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文档简介

(3)固定式压力容器使用安全风险分级管控和事故隐患排查治DB37/T3455---2018(4)电梯使用安全风险分级管控和事故隐患排查管理体系建设DBT---2018炉依据固定式压力容器使用安全风险分级管控和事故隐患排查管理2、工作目标风险分级管控和事故隐患排查管理体系做到有效遏制3、成立组织机构工作,安排成员做好组织、协调、计划、实施等工作,负责监督考核协调、过程培训、技术指导、监督双体系建设工作的进程,对体系建4、风险点排查、确定及划分对生产在用的特种设备及其作业活动为辨识单元进行风险点划分,按照全面排查、参照目录、分类明确、范围清晰、易于况,建立包括风险点名称、设备种类、类别、品种、型号、所在位置5、危(wei)险源辨识分析危害因素的特性,辨识范围主要考虑人的因素、物的因素、环境因素法进行危(wei)险源辨识,针对每一检查项目,列出检查要求,对照检查要6、风险评价对辨识出的危(wei)险源,本单位采用风险矩阵(LS)评价法评价其风险程度,根据评价结果划分等级,填写安全检查表分析(SCL+LS)评。7、风险控制措施本单位从工程技术措施、管理措施、培训教育、个体防护、应急8、风险分级管控当风险已降至可接受或者可容许程度后,才干开始或者继续工作。应制定措施进行控制管理。(公司或者厂)级应重点控制管理,负责控制管理,各专业职能部门及员根据职责分工具体落实。当风险涉及正在进行中的工作时,应采取应急措施,并根据需求为降低风险制定目标、指标、容许程度后才干开始或者继续工作。需要控制整改。部(处)室级(车间上级单位)控制管理,所属车间具体落实;应制定管理制度、规定进行控制,努力降低风险,在规定期限内实施降低风险措施。在或者公众会萃场所,必须进一步进行评价,确定伤害的可能性和是否需要改进的控制措施。车间级应引起关注,负责危(wei)险源的管理,负责控制管理,特种设备作业人员及所属工段、班组具改进措施,需要监视来确保控制措施得以维持现状,保留记录。管理,可根据是否在生产场所或者实际纳入风险监控。极其危(wei)险(不可容许风险)高度危(wei)险显著危(wei)险轻度危(wei)险稍有危(wei)险(可忽1级2级3级4级5级。类风险信息的风险分级管控清单,逐级汇总、评审、修订、审核、发评价的结果将制定的风险控制措施告知内部员工和相控措施、责任部门、责任人等信息。建立安全风险公告制度,在醒目至少应包括风险分级管控制度、安全检查表分析(SCL+LS)评价记录9、特种设备双体系建设部署安排1召开

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