数控编程与操作铣 试卷及答案 试卷3

密封线内禁止答题密封线内禁止答题REFbb数控编程与操作考试卷REFaaB卷第-01-10学院试卷20/20学年第学期考试B卷（开卷）课程名称：数控编程与操作考试时间：100分钟命题人年月日审批人年月日使用班级：考试成绩：。题号一二三四五六七八九十总分阅卷人得分一、图为平面轮廓零件，材料为45钢，毛坯尺寸为80×80×20，单件生产，具体考核要求如下：现场笔试:制订工艺及编程，根据加工要求将所选定的刀具参数填入表1数控加工刀具卡片，制定表2数控铣床工艺简卡，填写表3数控加工工艺卡和表4数控加工程序单。仿真操作:铣削刀具的选用数控铣床规范操作程序输入及校验按零件图完成加工操作。平面轮廓零件注意事项：参加考试的同学请在计算机桌面创建自己的word文档，文档命名为“班级学号姓名”，如21051P班级学号为55号的王明同学应给文件命名为“21051P55王明”，文档内容含编写的程序和加工效果的屏幕截图。表1数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称平面轮廓零件零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注12345表2数控加工工艺卡工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)背吃刀量(mm)备注123456789101112编制审核批准年月日共页第页表3数控加工程序单程序段号程序段注释程序段号程序段注释程序段号程序段注释二、【成绩评定】根据表4进行成绩评定。表4成绩评定表此表里面的分数根据前面表1,2,3的填写情况打分，不同的零件内容与分数都需要变化学号：序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分1工艺分析填写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分（详见工序卡）工件定位和夹紧不合理；加工顺序不合理；刀具选择不合理；关键工序错误20每违反一条酌情扣5分，扣完为止2程序编制指令正确，程序完整；运用刀具半径和长度补偿功能；数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序30每违反一条酌情扣1~10分，扣完为止3程序输入开机前的检查和开机顺序正确；回机床参考点；正确对刀，建立工件坐标系；正确设置参数；正确仿真校验10每违反一条酌情扣2分，扣完为止4公差尺寸70IT7不合格不得分70IT7不合格不得分20IT7不合格不得分60IT3不合格不得分2IT2不合格不得分R10（外）IT4不合格不得分R10（内）IT4不合格不得分5粗糙度R3.26不合格不得分6其他项目发生重大事故（人身和设备安全事故等）和情节严重的野蛮操作等，或不输入程序的考生，由监考人决定取消其实操考核资格学院试卷答案及评分标准/学年第__学期考试试卷课程名称：数控编程与操作考试时间：100分钟制定人年月日审批人适用班级：。零件加工综合考核（机考）参考答案：表1数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称平面轮廓零件零件图号序号刀具号刀具规格名称数量加工表面备注1T01Ф16立铣刀1外轮廓2T02Ф8立铣刀1内轮廓345表2数控铣床工艺简卡数控铣床工艺简卡准考证号：机床编号工序名称及加工程序号加工部位说明工步序号及内容选用刀具铣削外轮廓O1234铣削外轮廓，确保零件装夹时上表面高于机用虎钳3mm以上1．粗铣外轮廓T012．精铣外轮廓T013．手动铣削多余T014．5．6．7.铣削内轮廓O5678铣削内轮廓，确保零件装夹时上表面高于机用虎钳3mm以上1．粗铣内轮廓T022．精铣内轮廓T023．手动铣削多余T024．5．6.7.表3数控加工工艺卡工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(r/min)进给速度(mm/min)背吃刀量(mm)备注1装夹工件2粗铣外轮廓T01Ф1617006001.83精铣外轮廓T01Ф1624003000.24手动铣削多余T01Ф16240030025粗铣内轮廓T02Ф834004001.86精铣内轮廓T02Ф847002000.27手动铣削多余T02Ф84700200289101112编制审核批准年月日共页第页加工程序：O1234N10G54G90T01D01N20S1700M03N30G00G43Z50H01N40G00X-60Y-60N50Z3N60G01Z-2F50N70G01G41X-35Y-55F600N80G01Y25N90G02X-25Y35R10N100G01X25N80G02X35Y25R10N90G01Y-25N100G02X25Y-35R10N110G01X-25N120G02X-35Y-25R10N130G03Y-55R15N140G00G49Z50N150G40X0Y100N160M05N170M30O5678N10G54G90D02N20S3400M03N30G00G43Z50H02N40M98P0001N50G68X0Y0R90N60M98P0001N70G69N80X0Y200N90M05N100M30O0001N10G00X20Y0N20Z1N30G01X10Z-2F50N40G01G41X0Y0F400N50G03Y-10R5N60G01X20N70G03Y10R10N80G01X-20N90G03Y-10R10N100G01X0N110G03Y0R5N120G40G01X-20N130G01X20Y0N140G00G49Z50N150M99评分标准：（100分）学号：序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分1工艺分析填写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分（详见工序卡）工件定位和夹紧不合理；加工顺序不合理；刀具选择不合理；关键工序错误20每违反一条酌情扣5分，扣完为止2程序编制指令正确，程序完整；运用刀具半径和长度补偿功能；数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序30每违反一条酌情扣1~10分，扣完为止3程序输入开机前的检查和开机顺序正确；回机床参考点；正确对刀，建立工件坐标系；正确设置参数；正确仿真校验10每违反一条酌情扣2分，扣完为止4公差尺寸70IT7不合格不得分7