电气仪表专业施工工艺标准做法

工程细部工艺标准图集工程细部工艺标准图集电仪专业电仪专业电仪专业1、电气接地线安装工艺标准图接地位置统一接地走线平直

电仪专业电仪专业电仪专业1、电气接地线安装工艺标准图保护管之间的连接有连接导线确保接地可靠桥架之间有专用的连接导线

电仪专业电仪专业电仪专业1、电气接地线安装工艺标准图接地线及标识盘柜接地

电仪专业电仪专业电仪专业1、电气接地线安装工艺标准图围栏接地消防管路接地

电仪专业电仪专业电仪专业1、电气接地线安装工艺标准图设备接地线工艺电动门接地线工艺

电仪专业电仪专业电仪专业1、电气接地线安装工艺标准图明敷接地线细部工艺控制要点：1采用在墙面底部固定绝缘子然后接地扁钢再与绝缘子螺接的方法固定，安全可靠。2电缆管螺接处用多股接地铜线连接牢固，保证了接地可靠性。3分支接地与主接地线连接处固定一铁牌，标明“接地端”字样。4桥架必须要求有可靠的接地点，电动门外壳必须要有明显的接地点。5接地：接地扁钢敷设明敷接地线支持件的距离在水平直线部分应为1.5m；转弯部分应为0.5m。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离要求为300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙要求为10mm。明敷接地线的表面应涂以用100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹。6盘柜与设备接地：380V低压系统接地系统应符合设计要求，380V动力中心PC柜的零线与地线在干式变中性点处接地，380V厂用车间盘柜或控制中心MCC与中央式动力PC柜不在同一建筑内时，要进行重复接地，但两者相距小于50米的除外。

电仪专业电仪专业电仪专业2、盘柜安装工艺标准图盘柜安装盘柜防水保护棚

电仪专业电仪专业电仪专业2、盘柜安装工艺标准图盘柜安装细部工艺控制要点：1盘柜安装横平竖直，水平偏差与垂直偏差在规范允许值内。同列盘柜颜色一致，不同厂家生产的盘柜高度一致。盘柜按要求接地良好，电气绝缘良好。2布置在锅炉房和汽机房内盘柜也必须加防水保护棚。3成套盘柜安装：盘柜成排安装时，盘正面及侧面的不垂直度应小于盘高的0.10%；相邻两盘连接处，盘正面的平面偏差度应不大于0.5mm，盘正面总偏差不得大于3.0mm；盘间连接间隙不大于1.0mm，相邻两盘顶水平度偏差不大于1.0mm，成排盘顶部水平偏差不得大于3.0mm。

电仪专业电仪专业电仪专业3、桥架安装工艺标准图桥架安装电缆桥架变坡

电仪专业电仪专业电仪专业3、桥架安装工艺标准图电缆桥架90°弯头细部工艺控制要点：1电缆桥架每隔30米用黄绿接地线连接后再与主接地线连接，保证电气性能。2直段桥架安装横平竖直，爬坡部分层间距离均匀。桥架连接牢固，无偏折现象。连接处，对合紧密，盖与槽之间固定牢靠。3电缆桥架施工支（吊）架安装：支架安装要求牢固、横平竖直；相邻托架连接平滑、无起拱、塌腰现象，支架应无扭曲变形现象，外表镀层无损伤脱落。支吊架间的距离设计无要求时应小于1.5米，装阻燃槽盒处的支吊架间距应小于1.6米，保证每节桥架或槽盒有两个支架支撑。4电缆桥架安装：电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径中的最大值。

电仪专业电仪专业电仪专业4、电缆软管接头安装工艺标准图电缆软管接头电缆软管接头

电仪专业电仪专业电仪专业4、电缆软管接头安装工艺标准图电缆软管电缆软管

电仪专业电仪专业电仪专业4、电缆软管接头安装工艺标准图电缆软管与设备接头电缆软管布置

电仪专业电仪专业电仪专业4、电缆软管接头安装工艺标准图电缆软管与墙面接头细部工艺控制要点：1电缆软管接头与设备借口处连接时，若设备接口比软管直径不匹配时，在设备侧加工或定制变径接头，使之与设备本体进线口螺纹匹配。2金属软管安装外观应无裂纹、扁瘪，单管预留长度合适，成组管排列整齐、弧度一致、高度一致，接头螺纹配合适宜，连接件齐全，固定牢固。3电线管敷设：敷设路径要以短、弯曲少为原则，做到井然有序，美观大方。电线管的连接应采用螺接方式，保证管端螺纹长度不小于管接头的1/2；连接后，其螺纹应外露2～3扣。螺纹表面应光滑、无缺损，连接要牢固密封。电线管固定牢固。

电仪专业电仪专业电仪专业5、电缆敷设工艺标准图电缆敷设路径合理电缆敷设换层顺畅、绑扎规范

电仪专业电仪专业电仪专业5、电缆敷设工艺标准图电缆敷设排列整齐电缆敷设整齐美观

电仪专业电仪专业电仪专业5、电缆敷设工艺标准图电缆竖井电缆竖井细部工艺

电仪专业电仪专业电仪专业5、电缆敷设工艺标准图沟道内电缆敷设整齐牢固细部工艺控制要点：1电缆敷设：电缆在桥架上应保持平直。转弯处应防止电缆弯曲过度，使电缆中的绝缘层受到损伤，电缆弯曲应满足最小弯曲半径要求。敷设过程中，如发现电缆局部有严重压扁或折曲伤痕现象时，应另行敷设，不准中间接头。2电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于1m，交叉时应不于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆敷设后应进行整理和固定，使其整齐美观、牢靠。3电缆敷设路径合理、排列整齐、弯度一致、换层顺畅、绑扎规范，避免交叉。电缆桥架无扭曲、变形，油漆完整。4动力电缆与控制电缆严格分层，不能放在同一桥架或槽盒内。

电仪专业电仪专业电仪专业6、电缆接线工艺标准图电缆接线电缆接线

电仪专业电仪专业电仪专业6、电缆接线工艺标准图电缆接线高度一致电缆标牌使用托盘整齐美观

电仪专业电仪专业电仪专业6、电缆接线工艺标准图电缆接线标牌整齐电缆接线转弯处理

电仪专业电仪专业电仪专业6、电缆接线工艺标准图电缆接线绑扎整齐细部工艺控制要点：1电缆标识牌的制作及挂设：标牌要求统一使用白色的PVC电缆标识牌，规格为70×25mm，并用专用打印机进行打印，要求字迹清晰、不易脱落,字体统一为黑色。每根电缆一个标牌，使用尼龙扎带固定，同一排高度要求一致，一般固定高度为缆头剥切位置向下10mm。2电缆头的固定：电缆头的高度保持一致，高于防火封堵层表面，要求电缆头低于盘内最低端子。采用与电缆表面颜色相近的塑料扎带固定。盘柜内外两层电缆头之间距离统一要求为200mm，保证均匀、整齐、美观。3线束绑扎：材料要求为塑料扎带,颜色应保持统一。盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把，分支处的两端、每芯分线处均应绑扎；对同一位置的多线束布置绑扎点基本保持在同一水平线上。做到横平、竖直、走向合理，保持整齐、美观。4硬线芯弯圈：硬线芯并且盘内端子采用螺栓压接方式时就必须弯圈。圆圈应按顺时针方向弯制，大小应适当，尺寸比螺栓略大些。圆圈应规则且根部的长度适当。5屏蔽电缆的屏蔽线一点接地，接地线布置整齐、对称、美观。

电仪专业电仪专业电仪专业7、电缆防火封堵工艺标准图柜内有机防火堵料柜内有机防火堵料

电仪专业电仪专业电仪专业7、电缆防火封堵工艺标准图防火封堵单根电缆防火封堵、防火涂料、警示色标

电仪专业电仪专业电仪专业7、电缆防火封堵工艺标准图防火隔板电缆桥架防火隔板

电仪专业电仪专业电仪专业7、电缆防火封堵工艺标准图电缆涂刷防火涂料电缆防火封堵、防火涂料

电仪专业电仪专业电仪专业7、电缆防火封堵工艺标准图防火包封堵细部工艺控制要点：1防火隔板施工：在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长，并应采用专用垫片。2有机防火堵料施工：应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。柜内防火封堵工艺统一，有机防火封堵料边沿整齐、棱角分明，表面平整光洁。3防火涂料施工：涂刷前，将涂料搅拌均匀(按一定比例调和)并控制合适的稠度。水平敷设的电缆施工时，应沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数为2到3次，厚度为1mm，每条厚度均匀一致，涂刷的间隔时间应保证。4防火包排列紧密规范，保证搭接面。5无机堵料浇注填实，无遗留空隙。

电仪专业电仪专业电仪专业8、小口径管道安装工艺标准图小径管阀门集中布置仪表管布置整齐美观

电仪专业电仪专业电仪专业8、小口径管道安装工艺标准图仪表管布置整齐美观仪表管布置整齐美观

电仪专业电仪专业电仪专业8、小口径管道安装工艺标准图仪表管布置整齐美观仪用空气管路支架间距

电仪专业电仪专业电仪专业8、小口径管道安装工艺标准图汽水取样管集中布置锅炉钢壁温度热电偶

电仪专业电仪专业电仪专业8、小口径管道安装工艺标准图仪表铜管排列细部工艺控制要点：1仪表管路敷设:管路应按二次设计的位置敷设，应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯，如需交叉应在隐蔽处进行。不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动处。2焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；管子两个对接焊缝间距不得小于管子外径或不小于150mm。3支吊架间距：φ25的管2.6m；φ32的管3m；φ38的管3.4m；φ57的管4.2m；φ76的管4.9m。4仪表管路支架:管路支架的间距应均匀，支架距离要求如下：水平敷设无缝钢管1～1.5m；铜管、塑料管0.5～0.7m；垂直敷设无缝钢管1.5～2m；铜管、塑料管0.7～1m。5仪表管的弯制：金属管子的弯制应采用冷弯方法；管子的弯曲半径，对于金属管应不小于其外径的3倍，要求为4～6D，对于塑料管应不小于其外径的4.5倍。管子弯曲后，应无裂缝凸坑，弯曲断面的椭度不大于10%。弯管的弯曲部分不圆度不得大于5%；角度偏差为±0.5。6管路固定：应采用可拆卸的卡子将仪表管固定在支架上，成排敷设的仪表管间距应均匀，一般要求1.5～3D，管卡必须与管径匹配，固定牢固。7仪表安装:仪表安装要求按照“大分散、小集中”的原则进行布置，布置地点应靠近取源部件。

电仪专业电仪专业电仪专业9、电缆保护管安装工艺标准图电气预埋保护管照明线管布置合理，整齐统一

电仪专业电仪专业电仪专业9、电缆保护管安装工艺标准图锅炉照明线管集中布置细部工艺控制要点：1保护管应按二次设计的位置敷设，应整齐、美观，宜减少交叉和拐弯，如需交叉应在隐蔽处进行。不应敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀和有较大振动处。2焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；管子两个对接焊缝间距不得小于管子外径或不小于150mm。3金属