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文档简介
建设项目环境影响报告表 二○一六年四月 1 1 5 7 8二、建设项目所在地自然环境及社会环境简况 21 21 23 24 29 29 30 31 32 32 33 36 38 38 38六、项目主要污染物产生及预计排放情况 45七、建设项目环境影响分析 46 46 46 51八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 52 52 54 55 56九、选址布局合理性和环保审批符合性分析 60 60 61 64 64 68 69一、建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人通讯地址绍兴市皋埠镇小皋埠村联系电话/312035建设地点绍兴市皋埠镇小皋埠村立项部门绍兴高新技术产业开发区经济批准文号绍高新经贸[2016]28号建设性质行业类别C1723毛染整精加工2432m2绿化面积/环保投资环保投资占总投资比例2.3%评价经费投产日期2016.101.1工程内容及规模1.1.1项目由来绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂前身为绍兴县皋埠毛纺染色整理厂,成立于2000年6月,位于绍兴市越城区东湖镇小皋埠村皋北工业集聚区,企业经营范围为生产和销售针纺品染色、整理、印花、羊毛碳化房为租用绍兴市越城区皋埠农村信用合作社樊江分社(现浙江绍兴恒信农村合作银行)房子,房子租期于2009年9月30日到期,当时考虑到企业将来发展需要,决定进行搬迁,由浙江省环境保护科学设计研究院编制了《绍兴市鑫炜日以绍市环审[2007]52号文《关于绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境影与绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂签订资产转让协议,将上述租用的房子转让给了绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂。绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂因此决定不再进行搬迁,仍在原地进行生产。并由编制了《绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境影响后评价报告》,由绍兴市环保局以绍市环函[2012]9号批复,并于2012年6月27日由绍兴市环保局以绍市环建验[2012]92号文出具了验收批复年绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂进行了绍兴市印染行业整治提升工作,并顺利完随着绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂的发展,公司拟投资1300万引进后整理呢绒布生产线项目,拟购置了缩呢机、洗呢机、蒸呢机、起毛机、剪毛机、烘干机等设备,在绍兴市皋埠镇小皋埠村闲置厂房内实施后整理呢绒布200万米生根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的有关规定及环保管理部门的意见,该项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境管理分生缫丝废水、精炼废水的工艺,需要编制环境影响报告表。我单位受建设单位委托,承担本项目的环境影响评价工作,在拟建地实地踏勘、收集有关资料和向环保管理部门汇报的基础上,编制了本项目环境影响报告表报请审查,以作为建设单位进行规划建设、环境管理和管理部门决策的依据。1.1.2项目概况(1)建设地点:绍兴市皋埠镇小皋埠村绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂现有厂购置了缩呢机、洗呢机、蒸呢机、起毛机、剪毛机、烘干机等设备,预计达产后形成纺织品后整理呢绒布200万米。(4)生产方案表1.1-1项目产品方案型号/规格1/200万米(5)劳动定员与生产班制技改前后绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂现有厂区劳动定员仍为56人,不增加工作人员,内部调剂。工作制度实行三班运转制,24小时连续生产,每班8小1.1.3公用工程(1)给排水企业生产废水及生活污水用水为自来水;排水采用雨污分流制,雨水经收集后排入市政雨水管网;生产废水经预处理达到进管要求后与生活污水一起用泵通过敷设外排管泵入皋埠镇工农村至越州大桥北复线的排污管网,最终纳入绍兴污水处理厂集中处理。皋北变电站供电。企业生产所用蒸汽由绍兴市皋埠热电有限公司集中供热,企业内不设蒸汽锅炉及导热油锅炉。1.1.4总平面布置绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂现由仓库、散毛染色车间、碳化车间、办公楼、后整理车间、污水处理站等组成。项目东面为皋马公路,散毛染色车间、碳化车间位于厂区南侧,办公室位于厂区北侧,污水处理站位于厂区西北侧,仓库位于厂区西侧和北侧,本项目后整理车间位于厂区的西侧。技改项目在现有厂内实施,无需新增土地,总体布局与原来基本相同。项1.1.5原辅材料及资源能源消耗(1)原辅材料及资源能源消耗资源能源消耗见表1.1-2。表1.1-2技改项目实施后资源能源消耗新增年消耗量1200万米2缩呢剂3洗净剂4洗涤剂5柔软剂6新鲜水7电82800吨缩呢剂:缩呢剂(MillerNB)通用于羊毛及其混纺织物的轻缩、重缩工艺中,缩呢是粗毛纺织物重要整理,缩呢织物绒面细蜜、丰满弹性好,手感厚实不漏底,增加织物紧密度和强度,缩出绒毛覆盖呢面,隐闭织纹;艳度、光泽增加。缩呢剂主要是由阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、氨乙基氨丙基改性聚硅氧烷、十三碳异构聚氧乙烯醚、柔软剂、助洗剂等组成。柔软剂:柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时,手感触摸有平滑感,易于在纤维或织物上移动;当改变动摩擦系数时,纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动,也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。1.1.6生产设备1、生产设备情况项目设备清单见表1.1-3。项目主要设备清单设备名称设备型号数量(台)1缩呢机2洗呢机33脱水机14烘干机25蒸呢机MB441型26起毛机/MA476A型57剪毛机MB373C28检验机MB551EB29湿打机1烫光机ASMF843、MB403A2注:该项目生产设备不属于国家和地方淘汰、落后设备。表1.1-4技改实施后全厂主要设备清单序号主要设备名称型号及规格原审批数量本次增减量技改后数量1NC464B改进型散毛染色机/02羊毛碳化生产线/03缩呢机/04洗呢机/035脱水机016烘干机/227蒸呢机MB441型028起毛机MA473A型/MA476A型059剪毛机MB373C02检验机MB551EB02湿打机/01烫光机ASMF843、MB403A021.2编制依据1.2.1法律法规及规范性文件(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003.9.1(3)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.2.28(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2015.8.29修订(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10.29(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2015.4.24修正版(7)《中华人民共和国矿产资源法(修正)》(1996.8.29(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7.1(10)《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》(环函[2014]126号);(13)《浙江省水污染防治条例》(2013.12.19(14)《浙江省大气污染防治条例》(2003.1(15)《浙江省固体废物污染环境防治条例》(2013.12.19(17)《浙江省挥发性有机物污染整治方案》(浙环发[2013]54号);(19)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》(环办[2014]30号.)。(20)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发(21)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(国家环保部环发〔2012〕98号2012.8.8;(22)《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(省环保厅浙环发[2009]76号(23)《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物总量削减替代区域限批等制度的通知》(省环保厅浙环发[2009]77号(24)浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》(浙环发(25)《绍兴市建设项目环评审批污染物排放总量削减替代制度》(绍市环);(26)《产业结构调整指导目录(2011年本修正)》(国家发改委2012(27)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》);(30)《绍兴市强制淘汰落后产能目录(2011年本)》(绍政办发[2011]1351.2.2技术规范HJ/T2.3-1993,HJ2.2-2008,HJ2.4-2009、HJ610-2016、HJ19-2011以及《固体);1.2.3技术文件及其它依据(1)《绍兴市高新技术产业开发区项目联系服务单》,绍高新经贸[2016]28(2)企业法人营业执照;(3)《绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境环境影响后评价报告》,绍兴市环保科技服务中心,2011.10;(4)《关于绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境影响报告书的批复》,(5)《关于绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境影响后评价报告的备(6)《关于绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目竣工环保验收意见》,绍(7)《绍兴市城市总体规划》(2011-2020);(10)绍兴市环境空气、声环境功能区划;(11)绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂提供的有关基础资料;(12)绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂与我单位签订的技术咨询合同。1.3评价工作指导思想和重点通过对项目所在地区自然环境和社会环境的调查,从项目建设期和营运期对地表水、大气、声环境、生态环境等正负两方面的影响进行评价,从环境保护角度论证项目建设的可行性,提出减少环境负影响的措施和建议,为项目环境保护计划的实施和管理部门的决策提供依据,实现工程建设的经济效益、社会效益与环境效益的统一。根据项目生产的实际情况、项目的污染特点及项目所在地周围环境特征,环评重点为技改前企业污染源强、防治措施、总量指标和存在的环境问题等情况、营运期废气、生产废水污染源强核算、固废、噪声及其技改项目实施后对周围环境的影响变化分析,并提出相应的污染防治措施,以确保项目污染物达标排放,最大限度地减少对周围环境的影响。1.4与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1.4.1企业技改前概况绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂前身为绍兴县皋埠毛纺染色整理厂,成立于2000年6月,位于绍兴市越城区东湖镇小皋埠村皋北工业集聚区,企业经营范围为生产和销售针纺品染色、整理、印花、羊毛碳化房为租用绍兴市越城区皋埠农村信用合作社樊江分社(现浙江绍兴恒信农村合作银行)房子,房子租期于2009年9月30日到期,当时考虑到企业将来发展需要,决定进行搬迁,由浙江省环境保护科学设计研究院编制了《绍兴市鑫炜日以绍市环审[2007]52号文《关于绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境影与绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂签订资产转让协议,将上述租用的房子转让给了绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂。绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂因此决定不再进行搬迁,仍在原地进行生产。并由编制了《绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境影响后评价报告》,由绍兴市环保局以绍市环函[2012]9号批复,并于2012年6月27日由绍兴市环保局以绍市环建验[2012]92号文出具了验收批复。2014年,绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂进行了印染行业整治提升,并顺利通过印染行企业技改前工程实施情况见表1.4-1。表1.4-1企业历年批建项目情况项目名称项目审批情况项目实施情况投入运行时间项目验收情况绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境环境影响报告书绍市环审2007.5.31未实施2007年绍市环建验2012.6.27绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境环境影响后评价报告绍市环函2012.1.122012年1.4.2企业技改前工程情况建设项目概况(1)地理位置:绍兴市皋埠镇小皋埠村。产品名称产量(t/a)1羊毛染色33602羊毛碳化(4)主要设备型号及数量见表1.4-2。表1.4-2现有主要设备型号及数量主要设备名称型号及规格现有数量环评数量1NC464B改进型散毛染色机/7羊毛碳化生产线/8烘干机/(5)主要原辅材料、燃料消耗量企业主要原辅材料消耗具体见表1.4-3。表1.4-3主要原辅材料、燃料的消耗量原辅材料名称14178998%硫酸电万度/年生产工艺及工艺流程说明(1)羊毛染色格栅及筛网污水调节池沉淀池外排集水池生产废水地面冲洗水外运焚烧处理污泥处理系统粪便污水食堂污水其他生活污水混凝剂格栅及筛网污水调节池沉淀池外排集水池生产废水地面冲洗水外运焚烧处理污泥处理系统粪便污水食堂污水其他生活污水反应室化粪池隔油池城市截污管网图1.4-1羊毛染色工艺流程图羊毛(已经洗毛)染色不需要通过前处理直接进入羊毛染色机进行染色,每缸羊毛染色用水量为2.5吨。(6)羊毛碳化图1.4-2羊毛碳化工艺流程图原理:羊毛碳化用化学方法结合机械处理去除羊毛中植物性纤维素物质的工艺过程。绵羊身上常粘附各种草籽、草叶等植物性物质,如不除去会给纺织加工造成很多困难并影响产品质量。根据羊毛耐酸而植物质不耐酸的特性,把含有植物质的羊毛浸渍于稀硫酸液中,除去多余酸液后烘干和高温烘烤,使植物质的主要成分纤维素在浓缩的酸液作用下脱水成焦黑的脆性炭质,这样就极易用机械压碎成粉末而去除。A、喂毛中有少量羊毛绒尘产生。B、浸渍共设二只浸渍槽,用于浸湿羊毛,使羊毛吸水均匀。第一只浸渍槽:散羊毛卷入浸渍槽进行清洗,本项目原料羊毛已经过洗毛处理,较清洁,在浸湿时不需添加洗涤剂,只加入清水对羊毛进行清洗,浸渍槽中的水循环使用,每星期彻底更换一次,每次排放污水量为1.5t/次;清洗水除定期更换外,生产线运行过程中需补充相应清水,连续排出部分废水,该浸渍槽平时污水排放量为10t/d,同时补充清水12.5t/d。第二只浸渍槽:第二次浸渍原理与第一格浸渍槽相同。但清水槽更换周期有所不同,第二次清洗一般每半个月彻底更换一次,每次排放污水该浸渍槽平时污水排放量为10t/d,同时补充清水10t/d。经过清洗后,羊毛被卷入浸酸槽,该槽水中硫酸含量为4-5%(W/V视净毛品种和含杂量不同而不同。浸酸槽中水量为1.5t,含硫酸约75kg,酸液温度为室温,浸酸时间约4分钟。浸酸槽中的含酸废水平时不排放,循环使用一个月后排放,每次排放污水量为1.5t/次,由于羊毛通过酸化槽后带走部分硫酸和水,需每天补充硫酸和清水,每天最多补充浓硫酸40kg。D、轧酸浸酸槽出来的羊毛经两对压辊轧去多余酸液。E、烘干和烘烤在高温烘烤过程中植物质碳化。为保护羊毛,先将羊毛在较低温度下预烘,一般为65-80℃,再经102-110℃高温烘烤,这时因硫酸浓缩植物质脱水成炭,而羊毛损伤较小。若将含酸的湿羊毛直接进行高温烘烤,则会造成羊毛角质的严重破坏,形成紫色毛,含水愈多破坏愈大。F、轧炭和除炭度逐渐加快且上下压辊速度不同,所以羊毛和草杂质受到轧和搓的作用,使碳化的草杂质被粉碎并经螺旋除杂机排除,经收集斗收集后装袋。在此过程中有少量羊毛尘产生。先用清水洗后用碱中和羊毛上的残余硫酸,中和工序使用3只槽。第一槽:为清洗槽,洗去羊毛上附着的硫酸,清洗槽中的水循环使用半个月,每次排放污水量为1.5t/次;清洗槽中需补充相应清水,并排出部分污水,根据现场调查,清洗槽补充清水15t/d,排放污水15t/d。第二槽:为中和槽,用纯碱中和羊毛中化学结合酸,中和槽中水循环使用约8小时,保持温度40℃,每次更换排放污水量约1.5t/次,中和槽每半小时补充加入纯碱约1kg、105洗涤剂0.2kg、保险粉0.5kg,由于使用蒸汽对中和槽进行加热,部分水蒸汽冷却后直接进入中和槽,因此生产线运行时该工序不需第三槽:为清洗槽,用清水冲洗羊毛上的残碱。清洗槽中水循环使用,每半个月更换一次,每次排放水量为1.5t/次,羊毛经过该清洗槽后水中含纯碱和硫酸钠等无机盐,在生产线运行时补充相应清水,并排出部分废水,清洗槽平时排放量为15t/d,同时补充清水15t/d。H、烘干、打包清洗后的羊毛卷入烘干设备中在80℃温度下烘干遂成为除去草杂质的碳1.4.3污染物产生环节从工艺流程可知,排放的污染物主要包括废气、废水、噪声、固废。(1)废气:主要产生于羊毛碳化工序产生的羊毛尘、硫酸雾,还有企业配备(4)固废:主要有草杂及废羊毛、毛尘、污泥、废包装材料、生活垃圾。1.4.4技改前污染源强分析废水根据现场调查,技改前污染源强与环评中基本一致,本项目技改前污染源强按照《绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂搬迁项目环境影响后评价报告》进行分析。1、羊毛染色废水每缸染色羊毛量为100kg,由于企业现状生产的羊毛产品更加高档,需要清洗的次数增加,共需染1次,洗4次,每次浴比为1:8,每缸羊毛染色和水洗实际用水量为4t/缸,每天每缸用水量为16吨,废水量为用水量的85%左右,则每缸每天产生废水量为13.6吨,企业现有羊毛染色机14台,每天满负荷废水则其染色废水实际产生量152.32t/d,经实际监测,COD浓度为710mg/l,氨氨2、羊毛碳化废水为295mg/l,氨氮5.46mg/l。综上,企业生产废水产生情况汇总如下:表1.4-4企业产生废水污染物产生情况表废水类别最大废水量CODt/dt/amg/lt/amg/lt/a羊毛染色废水4569632.442.83羊毛碳化生产线244502957.210.13233.827014639.65422.963、地面拖洗废水经现状实际调查,企业地面拖洗水实际日发生量约为1.12t/d,地面拖洗水全年发生量为336t/a,COD为200mg/l。企业现有员工56人,每人每天实际平均生活用水量为100L,则生活用水量为5.6t/d,生活污水量按用水量的85%计,全年生活污水产生量为1428t/a(4.76t/dCOD浓度为300mg/l5、企业水污染物产生情况小计企业水污染物产生情况见下表:表1.4-5企业水污染物产生情况汇总废水类别最大废水量CODt/dt/amg/lt/amg/lt/a生产废水233.827014639.65422.96地面拖洗水2000.07//生活污水4.760.430.04239.77191040.1541.73.00表1.4-6水污染物纳管、环境排放一览表指标废水量CODNH3-N类别(t/d)(t/a)mg/Lt/amg/Lt/a产生量239.771910200削减量00——7.19——处理后环境排放量239.7719107.1950.366、企业实际排污情况表1.4-72015年1月-2015年12月企业污水外排量表污水外排量(t/月)每月实际生产量(吨)染色数量碳化数量3704422246103735388629103162251543162由上表可知,由于企业2015年1月-2015年12月达满负荷产能的一半左右,碳化产量满负荷运行,因此企业2015年1月-2015年12月日均排污量仍未超过其核定的最大废水排放量(即核定排污容量239.7t/d仅占核定最大废水排放量的60%。图1.4-3企业现状满负荷生产水平衡图单位:t/a8、废水处理措施图1.4-4项目污水处理站污水处理工艺流程图生产废水混合后经格栅拦截大团的毛团并用细筛网兜取细小的绒毛后,进入有效容积200m3的污水调节池,经调节PH后用泵提升,进入反应室投加混凝剂,进入有效容积共500m3的沉淀池进行混凝沉淀,污泥进入有效容积30m3的污泥浓缩池,经处理后废水进入有效容积100m3的外排集水池,与经化粪池处理后的粪便污水、经隔油池处理后的食堂污水及其他生活污水混合后,用外排泵通过敷设的外排管泵入皋埠镇工农村至越州大桥北复线的排污管网,最终纳入绍兴污水处理厂集中处理。经实地监测,企业污水排放浓度为PH:7.52,COD:181mg/l,氨氮17.5mg/l,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准。废气企业废气污染源主要产生于羊毛碳化生产和食堂油烟,企业现有废气污染源羊毛碳化生产线在碎炭及开松生产过程中将产生少量的羊毛纤维尘,吸风经处理后羊毛尘排放量为0.16t/a。企业产生的硫酸雾途径主要为羊毛碳化产生,硫酸废气的产生主要有两部分,一部分是酸槽酸雾挥发产生的硫酸废气,另一部分是烘干烘烤轧炭除炭工序产生的硫酸废气。(1)酸槽产生的硫酸废气项目有浸酸槽一只,酸液浓度约为3-5%。按照《环境统计实用手册》中介绍的方法,硫酸雾按酸雾的发生量公式进行计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786U).P.F式中:Gz——酸雾量,kg/h;M——液体分子量(98U——蒸发液体表面上的空气流速(m/s应以实测数据为准,无条件实测时,可取0.2~0.5m/s或查表确定,取U值为0.35m/s;P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸气分压力(mmHg酸槽温度柱,项目浸酸槽硫酸浓度为3-5%,均参照10%硫酸饱和蒸汽压;F——蒸发面的面积(m2浸酸槽挥发面积约为2.0m2。浸酸槽Gz1=98×(0.000352+0.000786×0.35)×16.77×2.0=2.06kg/h此公式计算出的酸雾量,既含有酸蒸汽的净量,也含有水蒸汽的量,考虑到硫酸为难挥发酸,在硫酸溶液中,当酸浓度较低时水蒸汽为酸雾的主要成分,因此产生的硫酸雾中的主要成分为水蒸汽,目前对于硫酸还未有相关分压参数可计算硫酸在气相中的分压。因此,硫酸雾中硫酸的比例只能根据企业提供的经验数据大致估算,考虑到硫酸在气相中的浓度比液相中低得多,因此保守估计硫酸产生量约占酸雾产生量的5%左右,则硫酸雾产生量为0.103kg/h。以每天实际生产24小时,一年生产300天计,则硫酸废气产生量为0.103kg/h、0.742t/a。为减少硫酸雾的排放,企业采用化学抑制法,即向酸洗槽添加化学抑制剂抑制酸雾产生,其机理是通过抑制剂与酸液面的化学反应抑制酸雾的产生。该染等特点。经添加化学抑制剂后,硫酸雾产生量为0.031kg/h,0.223t/a。项目采用槽边吸风,集气率在80%以上,则其有组织产生的硫酸雾量为0.0248kg/h,0.178t/a,无组织产生的硫酸雾量为0.0062kg/h,0.045t/a。有组织产生的硫酸废气经碱喷淋装置处理后,处理效率达90%以上,处理后的硫酸废气有组织排放量为0.0025kg/h,0.0178t/a。(2)烘干烘烤轧炭除炭工序产生的硫酸废气烘干烘烤轧炭除炭工序产生的硫酸废气由于羊毛被加热的原因,有少量的烘干烘烤轧炭除炭工序均为封闭式操作,用抽风机把含硫酸的水蒸汽抽出,风量为2000m3/h,烘干烘烤轧炭除炭段内为负压,产生的硫酸废气均为有组织产生,硫酸废气经碱喷淋装置处理后,处理效率达90%以上,处理后的硫酸废气排放量为0.0075kg/h,0.054t/a。企业现有员工56人,食堂提供一餐,经调查计算,食用油烟消耗系数为7.0kg/100人·d(两餐单位食堂一般以大锅菜为主,有别于对外营业的餐饮企业,其所排油烟气中油烟含量相对较低,一般占耗油量的1.2~1.8%,本环评取1.5%,则项目员工食用油消耗量为0.588t/a,油烟废气年产生量为0.0088t,厨房油烟排放高峰期一般在中午10:00~14:00,油烟废气产生速率约为单个基准灶头排风量为2000m3/h)后通过屋顶排放,排放量为3.5kg/a,排放速率为0.0029kg/h,排放浓度为0.73mg/m3。食堂油烟废气排放浓度符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)小型设施要求。4、企业实际废气污染情况小结废气污染物产生及排放情况汇总见表1.4-8。表1.4-8废气污染物产生及排放情况汇总(t/a)有组织产生量有组织排放量无组织产生量无组织排放量kg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a酸槽产生的硫酸废气0.7420.02480.1780.00250.01780.00620.0450.00620.045烘干烘烤轧炭序产生0.540.0750.540.00750.054////0.09980.7180.010.07180.00620.0450.00620.045羊毛尘2.220.0220.16////0.0088/0.0088/0.0035////企业现状厂界噪声分别可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准和4类标准要求。表1.4-9噪声源源强监测点位声级Leq(dBA)评价标准1厂界东侧49.12厂界南侧46.43厂界西侧42.34厂界北侧43.5表1.4-10技改前固体废物产生情况汇总表产生工序主要成分产生量(t/a)1草杂及废羊毛羊毛开松植物质、羊毛一般固废22轧炭除炭碳化植物质、羊毛一般固废3废包装材料原料包装废包装材料一般固废404废水处理半固态一般固废5生活垃圾职工生活生活垃圾一般固废861.4.5技改前污染物排放情况汇总技改前污染物排放情况汇总见下表。表1.4-11企业技改前污染物排放情况汇总类别“三废”种类实际排放量核定排放量羊毛碳化羊毛尘0.16/油烟废气(t/a)0.0035/羊毛碳化硫酸雾(t/a)0.1168/污水处理站氨气、H2S/废水综合废水(t/d)239.7239.7(t/a)7191071910COD(t/a)7.197.19NH3-N0.360.36物生产性草杂及废羊毛(t/a)0(2)/毛尘(t/a)0(15.84)/废包装材料(t/a)0(40)/污泥(t/a)0(66)/0(63.84)/生活垃圾(t/a)0(8)/注:()括号内固体废弃物为产生量由上表可知,企业技改前主要水污染物排放量和大气污染物排放量均符合污染物总量控制值。1.4.6企业现有主要污染问题根据现场调查,企业目前存在的主要问题有:(2)污水处理站产臭设施未加盖。二、建设项目所在地自然环境及社会环境简况2.1.1地理位置及周边环境绍兴地处长江三角洲南翼、宁绍平原西部、浙江省中北部杭州湾以南之间,人口435.09万,其中市区面积2942平方公里。绍兴北濒杭州湾、南临会稽山、大运河横贯境内,地理位置优越,交通便利。技改项目在绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂现有厂房内实施,位于位于绍兴市越城区东湖镇小皋埠村皋北工业集聚区。项目东面为皋马公路,路东为绍兴市蓝翔服装辅料有限公司,南面为绍兴市国泰助剂厂和绍兴市三井化学品仓储,西面为河流,隔河为绍兴市飘逸制衣有限公司,北面为绍兴诗奇针织有限公司。具体位置及周围概况详见附图1、附图2。表2.1-1项目周边情况表1皋马公路2绍兴市振扬机械有限公司隔皋马公路,25m3绍兴市蓝翔服装辅料有限公司隔皋马公路,25m4绍兴市国泰助剂厂5绍兴市三井化学品公司仓库67飘逸制衣有限公司8绍兴诗奇针织有限公司工业企业9绍兴创业毛纺有限公司47米工业企业大皋埠村民居小皋埠村2.1.2地质、地貌绍兴处于浙西山地丘陵、浙东丘陵山地和浙北平原三大地貌单元的交接地带。境内地势南高北低,由北部绍虞平原向南逐渐过渡为丘陵山地。山地主脉平均海拔在500米以上(黄海高程,下同丘陵、台地在海拔20-500米之间,河谷盆地的海拔多在10-50米之间,北部的绍虞平原和曹娥江、浦阳江下游地区,地势低平,海拔不足10米,平均海拔在5米左右。绍兴属沿海软土分布区,市区的工程地质土层按不同厚度和深度及基岩露头情况可分为三个区块:I区基岩露头区,多为风景区;II区属城区,地表人工填土厚3~5米,容许承载力[R]=60Kpa左右,其下为厚6~15淤泥质粘土,承载力为[R]小于≤100Kpa左右;Ⅲ区为主要为旧城市郊,人工填土小于2.5米,结构松散,下层为淤泥质粘土。百年一遇洪水位为5.30米,最低水位为1.73米,多年平均水位为3.81米,地下水埋深1.5米左右,年变幅1~2米,水质一般对建筑物无侵蚀性。根据现行《中国地震烈度区划图》的划分,绍兴市地震烈度属6度区。2.1.3水文特征绍兴市地处虞绍平原水网地带,河网纵横,河湖相连,水位变化缓慢,测得历年最高水位5.10m(1996年最高水位的最低值是4.02m(1978历年最高水位平均值为4.54m。水源补给主要是地表径流和降水,其水文特征受天然降水过程影响,又受沿海堰闸调节控制,一般情况下,流速难以标定,水体总的流向自西南向东北。项目周围河湖都与曹娥江交织成河网水系,多具蓄水、排涝、灌溉、通航和养殖功能。项目西北面为河流,平时河道的水流流速很低。根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》,项目附近水域功2.1.4气象特征项目所在地属亚热带季风气候区,温和湿润,四季分明,光照充足,雨量充沛,受季风影响明显。根据绍兴市气象局专业气象台近几年统计的资料,该地区的主要气象参数如下:年平均气温极端最高气温39.5℃极端最低气温年平均气压年平均降水量年平均蒸发量年平均相对湿度区域内全年主、次导风向NNW/ENE年平均风速全年频率在各方位分布较均匀,风频最高为NNW和ENE,分别为9.05%和8.98%,各风向全年平均风速在1.11~2.44m/s之间。区域受季风影响较为明显,春季盛行ENE风,夏季盛行SSW风,而秋冬季则盛行NNW风。到10月上旬的台风暴雨。夏秋季受副热带高压控制,天气晴热,蒸发量大。2.2社会环境简况2.2.1绍兴市概况绍兴地处长江三角洲南翼、宁绍平原西部、浙江省中北部杭州湾以南之间,人口435.09万。2013年11月,国务院作出《关于同意浙江省调整绍兴市部分决定对绍兴市部分行政区划实施调整。具体调整为:撤销绍兴县,设立绍兴市柯桥区;撤销县级上虞市,设立绍兴市上虞区。规划调整后,绍兴市区面积由362平方公里扩大到2942平方公里,人口由65.3万增加到216.1万。2014年全市实现生产总值4265.8亿元,增长7.5%,其中第一产业增加值194.2亿元,增长1.7%;第二产业增加值2213.5亿元,增长7.5%;第三产业增加值1858.1亿元,增长8.3%。实现财政总收入546.3亿元,增长8.8%,其中公共财政预算收入317.3亿元,增长8.3%。根据《绍兴市城市总体规划》,2010年市域总人口为480万人,城镇总人口为240万人,城市化水平为50%;2020年市域总人口为500万人,城镇总人口为325万人,城市化水平为65%,目前绍兴市城市化已步入快速发展期,城市化的快速发展对绍兴大城市框架结构的规划发展空间提出了更高的要求。绍兴要在长三角特别是环杭州湾地区率先发展、走在前列,关键在于建设一个具有强大集聚力、辐射力的大城市。规划建设中的绍兴滨海新城,位于环杭州湾南岸中间地带,是浙江省接轨上海、扩大开放的先导区域和主力区域,是绍兴大城市框架的重要组成部分,是实施“城市北进、沿江开发”战略的具体对象,开发建设滨海新城是加快城市迈向“杭州湾时代”的战略部署。嘉绍跨江通道的开工建设,将加速绍兴融入以上海为中心的“两小时经济圈”;开发建设滨海新城,对促进环杭州湾城市联动发展、一体发展,提升环杭州湾城市群在长三角中的战略地位有着十分重要的意义。2.2.2皋埠镇概况皋埠镇位于绍兴市区东大门,东邻绍兴县陶堰镇,南毗绍兴县富盛镇、平水镇,北隔104国道与东湖镇相望,西接市区,是省级中心镇,也是省级生态镇。目前,全镇地域面积59.5平方公里,其中耕地面积为3.4万亩,基本农田农人口为2.1万人。境内水乡风光独特、历史文化深厚、自然资源丰富,有省级风景名胜区吼山、浙江省三大名湖之一的东湖风景区、省级文物保护单位宋六陵以及水乡特色、浓郁的古运河等。全镇现有各类企业368家,规模以上企业64家,国家级重点高新企业8家,省级专利示范企业6家,省级农企业6家,省级科技型中小企业18家,已初步形成了以电缆、机电、新材料、医用敷料和轻纺化纤等为主的支柱产业。据2014年统计,全镇完成全社会固定资产投入16.32亿元,实现战略性新兴产业产值19.7亿元。随着经济的不断发展,皋埠的民生事业也得到长足发展,城乡统筹力度不断加大,平安稳定有效保障,高新产业和人口集聚的作用日益凸显。2.3区域规划概况2.3.1绍兴市城市总体规划(2011—2020年)简介一、规划期限、规划层次与范围(一)规划期限(二)规划层次与范围规划分为三个层次,即市域城镇体系规划、规划区城乡统筹规划和中心城1、市域:辖越城区、绍兴县、诸暨市、上虞市、嵊州市、新昌县,总面积2、规划区:范围为越城区和绍兴县全部行政区域,总面积1539平方公里。3、中心城市:包括镜湖绿心及越城、柯桥、袍江三大片区的规划建设用地范围,总面积为236平方公里,其中建设用地面积约174平方公里。二、市域综合交通实现“绍北城镇密集区半小时通达”和“市域一小时交通圈、两小时旅游圈”2、公路交通(1)高速公路网络结构为“一通、一绕、三纵、三横、三连”。“一通”:杭州湾嘉绍跨江通道;“一绕”:绍兴绕城高速(东为上三高速、南为绍诸高速、西为杭金衢高速“三纵”:杭金衢高速公路、上三高速公路、绍嵊新高速公路(上三高速公路复线“三横”:杭甬高速公路、沿江高速公路(杭绍甬高速北复线)、甬金高速公3、铁路交通横”即萧甬铁路、杭甬客运专线、甬金铁路。城际铁路形成“一横二纵”的结构。“一横”即杭绍甬城际铁路;“二纵”即绍诸城际铁路(漓渚铁路)、上(上虞)三(三门)城际铁路。4、水运交通形成“一河、两江、七连、三线”的水运体系。利用杭州和宁波的机场。三、重点建设区域和城市综合体1、重点建设区域在镜湖绿心和越城、柯桥、袍江三大片区确立5个重点建设区域:镜湖城市核心区、迪荡新城、会稽山旅游度假区、柯北新城、袍江工业新城。2、城市综合体在镜湖绿心和越城、柯桥、袍江三大片区重点推进25个城市综合体建设。镜湖绿心(5个高铁、高教园区综合体、城市核心区综合体、迎恩门风情水街综合体、环镜湖商务休闲综合体、东浦古镇综合体。越城片区(7个越子城综合体、鲁迅故里旅游综合体、和畅堂城市综合体、迪荡商贸商务城市综合体、迪荡湖休闲综合体、青甸湖休闲旅游综合体、会稽山度假休闲综合体。柯桥片区(8个轻纺国际贸易区综合体、柯北市场创新区综合体、轻纺市场综合体、大坂湖水乡都市休闲区综合体、瓜渚湖北岸城市综合体、笛扬商圈综合体、物流直通关综合体、独山世纪城综合体。袍江片区(5个绍兴国际汽车城综合体、绍兴物流基地综合体、袍江商务居住综合体、袍江科技创业综合体、“两湖”休闲旅游综合体。2.3.2生态环境功能区规划发展生态环境功能小区(I3-10602B09),为限制准入区。具体生态环境功能区划图见附图6。该功能区基本概况如下:绍兴东北部农业发展生态环境功能小区(I3-10602B09):主要生态服务功能与生态环境敏感性:主要生态服务功能为农业生态环境调节功能,生态环境敏感性主要为水环境污染中度敏感,其它敏感性为一般地(1)生态环境保护目标环境保护目标:近期地表水Ⅲ类水质达标率60%以上,环境空气和声环境达功能区要求;远期地表水维持Ⅲ类,环境空气和声环境维持功能区要求。生态保护目标:维护农业生态环境调节功能。污染控制目标:生活污水处理率达到60%以上,农用化肥施用强度小于280kg/ha。总量控制目标:近期化学需氧量2.307吨/年,氨氮2.70吨/年;远期化学需氧量2.076吨/年,氨氮2.53(2)建设开发活动环境保护要求产业准入要求:鼓励类:节水型农业、生态农业、创汇农业示范项目,土地整理项目、标准农田建设,特色农产品的优良品种生产项目,绿色农产品、农产品深加工综合利用项目,防洪、灌溉工程,农田水利建设。限制类:技术落后、耗水耗能多、污染环境的项目,档次低的工业生产性项目。禁止类:国家、省、市明令禁止的禁止发展项目,《浙江省工业污染项目(产品、工艺)禁止和限制发展目录(第一批)》和《绍兴市产业发展导向目录》环保准入要求:允许建设对环境影响很小的项目,新建规定指标的项目,须替代1.2倍以上同类污染物排放总量,污水必须进网。(3)污染控制措施加强化肥农药污染治理,积极推广测土配方施肥,推广高效、低毒、低残留农药;全面开展农村环境“五整治一提高工程”建设,实施畜禽养殖禁养区、限养区;完善环境基础设施建设,完善排污管网建设,因地制宜建设农村生活污水处理设施,至2010年60%以上的行政村完成农村生活污水整治,建立农村生活垃圾收集处理系统;防治工业污染,推行清洁生产,发展循环经济;基本农田未经审批和调整前属于禁止开发区。(4)生态环境保护与建设措施用率;发展农村能源,主要发展沼气、太阳能、天然气、液化气,提高农村清洁能源利用率;开展清水河道工程,加强河道疏浚,搞好河道保洁,促进农村环境绿化美化。本项目是区域内的现有老企业,主要进行羊毛染色、生产碳化净毛、后整理,生产生活污水能接入污水管网,本项目为技改项目,水污染物COD排放2.3.3绍兴污水处理厂概况绍兴污水处理厂位于绍兴县滨海工业区,主要承担绍兴市区和绍兴县90%总进水量的75%以上。处理后排放去向为钱塘江。绍兴污水处理厂一期工程处理能力为30万m3/d,1998过国家环保总局组织的竣工验收(环验〔2003〕048号)。污水处理工艺采用预处理、厌氧—好氧流程。绍兴污水处理厂二期工程处理能力为30万m3/d,2002年由省发展计划委家环保总局(环验〔2005〕140号)、浙江省环境保护局组织的竣工验收。工程采用意大利泰克皮奥生物技术有限公司印染处理工艺技术“新型氧化沟”。2008年7月建成并投入试运行,日处理废水量为20处理工艺流程采用混凝沉淀、酸化水解、延时曝气处理工艺,污水处理工艺流通过环保治理设施技术改造,并经认定一、二期处理能力由60万m3/d扩大到70万m3/d。目前,绍兴污水处理厂污水日处理能力为90万m3/d。为扎实推进污水“进管达标、处理提标”专项行动,进一步落实我市污染物减排任务,经绍兴市人民政府研究,决定对绍兴污水处理厂污水排放标准进行调整,自2010年1月1日起,绍兴污水处理厂一、二、三期工程统一执行《污水综合排3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题3.1.1地表水环境质量现状为了解项目所在地附近地表水环境质量现状,对项目所在地区域的水环境进行了监测,监测断面见表3.1-1,监测结果统计见表表3.1-2。表3.1-1水环境现状监测断面监测断面名称监测项目引用理由鑫炜毛纺北侧pH、DO、高锰酸盐指数、总氮、氨氮、TP项目附近河流表3.1-2水环境现状监测断面(mg/L,除pH值外)pH值DO高锰酸盐指数鑫炜毛纺北侧2015.80.3380.04Ⅲ类水标准值≥5≤6≤1.0≤1.0≤0.2单项评价结果ⅠⅠⅡ执行标准Ⅲ类水综合类别Ⅳ类水监测结果表明,鑫炜毛纺北侧断面水质为Ⅳ类水,不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类功能区要求。水质超标的原因与附近村民、居民的生活废水汇入以及城镇地表径流等与平原水网水体流速慢、自净能力低、水环境容量小有关。3.1.2环境空气质量现状为反映工程所在地环境空气质量现状,本环评对工程所在地区域的环境空气质量现状评价引用项目所在地由绍兴市中测检测技术有限公司提供的现有环境空气质量监测常规数据进行分析评价。监测点位见表3.1-3,监测结果见表3.1-4。表3.1-3空气环境现状监测点监测点名称监测时间监测频次监测项目皋埠镇南21002014.7.6-7.10每天四次,2:00、210表3.1-4空气环境质量监测结果(mg/m3)检测地点采样时间监测值(mg/m3)NO2PM10皋埠镇小时值范围0.024~0.0380.022~0.045///0.065小时值范围0.023~0.0340.027~0.043///0.068小时值范围0.0021~0.0360.024~0.044///0.066小时值范围0.020~0.0440.024~0.044///0.076日小时值范围0.021~0.0480.027~0.051///0.081监测结果评价浓度范围0.020~0.0480.022~0.0510.065~0.081标准限值0.504~0.0960.11~0.2550.43~0.54超标率(%)000PM10浓度均较小,能满足《环境空气质量标准》(G求,且评价区内SO2、NO2、PM10仍有一定环境容量。3.1.3声环境质量现状为了解区域环境噪声情况,本次环评委托浙江锦钰检测技术有限公司对项监测结果见表3.1-5,具体监测点布点详见附图2。表3.1-5声环境质量现状监测结果单位:dB监测点编号环境功能主要声源昼间平均声级夜间平均声级1#厂界东侧4a类交通噪声49.12#厂界南侧生产噪声46.43#厂界西侧环境噪声42.34#厂界北侧生产噪声43.5监测结果表明,项目厂界南、西、北昼夜间噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准的要求,东侧昼夜间噪声达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中4a类标准的要求。3.2周边污染源情况项目周围主要的工业污染企业为印染、化工、机械类企业,主要污染物为废气和废水,所有企业排放污水全部进入截污管网。具体情况见表3.2-1。表3.2-1项目周边主要污染源序号主要污染因子1皋马公路废气、噪声2绍兴市振扬机械有限公司隔皋马公路,25m噪声、废气、废水、固废3绍兴市蓝翔服装辅料有限隔皋马公路,25m噪声、废水、固废4绍兴市国泰助剂厂噪声、废气、废水、固废5绍兴市飘逸制衣有限公司噪声、废水、固废6绍兴诗奇针织有限公司噪声、废气、废水、固废7绍兴创业毛纺食品有限公司47米噪声、废气、废水、固废3.3主要环境保护目标项目所在地环境空气质量应达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,水环境质量应达到《地表水质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准,声环境质量应符合规定的《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类本项目主要环境保护目标见表3.3-1。表3.3-1主要环境保护目标保护目标离厂界距离保护级别1大皋埠村东北面,180m水环境:III类大气环境二级2小皋埠村西南面,120m3西面,紧邻环境质量标准4.1环境质量标准4.1.1地表水环境项目所在地附近主要地表水体为项目西侧为东犭央犭茶河支流,根据《浙江省地面水环境保护功能区划分方案》,水功能区为浙东运河绍兴农业、工业用水区,水环境功能区为多功能区(序号:曹甬55目标水质为Ⅲ类,执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准标准值见表4.1-1。水质指标Ⅲ类1pH值(无量纲)6~92溶解氧(DO)≥65323高锰酸盐指数≤2464五日生化需氧量(BOD5)≤234652.06氨氮≤0.152.078石油类≤0.050.050.050.054.1.2空气环境项目所在地属二类环境空气质量功能区,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准,废水处理站恶臭执行《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求,具体标准值见表4.1-2。表4.1-2《环境空气质量标准》单位:mg/m3取值时间GB3095-2012二级标准浓度限值标准来源年均值二氧化硫(SO2)μg/m3《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二氧化氮(NO2)40200氮氧化物(NOx)250可吸入颗粒物(PM10)——细颗粒物(PM2.5)——总悬浮颗粒物(TSP)200——非甲烷总烃(NMTHC)mg/m3//2.0NH3//H2S//0.014.1.3声环境项目所在地区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-20中靠近皋马公路一侧执行4a类标准,具体标准值见表表4.1-3《声环境质量标准》(GB3096-2008)单位:dB类别等效声级(LAeq)项目周边适用区域南、西、北面4a类项目所在地东面污染物排放标准4.2污染物排放标准4.2.1废水排放项目污水经适当处理后排入市政截污管网,送绍兴污水处理厂处理。企业污水执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)表2中的间接排放标准,棉、麻、化纤及混纺机织物最高允许排放量为140m3/t产品;废水经过绍兴污水处理厂处理排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的其它排污单位一级排放标准。具体详见表4.2-1。pH值CODBOD5NH3-N三级标准6~9200《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)其它排污单位一级6~9《污水综合排放标准》(GB*注:浙江省地方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)。回用水水质参照执行《纺织染整工业废水治理工程技术规范》(HJ471-2009)规定的水质要求,其中染色用回用水水质要求见表4.2-2.2-2,漂洗生产用回用水质要求见错误!未找到引用源。4.2-3。表4.2-2染色用水回用水水质项目指标色度(稀释倍数)总硬度(以CaCO3计)/(mg/L)(见注)pH值6.5~8.5铁/(mg/L)锰/(mg/L)透明度/(cm)悬浮物/(mg/L)注:原水硬度小于150mg/L可全部用于生产。原水硬度在150~325mg/L之间,大部分可用于生产,但溶解性染料应使用小于或等于17.5mg/L的软水,皂洗和碱液用水硬度最高为150mg/L。喷射冷凝器冷却水一般采用总硬度小于或等于17.5mg/L的软水。4.2.2废气排放标准(1)烘干废气中主要为水蒸气和少量有机废气(按非甲烷总烃计),呢绒废2中二级标准,具体标准值见表4.2-3。污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率kg/h无组织排放监控浓度限值排气筒高度m监控点浓度(mg/m3)颗粒物(其他)周界外浓度最非甲烷总烃周界外浓度最4.0(2)污水处理站恶臭废水处理站臭气厂界标准值执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新改扩建标准,具体标准值见表4.2-4。表4.2-4《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)控制项目厂界标准限值二级(mg/m3)排放标准限值二级(mg/m3)新扩建排气筒(m)浓度(mg/m3)1氨2.04.92硫化氢0.060.3332000(无量纲)(3)食堂油烟废气项目设有员工食堂,食堂排放的油烟参照(GB18483-2001)《饮食业油烟排放标准》中型设施要求。小型设施油烟最高允许排放浓度和最低去除率如下,具体标准表4.2-5饮食业油烟排放标准基准灶头数≥13≤36≥6对应灶头总功率(108J/h)≥5.0010≥10对应排气罩灶面总投影面积(m2)≥1.13.3≥3.3,.6≥6.6 最高允许排放浓度(mg/m3)2.0 净化设施最低去除效率(%)607585排气筒出口段的长度至少应有4.5倍直径(或当量直径)的平直管段。单个灶头的基准排风量不小于2000m3/h,对应排气罩灶面投影面积为1.1m2。4.2.3噪声排放标准项目营运期四周厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准和4类标准,具体标准值见表4.2-6。表4.2-6《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)单位:dB类别等效声级(LAeq)项周边适用区域2类限值项目所在地北、南、西面4类标准限值项目所在地东面车间噪声执行《工作场所有害因素职业接触限值第二部分物理因素》(GBZ2.2-2007)8小时工作时间的85dB限值。4.2.4固废污染控制标准按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》和《浙江省固体废物污染环境防治条例》的要求,妥善处理,不得形成二次污染。一般固废在厂区内暂存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求;危险废物在厂区内暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求。生活垃圾处理参照执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》(建城[2000]120号)和《生活垃圾处理技术指南》(建城[2010]61号)以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。员工食堂餐厨垃圾按《绍兴市区餐厨垃圾管总量控制指标4.3总量控制指标4.3.1总量控制原则与方法污染物总量控制是我国现阶段环境保护的一项行之有效的管理制度。按照浙江省人民政府《“十二五”主要污染物排放总量控制规划》,浙江省拟在COD、SO2两种主要污染物实行排放总量计划控制基础上,增加NH3-N及NOX。工业类建设项目的主要污染物总量控制按照《浙江省建设项目主要污染物总量进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》,建设项目不排放生产废水,只排放生活污水的,其新增生活污水排放量可以不需区域替代削减。4.3.2污染物排放总量分析本环评结合环保管理要求,对该项目主要污染物的排放量进行总量控制分析,根据环评有关规范及环保管理部门要求,排污总量控制指标确定为COD、氨氮。根据工程分析,项目实施后企业主要污染物排放变化情况见表4.3-1。污染名称技改前工程本项目老削减量排放量增减量排放量排放量产生量排放量废水废水量719107191071896COD37.190NH3-N0.360.360.060.060.060.360废气硫酸0.16/0000.160羊毛尘0.1168/0000.11680烷总烃)0/0.160.06400.064+0.064呢绒废毛尘0/20.0200.02+0.02油烟废气0.00350.00350000.00350固废工业固废0/2.1800004.3.3总量控制指标建议由表4.3-1可见,项目排放污染物中,需实施总量控制污染物原有企业废水允许排放容量为71910t/a,COD允许排放量为7.19t/a,排放标准为100mg/L;氨氮允许排放量为0.36t/a,排放标准为5mg/L。技改项目实施后全厂废水排放量为71896t/a(239.7t/dCOD排放量为7.19t/a,氨氮排放量为0.36t/a,均未超过排污许可证上的允许排放容量。由以上分析可知,技改项目实施后企业水污染物排放量均符合污染物总量控制环评建议项目实施后企业总量控制指标如下:水污染物排放环境指标:71896t/a(239.7t/dCOD7.19t/a,氨氮0.36t/a;另外,企业呢绒尘排放量0.02t/a、VOC(非甲烷总烃)排放量0.064t/a,应向绍兴市环保局备案登记。5.1施工期主要污染分析本项目新购设备在绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂现有厂房内进行生产,无需新建厂房,无施工期环境影响。5.2营运期主要污染分析5.2.1工艺流程简述(1)工艺流程图图5.2-1技改项目生产工艺流程缩呢:缩呢工序是粗纺毛织物整理的基础。通过缩呢,羊毛纤维在缩呢剂、温度和压力的作用下相互交错、毡合,整理后使织物地紧密、厚度增加、弹性及强度提高、手感丰厚柔软、保暖性增强。缩呢作用既可改善织物外观,同时又可掩盖某些织造瑕疵。洗呢:利用洗涤剂溶液润湿、渗透毛织物,然后经过机械的挤压、揉搓作用,使污垢脱离织物,并分散到洗液中的加工过程。洗呢的目的有两个方面:一是洗去毛织物上的一切杂质,为染色创造良好的条件,并提高染色牢度和染色鲜艳度;二是发挥羊毛纤维特有的弹性及光泽,使织物手感柔软、丰满、光泽柔和,并具有一定的身骨。脱水:用脱水机脱除呢绒布中大部分水分。烘干:毛织物在湿整理之后,需要把织物进行烘干,以便存放或进行干整理,同时根据产品规格要求及呢坯在后整理过程中幅缩情况,确定其烘呢幅宽。烘呢加工时不能将织物完全烘干,否则毛织物手感粗糙,光泽不好,但烘干不足,会使织物收缩,呢面不平整。所以烘干时要保持一定的回潮率。烘干温度蒸呢:蒸呢是指毛织物在适当的张力、压力条件下,通过蒸汽,使织物呢面平整、尺寸稳定、光泽自然、手感柔软并富有弹性的加工过程。起毛:利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛,使织物松厚柔软,保暖、耐磨性增强,织纹隐蔽,花型柔和优美。经过烫光整理后的织物表面,膨松丰厚、绒毛丰满、顺直光亮,可与天然织物剪毛:呢绒类织物经织造、解捻或起毛后表面绒毛纤维长短不一,需要通过剪毛机将毛绒剪平齐。5.2.2主要污染工序根据资料调研及生产工艺分析,项目建成投产后主要污染为洗呢废水、烘干废气、绒毛废气、机械噪声、生产固废。主要污染工序及污染物情况详见表5.2-1。表5.2-1主要污染工序表生产工序洗呢、脱水洗呢废水————机械噪声——VOC(非甲烷总烃)——机械噪声起毛——呢绒废毛机械噪声——呢绒废毛机械噪声5.2.3污染源强分析废水余姚市兴盛毛纺织有限公司呢绒整理车间项目环境影响报告表及关于“余姚市兴盛毛纺织有限公司呢绒整理车间项目”变更情况说明的环境影响补充评价报告,项目缩呢、洗呢用水量为56吨/万米呢绒织物,年生产织物200万米,根据实际情况,用水量按85%计,则产生的生产废水为9520吨/年。根据同类型厂家调查,废水中污染物浓度:pH值在6.29~7.22之间,色度、COD、SS、氨由此污染物产生量为:COD3.86t/a,SS0.83t/a,氨氮0.048t/a,TP0.009t/a。2、废气处理塔喷淋废水项目烘干废气收集后经废气处理喷淋塔处理,喷淋废水产生量约6.3t/d,年产生量为1890t。废水COD为300mg/L、氨氮5mg/L。公司现有员工56人,本项目员工在现有员工中调配,不需新增。因此,项境量为0.43t/a;NH3-N排放环境量为0.04t/a。4、项目废水产生排放情况表5.2-2项目废水产生情况一览表量(t/d)年废水量(t/a)污染物产生浓度污染物产生量COD(mg/L)NH3-N(mg/L)COD(t/a)NH3-N(t/a)生产废水31.73952040553.860.048废气处理塔喷淋废水50.570.00938.0354.430.057表5.2-3水污染物产生及环境排放一览表指标类别废水量CODNH3-N(t/d)(t/a)mg/Lt/amg/Lt/a产生量38.034.4350.06削减量00——3.29——0处理后环境排放量38.0350.065、技改实施后全厂水污染物变化情况本次技改企业进一步提高了废水回用率,将羊毛染色水洗工序第4道清洗水收集后回用于第2道清洗,第三道清洗水收集后回用于第1道清洗。技改前后水污染变化情况详见表5.2-4。表5.2-4水污染物产生及环境排放一览表污染名称技改前工程本项目老削减量排放量增减量排放量排放量产生量排放量废水废水量719107191071896COD37.190NH3-N0.360.360.060.060.060.360图5.2-2技改项目实施后水平衡图由以上分析可知,项目整个厂区产生的生产废水、生活废水产生量基本不变,项目生产废水、生活废水收集后经厂内污水处理站处理。因此项目实施后全厂废水排放量基本不变。废气1、呢绒废毛尘项目在起毛和剪毛生产过程中均有呢绒废毛产生,主要成分为呢绒废毛粉尘,呢绒废毛产生量为2t/a(原料重量的0.1%起毛机和剪毛机产生的呢绒废毛经袋式除尘器收集后外售利用,去除率为99%,另有极少量自然排放,呢绒废毛尘排放量为0.02t/a。2、烘干废气根据工艺流程分析,大部分缩呢剂、洗涤剂、柔软剂等助剂在洗呢、脱水后排放到废水中。根据助剂厂家提供的产品成分报告,其成分主要为氨乙基氨丙基改性聚硅氧烷、十三碳异构聚氧乙烯醚等,均溶于水。本项目烘干废气的主要成分为水蒸气及残留在呢绒布中的少量助剂挥发的有机废气,以非甲烷总烃计,一般脱水后残留在布中的助剂小于2%,本项目按2%计,则挥发的有机废气(以非甲烷总烃计)为0.16吨/年。每台烘干机上方应设置集气罩,通过引风机收集经过废气处理塔喷淋后通过15米排气筒高空排放,引风机风量5000m3/h,收集率大于80%,废气处理塔去除率大于75%,则非甲烷总烃有组织排放量为0.032t/a(0.0044kg/h排放浓度为0.9mg/m3,无组织排放量为根据关于印发《浙江省挥发性有机物污染整治方案》的通知(浙环发[2013]54号文,VOCs总去除率应满足管理要求,其中有机化工、医药化工、总净化处理率不低于90%,其他行业总净化处理率原则上不低于75%。本项目面涂装、包装印刷业等行业之外的其他行业,应满足总净化处理率不低于75%,江省挥发性有机物污染整治方案》的要求。噪声项目噪声主要来自生产设备运行时产生的机械噪声。根据同类型设备监测数据,各噪声源的等效噪声源强见表5.2-5。表5.2-5噪声源源强源强(dB)1烘干机75-802起毛机75-783剪毛机75-784脱水机80-855缩呢机70-75固体废物因本技改项目产生的固废主要为生产过程中产生的废包装材料、呢绒废毛助剂包装桶等。经估算,助剂包装桶年产量约为0.1t/a,收集后由原厂家回收利用。根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》<环函[2014]126号>,用于其原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器不属于固体废物,也不用属于危险废物。所以废油墨桶不属于固废,也不属于危险废物。助剂包装桶有厂家回收利用。本项目固体废物产生情况见表5.2-6。表5.2-6项目固体废物产生情况汇总表固体废物名称产生工序主要成分预测产生量(t/a)1废包装材料原料拆包废编织袋2呢绒废毛并满足表二列出的一个或多个原因可判定为固废,表一与表二必须结合使用,不能单独用于固废鉴定环评对建设项目产生的固体废物进行属性判定,详见表5.2-7项目固体废物属性判定表废物名称产生工序主要成分判定依据表一1废包装材料原料拆包废编织袋、纸板是R22呢绒废毛是2、危险废物属性判定根据《国家危险废物名录》以及《危险废物鉴别标准》判定本项目产生的固体废物是否属于危险废物,也不属于危险废物详见表5.2-8。表5.2-8项目固体废物危险废物属性鉴定表废物名称产生工序是否属于危险废物危废代码1废包装材料原料拆包否—2呢绒废毛否 表5.2-9项目固体废物分析结果汇总表序号预测产(t/a)利用处置1废包装原料拆包废编织—出售物资部门2 出售物资部门5.2.4污染源强汇总本项目主要污染源强汇总见表5.2-10。类型排放环节污染物名称产生量削减量排放量综合废水废水量0COD4.433.29NH3-N0.0600.06烘干工艺VOC(非甲烷总0.160.0960.064起毛、剪毛呢绒废毛尘20.02原料拆包PVC废包装材料00生产设备噪声烘干机、剪毛机、起毛机、脱水机脱水机噪声70-85dB5.2.5项目实施前后企业污染源强变化情况项目实施后,企业污染源强变化情况见表5.2-11。污染名称技改前工程本项目老削减量排放量增减量排放量排放量产生量排放量废水废水量719107191071896COD37.190NH3-N0.360.360.060.060.060.360废气硫酸0.16/0000.160羊毛尘0.1168/0000.116800/0.160.06400.064+0.064呢绒废毛尘0/20.0200.02+0.02油烟废气0.00350.00350000.00350固废工业固废0/2.180000六、项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源污染物产生浓度产生量排放浓度排放量水污染物综合废水废水量11410t/aCOD4.4350.0650.06污染物烘干机VOC(非烃)有组织3.6mg/m30.128t/a0.9mg/m30.032t/a无组织/0.032t/a/0.0322t/a起毛、剪毛呢绒废毛尘//0.02t/a原料拆包PVC废包装材料0.2t/a0起毛、剪毛0原料拆包塑料袋、桶0.1t/a0——主要生态影响:本项目为技改项目,在现有绍兴市鑫炜毛纺染色整理厂空余厂房内实施,所在地块及周边地块不属于动植物保护区,也没有珍稀濒临危物种及重要经济、历史、景观和科研价值的物种。项目实施后,各项污染物经治理后均能达标排放,基本不会造成区域内水生生态及空气环
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