建筑施工技术课件

建筑施工技术

第一章土方工程常见土方工程分类：场地平整、基坑(槽)与管沟开挖、土壁支护、施工排水、降水、路基填筑以及基坑回填等。

组织土方工程施工时，尽可能机械化施工，以降低劳动强度；而且要合理安排施工计划，尽可能避开雨季施工，否则，应作好防洪排水等准备。此外，为了降低工程施工费用，制定土方的合理调配方案。2005-10建筑施工技术2§1-1概述一、土方工程施工具有以下特点：

(1)工程量大、劳动强度高。

(2)施工条件复杂。

(3)受场地限制。二、土的分类及现场鉴别方法在工程上，土根据开挖难易程度分为8类，其中一~四类土为土，五~八类土为岩石。其开挖难易直接影响其施工方案、劳动量消耗和工程费用。2005-10建筑施工技术3§1-1概述三、土的性质1．土的可松性：自然状态下的土经开挖后，其体积因松散而增加，以后虽经回填压实，仍不能恢复到原来的体积，称为土的可松性。最初可松性系数用Ks表示，最终可松性系数用K`s表示，即：

Ks=V2/V1；K`s=

V3/

V1

；式中：V1——土在自然状态下的体积；

V2——土开挖后的松散体积；V3——土经回填压实后的体积。2．土的天然含水量：指土中水的质量与土颗粒质量的百分比。ω=mw/ms(%)

mw——土的天然含水量。ms——土中固体颗粒的质量。3.土的渗透性：指土体被水透过的性能，它与土的密实程度有关，土的空隙比越大，则其渗透系数越大。土的渗透性由土的渗透系数表示。2005-10建筑施工技术4§1-1概述四、土方边坡目的：保证土体稳定，防止塌方，保证施工安全其中称为坡度系数边坡的大小和坡顶有无荷载，是动载还是静载均有关2005-10建筑施工技术5§1-2土方工程量的计算一、基坑（槽）土方量的计算基坑土方量的计算：

V=H（A1+4A0+A2）/6

基槽土方量的计算：

V1=L1（A1+4A0+A2）/6

V=ΣV1+V2+…+Vn2005-10建筑施工技术6§1-2土方工程量的计算二、场地平整土方量的计算（一）场地设计标高的确定设计标高选择，需考虑以下因素：（1）满足生产工艺和运输的要求；（2）尽量利用地形，以减少挖方数量；（3）尽量使场地内挖填平衡，以降低土方运输费用；（4）有一定泄水坡度（≥2‰），满足排水要求；（5）考虑最高洪水位的要求。2005-10建筑施工技术7§1-2土方工程量的计算场地的设计标高，可根据挖填平衡的原则确定。

1.初步计算场地设计标高方格网法：方格的角点标高，一般根据地形图上相邻两等高线的标高用插入法求得；无地形图时，也可在地面用木桩打好方格网，然后用仪器直接测出。一般说来，理想的设计标高，应该使场地的土方在平整前和平整后相等而达到挖方和填方的平衡2005-10建筑施工技术8§1-2土方工程量的计算2005-10建筑施工技术9场地设计标高计算简图a）地形图上划分方格；b）设计标高示意图1—等高线；2—自然地面；3—设计标高平面；§1-2土方工程量的计算2.计算设计标高的调整值所计算的标高，纯系一理论值，实际上，还需考虑以下因素进一步进行调整:（1）土具有可松性；（2）填(挖)影响；（3）边坡填挖量不等；（4）就近弃土于场外，或将部分填方就近取土于场外挖填土的变化。2005-10建筑施工技术10§1-2土方工程量的计算3.考虑泄水坡度对设计标高的影响由于排水要求，场地表面场有一定的泄水坡度。因此，还需根据场地泄水坡度的要求（单面泄水或双面泄水），计算出场地内各方格角点实际施工时的设计标高。2005-10建筑施工技术11§1-2土方工程量的计算（二）场地土方量的计算

1.方格网法：

1）四个角点挖（填）方

2）两个角点填方，另外两个角点挖方

3）一个角点填（挖）三个角点挖（填）方

2.断面法:公式法;累高法(三)边坡土方量的计算三角棱体:V=1/3A1L1A1=1/2mh2三角棱柱体:V=1/2(A1+A2)l4或V=1/6(A1+4A0+A2)2005-10建筑施工技术12§1-2土方工程量的计算2005-10建筑施工技术13四角全填（全挖）2005-10建筑施工技术14相邻两角为挖，另两角为填2005-10建筑施工技术15三角填（挖），另一角挖（填）§1-2土方工程量的计算（三）土方调配1.土方调配原则（1）挖、填平衡和运距最短。（2）近期施工与后期利用相结合。（3）分区与全场相结合考虑。（4）尽可能与大型地下建筑的施工相结合。（5）选择恰当地调配方向、运输路线，充分发挥功效。2005-10建筑施工技术16§1-3土方工程施工准备与基坑(槽)施工一、施工准备及定位放线（一）施工准备工作：1.场地清理；2.地面水排除（二）定位放线：1.建筑物定位；2.放线二、土壁稳定（土体内摩阻力和粘结力保持平衡）（一）土壁塌方原因：边坡过陡；堆物过重；水渗入土体。（二）采取措施：放足边坡；适当堆物；做好排水。2005-10建筑施工技术17基坑：2005-10建筑施工技术18民用与工业建筑：浅基坑，规模小，易施工，问题少高层建筑：大面积深基坑，规模大，工期长，问题多条基：深1～3m，直立土坑壁柱基：深多为2～3m，深度较大时采用放坡法基坑浅基坑2005-10建筑施工技术191、横撑式支撑：开挖较窄的沟槽。（三）大面积深基坑支护1.支护特点2.一些先进施工技术2005-10建筑施工技术20①主要支护方法:钢板桩、柱列式钢筋砼桩、连续墙等，对方形或圆形基坑采用拱圈。②利用深层搅拌法加固基坑四周土体③逆作法施工技术日益被重视特点地下连续墙柱列式灌注桩土锚杆土钉墙先进施工技术1.地下连续墙地下连续墙已是目前深基坑的主要支护结构之一。对地下结构层数多的深基坑的施工非常有利。优点：结构整体性好，刚度大，可作防渗墙，形状灵活缺点：需用专用机械，成本较高NOTE：分段施工接头严密2005-10建筑施工技术212、柱列式灌注桩以钢筋砼灌注桩配合土锚杆或横向支撑以减少柱身弯距的挡土结构优点：可使用钻孔机械，按通常灌注柱施工缺点：整体性能较差，无防水能力2005-10建筑施工技术223.土层锚杆土层锚杆是一种埋入土层深部的受拉杆件，它一端与构筑物相连，另一端锚固在土层中。钻孔－安放拉杆－灌浆－养护－安装锚头－张拉锚固和挖土2005-10建筑施工技术233.7土钉墙及土锚杆土钉墙由被加固土体、放置在土中的土钉体和喷射砼面板组成，形成一个以土挡土的重力式挡土墙。土钉墙自上而下施工，靠土钉的相互作用形成复合整体作用。土层锚杆适用于地下水低于土坡开挖段或降水措施后使地下水位低于开挖层的情况，但其失效影响较大，不适用于没有临时自稳能力的淤泥、饱和软弱土层。施工工艺：开挖工作面喷射砼设置土钉铺设钢筋网设置排水系统2005-10建筑施工技术24土钉墙2005-10建筑施工技术25四、施工排水采用方法：

1、明沟排水法

2、人工降低地下水位法2005-10建筑施工技术26轻型井点

喷射井点电渗井点管井井点渗井井点明沟排水法当基地挖至地下水位以下时，沿基坑四周挖一定坡度的排水沟，设置集水井，使地下水沿沟流入井内，然后用水泵抽走（动画）特点：明排水法构造简单（其由集水井、排水沟和水泵组成），施工成本低，应尽可能采用。优点：方法简单、经济，对周围影响小，应用较广。缺点：当涌水量较大、水位差较大或土质为细砂或粉砂，有产生流砂、边坡塌方及管涌等可能。2005-10建筑施工技术272005-10建筑施工技术28（二）人工降低地下水位在基坑开挖前，预先在基坑四周埋设一定数量的滤水管，利用抽水设备连续不断的抽水，使地下水位降至基底以下，直至基础施工完毕为止。1、一般轻型井点设备管路系统：滤管、井点管、弯联管、总管。抽水设备：真空泵、离心泵、水气分离器。2005-10建筑施工技术29轻型井点的布置依据依据：①、水文地质资料：H、承压或非承压、土质、K等②、工程性质：基坑（槽）形状、大小及深度。③、设备条件：井管长度、泵的抽吸能力。轻型井点布置内容：①、平面布置：确定井点布置的形式、总管长度、井点管 数量、水泵数量及位置。②、高程布置：确定井点管的埋置深度。2005-10建筑施工技术30布置和计算步骤：单排布置：适用于基坑、槽B＜6ｍ，且H≤5ｍ的情况，井点管应布置在地下水的上游一侧，两端延伸长度不宜小于坑、槽的宽度B。双排布置：适用于基坑B＞6ｍ或土质不良情况。环形布置：适用于大面积基坑。2005-10建筑施工技术31确定平面布置高程布置计算井点管数量调整高程计算公式：h≥h1＋△h＋iL2005-10建筑施工技术322005-10建筑施工技术332005-10建筑施工技术342005-10建筑施工技术35总管及井点管数量的计算（ａ）水井的分类：涌水量的计算无压完整井：无压不完整井：有效深度H0，当H0＞H时，仍取H；

S`—井点管处水位降低值（S+iL）承压完整井：H—含水层厚度；S—水位降低值；

y0—环状井点的假想半径；A—环状井点包围的面积2005-10建筑施工技术362005-10建筑施工技术37涌水量的计算步骤应用上述公式时先要确定y0，R，K第一步：确定y0当L:B≤5时，环形布置的井点可近似作为圆形处理，利用面积相等原则，将近似圆的半径作为矩形水井的假想半径。第二步：确定R抽水影响半径R，与土的渗透系数、含水层厚度、水位降低值及抽水时间等因素有关。第三步：确定K渗透系数K值对计算结果影响较大。K值的确定可用现场抽水试验或实验室测定。对重大工程，宜采用现场抽水试验以获得较准确的值。

2005-10建筑施工技术382005-10建筑施工技术39

4、轻型井点的施工：

施工过程：包括井点系统的埋设、安装、运行及拆除等。（1）准备工作：井点设备、动力、水源及必要材料的准备，排水沟开挖，附近建筑物的标高观测及防止沉降措施（2）井点系统的埋设：埋设井点的程序：先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点与总管接通，然后安装抽水设备。井点管的埋设方法：水冲法（分冲孔、埋管两过程）2005-10建筑施工技术40注意事项：①冲孔深度宜比滤管底深0.5ｍ左右。②保证井点管与孔壁间填筑沙滤层的质量。③井点填砂后，须用粘土封口，以防漏气。2005-10建筑施工技术41（3）使用及拆除：井点系统全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。正常的排水是细水长流，出水澄清。抽水时需要经常检查井点系统工作是否正常，以及检查观测井中水位下降情况。

2005-10建筑施工技术42（4）井点回灌：目的：消除周围土壤因固结而引起的地面沉陷§1-4土方工程的机械化施工一、土方机械的主要性能二、机械选择：基坑情况、作业环境、气候季节、机械配套等2005-10建筑施工技术43正铲：前进向上，强制切土反铲：后退向下，强制切土拉铲：后退向下，自重切土抓铲：直上直下，自重切土单斗挖土机推土机：独立完成挖土、运土、卸土；经济运距100m内，效率最高60m铲运机：独立完成铲土、运土、卸土、填筑、场地平整；经济运距600~1500m，效率最高800m§1-5土方回填与压实一、土料选择：符合设计要求，以保证强度和稳定性，尽量采用同类土，否则应分层夯填，且透水性大的置于下部。二、压实方法：碾压法、振动压实法、夯实法三、影响填土压实因素：

1.土的含水量：手捏成团、落地开花

2.铺土厚度：最优厚度范围与压实机具有关

3.压实功的影响：合理选择压实遍数四、质量检查：压实系数ρd-用击实试验确定，ρdmax-“环刀法”或灌砂（水）法测定2005-10建筑施工技术44§1-6爆破施工起爆方法：火花起爆、电力起爆、导爆索起爆破坏作用圈：介质距爆破中心越近，破坏越大爆破方法：裸露药包爆破、浅孔爆破、药壶爆破、 拆除爆破2005-10建筑施工技术45药包压缩圈破坏圈震动圈2005-10建筑施工技术46敬请提出宝贵意见！谢谢！演示结束2005-1047

浅基础与桩基工程

在土木工程建设中，近年来各种大型建筑物，构筑物日益增多，规模愈来愈大，对基础工程的要求越来越高。为了有效地把结构的上部荷载传递到周围土层的土壤深处承载能力较大的土层上，桩基础被广泛应用到土木工程中。(图示)

§2-1浅基础工程施工一垫层施工作用：使地基与基础有较好的接触面，将基础承受上部结构荷载比较均匀地传给地基。（一）灰土垫层：适用于地下水位较低，基槽常处于干燥状态的地基。（二）砂/砂石垫层：级配良好，先深后浅，搭接合理。（三）碎砖三合土垫层：分层夯实。2005-1048§2-1浅基础工程施工二、浅基础施工（一）刚性基础（受b/h或刚性角的限制）1.毛石基础：工艺（定位、放线、立皮数杆、砌筑）2.砖基础：工艺（定位、放线、立皮数杆、盘角挂线、砌筑）；质量要求：砂浆饱满、组砌可靠、预埋正确。3.混凝土与毛石混凝土基础：适用于层数较高房屋，特别是地下水位较高的情况。2005-1049砖墙基础2005-1050（二）钢筋砼基础适用：上部结构荷载大，地基较软弱，需要较大底面尺寸的情况。1.钢筋砼条基：用于混合房屋的承重墙下，由素砼垫层、砼底板、大放脚组成。2.杯形基础：用于装配式钢筋砼柱基础。3.筏基：由底板、梁等组成，整体刚度大，能有效调整柱子的沉降。砼浇筑方向应平等于次梁长度方向，平板式应平行于基础长边方向，必须留施工缝时应留垂直缝于次梁中部的1/3跨度范围内。2005-1051（二）钢筋砼基础4.箱基：由钢筋砼底板、顶板、侧墙及一定数量的纵横墙构成的封闭箱体。施工时应做好基坑开挖、支护、排水、浇筑（止水带、后浇带留设，大体积砼施工，基坑回填）等工作。2005-1052§2-2桩基础工程概述一、荷载传递的方式不同分类：端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。以桩 尖阻力承担全部荷载，控制以贯入度为主。摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的摩阻 力承担全部荷载。桩尖进行持力层深度或桩 尖标高为参考。二、按照施工方法的不同，桩可分为预制桩和灌注桩。2005-1053§2-3钢筋砼预制桩一、桩的制作、起吊、运输和堆放制作：桩长主要取决于运输条件及桩架高度，砼强度等 级不宜低于30MPa。浇筑应由桩顶向桩尖连续进 行，严禁中断。制作偏差应符合规范的规定。起吊：砼达设计强度的70%方可起吊，达100%时方可 运输。吊点位置随桩长而异。运输：运输过程中支点应与吊点位置一致。且随打随 运。避免二次搬运。堆放：堆放场地应平整坚实。垫木间距由吊点确定，且 上下对齐，堆放层数不宜超过4层2005-1054二、锤击沉桩（打入法）（一）打桩设备及选择：桩锤：根据现场情况、机具设备条件及工作效率确定。桩架：考虑桩锤类型、桩长和施工条件等动力装置：由桩锤性质决定。（二）施工前的准备工作：清障、排水；定位放线、确定打桩顺序、设置水准点、试桩（三）施工工艺：桩机就位、吊桩、打桩、送桩、接桩、拔桩、截桩等。（四）质量控制：满足贯入度或标高要求。2005-1055§2-4钢筋砼灌注桩灌注桩是在施工现场的桩位上先成孔，然后在孔内灌注砼，或者加入钢筋后再灌注混凝土而形成。根据成孔方法的不同可分为钻、挖、冲孔灌注桩，套管灌注桩和爆扩桩等。桩基础的使用可以在施工中省去大量土方支撑和排水降水设施，施工方便，且一般均能获得良好的技术经济效果。2005-1056§2-4钢筋砼灌注桩一、干作业成孔灌注桩工艺：钻机成孔清孔放钢筋骨架浇筑砼二、泥浆护壁成孔灌注桩（一）埋设护筒：起定位、保护孔口增加孔内水压、防塌孔作用；埋设时应位置正确、牢固密实。（二）制备泥浆：起稳固土壁、防止塌孔；携砂、排土；提高钻速作用。由土质确定制备。2005-1057§2-4钢筋砼灌注桩（三）成孔：潜水钻机、回旋钻机、冲击钻、冲抓锥成孔。螺旋钻正循环排渣反循环排渣三、套管成孔灌注桩单打法复打法反插法2005-1058§2-4钢筋砼灌注桩四、爆破成孔灌注桩五、人工挖孔灌注桩测量定位后开挖工人下到桩孔中去，在井壁护圈的保护下，直接进行开挖，待挖到设计标高，桩底扩孔后，对基底进行验收，验收合格后下放钢筋笼，浇筑混凝土成桩。2005-1059这是灌注桩在浇砼，漏斗下管子一直深入孔底，一节节拆掉

2005-1060这是正在截断（近处桩）和已经截断的桩（稍左稍远）

2005-1061补充：常见质量问题

吊脚桩

缩颈桩2005-10622005-1063敬请提出宝贵意见！谢谢！演示结束

砌体工程长期以来，我国建筑工程的墙体材料仍以小块粘土砖为主，其用量约占墙体材料消耗总量的98%。优点：就地取材、造价低、耐久性、耐火性限、施工方便且具有良好的保温隔热性能。缺点：操作劳动强度大、生产效率低、施工进度慢;粘土砖墙体自重大。解决这个问题的根本办法就是大力发展轻质、高强、空心、大块、多功能的新型墙体材料,进行墙体改革以形成新的建筑体系。2005-10642005-10652005-10662005-1067

上图：国产混凝土空心砌块右图：美国仿石材混凝土砌块§3-1砌筑用脚手架一、脚手架的作用和要求：作用：(1)操作平台。(2)堆放材料。(3)短距离水平运输。要求：(1)足够强度、刚度、稳定性；(2)足够面积；(3)安全，符合高空作业要求；(4)构造简单，装拆方便；(5)因地制宜，就地取材。载荷要求：符合规范规定，安全系数大于1。脚手眼留设规定（了解不允许留设部位）二、脚手架的分类：按搭设位置不同：外、里脚手架；按材料分：木、竹钢制脚手架2005-1068（三）脚手架载荷要求：按规范要求（四）留设脚手眼规定单排外落地式脚手架应在墙面上留设脚手眼，作为小横杆在墙上的支点，下列部位不允许留设脚手眼土坯墙、土打墙、空心砖墙、空斗墙、独立砖柱、半砖墙及180厚的砖墙砖过梁上及与过梁成60度角三角形范围门窗洞口两侧3/4砖和1¾砖的范围内设计规定不允许设置脚手眼的部位。2005-1069§3-1砌筑用脚手架三、外脚手架1.钢管扣件式脚手架：立杆、大横杆、斜杆和底座，应用比较广泛。2.碗扣式脚手架：杆件全部轴向连接，力学性能好3.门式脚手架：由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元。2005-10702005-1071碗扣式脚手架门式脚手架2005-1072§3-1砌筑用脚手架四、里脚手架：一般用于墙体高度不大于4m的房屋。五、脚手板：木、竹、薄钢、钢木材料。脚手板的铺设、对接/搭接要求及维护六、安全网的挂设里脚手砌外墙，外墙四周必须挂安全网；高层、多层建筑使用外脚手施工时，也要挂设安全网。七、安全注意事项：做好安全教育，制定安全措施；技术交底；保证质量；持证上岗；过程检查；严禁拆除杆件；防雷；防电；搭拆时设围栏及警戒标志。2005-1073§3-2砖砌体施工一、施工前准备砖的准备：验收、提前浇水湿润砂浆准备：配合比由设计要求试验确定；宜机械搅拌水泥应分批对其强度、安定性复检机具准备：垂直、水平运输使用垂直机械：井架、龙门架、塔式起重机 水平机械：塔式起重机、手推车或机动翻斗车2005-10742005-1075砖砌体工程§3-2砖砌体施工二、砖砌体施工1.抄平：定出各楼层标高，并且找平2.放线：确定各段墙体砌筑位置，即定出轴线、边线3.摆砖：选定组砌方式（一顺一丁/三顺一丁/梅花丁）4.立皮数杆：控制砌体竖向尺寸正确及砌体垂直度5.砌筑：“三一”砌砖法、挤浆法、满口灰法6.清理：墙面及落地灰的清理7.勾缝：原浆勾缝、加浆勾缝2005-10762005-1077a）一顺一顶；b）三顺一顶；c）梅花顶

砖的组砌方法

1—丁砌砖块；2—顺砌砖块§3-2砖砌体施工三、砌砖施工中的技术要求1.楼层标高的传递及控制2.施工洞口的留设3.减少不均匀沉降四、砖砌体的质量要求1.横平竖直2.砂浆饱满3.上下错缝4.接槎可靠2005-1078

皮数杆

1—皮数杆；2—准线；3—竹片；4—圆铁钉§3-3混凝土小型砌块施工常见新型墙体材料：普通砼小型砌块、轻骨料砼小型空心砌块（煤渣、陶粒作为粗骨料）一、砼小型空心砌块施工1.施工前准备工作：编制砌块排列图、砌块的准备与堆放、施工机具的准备2.施工工艺：顺序：先外后内、先远后近、先下后上施工要点：浇水湿润、随铺随砌、灰缝横平竖直；砌施工形式正确、转角及纵横墙交接处同时砌筑、留槎符合规范；预留正确、分段合适。2005-1079图为某工程粉煤灰砌块排列图。用4种砌块规格（①880x380x190、②580x380x190、③430x380x190、

④280x380x190）砌筑，镶砖量约占墙体的5～15%。2005-1080§3-4配筋砌体施工

一、圈梁：增强房屋的整体刚度设置：符合规范要求且纵墙承重时每层设置施工方法：挑扁担法、倒卡法、钢模板挑扁担法二、构造柱作用：提高整体刚度和稳定性，增强建筑物的抗震能力设置：符合规范要求且沿整个建筑物高度对正贯通。构造措施：构造柱必须与圈梁连接且交点适当加密箍筋；墙与构造柱连接处应砌成马牙槎等。施工：绑扎钢筋、砌砖墙、支模、浇砼柱2005-10812005-1082§3-5框架填充墙施工一、常用材料：空心砖、蒸压加气砼砌块、轻骨料砼小型砌块等。严禁使用实心粘土砖。二、施工1.浇水湿润砌块2.灰缝上下错缝、横平竖直3.采用一顺一丁或梅花丁组砌，且应试摆4.填充墙拉结筋设置正确5.墙底砌烧结普通砖或多孔砖或现浇砼坎台等，高度≮2006.卫生间、浴室等底应现浇B≮120，H≮100的砼导墙7.门窗洞口侧壁用普通砖镶框砌筑并与砌块相互咬合8.空心石膏板隔墙时，在柱和框架梁与地坪间加木框2005-10832005-1084敬请提出宝贵意见！谢谢！演示结束

钢筋混凝土工程工艺过程：水泥、砂石、水、外加剂配制、搅拌钢筋加工、安装模板制作、安装浇筑砼养护拆模清理主要内容：1.模板工程2.钢筋工程3.砼工程4.钢筋混凝土工程的安全技术施工特点：工种多、结合紧密第一节模板工程一、模板系统的组成、作用及要求1、组成：（1）模型板（2）支撑系统（3）紧固件（1）模型板：主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。2、作用：（2）支撑系统：保证结构构件的空间布置，同时也承受和传递各种荷载，并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性。（3）紧固件：保证整个模板系统的整体性和稳定性。3、模板系统的基本要求：（1）应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确。（2）要有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受新浇筑混凝土的自重荷载、侧压力及施工荷载，不致发生不允许的下沉与变形。（3）构造要简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，有利于混凝土的浇筑及养护。（4）模板接缝严密，不漏浆。（5）能多次周转使用，节约材料。二、模板的分类1、按所用材料分：（1）木模板：重量轻，制作、改制、装拆、运输均较方便，一次投资少，但易开裂、翘曲与变形，周转次数少。（2）胶合板模板：除具有木模板的优点外，还有平面尺寸大，质轻，表面平整，可多次使用。（3）组合钢模板工具式模板，装拆方便，表面光滑，不易变形，经久耐用，但一次投资大，易腐蚀，不易改制。（4）钢筋混凝土模板和钢丝网水泥模板：在施工时充作模板，完工后成为结构本身的一部分。（5）塑料模板与铝合金模板质轻耐用，装拆方便，可多次使用，但造价贵，很少使用。2、按施工方法分：（1）拆移式模板：由预制定型配件组成，在施工现场进行安装，但浇筑混凝土达到拆模强度后，即可拆除，经修理后再周转使用。（2）活动式模板：由预先按特定的结构形式做成，随工程进行而垂直或水平移动，工程结束后拆除。它又可分为滑升式、提升式、移动式。三、现浇结构中常用模板的构造与安装1、基础模板：特点：高度小而体积较大2、柱模板特点：断面尺寸不大但比较高3、梁模板特点：跨度较大而宽度不大4、楼板模板特点：面积大，厚度一般不大，横向侧压力很小。5、墙体模板特点：高度大而厚度小，主要是承受混凝土的侧向压力。6、楼梯模板特点：楼梯模板要倾斜支设，且要能形成踏步。四、模板设计计算模板系统的设计包括模板结构型式、模板材料的选择、模板及支撑系统各部件规格尺寸的确定以及节点设计等。模板系统是一种特殊的工程结构，模板设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。（一）荷载计算模板及其支架时，应考虑下列荷载：1.模板及其支架自重标准值模板及其支架自重标准值根据模板设计图纸确定，肋形楼板及无梁楼板的荷载，可参考表。2．新浇混凝土自重标准值普通混凝土采用24kN/m3，其它混凝土根据实际重力密度确定。3.钢筋自重标准值根据工程图纸确定。一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可按下列数值取用：楼板1.1kN梁1.5kN4.施工人员及设备的自重标准值计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5kN/m2，另应以集中荷载2.5kN再行验算；比较两者所得的弯矩值取其大者采用；计算直接支承小楞结构构件时，均布可变荷载1.5kN/m2；计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布可变荷载1.0kN/m2。对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算；模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。5.振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板为2kN/m2；对垂直面模板为4kN/m2(作用范围在新浇混凝土侧压力的有效压头高度之内）。6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时，当混凝土浇筑速度在6m/h以下时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力。7.倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载参考表（二）荷载组合计算模板及其支架时，将前述七项荷载进行荷载组合。

（三）计算模板及其支架时的荷载分项系数计算模板及其支架时的荷载设计值，应采用荷载标准值类似相应的荷载分项系数求得。（四）对模板变形值及稳定性的规定

1.模板变形值的规定验算模板及其支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：(1)

结构表面外露的模板，为模板构件跨度的1/400；(2)

结构表面隐蔽的模板，为模板构件跨度的1/250；(3)支架的压缩变形值或弹性挠度，为相应的结构跨度的1/1000。2.模板稳定性的规定(1)

支架的立柱或桁架必须用撑拉杆件固定确保其稳定性；(2)

为防止模板及其支架在风荷载作用下倾倒，应从构造上采取有效措施。五、现浇结构模板的拆除（二）模板的拆除顺序和方法模板的拆除顺序一般是先非承重模板，后承重模板；先侧板，后底板。大型结构的模板，拆除时必须事前制订详细方案。第二节、钢筋工程一、钢筋的分类验收和存放1、种类：常用钢材：钢筋直径6～40ｍｍ钢丝直径3～5ｍｍ钢绞线由不同数量的钢丝制成按其化学成分分为：低碳钢钢筋普通低合金钢钢筋按其轧制外形分为：光面钢筋变形钢筋－－螺纹、月牙纹按其加工方法分为：热轧钢筋热处理钢筋根据屈服点和抗拉强度不同分为：Ⅰ～Ⅴ级

钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。

验收内容：①查对标牌；

②外观检查；

③力学性能试验；

④如在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性质显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。2、验收：3、钢筋的存放

钢筋运进施工现场后必须严格安批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别存放，并注明数量不得混淆。二、钢筋的冷加工目的：充分发挥材料的效用、节约钢材和满足预应力钢筋要求的重要途径。冷加工方法：冷拉、冷拔、冷轧扭等（一）钢筋的冷拉

在常温下，以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约钢材，适用于Ⅰ～Ⅳ级钢筋。1、冷拉原理：变形硬化时效硬化－自然人工2、钢筋冷拉参数及控制方法（1）钢筋冷拉参数

①冷拉应力：单位钢筋横截面面积上所受的冷拉力。

②冷拉率：冷拉时包括其弹性和塑性变形的总伸长值与钢筋原长之比值。（2）控制方法－控制主要参数

①控制应力的方法：钢筋达到规定应力值，冷拉率未达到最大值－合格。冷拉率达到最大值，应力未达到规定值－不合格。②控制冷拉率的方法冷拉率由试验确定，取平均值作为实际采用冷拉率。例题：取10的钢筋5个试样，冷拉控制应力按表取为480MPa，其冷拉率分别为3.8%，3.8%，4.1%，4.1%，4.2%，则其平均冷拉率为4.0%。如钢筋长度为24ｍ，则钢筋冷拉长度为：△L=δ*L=4.0%*24=0.96m③两种方法的优缺点控制应力的方法：优点：冷拉后屈服点较稳定，不合格钢筋易于发现。缺点：冷拉后，钢筋长短不一，对要求等长或定长的预应力筋难以满足要求。控制冷拉率的方法：优点：设备简单，并能做到等长或定长。缺点：对不同炉批或材质不均匀的冷拉应力不易保证。3、冷拉钢筋质量

冷拉后，钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象，并按《混凝土结构工程施工及验收规范》要求进行拉力和冷弯试验。冷弯试验时，不得有裂纹、起层或断裂现象。4、钢筋冷拉设备（1）机械式冷拉工艺的冷拉设备：

①拉力设备：卷扬机和滑轮组

②承力结构：地锚、钢筋混凝土拉力槽

③回程装置：荷重架回程或卷扬机滑轮组回程

④测量设备：液压千斤顶或用装传感器和示力仪的电子秤

⑤钢筋夹具：

冷拉工艺：

①机械式冷拉工艺：采用卷扬机带动滑轮组作为动力。

②液压式冷拉工艺：采用专用液压千斤顶和高压油泵。（二）钢筋的冷拔

冷拔是使6～9的光圆钢筋通过钨合金的拔丝模进行强力冷拔，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理－力学性能。光圆钢筋冷拔低碳钢丝冷拔1、钢筋冷拔工艺轧头剥壳通过润滑剂进入拔丝模冷拔2、影响钢筋冷拔质量的因素（1）原材料质量：普通低碳热轧光圆钢筋强度变化较大。甲级冷拔低碳钢丝采用符合Ⅰ级热轧钢筋标准的圆盘条拔制。（2）冷拔总压缩率（β）：由盘条拔至成品钢丝的横截面缩减率。ｄ0－原材料光圆钢筋直径ｄ－冷拔后成品钢丝直径（1）外观检查；表面不得有裂纹和机械损伤。（2）机械性能检验：外观合格后，分别做拉力和反复弯曲试验，质量标准应符合有关规定。甲级冷拔低碳钢丝：逐盘检验乙级冷拔低碳钢丝：分批抽样检验3、冷拔低碳钢丝质量要求：（1）冷拉是纯拉伸线应力；冷拔则是拉伸与压缩兼有的立体应力。

（2）冷拉后，钢筋仍有明显的屈服点；冷拔后，则没有明显的屈服点。冷拔低碳钢丝按机械性能分为：甲级：用作预应力筋乙级：用作非预应力筋4、冷拉与冷拔的区别：三、钢筋连接常见的钢筋连接方法：1、绑扎连接

2、焊接连接

3、机械连接（一）钢筋焊接分类：①压焊：闪光对焊、电阻对焊、气压焊。

②熔焊：电弧焊、电渣压力焊。可焊性：在一定焊接工艺条件下，钢筋具有良好的焊接质量（没有细孔、气泡、裂纹、非金属结合等缺陷及钢筋机械性能不缩减很多）的性能。1、闪光对焊

广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。

热轧钢筋的焊接宜优先用闪光对焊，不可能时才用电弧焊。①连续闪光焊②预热闪光焊③闪光－预热－闪光焊钢筋闪光对焊工艺：2、电弧焊

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件溶化，待其凝固便形成焊缝或接头。

广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊接头型式：①搭接焊接头（单、双面焊缝）

②帮条焊接头（单、双面焊缝）

③剖口焊接头（平、立焊）

④熔槽帮条焊接头（ｄ≥25ｍｍ钢筋）3、电渣压力焊

多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向或斜向钢筋的焊接接长。

与电弧焊比较，它工效高、成本低。分自动与手工电渣压力焊4、电阻点焊

主要用于钢筋的交叉连接，如焊接钢筋网片、钢筋骨架。

它生产效率高，节约材料，应用广泛。常用点焊机：①单点点焊机

②多头点焊机

③悬挂式点焊机

④手提式点焊机点焊机操作现场：5、气压焊

气压焊接钢筋是利用乙炔－氧混合气体燃烧的高温火焰对已有初始压力的两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，并促使钢筋端面的金属原子互相扩散，当钢筋加热到约1250～1350℃时进行加压顶锻，使钢筋内的原子得以再结晶而焊接在一起。特点：设备轻巧、使用灵活、效率高、节省电能、焊接成本低，不会使钢筋出现材质劣化倾向，可进行全方位（竖向、水平、斜向）焊接气压焊接设备：加热系统与加压系统。（二）钢筋机械连接1、钢筋挤压连接（又称钢筋套筒冷压连接）

将需连接的变形钢筋插入特制钢套筒内，利用液压驱动的挤压机进行径向或轴向挤压，使钢套筒产生塑性变形，使它紧紧咬住变形钢筋实现连接。

它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。

与焊接相比：具有节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工简单和接头可靠度高等特点。2、钢筋锥螺纹套管连接

施工速度快、不受气候影响、质量稳定、对中性好。四、钢筋的加工（一）钢筋的配料钢筋加工前应根据图纸按不同构件先编制配料单，然后进行备料加工。为了使工作方便和不漏配钢筋，配料应该有顺序地进行。下料长度计算是配料计算中的关键。由于结构受力上的要求，许多钢筋需在中间弯曲和两端弯成弯钩。钢筋弯曲时，其外壁伸长，内壁缩短，而中心线长度并不改变。但是简图尺寸或设计图中注明的尺寸是根据外包尺寸计算，且不包括端头弯钩长度。显然外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，称为“量度差值”。因此钢筋的下料长度应为：钢筋下料长度=外包尺寸+端头弯钩度-量度差值；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值；当弯心的直径为2.5d

（

d

为钢筋的直径），半圆弯钩的增加长度和各种弯曲角度的量度差值，其计算方法如下：

1．半圆弯钩的增加长度：（如下图）弯钩全长:弯钩增加长度（包括量度差值）:在实践中由于实际弯心直径与理论直径有时不一致、钢筋粗细和机具条件不同等而影响长短，所以在实际配料时，对弯钩增加长度常根据具体条件采用经验数据，见表

12．弯９０°时的度量差值：外包尺寸：中心线长度：量度差值：实际工作中为计算简便常取2d

。

３.弯45°时的度量差值：外包尺寸:

中心线长度：量度差值：同理可得其它常用角度的量度差值，见表4.箍筋调整值：为弯钩增加长度与弯曲度量差值两项之和。需根据箍筋外包尺寸或内包尺寸确定(二)、钢筋代换代换方法：1、等强代换：

结构构件按强度控制时，按强度相等原则代换。2、等面积代换：构件按最小配筋率控制时，按钢筋面积相等原则代换。3、等弯矩代换：构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，代换后应进行裂缝或抗裂性验算。注意事项：1、代换后，应满足构造方面的要求。

（如钢筋间距、最小直径、最少根数、锚固长度、对称性。）2、满足设计中提出的特殊要求。（如冲击韧性、抗腐蚀性等。）注意：钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行检查验收，并作好隐蔽工程记录，以便查考。第三节混凝土工程

混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程。混凝土工程是钢筋混凝土工程中的主要部分，它的施工质量好坏将直接影响钢筋混凝土结构的承载力、耐久性与整体性。混凝土最终应具有足够的均匀性、完整性和整体性，符合设计要求。混凝土工程各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。现浇混凝土工程施工程序图：砂子称量称量石子称量水泥筛洗泵搅拌加水外加剂运输浇筑振捣养护拆模试压留试块

混凝土的拌制运输浇筑养护拆模一、混凝土的制备1、工序：原材料制备储存计量搅拌2、要求：

①混凝土硬化后达到设计标号；

②满足施工对和易性的要求；

③符合合理使用材料和节约水泥的原则；

④满足耐酸、碱、防水、抗冻、快硬、缓凝等特殊要求。3、混凝土生产方式①现场分散搅拌：效率差，原材料浪费，现场混乱等。

②集中搅拌：使用商品混凝土，经济效益好。（一）原材料的计量1、重要性：原材料的计量是混凝土拌制过程中的重要环节，因其精确度的高低将直接影响到混凝土的性能。例如：根据有关试验资料表明：

①水计量波动±1％，混凝土强度将相应波动±3％。

②水泥计量波动±1％，混凝土强度将相应波动±1.7％。

③水灰比水和水泥误差各为＋2％和－2％，混凝土强度降低8.9％；水和水泥误差各为＋5％和－10％，混凝土强度降低31.4％。2、措施：①骨料中的含水率应经常测定，以调整其加水量；

②各种衡量器应定期校验，保持准确。（二）混凝土施工配制强度确定

混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应符合合理使用材料，节约水泥的原则。必要时，还应符合抗冻性、抗渗性等要求。

混凝土施工配制强度计算：（95％保证率）式中：－混凝土的施工配制强度（N/mm2）－设计的混凝土强度标准值（N/mm2）－施工单位的混凝土强度标准差（N/mm2）二、混凝土的搅拌1、混凝土的搅拌机理混凝土的搅拌－－就是将水、水泥和粗细骨料进行均匀拌合及混合的过程。（1）自落式扩散机理（也称重力扩散机理）

它是将物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自由落下，由于各物料下落的时间、速度、落点和滚动距离不同，从而使物料颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合的目的。（2）强制式扩散机理（也称剪力扩散机理）

它是利用运动着的叶片强迫物料颗粒朝各个方向（环向、径向、竖向）产生运动。由于各物料颗粒运动的方向、速度不同，相互之间产生剪切滑移，以致相互穿插、扩散，从而使各物料均匀混合。2、搅拌机的类型①自落式搅拌机：鼓筒式；（已停产）双锥式－反转出料、倾翻出料。②强制式搅拌机：立轴式：涡浆式；行星式－定盘式、盘转式。卧轴式：单卧轴式；双卧轴式。

（1）分类：（2）特点：

强制式搅拌机与自落式搅拌机相比，具有搅拌作用强烈，搅拌时间短，生产效率高的特点。

强制式搅拌机适宜于搅拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和轻骨料混凝土。（3）组成：

一般由搅拌筒、进料装置、卸料装置、传动装置和配水系统等组成。（4）参数①出料容量：指搅拌机每次可拌出的最大混凝土量；

②进料容量：指搅拌前搅拌筒可能装的各种松散材料的累积体积；

③几何容量：指搅拌筒内的几何容积；

④出料系数：出料容量与进料容量的比值（0.60～0.70）；

⑤利用系数：进料容量与几何容量的比值（0.22～0.40）。（5）规格

我国规定混凝土搅拌机以其出料容量（ｍ3）×1000为标定规格。3、搅拌机的选用及搅拌制度（1）选用时考虑的影响因素：

①所需拌制的混凝土总数量和同时所需的最大数量；

②混凝土的品种；

③混凝土的流动性要求；

④骨料的最大粒径；

⑤混凝土的运输方法；

⑥搅拌机的容量与性能等因素。（2）搅拌制度内容包括：搅拌时间、投料顺序、进料容量。①混凝土搅拌时间

指原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。

为获得混合均匀，强度和工作性都能满足要求的混凝土所需的最短搅拌时间。最小搅拌时间：混凝土搅拌的最短时间：②投料顺序

应从提高搅拌质量、减少叶片和衬板的磨损、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境等方面综合考虑确定。常用的投料顺序有：

Ⅰ、一次投料法：

Ⅱ、二次投料法：（裹砂石法混凝土搅拌工艺）又分为：预拌水泥砂浆法；预拌水泥净浆法。

Ⅲ、水泥裹砂法（SEC混凝土或造壳混凝土）。③进料容量

进料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。投料顺序对混凝土的影响：

采用二次投料法生产混凝土，与一次投料法相比，混凝土强度可提高约15％，在强度相等的条件下，可节约水泥15％～20％。三、混凝土的运输

（一）对混凝土拌合物运输的基本要求是：

①不产生离析现象；

②保证浇筑时规定的坍落度；

③在混凝土初凝之前能有充分时间进行浇筑和捣实。（二）保证质量的措施

1、避免分层离析的措施：

①运输道路平坦，运输距离短，车辆行驶平稳；

②尽可能减少转运次数；

③注意混凝土倾倒方法。2、避免坍落度变化的措施：①尽可能减少转运次数；②运输混凝土的工具应严密不漏浆、不吸水；③盛混凝土的容器使用前应用水湿润。热天盖严，冬天保温免冻。（三）常用的运输工具1、运输方式：水平运输：地面水平运输、楼面水平运输。垂直运输：2、运输工具：①混凝土垂直运输：塔式起重机、混凝土泵、快速提升斗、井架。②混凝土水平运输：双轮手推车、机动翻斗车、混凝土搅拌运输车。3、主要运输工具特点（1）混凝土搅拌运输车：混凝土搅拌运输车工作方式：①混凝土的扰动运输；②混凝土的搅拌运输－湿料搅拌运输；干料注水搅拌运输。（2）井架特点：构造简单，装拆方便，提升与下降速度快，输送能力高。（3）混凝土泵运输

输送能力大，速度快，效率高，节省人力，能连续作业。优点：带布料杆的混凝土泵车四、混凝土的浇筑和捣实

其质量完成的好坏，对混凝土的密实性、耐久性、结构整体性及外形的正确性有决定性作用。（一）浇筑工作的一般规定1、浇筑工作的一般要求：

①必须保证混凝土均匀密实，填满模板整个空间；

②新旧混凝土结合良好（即施工缝）；

③拆模后，混凝土表面平整光滑；

④混凝土中钢筋及预埋件的位置正确。布料摊平、捣实和抹面修整2、保证质量的措施（1）必须充分做好浇筑混凝土前的准备工作；

①对模板工程；

②对钢筋工程。（2）混凝土必须分层浇筑；（3）混凝土浇筑应连续进行；（4）留设施工缝。3、正确处理施工缝（1）留设原则：施工缝应留在结构受剪力较小且便于施工的部位。

（2）施工缝的处理：

①待已浇筑的混凝土抗压强度不小于1.2MPa时，才可进行施工缝处施工；

②首先进行凿毛、清洗，清除泥垢、浮渣、松动石子等，积水要清除（施工缝处）；

③满铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土中砂浆成分相同的水泥砂浆后，即可继续浇筑混凝土。（3）施工缝留设位置①柱子施工缝位置②楼盖施工缝位置1、现浇多层钢筋混凝土框架结构的浇筑（1）划分施工层和施工段；（2）求出每班（或每小时）应完成的工程量；据此选择施工机具和设备并计算其数量；（3）混凝土浇筑前做好必要的准备工作；（4）浇筑柱子时，一施工段内的每排柱子应由外向内对称地顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，预防柱子模板逐渐受推倾斜而误差积累难以纠正。（5）梁和板一般同时浇筑，从一端开始向前推进。（二）浇筑方法混凝土分层浇筑时，每层厚度：2、大体积混凝土结构浇筑（1）特点：

①大体积混凝土承受荷载大，整体性要求高，不允许留施工缝；

②大体积混凝土浇筑后水泥水化热量大，混凝土内部温度显著升高，而表面产生拉应力，如温差过大则易于在混凝土表面产生裂纹。

③在混凝土内部逐渐冷却产生收缩时，由于受到基底或已浇筑的混凝土的约束，接触处将产生很大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，与约束接触处会产生裂缝。（2）预防措施

减少浇筑后混凝土内外温差（不宜超过250C）的方法：

①选用水化热低的水泥；

②降低水泥用量；

③掺入适量的粉煤灰；

④降低浇筑速度和减小浇筑层厚度；

⑤采取人工降温措施；

⑥必要时，可留施工缝而分段分层浇筑。（3）保证混凝土的整体性

即保证使每一浇筑层在初凝前就被上一层混凝土覆盖并捣实成为整体。混凝土最小浇筑量为：式中：Q－混凝土最小浇筑量（m3/h）；

F－混凝土浇筑区的面积（m2

）；

H－浇筑层厚度（m），取决于混凝土捣实方法；

T－下层混凝土从开始浇筑到初凝为止所容许的时间间隔（h）（4）大体积混凝土结构的浇筑方案①全面分层；②分段分层；③斜面分层。

根据结构物的具体尺寸、捣实方法和混凝土供应能力，通过计算选择浇筑方案。3、水下浇筑混凝土常用方法：导管法（三）混凝土密实成型强度、抗冻性、抗渗性、耐久性与密实成型的好坏有关。混凝土密实成型的途径：

①借助于机械外力来克服拌合物的剪应力而使之液化；

②采用离心法、真空作用法；

③掺入高性能减水剂，形成自密实混凝土。

密实：使混凝土内部空隙降低到一定程度以下。成型：混凝土填满模板的每一个角落。1、混凝土振动密实成型（1）混凝土振动密实原理①新拌制的混凝土：具有弹、粘、塑性性质的多相分散体系。

②触变性：在剪应力作用下，物质的粘度会减小，而当剪应力撤除后，其粘度又会逐渐复原的现象。（2）振动制度是影响振动效果的最基本的参数振幅、振动频率、振动延续时间三者的总称。（3）振动机械的选择振动机械按工作方式分为：内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。（4）内部振动器（插入式振动器）①插点布置：行列式、交错式。②插入深度：

插入时应垂直插入，并插入下层尚未初凝的混凝土中50～100mm，以促使上下层结合。③操作方法：快插慢拔快插：防止先将表面的混凝土捣实，而下面的混凝土分层离析。慢拔：使混凝土来得及将拔棒时形成的空洞填满。④振动时间：（在一个插点中）混凝土表面平坦，泛出水泥浆，混凝土不再显著下沉，无气泡排出为止。2、混凝土真空作业法

借助于真空负压，将水从刚浇筑成型的混凝土拌合物中吸出，同时使混凝土密实的一种成型方法。五、混凝土养护1、养护的目的：是为混凝土硬化创造必需的湿度、温度条件，防止水分过早蒸发或冻结，防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝、剥皮、起砂等现象。2、养护方法：

①标准养护：温度在20±30C，相对湿度为90％的潮湿环境或水中进行的养护。

②自然养护：平均气温高于＋50C条件下，于一定时间内使混凝土保持湿润状态。

③热养护：对混凝土进行加热处理，将其置于高湿条件下。3、自然养护方法：（1）洒水养护；（2）喷涂薄膜养生液养护。六、混凝土质量的检查（1）拌制和浇筑过程中的质量检查组成材料质量、坍落度、混凝土配合比、搅拌时间。（2）养护后的质量检查。抗压强度检查。混凝土强度应分批验收。七、常见质量事故（1）麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露的现象。它是由于模板表面粗糙、未清理干净、润湿不足、漏浆、振捣不实、气泡未排出以及养护不好所致。（2）露筋露筋即钢筋没有被混凝土包裹而外露。主要是由于未放垫块或垫块位移、钢筋位移、结构断面较小、钢筋过密等使钢筋紧贴模板，以致混凝土保护层厚度不够所造成的。有时也因缺边、掉角而露筋。（3）蜂窝蜂窝是混凝土表面无水泥砂浆，露出石子的深度大于5㎜但小于保护层的蜂窝状缺陷。它主要是由配合比不准确、浆少石子多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成砂浆与石子分离、模板严重漏浆等原因产生。（4）孔洞孔洞系指混凝土结构内存在着孔隙，局部或全部无混凝土。它是由于骨料粒径过大、或钢筋配置过密造成混凝土下料中被钢筋挡住，或混凝土流动性差，或混凝土分层离析，振捣不实，混凝土受冻，混入泥块杂物等所致。（5）缝隙及夹层缝隙及夹层是施工缝处有缝隙或夹有杂物。产生原因是因施工缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。（6）缺棱、掉角缺棱、掉角是指梁、柱、板、墙以及洞口的直角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分润湿，棱角处混凝土中水分被模板吸去，水化不充分使强度降低，以及拆模时棱角损环或拆模过早，拆模后保护不好也会造成棱角损环。（7）裂缝裂缝有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。原因主要是温差过大、养护不良、水分蒸发过快以及结构和构件下地基产生不均匀沉陷，模板、支撑没有固定牢固，拆模时受到剧烈振动等。（8）强度不足混凝土强度不足原因是多方面的，主要是原材料达不到规定的要求，配合比不准、搅拌不均、振捣不实及养护不良等。缺陷处理（1）表面抹浆修补a.对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可用钢丝刷或加压水洗刷基层，再用1:2～1:2.5的水泥砂浆填满抹平，抹浆初凝后要加强养护。b.当表面裂缝较细，数量不多时，可将裂缝用水冲并用水泥浆抹补；对宽度和深度较大的裂缝应将裂缝附近的混凝土表面凿毛或沿裂缝方向凿成深为15～20mm，宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水润湿，先用水泥浆刷第一层，然后用1:2～1:2.5的水泥砂浆涂抹2～3层，总厚控制在10～20mm左右，并压实抹光。(2)细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土等级提高一级的细骨料混凝土填补并仔细捣实。对于孔洞，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理：将孔洞处不密实的混凝土突出的石子剔除，并凿成斜面避免死角；然后用水冲洗或用钢丝刷子清刷，充分润湿后，浇筑比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土。细石混凝土的水灰比宜在0.5以内，并可掺入适量砼膨胀剂，分层捣实并认真做好养护工作。（3）环氧树脂修补当裂缝宽度在0.1mm以上时，可用环氧树脂灌浆修补。修补时先用钢丝刷清除混凝土表面的灰尘、浮渣及散层，使裂缝处保持干净，然后把裂缝做成一个密闭性空腔，有控制的留出进出口，借助压缩空气把浆液压入缝隙，使它充满整个裂缝。这种方法具有很好的强度和耐久性，与混凝土有很好的粘接作用。对混凝土强度严重不足的承重构件应拆除返工，尤其对结构要害部位更应如此。对强度降低不大的混凝土可不拆除，但应与设计单位协商，通过结构验算，根据混凝土实际强度提出处理方案第四节钢筋混凝土工程的安全技术

预应力混凝土工程第一节概述一、什么是预应力？普通钢筋混凝土的抗拉极限应变只有0.0001～0.0015，在正常使用条件下受拉区混凝土开裂，构件的刚度小、挠度大。要使混凝土不开裂，受拉钢筋的应力只能达到30Mpa；对允许出现裂缝的构件，当裂缝宽度限制在0.2～0.3mm时，受拉钢筋的应力也只能达到200Mpa左右。为了克服普通钢筋混凝土过早出现裂缝和钢筋不能充分发挥其作用这一矛盾，人们创造了对混凝土施加预应力的方法。即在结构或构件受拉区域，通过对钢筋进行张拉后将钢筋的回弹力施加给混凝土，使混凝土受到一个预压应力，产生一定的压缩变形。当该构件受力后，受拉区混凝土的拉伸变形，首先与压缩变形抵消，然后随着外力的增加，混凝土才逐渐被拉伸，明显推迟了裂缝出现时间。预应力混凝土的优点：能提高钢筋混凝土构件的刚度、抗裂性和耐久性，可有效地利用高强度钢筋和高强度等级的混凝土。与普通混凝土相比，在