混凝土裂缝分析及处理

混凝土结构裂缝原因分析及处理整理课件1混凝土结构裂缝主要原因塑性收缩裂缝混凝土干缩引起的裂缝温度变化引起的裂缝结构根底不均匀沉降引起的裂缝荷载作用引起的裂缝整理课件1.1塑性收缩裂缝塑性裂缝出现在结构外表，形状不规那么且长短不一，这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。塑性裂缝又称龟裂，严格说来属于干缩裂缝，出现很普遍。塑性收缩裂缝主要因素：-混凝土坍落度较大且振动时间过长，水泥浆上浮骨料下沉，受到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而使混凝土的表层产生裂缝；-浇筑后外表没有及时覆盖，受风吹日晒，外表水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早期强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；-使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。整理课件1.2混凝土干缩引起的裂缝混凝土硬化过程中，内部干缩而引起体积变化，当这种体积变化受到约束时，就可能产生干缩裂缝。干缩裂缝处在结构的外表，较细，其走向纵横交错，没有规律性。一般在养护完毕一段时间后，在表层或侧面出现，并随湿度和温度变化而逐渐开展。混凝土干缩裂缝主要因素：-混凝土浇筑后养护不当，外表水分散发过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，外表的收缩变形受到内部的约束，产生拉应力，引起混凝土外表裂缝；-因水分蒸发产生体积收缩，受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝；-混凝土构件长期露天，外表湿度经常发生剧烈变化；-采用含泥量大的粉砂配制混凝土；-混凝土过度振捣，外表形成水泥含量较多的砂浆层；整理课件1.3温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时就会产生温度变形，由此产生附加应力，当应力超过抗拉强度时就会产生裂缝。温度裂缝大多发生在施工中后期，温度裂缝一般在接近外表较浅的范围内出现，缝宽受温度变化影响较明显。温度裂缝比较常见，如现浇板裂缝、大体积混凝土裂缝。整理课件温度裂缝的主要因素：-大体积混凝土浇灌后，放出水化热，内部温度不断上升，外表和内部温差大。当温差出现非均匀变化时，导致混凝土外表急剧的温度变化，使其因降温而收缩。-混凝土外表受到内部混凝土的约束，会产生拉应力，而混凝土早期抗拉强度很低，因此出现裂缝。整理课件1.4结构根底不均匀沉降引起的裂缝根底沉降不均匀时，结构构件受到强迫变形，导致结构物中构件与构件之间产生斜拉和剪切作用，从而使得结构构件开裂，随着不均匀沉降的进一步开展，裂缝会进一步扩大。这类裂缝的大小、形状、方向取决于地基变形的情况。由于地基变形造成的应力一般较大，因此裂缝裂缝宽度较大、多呈45°，并且通常是贯穿性的。整理课件1.5荷载作用引起的裂缝构件承受不同性质的荷载作用，其裂缝形状也不同，通常裂缝方向大致是与主拉应力的方向正交。结构受载后产生裂缝的因素很多，在施工中和使用中都可能出现裂缝。例如早期受震动、脱模过早或方法不当，构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位置不当，施工超载等均可能产生混凝土结构裂缝。整理课件2预防裂缝产生的措施针对混凝土结构裂缝的产生原因，采取对应的技术措施：-选用水化热低的水泥，非活性骨料，选用级配优良、含泥量低的砂、石骨料。-大体积混凝土施工采取合理分层、分块、分缝措施。-科学确定配合比，掺加减水剂，控制水泥用量，减小水化热。-浇筑时加强振捣，提高密实度，可采用二次振捣。-及时抹压外表，加强养护，适当延长养护时间。-安排合理的拆模时间及顺序。整理课件3裂缝产生后常见的补救方法裂缝对钢筋锈蚀和混凝土碳化、抗冻融，抗疲劳性能及结构承载能力等均有不良影响。因此，应根据裂缝的性质、大小、结构受力情况和使用情况，区别对待，及时治理。常见的裂缝修补方法有：外表修补法；内部修补法；结构补强加固法。整理课件3.1外表修补法适用于对承载力没有影响的外表裂缝及深进裂缝的处理,以及大面积细裂缝防渗、防漏的处理。〔1〕外表涂抹水泥砂浆。将裂缝附近的混凝土外表凿毛,或沿深进裂缝凿成凹槽,扫除并洒水湿润,先刷水泥净浆1层,然后用水泥砂浆涂抹，并用铁抹压密抹光。〔2〕外表涂抹环氧胶泥。用钢丝刷、砂纸、毛刷去除干净并洗净,油污可用二甲苯或丙酮擦洗一遍,如外表潮湿,应用喷灯烤枯燥、预热,以保证环氧胶泥与混凝土粘结良好,假设基层难以枯燥,那么用环氧煤焦油胶泥(涂料)涂抹。〔3〕外表涂刷油漆、沥青。涂刷前,混凝土外表应枯燥。〔4〕外表凿槽嵌补。沿混凝土裂缝凿一条V形或U形深槽,V形槽用于一般裂缝的治理,U形槽用于渗水裂缝的治理。槽内嵌水泥砂浆或环氧胶泥、聚氯乙烯胶泥、沥青油膏等,外表作砂浆保护层。整理课件3.2内部修补法用压浆泵将胶结材料压入裂缝中，由于其凝结、硬化而起到补缝作用，以恢复结构的整体性。适用于对结构整体性有影响或有防水、防渗要求的裂缝修补。常用的灌浆材料有水泥和化学材料，可按裂缝的性质、宽度、施工条件等具体情况选用。一般对宽度大于0.5mm的裂缝,可采用水泥灌浆，对宽度小于0.5mm的裂缝，或较大的温度收缩裂缝，宜采用化学灌浆。整理课件〔1〕水泥灌浆一般用于大体积混凝土结构的修补,主要施工程序是钻孔、冲洗、止浆、堵漏、埋管、试水、灌浆。钻孔孔距为1m～1.5m，钻孔轴线与裂缝呈30°～40°斜角,当有两排或两排以上的孔时,宜交错或呈梅花形布置；钻孔完毕后自上而下逐孔冲洗；冲洗干净后，在裂缝外表用水泥砂浆(或环氧胶泥)涂抹；进行埋管安装，孔口管壁用水泥砂浆封堵，防止冒浆或灌浆管从孔口脱出；用0.1MPa～0.2MPa压力水由灌浆孔压水、排气孔排水作渗水试验，检查裂缝和管路畅通情况；关闭排气孔，检查止浆堵漏效果，并湿润缝面，以利于粘结；采用42.5以上硅酸盐水泥灌浆，压力为0.3MPa～0.5MPa，每条裂缝应按压浆顺序依次进行，压浆完毕后堵塞灌浆孔。整理课件〔2〕化学灌浆化学灌浆能控制凝结时间,有较高粘结强度和一定的弹性恢复力,结构整体性效果好,适用于各种情况下的裂缝修补及堵漏、防渗处理。灌浆材料应根据裂缝性质、裂缝宽度和枯燥情况选用。常用的灌浆材料有环氧树脂浆液(能修补缝宽0.2mm以下的枯燥裂缝)、甲凝(能灌0.03mm～0.1mm的枯燥细微裂缝)、丙凝(用于堵水、止漏及渗水裂缝的修补,能灌0.1mm以下的细裂缝)等,环氧树脂浆液具有粘结强度高、施工操作方便、本钱低等优点,应用最广。灌浆操作主要工序是外表处理(布置灌浆嘴和试气)、灌浆、封孔,一般采取骑缝直接用灌浆嘴施喷,不另设钻孔。整理课件3.3结构补强加固法用锚杆、钢板、钢筋混凝土等材料对结构作补强加固,控制裂缝进一步开展,恢复结构的整体性。〔1〕锚杆常用水泥砂浆或树脂灌注,锚杆与缝面夹角越大越好。浆液凝固后,锚杆成为结构的一局部,能增强结构的承载能力。采用预应力锚杆,