机耕桥施工方案

机耕桥施工组织设计方案机耕桥施工组织设计方案本工程在桩号K1+471m附近设置机耕桥，桥跨度L=14.96m,桥面高H=4.78m,桥面宽度B=3.5m,设计荷载汽-20级，验算荷载挂-100级。机耕桥桥台、路面、墙式护栏采用C20,桥面板采用T型梁板C30砼。4.7.1施工流程施工测量→基础开挖→桥墩浆砌石施工→桥台施工→现浇T梁支撑搭设→T梁模板安装→T梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装→T梁砼浇筑→防护栏砼浇筑→桥面铺装砼浇筑→支架拆卸→泥结石路面4.7.2施工测量放样各工地都指定专人具体负责测量放样，并在施工前熟悉图纸资料，踏勘地形，了解坐标点的位置及做好仪器的检验、校开工前，复核监理部门所提供的水准点，确认无误后，方可在工程施工中采用。施工中应注意保管，定期复测，直至移4.7.3桥台基础开挖2、土方开挖与基坑排水基坑开挖前，应根据工程所在地段的土质情况，绘制基坑开挖图，报监理工程师审核，再进行施测放样，按突出重点，先主后次分层分段依次进行土方开挖。基坑拟采用挖掘机合理有序地开挖。基坑开挖时，底板四周除留足够的工作面外，另设置四周相通的排水龙沟。排水龙沟比底板齿坎低30-50cm,并与排水沟塘相通，排水沟塘比龙沟深50cm,架4寸潜水泵排水。施工期间安排专人清理水路，确保排水畅通，确保地下水比开挖基底的土质必须符合设计要求，严禁扰动。基础预留20CM保护层，在砼底板浇筑前清除。土方工程施工中，如遇流砂现象或软土地基时，可采取相应技术措施处理。如换土加固法、夯实压实挤密法等(或同时上报，要求变更设计方案)。土方工程施工中，如遇渗水或管涌时，要因地制宜及时采取排水或防渗技术措施。首先复核建筑物轮廓线和标高，明确开挖尺寸及深度，设明显控制桩控制基面尺寸及标高。1、砌石工程的基本要求是平、稳、紧、满、错。砌筑前2、浆砌石选用M7.5砂浆。施工前应试配并报监理部门3、加强砌体整体性，有砼底板的挡土墙，在底板浇至面4、浆砌石护坡时，首先将坡面整平夯实，垫层按标准铺1:1至1:2之间，水泥采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。清缝在料石砌筑2小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净。不得残留灰渣和积7、砌体的养护：砌体外露面，在砌筑后12-18小时之后体一般为14天，砌体为21天，冬季切实做好防寒防冻措施。8、浆砌石尺寸和位置允许误差必须严格控制在设计的施1项目浆砌石墙垂直度墙高的0.5%,且≤234564.7.4桥台施工机耕桥桥台为C20砼现浇，桥台台帽为钢筋混凝土。在施工时，应注意从材料选择、配合比设计、温度控制、施工安排和质量控制等方面，采取综合措施，防止产生裂缝和钢筋锈蚀，并根据其所在部位的工作条件、分别满足强度、抗渗、抗冲刷等性能及施工和易性的要求。1、钢筋制作安装钢筋应有出厂质量保证书，选样进行机械性能试验，合格后方可使用。钢筋表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈在使用前要清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工的形状、尺寸应满足设计要求。弯曲成型好的钢筋应拴上料牌，注明规格、编号、根数及所属工程部位名称，按编号分隔堆放到工地指定地方并注意防锈。模板要具有一定的强度、刚度和稳定性。护底高程护坡面平整度(每10米长范围护底、护坡砌石厚度垫层厚度齿坎深度厚度的5%厚度的5%±50机耕桥施工组织设计方案模板采用2.5cm厚木模，为防止其变形，立模时要加排骨档和上下横档。模板及支架要通过计算，模板表面要光洁平整，接缝严密。模板和砼的接触面，要涂刷隔离剂(模板油)以便脱模。浇筑(1)拌和用水，使用潜水泵抽取就近河水作为拌和用水，(2)制作运输；砼工程包括预制砼和现浇砼两个部分。(3)根据配合比，严格控制每拌砼的各材料数量，配备磅秤，砂石料过磅。采用350L自落式搅拌机拌制砼，上料斗(4)砼运输，分水平运输和垂直运输。(5)混凝土浇筑底板采用斜面分层分坯浇筑法。每层厚度30cm,用插入筑厚度30-50cm。浇筑过程中经常检查钢筋位置和保护层厚度。再铺2cm厚标号比砼高一级的砂浆后进行浇筑。特别注意施(6)砼取样试验b试件的配比、拌和方法及试件的外形尺寸。(7)养护采用洒水养护，应在砼浇完毕后12-18小时内开始进行，使用普通硅酸盐水泥浇筑的砼其养护期不少于14天。在燥、炎热4.7.5现浇T梁支撑搭设1、T梁现浇支撑采用满布式脚手架搭设支撑排架。支架钢管选择顺直，无裂纹，不弯曲的Q235AC48mm,壁厚3.5cm的合格钢管，扣件及附件应符合规定，立杆纵向垂直偏杆竖向间距取1.2m。立杆采用对接卡口接长。纵、横杆与立①立杆位置要正确，立杆要求与地面垂直，相邻立杆接头③安装顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；⑤支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为3、支撑排架搭设完成后在T量施工前为确保排架施工使用安全需对排架进行压载试验，目的：满足受力要求；二是消除支架及地基的非弹性变形，三是得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据，同时测出地基沉降，为采用同类型的桥梁施工提供经验数据。由于本桥基础处于挖方段内，施工前期对地面采用硬化处理。足以保证排架承载力的要求，本次排架搭设严格按照排架规范要求执行。保证排架的稳定，施工前联合监理对排架进行认真的检查和验收，经验收合格后方可施工。4.7.6T梁模板安装根据主梁底高程每隔2米测放各点的高程，先安装横向钢管，间距70cm,然后安装弧形钢管檩条，再在其上绑方木檩条，方木间距30cm,主梁底板用3015钢模拼装，与斜腿相交的部位则用木模进行连接。底板模板施工完毕，则对拱轴线进行验收，内容包括：各点高程，模板轴线、宽度，验收合格后，进行支架预压。4.7.8T梁钢筋制安、油毡及钢垫板安装1、钢筋生产一律在钢筋加工场内制成成品或半成品。抽检满足规范要求后，运至桥位分规格、种类进行堆放。在地模上进行测量放线，并画出钢筋位置。用吊车吊到底模上绑扎安装。并按保护层厚度做好支垫。2、主筋采取双面电弧搭接焊方式，搭接长度14cm,焊接节头必须错开，并尽量不出现在受拉区。骨架钢筋安装完后，铺贴卷材，以增加砼底板光洁度。然后绑扎底板钢筋。3、钢筋焊接、绑扎与安装(1)为使钢筋不发生变形和位移，发挥其在砼内的作用，根据本标段工程情况，必须采用绑扎和焊接的方法。施工前必须熟悉图纸，研究钢筋安装顺序，特别是某些局部较复杂的地方。当钢筋采用焊接时，要确保焊接质量。接头采用搭接双面电弧焊接头，搭接长度应大于5d。焊接过程中应及时清渣并清除焊接中的脆断、夹渣、焊瘤、气孔等不良情况，要求焊接缝表面光滑平整。钢筋焊接接头应取样品试拉，只有试验合格在绑扎钢筋骨架时，箍筋与纵筋在转角处的交接点均应绑扎。骨架的相邻两个绑扎方向应成交叉形，不应互相平行，以防骨架发生歪斜。绑扎钢筋采用22号铁丝。钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的砼或砂浆垫块，侧面使用的垫块应埋设铁丝。钢筋网片之间用短钢筋支撑或采取其它有效措施，以保证钢筋位置准确。垫块上铁丝均应按倒，不得伸入保护层内。(2)误差规定钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下列表中的数值。顺序1机耕桥施工组织设计方案偏差名称受力各部分长度的偏差允许偏差值234箍筋各部分长度的偏差钢筋弯起点位移接头中心的纵向偏移4、油毡及钢垫板安装需根据设计图纸所需要的尺寸大小，提前加工完成，运至施工现场，在T梁钢筋安装完成后，安4.7.10支架拆卸主梁必须在浇筑完成后钢筋混凝土强度达到设计强度的100%以后才能卸落支撑排架。拆卸时从跨中向支点拆卸，卸搭后拆，后搭先拆。拆除大横杆，剪力撑等长钢管时，先4.7.11泥结石路面泥结石路面施工方案见第4.5节。1范围2规范性引用3定义、符号、缩略语无4职责4.1总经理：龙腾公司经营管理的法定代表人。负责对厂4.2工程部：是发电厂建设施工安装等工程合同签订4.5.2参与合同的洽谈、起草、审查、签约、变更、解除4.5.3审查、登记合同对方单位代表资格及单位资质，包证件及履约能力(必要时要求对方提供担保)4.5.4保管法人代表授权委托书、合同专用章，并按编号4.5.5建立合同管理台帐，对合同文本资料进行编号统计4.5.6组织对法规、