地铁防水方案详细讲解

目录

一、编制依据..............................................................1

二、工程概况..............................................................1

2.1工程概况..........................................................1

2.2水文地质条件.....................................................1

三、总体施工筹划........................................................2

3.1施工总体思路....................................................2

3.3生源计划.........................................................3

3.3.1、施工人员组织...........................................3

3.3.2主要机械设备.............................................3

田、防水施工方案........................................................3

4.1防水原则及标准..................................................3

4.1.1,防水原则.................................................3

4.1.2、防水标准.................................................4

4.2防水设计休条....................................................4

4.2.1.结构防水.................................................4

4.2.2接缝伤水..................................................5

4.3防水施工方，去....................................................6

4.3.1预铺防水卷材施工.........................................7

4.3.2涂料防水层施工...........................................10

4.3.3施工缝防水施工...........................................12

4.3.4主要防水材料施工注意事项...............................15

4.3.5特殊部住节点防水施工...................................20

4.3.6混凝土的振捣............................................20

五、质量保三正错题.............................................................20

执、安全保三正措施.......................................................23

6.1现场施工安全保证错施.........................................23

6.2现场请伤安全保证错题.........................................24

七、环保、文明施工错题................................................24

完美整理

主体结构防水温工方案

一、编制依据

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001J

《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-97）

《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002J

《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999J

《地铁设计规范》（GB50157-2003J（2003年版）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2004J

科学大道站防水设计图

《合肥地铁2号线土建8标施工组织设计》

二、工程概况

2.1工程概况

科学大道站位于长江西路与科学大道交叉口处，沿长江西路敷设，为地下

两层岛式车站，车站总长273.63m,车站内设单波线。采用明挖顺筑法施工。

车站东西两端区间隧道均采用盾构法施工。车站东西两蟠均设盾构始发井。

车站主体结构为地下二层单桩双路钢筋混凝土框架结构。标准段宽度为

20.7m,局部宽度为21.35m,覆土博•度3.295m〜5.196m,底板埋深16.818〜

20.575m；车站东西赭均设端头井，端头井宽度为24.9m,小里程侧墙头井霞土

厚度5.444m,底板埋深22.064m；大里程侧端头井覆土厚度3.128m,底板埋深

18.238mo

2.2水文地质条件

段内无地表河流、沟渠1o

地下水主要为第B条乱隙水及基岩裂隙水。

第四东死陈水主要赋存于黏土层中，以潜水为主，以上层滞水为主，黏土

层在区间较广泛分布，总厚度大，埋深浅，成屋性较好，含水量较小。黏性土

透水性和富水性均较弱，黏土单井涌水量一般小于10m3/do地下水柱埋深

2.7〜4.0m,年水核变化幅度约3〜5m。

基岩裂隙水主要赋存于岩石强、中等风化带中。基岩的含水性、透水性受

岩体的结构、构造.、裂隙发育程度等的控制，由于岩体的各向异性，加之局部

岩体破碎、节理裂隙发育，导致岩体富水程度与渗透性也不尽相同。岩体的节

理、裂隙发育地带，地下水相对富集，透水性也相对较好。

段内主要为泥质砂岩，富水性及透水性均较弱，基岩裂隙水忌体贫乏，段

内地下水总体不发育。单井涌水量一般50〜100m3/d。

地下水质对混凝土结构的扃蚀等级为微〜至弱，对钢筋混凝土结构中的钢

筋腐蚀等级为弱。

三、总体选1工筹划

3.1施工总体思路

本车站采用“纨句分段，竖向分层、逐层由下往上顺筑”的施工原则遂行组

织。

主体结构施工顺序于基坑土方开挖方向一致，由东向西共分14段施工。第

一步先施工基层垫层、底板及侧墙(0.7m)；第二步施工站台层侧墙到4.5m高；

第三步施工中板及侧墙(中板上部0.4m侧墙)；第8步施工站厅层侧墙到顶板。

3.3资港计划

3.3.1、当工人员组然

为确保工程总体计划桧时完成，根据工区实际情况我们将配备充足的施工设

备及人员，按施工计划和施工组织设计精心组织施工。施工中努方为主体结构防

水施工创造条件，以确保结点工期和总工期的实现，主要工种人员安排见表1。

表1

TFJ人

咛小r8人

也T2A

合-3+111A

3.3.2主要机械设备

表2

序号机》具名称规格数量

1射钉枪SDT—A3012

2双缝焊接机ZPR—210型2

3塑焊枪DSH—2型3

4钩刮刀TS型4

5液压器TS型4

6专用配电盘2

7测试枪1

8钩界刀4

四、防水施工方亲

4.1防水原则及标准

4.1.1,防水原则

（一）、明挖主体防水施工原则应遵.循"以防为主、刖柔结合、多道防线、

因地制宜、综合治理”的原则。

（二）、确立钢筋混凝土结构自防水体条，即以结构自防水为根本，集取措

施控制结构混凝土裂缝的开展，增加混凝土的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性

和耐久性等性能，以施工缝（包括后洗带）、变形缝、穿墙管、桩头等细部构造

的防水为重点，同时在结构迎水面设置柔性全包防水层。

4.1.2,防水标津

（一）地下车站、人行通道和机也设备集中区段的防水等级应为一级，不允

许渗水，结构表面无湿点。

（二）非机也设备集中区段的通风道、通风井等附属的隧道结构防水等级应为

二级，顶部不允许请漏，其它不允许漏水，结构表面可有少量湿造，总湿溃面积

不大于总防水面舍的2/1000,任意100m防水而东上的湿溃不超过3处，单个湿

渍的最大面余不大于0.2m。

（三）隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/m-d,任意100防水面积

渗漏量不大于0.15L/m-do

4.2防水设计体余

4.2.1.结构防水

1.防水混凝土的抗渗等级见表3

表3

设计抗渗等级

结构埋置深度（m）

一级防水•等级

h<10P8

10<h<20P8

个八/1一on

P1U

（1）防水混凝土应通过调整配J合比，或掺加外加剂、掺合料等措施百已制

而成，抗渗等级应符合表2的规定。

⑵防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试验混凝土的抗渗等级应提

高一级(0.2兆帕..

(3)防水混凝土既要满足抗渗等级要求，又要满足抗压、抗裂、抗冻、抗侵

佻等耐久性要求。

(4)防水混凝土的环境温度不得高于80℃；防水混凝土在侵蚀性介质中的抗

侵蚀要求应根据介质的性质检照相关标准执行。

(5；防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于C20,厚度不

应小于150mm。

(6)防水混凝土结构，应符合下列规定：

1j结构得■度不应小于250mm；

2)防水混凝土最大裂缝宽度应满足结构最大计算裂缝宽度允许值,并不得

出现贯通裂缝。

4.2.2接级防水

(1)施工缝

1)分段浇筑的混凝土施工缝分为纵向水平施工维和环向垂直施工缝，环向

垂直施工缝的间距不应大于18m；

2)墙体的水平施工绝不应留在最大剪力处或底板与侧墙的交接处，而应留在

高出底板表面不少于300mm的墙体上。与拱(极)墙结合的水平施工线应留在拱内

墙接缝线以下150~300mm。当墙内有预留悯时，施工缝与洞边的距离不应小

于300mm；

3)在水平施工缝上浇筑混凝土前，应清除表面浮浆和杂物，先涂1.5kg/m水

泥基港透结晶型防水涂料，然后铺设30~50mm厚的1:1水泥砂浆，并及时浇筑

混凝土；

4)在竖向施工缝处浇筑混凝土前，表面应留毛清理，涂上混凝土界面处理

剂或1.5kg/m水泥基渗透结晶型防水涂料，并及时浇筑混凝土；

5；垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝或诱导缝

相结合。

(2)诱导缝的技术要求

I)顶板诱导缝下表面应设置排水槽，站厅层侧墙设置防潮墙；

2)诱导缝中埋式止水带和外贴式止水带均应为中乱型。

(3)穿墙管件

现浇混凝土部分穿墙管应设置止水法至，并粘贴遇水膨胀止水脱，以加强

防水，柔性外包防水层应与穿墙管密封封闭。

4.3防水卷工方法

本工程底板条用厚度为4mm的双面自粘沥青基聚酯轮胎，顶板条用高渗透改

性环氧树脂防水余料(0.5kg/m2/),围护桩段侧壁采用一层4mm厚的单面自姑聚合

物改性沥青防水材抖，预铺防水材料集用厚度为4mm的双面自粘沥青基聚酯轮胎,

如图1所示，辅以混凝土垫层和保护层。

图1

4.3.1预铺防水卷材泡工

(\)基而处理要求

a.铺设防水舂材的囹护结构表面应清理干净，平整度应满足D/LS1/20,

D相邻两凸面间的最大深度，L：相邻两凸面间的最小距离。并要求凹凸起伏

部位应圆滑平缓。所有不满足上述要求的凸出部住应苗除，并用1:2.5的水沌砂

浆此行找平；凹坑部住集用1：2.5水泥砂浆填平。基面应浩净、平整、坚实，

不得有疏松、起砂、起度现象。

b.及层表面可潮湿，但不得有明水流，否则应此行堵水处理或临时引排。

c.所有阴角均采用1:2.5水泥砂浆做成5x5cm的钝角，阳角做成20x

20mm的钝角。

(2)施工工艺:

a.防水层采用双面自粘型沥青及聚酯胎预铺式卷材时，靠近桩面一侧的隔

肉膜可不撕掉，与现浇混凝土结构外表面密贴面的隔离膜应在浇筑混凝土前撕

掉。高分子自粘朕膜预铺防水卷材的自粘面必须面向现浇混凝土结构。

b.防水层采用机械固定法固定于桩或垫层表面，固定点距卷材边缘2cm处，

钉距不大于50cm。钉长不得小于3cm,且配合垫片将防水层牢固地固定在基层

表面，垫片直径不小于2cm。避免浇筑混凝土时脱落。

c.相邻两幅卷材的有效搭接宽度为10cm（不包括钉死）o将钉孔部住覆盖

住。要求上幅压下幅之行搭接。搭接时，搭接缝范囹内的隔肉膜必须撕掉（双面

粘卷材的两侧隔离膜均要求撕掉）。

d.底板防水层铺设完毕，除掉舂材的隔离膜，并立即浇筑50mm得■C20细

石混凝土保护层。

e.防水层破损部优应受用同材质材料此行修补，补丁满粘在破损部住，补丁

四周距破损边缘的最小距离不小于10cm。

预编防水卷材平面铺设、立面固定方法见图2,阳阴角预铺防水卷材加强构

造见图3,侧墙和底板转角处预铺防水舂材防水层构造见图4o

图2防水卷材铺设方法

晒懒檄水麟加踹道

图3阴阳角构

砒翻球蒯楠廓撼飕麟燥蒯&曦麝滞麴翻曲求翻修M犍

图4侧墙与顶、底板构造图

4.3.2涂料防水层卷工

(\)基层处理要求

a.顶板结构混凝土浇筑完毕后，应反复收水压实，使基层表面平整，其

平整度用2m靠尺战行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm,且只允许平缓变

化。

b.基层表面的乞礼、凹凸不平、峰窝、缝隙、起砂等，应修补处理，菽

面必须干净、无浮浆、无水珠、不渗水；当基层上出现大于0.3mm的裂缝时，

应骑缝各10cm涂刷1mm厚的聚氨酯涂膜防水加强层，然后设置聚酯布增强层，

最后涂刷防水层。

c.所有阴角部住均应采用5x5cm的1：2.5水沱砂浆遂行倒角处理，阳

角做成R>10mm的圆角。

(2)施工顺序及方法

a.基层处理完毕并经过验收合格后，先在阴、阳角和施工缝等特殊部位

涂刷防水涂膜加强层，加强层厚1mm,加强层涂刷完毕后，立即粘贴16-20日

的耐碱玻纤网格布胎体增强层，严禁加强层表干后再粘贴增强层材料。

b.加强层实干后，开始涂刷大面防水层，防水层差用多道（一般3~5道）

余相I，上下两道涂层涂刷方向应互相垂直。当涂膜表面完全固化（不粘手）后，

才可遂行下道余膜施工。

c.聚氨酯涂膜防水层施工完毕并经过验收合格后，应及时施做防水层的

保护屋，平而保护层采用7cm厚的细石混凝土。方面防水屋（如灰梁的方面）

采用厚度不小于10mm的聚乙烽泡来塑料战行保护（发泡僖率为25〜30僖）。

顶板涂料防水层及加强屋做法图5,顶极涂料防水层阴阳角构造见图6

图6

4.3.3为工级防水也工

施工缝是结构防水的一个薄弱环节，所以对施工缝的防水处理十分重要，有

效的技术错题和正确的施工方法是施工维防水成败的关键。对本工程施工缝的防

水处理，拟从两方面着手：1,施工缝住置和接面形式留设合理，施工续表面仝

番毛。2、加强对缝松的施工质量控制，双管齐下以取得羡好的防水效果。

(1)施工线防水施

工施工缝防水做法：

主体结构环向施工缝采用宽度为35cm，橡胶厚度为10cm的钢边橡胶止水带,

战行防水处理，纵向施工续采用被件钢板止水带，钢板为敏铎钢板，厚度1mm,

被锌层厚度不小于20um。一级设防处要配合水泥基渗透结晶型防水材料,用量为

1.5kg/m2o施工缝做法详见图7.

献鞭［舜南I献遵工舞牌梯虢.

图7

(2)诱导缝防水施工

a、底板和侧墙诱导缝预铺防水卷材加强层均指1.7mm厚高分子自粘胶膜防

水舂材；顶极诱导缝防水舂材加强层均为1.5mm厚双面自粘型丁基橡朕防水密

封胶粘带，宽度为1.0m。

b,顶板诱导缝部柱的防水卷材加强层在缝两侧各20cm范围的防水层隔

肉膜不撕掉，避免与基层粘贴，外侧各30cm宽度范围必须与基层满粘，不得,史

鼓。卷材防水加强层上表面的隔离膜撕掉后，立即涂刷1mm厚防水涂料，然后

立即粘贴增强层，并余刷涂料防水层。

c、顶极诱导缝背水面设置需水线，作用是把渗漏水汇集后靖人凹槽中。

谪水线可采用密封胶等可与结构而粘贴牢固的材料。设置在纵梁预留洞中的靖水

线，采用专用注朕器均匀注朕在结构基面上。

d、楼板诱导缝钢边橡胶止水带至侧墙与楼板接头处，沿侧墙上翻

500mm,它与侧墙内表面距离为100mm。诱导缝防水施工详见图8。

4.3.4主要防水材料拘工注态事项

1.中埋灰钢边橡胶止水带

中埋式钢边橡胶止水带的宽度均为35cm,橡胶厚度为10mm,钢边集

用铳锌钢板，厚度为1mm；止水带设置在变形缝部住时，集用中扎型止水带；

用于施工缝部住时，采用平蹉式止水带。

a.止水带象用铁丝固定在结构钢笳上，固定间距40cm。要求绑扎固定牢

固可靠，避免浇筑和振鸡混凝土时固定点脱落导致止水带倒伏、4a曲影响止水效

果O

b.水平设置的止水带均条用盆式安装，盆式开礼向上，保证浇捣混凝土

时混凝土内产生的完泡顺利排出。

c.止水带现场接头宜尽量少，并应集用现场热硫化对接接头。施工缝和

变形缝止水帘十字交叉部住应做成工厂接头。

d.止水带应设置在结构中线柱置，结构两侧厚度差均不得大于Icnio止

水带的纵向中心线与变形缝中线应对齐，两者距离误差不得大于1cm。止水带与

接缝表面应垂直，谖差不得大于15%

e.浇筑和报鸡止水带部住的混凝土时，应避免止水带出现扭曲或倒伏。f.

止水带部住的模板应安装定住准确、牢固，避免跑模、胀模等影响止水

•帝定住的准确性。

g.止水带部位的混凝土必须振捣充分，保证止水带与混凝土咬合密实，

这是止水带发挥止水作用的关键，应确实做好。振鸡时严禁振捣榛触及止水带。

2,遇水彰胀聚氨酯止水胶，属非定型产品，集用专用注胶枪挤出后粘贴在

施工缝表面，固化成型后的新面尺寸为(8-10Jx(18-20Jmm。止水胶应

具有缓膨胀作用，其7天的膨胀僖率应不大于最终砂胀僖率的60%,现场可采用

在已经固化的止水胶表面涂刷缓膨胀赳的方法之行处理。

a.施工缝表面必须坚实、相对平整，不得有蜂肉、起砂等部优，否则应

予以清除，必要时可用防水水氾砂浆修补。

b.止水胶任意一侧混凝土的厚度不得小于lOOmmoc.

止水朕挤出应连续、均匀、饱满、无气泡和扎洞。

d.挤出成形后，固化期内应集取临时保护措施，止水胶固化前不得浇筑

混凝土o

e.止水胶与施工缝基面应密贴，中间不得有,史效、脱离等现象。

f.止水胶接头部位泉用对接法连接，对接应严密。

g.在止水胶附近遂行焊接作业时，应对止水胶遂行覆盖保护。

h.止水朕一旦出现破损部住或提前膨胀的部住，应割除，并在割除部住

重新拈贴止水脱。

3、■河土橡胶遇水膨胀止水条

膨涧土橡胶遏水膨胀止水条属制品型产品，主要用于非出水面结构的施

工缝部佳（楼板施工缝），断面尺寸为20x10mm。

a.止水条应安装在施工续表面预留凹槽内，施工缝表面、凹槽底和侧面

均应坚实，并确保凹槽平整、干净，无油污、疏松、掉砂、起皮等部位。

b.止水条条用专用胶粘剂粘贴在施工缝凹槽内，粘贴应牢固，与基层地

面密贴。粘贴不牢、,史鼓部住用水沌钉固定。

c.止水条采用对接连接，对接部信应密贴，不得出现翅边现象。

d.已经遇.水膨胀的部分应割除，并重新安装止水条。

4、注浆管

注浆管应采用全新面注浆管，集用专用固定件固定在施工缝表面，并每隔

5~6m两端各引出一根注浆导管见图9o

图9

a.安装注浆管的施工缝表面应坚实、基本平整，不得有浮浆、油污、疏

松、空洞、碎石团等，否则应予以清除，必要时可用防水砂浆修补。

b.注浆导管与注浆管的连接应牢固、严密；导管的末端应临时封堵严密。

c.注浆管任意一侧混凝土的厚度不得小于lOOmmo

d.注浆管与施工线基层表面应密贴设置，中间不得有悬空部住。注浆管

的固定间距宜为200〜300mm,固定应牢固、可靠。

e.注浆管采用搭接法连接，搭接宽度宜为20〜30mm（即有效出浆段长

度），搭接部位必须与基面固定牢固。

f.注浆管的转弯率校不宜小于150mm,转考部位应平缓，不得出现折角。

g.注浆导管埋入混凝土内的部分至少应有两处与结构钢筋绑扎牢固；注

浆导管端部应设置在配套的塑料保护罩内并埋入混凝土保护层内；塑料保护罩应

设置在方便的，易于接近的位置。

h.注浆管破损部住应割除，并在割除部住重新设置已经安装好注浆导管

的注浆管，并与两端原有注浆管遂行过波塔接。

i.在注浆管附近绑扎或焊接钢筋作业时，应泉用临时遮挡措施对注浆管进

行保护。

j.注浆管的注浆施工应符合下列规;t：

注浆前，去掉塑料保护罩封。盖，露出保护罩内预留的两个注浆导管，

遂行注浆作业。

应优先选用自流平水泥、超细水泥等无机注浆材料，也可选用环氧树

脂、聚氨酯、丙惊酸盐等化学注浆材料。注浆应在结构施工完毕、停止降水后战

行；所有预埋的注浆管均应遂行注浆封堵。

注浆应从最低的注浆端开始，将材料向上挤压；为保证注浆效果宜使注

浆液低压缓进。

注浆材料不再流入并且压力计显示没有或者几乎很少压力损失，应维持该压

力至少2分钟。

注浆方案、注浆材料、注浆压力等应由施工、设计、监理单位根据现场具体

情况共同制定，并对整个注浆过程战行检查分析，确保注浆效果满足防水要求。

需要重复注浆时，应确保使用经过核准的注浆材料；任何留在注浆通道内的

注浆材料必须在其固化之前清除干净。

5、水泥及渗透结晶型防水材料施工技术要求

水泥基渗透结晶型防水材料涂刷在施工缝和桩头混凝土表面，用1.5kg/m。

采用双层涂刷，两层之间的时间间隔根据选用材料的养护要求确定，一般宜为

24~48ho

a.基层处理

基层表面应坚实、干净，无浮灰、浮浆、油污、反碱.起皮、疏松部位。

施工缝表面应检照规范要求之行蜚毛并清理干净，混凝土表面的脱模赳应清理干

净。基层过于光滑时，应打磨毛枝。基层表面应无积水，涂刷前，基层表面应保

持湿润。

b.施工工艺

水泥基渗透结晶防水材料可根据不同部位的施工缝（水平或垂直）可象用

干微法、余刷法或啧余法施工。

采用涂刷法或喷余法施工时，应分两道均匀涂刷，两道之间涂刷方向宜垂

直，每道余刷后，应根据选用材料的使用要求遂行养护。

采用涂刷法或喷涂■法施工时，如基层干燥，则应进.行充分泗湿；如环境温

度过高，涂层干燥过快时，会造.成涂层材料缺水，水化反应遂行不完全达不到相

应的强度，卷至造成扮化。因此应及时适当喷雾混泗，使涂层水化反应充足，以

提高余层的粘结强度和渗透性。

c.注意事项

涂层应均匀，不得漏余。

雨前2h不得涂刷作业。

应尽量避.免高温（宜为5〜25℃环境温度）施工。

涂层未实干前不得触碰或上人。

4.3.5相珠部住节点防水总工

1,穿墙管件防水构造见图10

穿墙管余料防水层外保护层根据穿墙管的住置可象用刚性或柔性防水保层。

4.3.6混凝土的源捣

混凝土施工时，应振捣密实，保证混凝土的匀质性和密实度，提高混凝土本

身的抗裂能力。在拟采用插入式振鸡器振鸡，"快插慢拔"操作，混凝土分层浇

注时，其层容不超过振动棒长的1.25僖，并插入下层不小于5cm,振鸡时间为

10〜30s,视振捣表面下沉、气泡、灰浆来判断。为避免漏报，采用“行列式”

或“交错式”振捣，每次移动的距离不大于振动棒作用半役的1僖。墙体振鸡时，

沿墙长方向两行排列，但必须满足振动棒与模板的距离为0.5僖振动半径。施工

缝、变形缝处有专人将挥、检查报捣质量。若局部混凝土浇注后出现渗漏现象则

将渗漏点留开至钢筋位置，条用防水砂浆战行处理。

五、质量保证措地

1.防水卷材质量控制标准

所有防水卷材及主要配套材料必须符合设计要求，使用前均必须通过质量验

收。

卷材防水层的基层应牢固，基面应浩净、平整，不得有•史鼓、松动、起砂和

脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm,象用多层卷材时，上下

两层和相邻两幅舂材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

卷材防水层的塔接应机械固定率固，密封严密，不得有敢折、翅边和鼓泡等

缺陷。

侧墙卷材防水层的保护层与防水层应拈结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

2.细部结构质量控制标准

细部结构所用止水带、遏水膨胀椽朕止水胶、止水条和接缝密封材料必须将

合设计要求，进场材料必须通质量验收后投入使用。

施工缝等细部结构做法，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

中埋式钢边橡胶止水带中心线应与施工缝中心线重合，止水带应固定牢靠、

平直，不得有扭曲现象。

穿墙止水环与主管或翼管环与套管应连接满焊，并做防腐处理。

接缝处混凝土表面应密实、治净、干燥；密封材料应嵌埴严密、粘结率固，

不得有开裂、鼓泡和下塌现象。

3、成品保护捐施

加强防水混凝土终凝后的养护，菌除混凝土早期干缩裂纹，养护时间不得小

于14天，在养护期间，仝不能在阳光下爆胭，应及时用蜂膜、草袋等覆盖混凝

土表面，洒水养护，保持混凝土湿润。板的混凝土采用蓄水养护,拆模时仝表面

与环境温度差不得超过15℃,侧墙条取花管淋水养护，立板采取薄膜包裹遂行

养护。局部上翻梁采取人工海水养护。

施工缝等处施工中临时堵塞的废纸、棉丝等杂物应及时清理出去，保持管内、

o内扬通。

防水层施工完成后，应及时做好保护层或砌筑保护培和遂行回埴土。在此行

细石混凝土保护层施工时，控制混凝土的泵送速度，严禁泵管。对纸胎油毡接缝

遂行冲击，以防损坏防水层。

穿墙和地面管道根部，不得碰坏和变住。

已刮涂好的涂膜防水层，应及时泉取保护错施，不得损坏，严禁在未固化时

上人踩踏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。

穿墙套管等涂膜防水层处理不得碰损，穿墙管、设备不允许损坏、变位。

防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏防水层造成渗漏。

防水层施工时，应注意本成品和其他成品保护，防止污染。

4.组织管理

组建防水工程施工管理机构：为加强防水工程施工过程的管理，确保工程质

量，应对施工比行全过程、全方柱的组织管理。为此建立一个完善的防水施工组

织管理机构，使所有施工人员能够明确自己的任务、责任，在施工中各尽其责，

产杷质量关。组织岗前•培训，提高各级施工人员的专业素质，加强防水质量意识。树

立人人要重视防水，人人参与防水的意识，地下防水工程必须由相应资质的专业

防水队伍此行施工；主要的施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单校颁发的

执行资格证书。

5.施工报验及施工条件

施工中涉及的防水材料战场时需具备相应的质保书、合格证等，并取样复检,

复检不合格者严禁在施工中使用。

在防水施工中严格执行检查制度，即：施工班组自检合格后，由项目部质检

工程师此行检查确认，而后向报由专业监理工程师检查的程序，并有完整的检查

记录。严禁未经同意私自遂行下列工序的施工。

防水层的平均