包装12二片罐、三片罐

第十三章钢桶结构及制造工艺

§13—1钢桶的特点及种类一、钢桶材料及储运特点足够的强度良好的成型性适宜的硬度焊接性能好耐腐蚀性能好1．常用的材料低碳钢板、镀锌钢板、镀锡钢板2、储运特点优点：①强度和韧性好。②阻隔性好，不透气、不透湿。缺点：①自重较大——费用。②易腐蚀——涂层。③钢板的导热性好——不易包装热敏。④钢板撞击易生火花——不易包装易爆。按形状分：

圆形桶、异形桶——桶身形状。按桶材料分：

钢桶、铝桶、铁塑复合桶或复合材料桶。按开口形式分：

闭口桶：桶顶与桶身卷边封口组合成一体。（液态、半液态）开口桶：桶盖可拆（全开口桶、开口缩颈桶、小开口桶、中开口桶）。按钢桶材料的厚度分：

重型桶、中型桶、次中型桶和轻型桶

轻型桶：一次性使用，包装油漆、食物、药品等。重型桶：200L闭口钢桶，壁厚，重复使用，包装化工产品。

二、钢桶的分类§13--2钢桶桶身结构及制造圆形桶：环筋波纹翻边一、钢桶桶身结构异形桶：底、身压制凸出或凹入的各种图案或螺旋环带，起加强筋作用。卷边翻边二、桶身的制造工艺材料、形状、开口形式1．圆形闭口钢桶桶身制造工艺。流程：原材料—剪切—磨边—卷圆—点焊—缝焊—翻边—滚波纹—胀环筋。桶身板磨边卷圆点焊、缝焊翻边滚筋试漏喷涂干燥胀环剪料主要有上料、分离、吸送、传输、定位、剪切等工序。2．圆形开口钢桶桶身制造工艺。桶口卷线缩颈3．钢提桶的制作工艺。4．异形桶桶身的制作工艺。桶框成型工艺：

折方法、胀型法。区别：桶框成型和桶身加

强筋的制作上。(1)折方法—方形罐（桶）(2)胀型法。

问题：桶框不易定型，回弹性较大。措施：

①重复多次胀型；

②桶壁胀型变形较大。在桶身板剪料后在压力机上模压完成的。(3)加强筋制作。5．方形罐（桶）的制作工艺。方形罐0.32mm镀锡薄钢板或无锡薄钢板方罐的注入口和口盖的形式方罐罐体成型方式方罐的手环§13--3钢桶桶顶（底）和桶盖结构及制造一、桶底结构

涂胶二重卷边二、桶顶、桶盖结构

开口桶——固体。（活动式桶盖）闭口桶——液体。三、桶口件结构1.圆柱（锥）面配合式桶口件：粉状或半流质物品。2．螺纹连接式桶口件。(２)桶塞(３)封盖１２３内平式(1)螺圈四、桶底制造工艺冲床上人工或封口机上自动喷胶排样剪切→落料拉延→涂封缝胶。圆形桶桶底制造工艺：五、桶顶、桶盖制造工艺1、桶顶制造工艺。剪板→落料拉延→冲孔翻边→锁装→打印标记→涂封缝胶。2、桶盖制作工艺。工艺流程：剪板—落料拉延—卷线。§13—4封口组合工艺一、二重平卷边封口工艺过程

二、钢桶七层卷边工艺1．七层卷边的结构及特点。形状：半圆形外，螺旋形、梯形等。(1)七层卷边的结构。(2)七层卷边的特点。

德：螺旋形法：圆形德：梯形英：螺旋形德：平卷边德：圆形国外三重卷边形式2．七层卷边的加工工艺。原始三道压辊二道压辊头道压辊(1)七层卷边的成型过程:

(2)影响七层卷边质量的主要因素。①压辊成型曲线沟槽的形状、大小。②金属桶桶身、桶底、桶顶半成品接合边缘尺寸——主要因素，根据金属桶七层卷边的形状及尺寸大小严格确定。③在未采用自动缝焊工艺的情况下，应尽量减小桶身焊接处的搭边宽度值，焊缝的两端应适当打薄，以减少“T形区”处的板厚，避免“T形区”密封不良。

第十四章其它金属包装容器

§14—1喷雾罐一、材料：钢、铝、塑料或玻璃。二、喷雾罐工作原理、特征与结构1.喷嘴2.触动器3.罐盖4.气相喷雾剂5.罐体6.导管7.原液（1）耐压性。（2）密封性。（3）耐蚀性。（4）安全性。（5）表面质量。底凹、盖凸接合处高压—验算赋压性、可燃性、毒性三、气雾剂1、气雾剂的作用及特性（1）气雾剂的主要作用。①汽化内装物，使之形成胶体微粒。②填补内装物喷出后的空间，保持压力不变。（2）喷出特性。①气雾。通过改进推进剂和原液体的比例及阀门的小孔。②泡沫。气化剂为液化气，气化剂将产品雾相分散并膨胀，

产生泡沫。③粉状。香粉、灭火器。④膏状。原膏状物像挤出那样喷出⑤射流装。利用射流将内装物投到手够不到的地方。a.空间气雾。气化剂为液化气。b.表面起雾。气化剂为压缩空气。2、喷出系统（1）两相系统。（2）三相系统。①气态推进剂与不混溶的液态推进剂和液态内装物。②气态推进剂、液态推进剂和二者隔开的固相（粉状或膏状）内装物。①气态推进剂与混溶的推进剂和内装物的均质液体。②压缩气体推进剂与液态内装物。③压缩气体推进剂与粉末内装物。（只用于灭火器）④气态推进剂与乳化的推进剂和内装物。（剃须膏、地毯清洗剂、杀虫剂）3、常用喷雾剂（2）液化气体。①碳氢化合物。（无腐蚀、但易燃）②碳氟化合物。（无味低毒、不易燃）CO2、N2、NO，不能保持常压，压力下降。（1）压缩气体。

板厚度——内压和罐的结构计算；接合处——二重卷封；气密性好——接合处要涂封缝胶。马口铁0.1～0.6MPa四、喷雾罐的结构与制造工艺(马口铁和铝)1．马口铁喷雾罐结构与制造工艺。马口铁喷雾罐主要有：二片罐、三片罐、整体罐。滚焊二重卷边并在卷边外涂封缝胶(2)三片喷雾罐。(1)二片喷雾罐。（深冲罐或拉拔罐）冲压、拉延(3)整体罐。半球状肩下口半球状肩圆肩斜肩成型肩冲压冷挤压或拉深成型喷雾罐罐身结构：二片罐—一片罐—采用深冲和拉延，然后缩颈制作。2．铝制喷雾罐结构与制造工艺。一片罐或二片罐3．喷雾罐内喷涂。优点：无接缝、能承受高压、气密性良好。喷雾罐罐身结构：二片罐—一片罐—采用深冲和拉延，然后缩颈制作。2．铝制喷雾露结构与制造工艺。3.喷雾罐内喷涂。优点：无接缝、能承受高压、气密性良好。五、喷雾罐的开口结构U型盖安装方式GV盖安装方式适合玻璃、塑料适合金属六、喷雾罐的密封结构七、喷雾阀1、阀门的结构和种类结构标准阀特殊阀2、阀门的喷孔阀门一般有四个孔：阀门喷孔、喷气孔、阀杆喷孔与按钮喷孔。喷孔孔径0.5～5mm1-按钮2-阀杆3-阀座4-衬垫5-U型盖6-排气孔7-阀体8-阀体喷孔9-导管10-弹簧11-混合室12-阀杆喷孔13-喷孔3、阀门衬垫4、汲管PVC材料内径微0.4mm的毛细管，6～10。氯丁橡胶（和丁晴橡胶）耐腐蚀性、力学性能标准阀门计量阀门泡沫阀门5、特殊阀门混合阀门自容式压力阀门只适合两相只适合湿式气雾密封阀门喷粉高压阀门八、喷雾罐的检测1、气密性。2、罐内涂层检验。

直流5v电压接于两极间，5秒后，电流计上电流超过55mA，涂层不良。3、可燃性检验。（内装物）①6英寸,火焰长度l超过18英寸时。②闭封圆桶实验。用具有活动绞链盖的55加仑圆桶来判断喷雾罐中物料的可燃性。§14—2软管结构及制造工艺用途:一定粘度、易粘附、易变形的膏体。优点:金属软管材料与特性锡、铅、铝、铅锡合金或镀锡铅、复合材料。二、金属软管的结构1、结构：1-管头2-管肩3-管身

4-管底5-管盖管头（管颈）：开口式的，如牙膏；封闭式，如药品。管盖：内螺纹。①鱼雷管嘴。②塑料管嘴。③无颈罐嘴。管底封口：

管底：热固性粘合剂；压敏粘合剂

提高封合效果。2、规格尺寸三、金属软管的制作工艺

流程：金属片状毛坯—涂布润滑剂—轧制、冲裁—挤压成型—精整—退火—车削—内涂布—干燥—外涂布—干燥—印刷—干燥—拧盖。总复习题1、管式折叠纸盒的旋转成型特性。2、何谓管式折叠纸盒？3、何谓吹胀比和延伸比。4、退火。5、脱模斜度。6、工艺路线。7、冲裁。8、管坯程序。9、金属的冷冲压。10、制造系统模式。11、盘式折叠纸盒。12、何谓原始包装？概念1、包装容器功能：42、纸盒结构设计依据：53、管式折叠纸盒盒盖的结构形式：84、盘式折叠纸盒的主要成型方法有:35、平板纸纸盒制造工艺：76、塑料容器成型方法：77、影响注射制品尺寸精度的因素：58、模塑螺纹的成型方法：39、真空成型方法：410、泡沫塑料的发泡方法：311、金属弯曲回弹的影响因素：512、二片罐的结构设计包括：413、二片罐罐体的加工缺陷有：514、七层卷边的成型过程：415、中空塑料容器的主要制造方法有：316、影响垂直载荷强度的因素：417、马口铁喷雾罐主要有：3填空18、二重卷边的密封的技术指标是什么？319、三片罐罐身的制造采用的方法是什么？320、影响二重卷边的结构密封性主要因素：521、三片罐容器的设计包括：4填空1、简述金属板料的冲裁过程及变形特点。2、为什么要降低冲裁力？有哪些措施？3、简述拉深成型的变形过程。试分折拉深件变形中的各区域的应力应变状态4、为什么在塑料制品中要考虑加强筋和防变形结构？5、如何确定冲裁模的最佳间隙？裁模间隙是如何影响冲裁质量的？6、金属软管的制造工艺流程包括哪些主要工序？其中那些加工工序属于冷冲

压技术？7、分析注射成型、模压成型两种不同成型工艺对塑料容器质量和性能的影响及其区别。8．试说明钢桶的制造工艺流程并与金属三片罐制造工艺流程作比较。9、三片罐的受力分析，采取怎样的措施？10、包装容器的工程设计包括哪几项，其主要涉及内容是什么？11、三片罐罐身接合有几种焊接方式，各有何优缺点？12、简述拉深罐、变薄拉深罐加工工艺过程，有何区别？简述题13、塑料容器为什么必须有较高的垂直载荷强度？主要影响因素有哪些？14、简述金属板料的弯曲成型过程。弯曲变形各过程的主要特点是什么？15、试讨论影响塑料制品尺才精度的主要因素。16、钢桶桶盖的主要结构形式有哪些？每种形式的工艺流程是什么？在加工过程中哪些工序属于冲压工艺范畴？简述题1．试论述挤出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑工艺过程的主要工序。工艺的主要

特点是什么？2．热成型塑料容器适合于什么包装场合？其成型工艺有何特点？对结构设计有何影响？3．瓦楞纸箱（盒）制作过程包括哪几道工序？各道工序的作用和设备有哪些？

制作过程中容易出现哪些质量问题4．二重卷边指的是什么？请说明二重卷边的形成过程，二重卷边的技术条件

和质量要求。二重卷边