大空间吊顶内钢骨架转换支撑施工工法

大空间吊顶转换支撑施工工法工法特点1解决了大空间吊杆长度大于1.5米时其"长细比"过大大，而导致受到水平向力或轴向压力时容易失衡的问题。2吊顶内的灯具、管线等静态轻量设备（如：吊顶内管线等可以固定，但空调风管不可以）可以直接固定到此转换支撑系统结构上，无需单独设吊装支架，节约材料。3常规吊顶反支撑的做法容易被吊顶内较大的设备管路等阻挡，支撑只能倾斜一定角度安装，但容易导致龙骨受力不均匀，在吊顶完成后影响平整度，本吊顶转换支撑在同一空间内是一个整体系统，有效与吊顶内设备结合避免冲突，形成的网格受力均匀，给轻钢龙骨吊顶的安装提供了一个良好的基层结构。范围用于顶面是天机板以及吊顶内空间大于2.5米以上的吊顶（例如：一层贵宾室以）。工艺原理根据吊顶龙骨的安装规律，采用槽钢及角钢骨架焊接的方式，在适当标高形成可以供龙骨生根的钢骨架网，将吊顶龙骨的生根点由原结构转换至设计标高处。转换支撑钢结构网格的设计尺寸可以根据实际吊顶龙骨的排布确定，一般横向角钢用于安装吊筋，间距在900~1200mm，纵向方管支撑只起到系统稳定作用间距在2500~4000mm之间，竖向角钢间距1000~1500mm，竖向角钢通过角钢角码、膨胀螺栓与结构顶或圈梁连接。转换支撑骨架平面布置图转换支撑骨架侧面图工艺流程及操作要点本项目施工一般属于高空作业，注意施工安全的同时，传递材料应有专门通道，严谨投掷等。安全措施1参加施工的人员要熟悉本工程的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作；2正确使用个人防护用品和安全防护设计；进入施工现场,必须戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光脚；高空施工,必须系好安全带；3上下交叉作业及有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,否则禁止工人在同一垂直方向上工作；4施工现场的脚手架,防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地负责人同意；5在自然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,应设置足够的照明设备；6易燃易爆以及有毒、腐蚀性强等危险物料,应严格按有关规定,采取有效措施,认真执行,严格管理；7一切物料的存放都要整齐稳固；8工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好安全,方准使用；9电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起；10电动工具必须按规定接零接地,并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息,必须拉闸加锁，露天开关应设防雨防水装置,受潮的开关禁用；11受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒和碰撞；12氧气瓶要有瓶盖,减压器上应有安全阀,严防沾染油脂,不能和可燃气瓶,油脂及其他易燃易爆物同放一处,也不得同车运输；13焊接场所应该保持通风良好,焊、割前必须清除易燃易爆物质,或者采用防护措施,杜绝灾害；当电焊工作物和金属工作平台同大地相隔开时,应有保护性接地，焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固；严禁用钢丝绳或机电设备代替零线使用；所用地线接头,必须连接牢固；更换场地,移动把线或手持把线爬梯登高,应先切断电源；高空施焊,必须正确使用安全带,注意上下防火,并请专人监护；14凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适于高空作业的人员不能从事高空作业；15高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋；16高空作业所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件时禁止抛掷,防止落物伤人；17梯子必须坚实,不得缺层,不得垫高使用.梯阶的间距不能超过四十公分，使用梯子时上端要扎牢,下端要采取防滑措施，单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止二人同时在同一梯子上作业；地面应有专人监护,方可上梯作业，两梯连接使用,应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有监护或设置围栏；18没有安全防护设施,禁止在屋盖的支撑和未固定的构件上行走或作业；19对其它专业已完成的工程应采取相应的保护措施，做到不破坏其它专业的成品。环保措施环保问题我公司坚持“预防为主，防止结合”的方针，切实做好现场环境保护工作。加强对施工现场噪音、废气的监测和监控工作，与文明施工管理一起检查、考核、奖罚，及时采取消除污染措施。1实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。2加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。3保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。4在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。5保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。6防止噪声污染：1严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打金属材料、乱吹哨、限制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。2严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，求得群众谅解。效益分析