提高土工膜焊接质量

提高土工膜焊接质量QC成果中铁十局第五工程有限公司张家口经理部QC小组2015.01.20发表人：许起勋中铁十局提高土工膜焊接质量QC成果汇报提纲一、工程概况二、小组简介三、选题理由四、现状调查五、设定目标及目标可行性分析六、原因分析七、要因分析及确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、体会与展望中铁十局十里沙河生态治理工程工程概况

怀安县十里沙河生态综合整治一期工程位于怀安县城东十里沙河桥上游，该段河道按五十年一遇防洪标准治理，设计洪峰流量为266m/s。工程内容包括：河道护岸、橡胶坝、河道河床绿化等工程。本工程建设竣工后可满足安全、生态、自然以及亲水的综合要求。土工膜焊接施工质量的好坏决定了河道防渗的成败，而土工膜焊缝则决定了土工膜施工质量优劣的关键。一、工程概况中铁十局小组名称中铁十局集团五公司张家口经理部QC小组成立时间2014.09.04注册日期

课题登记号

课题名称提高土工膜焊接质量小组类型现场型活动时间2014年9月6日～2014年12月25日平均年龄29岁TQM教育小组成员人均接受TQM教育48小时。小组成员简介NO姓名年龄学历职称组内职务职务组内分工接受TQM教育时间1宋长春43本科工程师组长项目总工总负责482吴传兵36本科工程师副组长项目经理技术顾问483钟邦耀30本科工程师副组长项目副经理现场负责484黄尧36大专助工组员项目副经理安全负责485王森涛28大专技术员组员物机部长现场技术486许起勋23大专技术员组员工程部长现场技术487朱林23大专技术员组员安质部长施工操作488虞重庆23本科见习生组员见习生施工操作489孙闯23本科见习生组员见习生资料整理4810马少辉22大专实习生组员实习生资料整理48二、小组简介中铁十局三、选题理由中铁十局中铁十局四、现状调查我们对2014年9月份土工膜焊接不合格焊缝进行了现状调查中铁十局

依据表1调查数据绘出排列图见图1，从图1排列图中我们看到焊缝不密实，漏气问题占74.9%，是造成土工膜焊接不合格的主要问题。中铁十局五、设定目标设定目标值：根据我项目部指标要求，确定了本次课题的目标值为：河道土工膜焊接初检不合格率＜10%。中铁十局目标可行性分析1、由调查表和排列图可知：只要使占不合格问题74.9%的焊接不密实、漏气问题解决，即焊接不密实、漏气率下降，就可以使初检不合格率由24.0%降低至10%。2、同行对比：临近的先行施工十公司标段土工膜焊缝初检合格率已到达90.1%，通过取长补短可以达到设定的目标。3、技术管理人员勤奋好学，专业化水平高，善于总结，具有较强的责任心和良好的团队精神。4、施工人员具有较强的学习能力和实际操作能力，具有类似条件施工经验。5、成员素质：我们小组成员具有丰富的现场质量管理经验，多位成员多年来一直坚持QC活动，有较高的技术水平和团队协作精神。上述三方面说明小组设定的目标是可以达到的。中铁十局六、原因分析我们运用头脑风暴法，对土工膜焊接焊缝不密实、漏气原因进行分析，运用因果图共整理末端因素9条。中铁十局七、要因分析及验证末端因素确认计划序号末端因素确认内容验证方法标准负责人验证时间1岗前培训不够焊工的培训情况调查焊工的培训记录《新员工、岗前培训管理规定》朱林2014年10月4日2焊接人员水平不等能否克服不良环境正常作业现场模拟不良环境焊接考核焊缝合格率大于90%的正常水平，员工间合格率偏差值≤20%黄尧2014年10月5日3下雨天作业雨天作业频次查阅施工日志雨天焊接作业频次为零王森涛2014年10月6日4风沙天作业沙尘暴天气作业频次查阅天气情况记录及施工日志沙尘暴天气焊接作业频次为零钟邦耀2014年10月6日5电压不稳定电压波动情况，最高、最低值调查我们工地的记录390≥电压值≤350王森涛2014年10月7日6材料保管不当土工膜存放是否满足贮存规定现场查看土工膜保管场及使用记录土工膜运输、储存规定王森涛2014年10月7日7人机交换功能差机电是否一体化设计，有无人机交换专业器件查看焊机及相关说明书施工员可以通过输入数据调节焊机爬行速度，焊接温度，温度连续可调±1℃，速度连续可调±0.1m/min。马少辉2014年10月8日8未建立温差补偿方法温差变化对焊缝质量的影响率，检查土工膜焊接试验工艺成果报告，有无温差补偿办法现场试验查阅报告资料温差影响合格率值≤15%，有温差补偿作业指导图表孙闯2014年10月9日9焊机故障有无焊机故障，焊机故障对焊接质量的影响查看施工日志焊机完好率96%许起勋2014年10月9日中铁十局末端因素（1）岗前培训不够《新员工、岗前培训管理规定》规定上岗前培训不得少于6天，经考核合格后，由工程管理部颁发上岗操作证方可上岗，《前方施工部培训管理条例》规定：培训考核合格率要求达到100%。2014年10月4日现场对焊工进行岗前培训情况调查，岗位应知应会、操作技能的测试考核，如下表。结论：由调查表可以看出焊工岗位培训不少于6天，岗位应知应会及操作技能合格率达到100%。焊工岗前培训不足是非要因。中铁十局焊工1号焊工2号焊工3号焊工4号焊工5号焊工6号岗前培训时间（天）776678应知应会（分）938583768096操作技能良合格合格合格合格优结论合格合格合格合格合格合格末端因素（2）焊接人员水平不等

我们采用调压器模拟电压不稳定情况，和大功率风扇模拟风沙天气情况，对6名焊工进行了测试。结果如下：结论：要因中铁十局末端因素（3）下雨天作业我们查阅了2014年10月份施工日志雨天施工记录。结果如下：结论：非要因中铁十局末端因素（4）风沙天作业我们查阅了2014年10月份施工日志风沙天气施工记录。结果如下：结论：非要因中铁十局末端因素（5）电压不稳定施工电机启动电压必须达到350V时方能启动，工地采用高压电网，我们对电压作了详细记录。结果如下：结论：非要因中铁十局末端因素（6）材料保管不当我们查阅了2014年10月份土工膜领用记录及渠道混凝土浇筑记录。结果如下：结论：非要因中铁十局末端因素（7）人机交换功能差

现采用的焊机如右图所示，温度、速度采用旋钮控制，无输入键盘，焊机温度控制部分采用自动恒温PID控制，连续可调±10℃，温度波动较大；速度控制部分采用脉宽调制，连续可调±0.5m/min。焊机功能不能满足标准。

结论：要因中铁十局末端因素（8）未建立温差补偿方法1、确认温差变化对焊缝质量的影响

我们针对白天极值温差进行了对比试验，利用早8时、晚17时低温，中午13时的高温，由技术最好的焊工6进行操作。其结果如下表。结论：要因中铁十局末端因素（9）焊机故障我们查阅了2014年10月份施工日志关于设备运转情况记录。结果如下：焊机良好，未有维修记录，设备完好率100%。结论：非要因中铁十局八、制定对策我们对确认的3项要因，编制要因对策表见表中铁十局序号要因对策目标措施地点负责人完成时间1焊接人员水平不等去差留优在不同工况下，焊缝合格率达到80%1.组织专项调查2.分析调查数据及可能存在的问题3.去差留优项目部会议室宋长春2014.11.012人机交换功能差协调厂家配备符合施工的焊机取代在新型焊机+优秀焊工的前提下，焊缝合格率达到91%1.查询的符合施工要求的新一代焊机2.快速购机3.厂家提供指导培训4.组织专项测试施工现场钟邦耀2014.11.033未建立温差补偿方法专项试验、总结、编织温差补偿作业指导书在新型焊机+优秀焊工+温差补偿的前提下，焊缝合格率达到95%1.在前二项对策完成后组织专项试验2.分析数据，编制温差补偿指导图表3.按温差补偿指导进行专项测试试验场黄尧2014.11.04九、对策实施对策实施一、去差留优1、组织专项调查：2014年11月1日，我们对现有的6名焊工进行了专项调查，对调查相关数据进行分析，如下表中铁十局对策实施二、协调厂家配备符合施工的焊机取代

我们在新型焊机+优秀焊工的前提下，采用新焊机接配2名焊工进行了现场测试。结果如下：八、对策实施中铁十局九、对策实施对策实施三、专项试验、总结、编制温差补偿作业指导书

我们对专项试验数据进行统计分析，编制了温差补偿指导表，如下表：中铁十局

我们根据温差补偿指导表，于2014年11月6日进行了专项测试。结果如下：中铁十局十、效果检查

为了验证检查实施改进措施后的整体效果，对施工现场2014年11月8日-12月5日焊接的土工膜焊缝进行质量统计，我们看到焊缝不密实，漏气问题占9.5%，已降为影响焊缝质量问题的次要问题。中铁十局

对对策实施后土工膜验数不合格率进行统计，绘制折线图见下图，防渗土工膜焊接初检不合格率从原来平均的24.0%降到活动后巩固期前期平均8.0%以下＜目标值10.0%。中铁十局十一、巩固措施

通过制定制度和完善施工要求、工艺流程，土工膜焊接质量将会进一步提高。严格现场技术人员跟班作业制，加强现场监控。进一步加强工序的质量控制,建立一个比较完善、系统的质量保证体系，完善技术质量管理制度，形成一套标准化的管理体系。中铁十局十二、体会与展望

在活动过程中，小组成员也深刻体会到，开展QC活动是可以相互补充，相互促进的。增