检验批的验收资料、施工操作依据、质量记录是否完整配套，是否全面反映了质量状况。(3)有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测项目是否有缺漏、检测记录是否符合要求，检测结果是否符合验标的规定和设计要求。4.单位工程的验收规定(1)单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。主要是检查分部工程验收是否正确，有无缺漏。(2)质量控制资料应完整。重点检查控制资料是否反映了结构安全和使用功能，是否达到了设计要求。质量控制资料的项目应严格按“单位工程质量控制资料核查表”进行核查，做到项目全、资料全、数据全。(3)实体质量和主要功能核查结果应符合有关标准规范的规定。有的项目的检测是在分部工程完成后进行，单位工程验收时不再重复；有的是在单位工程全部完成后进行，核查项目由验收组确定，抽查结果应符合有关标准规范的规定。(4)观感质量验收应符合要求。观感质量验收是一项重要的评价工作，是实地对工程质量进行的一次全面检查，观感质量检查项目的标准是合格，不合格的项目要进行返修。6.3工程施工质量不符合要求时验收规定工程施工质量不符合要求的情况，多在检验批质量验收阶段出现，会直接影响相关分项、分部工程质量的验收。1.对于返工重做、更换构配件或设备的检验批，应该重新进行验收，检验项目合格的，应判定该检验批合格。2.个别检验批试块试件的强度不能满足要求的情况，包括试块试件失去代表性、试块试件丢失或缺少、试验报告有缺陷或对试验报告有怀疑等，应按规定程序由有资质的检测单位进行检验测试。如果测试结果证明该检验批的质量能够达到原设计要求，则该检验批予以合格验收。3.以上两种情况的处理，没有造成永久缺陷，没有降低工程的质量标准，不会影响结构安全和使用功能，还是属于正常验收的范围。4.对于其他不合格的现象，因情况复杂，验标不能给出明确的处理方案，只能由各方根据具体情况按规定程序协商处理。当采取返修或加固处理等其他措施后，施工质量仍然存在严重缺陷，不能满足结构安全和使用功能的，属于不合格工程，必须返工，严禁验收。7工程回访及保修1.回访责任分工、频次(1)在建工程每半年由局指挥部(经理部)指挥长(经理)带队，工程部组织，各参建单位负责人及其相关部门人员参加，对口到建设单位进行回访。(2)在建重点工程每年由局分管副总经理带队，工程管理部门组织，相关部门参加，参建单位项目经理参加，对口到建设单位进行回访一次。2.在建过程中工程回访内容(1)按工程承包