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文档简介
本特TSI3500系列培本次培训主要内容有涡流传感器和速度传感器的原本特TSI3500系列培本次培训主要内容有涡流传感器和速度传感器的原理、特性及使用条件与主计算机的通讯、框架组态及探头安装时的注意事项等系统简介、框一、测量约测量速度、加速度和位移的传感器,当探头向测量面靠近时,输出信号趋向正方向如图1所示即为测量位移传感器趋向被测面时的电压曲线图;图2为当拿锤子沿其敏感极轴方向敲一个速度或加速度传感器时,其输出电压曲线图-电电压趋0电间隙以千分之一寸或微米向探向运+电间隙间隙仅供时传感速度敏轻2、观察或标注设备时,默认方向为从驱动端向被驱动端看如汽轮发电机组,通常是从汽轮机向发电机看,电泵就是从电动机向给水泵侧方向看3、当测量探头采用XY向方式时,从驱动端向被驱动端看,各探头名称和安装角度如下3、4观察负驱动负从驱动右任意旋转方驱动向向向(右向(左向(右向(左向探头接至2通道,各信号线的颜色如4、通4观察负驱动负从驱动右任意旋转方驱动向向向(右向(左向(右向(左向探头接至2通道,各信号线的颜色如4、通常Y向探头接至1通道如按照此规则接线,不仅使整个系统接线与本特利的各种资料能对照来,对系统以后的调试、维护等都将带来很大的方便结合以上各规则,我们就可以清楚的理解以下图5、图6所示,当转动轴沿所示特定轨迹运动时,其轴心轨迹及X轴、Y轴输出电压随时间变化的线图了Y向振动信号蓝X向振动信号绿键相信号黄公共黑电源红垂直垂直水平水平探从驱动端垂直垂直水平水平探从驱动端垂水垂直垂直探水平探水平垂水二、传感器特本特利传感器一二、传感器特本特利传感器一般分为位移传感器、速度和加速度传感器和机壳膨胀传感器1、电涡流位移传感我们常接触到的本特利涡流传感器有直径5mm涡流传感器、8mm涡流传感器114m25m50300514бIZ=Fτ,ξ,б,D,I,)τ,ξ,,I,ZD的变化转化成电压或电流的变化。输出信号的大小随探头到被测体表面之间的间距而变化,电涡传感器就是根据这一原理实现对金属物体的位移、振动等参数的测量①8mm探头,现在常用的为8mm系统,其系统能输出正比于探头端部与被测导体表面3300XL8mm传感器系统的每一个组件都是向后兼容的,并且和其它的非XL3300系列的5mm和8mm传感器系统组件可互换。例如,当没有足够的空间安装8mm探头时,通常使用33005mm探头来代替。其线性范围为2mm(80mils),从距被测靶面约0.25mm(10mils)处开始,从0.25至2.3mm(10至90mils(约-1至-17Vdc;探头灵敏度系数为7.874V/mm,前置器被测表面特性重新校准。前置器的电源要求在无安全栅时为-至-电流最大为12mA,有安全栅时要求-23Vdc至-26Vdc。当在高于-23.5Vdc2压下工作时将导致线性范围减小。现场联线要求0.2至 (16至24AWG)[有金属环时0.252 米(1000英尺。探头要求最小靶面尺寸:直径15.2mm(0.6inch)(平面靶面,轴直径:最小50.8mm2in)推荐最小:76.2mm3in)当对直径小于50mm(2in)器端面之间的最小距离以防止交叉干扰,对于轴向位移测量不小于40mm(1.6in)他安装安装时应他安装安装时应注意的最小尺寸如下图7所示图XL11mm电涡流传感器系统灵敏度可输出3.94V/mm(100mV/mil)。11mm的探头端部使这种传感器与我们标准的3300XL8mm传感器系统相比具有更大的线性区,线性范围为4.0mm(160mils),从距被测靶面约0.5mm(20mils)处开始,从0.5至4.5mm(20至180mils。它主要应用在要求大线性范的下列测量••••••••••3300XL11mm前置器的设计目标是取代7200系列11mm和14mm传感器系统。当从7200级到3300XL11mm系统时,所有的部件都必须被3300XL11mm部件替换;同时,监测系统也要升级。如果使用3500监测系统,则需要软件组态的升级版本,该版本可以兼容3300XL11mm系统;现存的33003300XL11mm趋近式传感器系统设计用于频0到8kHz探头要求最小靶面尺寸:直径30.5mm(1.2inch)(平面靶面,推荐最小轴直径:152mm(6.0inch)当对直径小于76mm(3.0in)扰,对于复合轴向位移测量不小于64mm(2.5in)54mm(2.1in)③25mm探头,现在常用的为3300XL25mm系统,0.787V/mm(20mV/mil)的灵敏度输出使系统的线性范围达12.7mm(500mil)。线性范围从距被测靶面约0.63mm(25mils)处开始,从0.63至13.33mm(25525mils(11.5Vdc中到大型蒸汽透平发电机上由于透平转子和机器定子(壳体)膨胀率不同所引起的差胀(DE。差胀•两个传感器测量凸缘的同一侧,如下图两个补偿式输入传感器分别测量凸缘的相对一侧,有效地使可测量的DE范围加倍,如下图•的总DE距离,如下图11;DE靶面类型。当可用的凸缘高度足够时,应采用两个传感器测量凸缘的同一侧这种安装方式。两个3300XL25mm探头具有多种壳体配置形式,可以代替所有标准的720025mm、720035mm25mmDE传感器系统(包括侧面和尾部引出探头。前置器的输出也与7200和25mmDE系统的输出(探头、延伸电缆和前置器)必须全部替换成3300XL25mm的组件。3300XL25mm探头设计用于最苛刻的蒸汽透平DE环境。它能在高达200°C(392°F)的温度下持续运行并保持精度,还可以承受250°C(482°F)的间歇高温。25mm探头前后密封,并使用FluidLoc®电缆(所有标准25mm探头,防止湿气进入探头端部。特殊的高温ClickLoc™接头也是探头和延伸电缆的标准配置。每个ClickLoc™接头具有可拆卸的衬套,帮助在紧密间隙内缠绕电缆。图图推荐最小靶推荐最小靶面尺13最小侧面距图 推荐探图 推荐探头间最小距50mm差胀传感器,其先进的前置放大器以及非接触式探头,都安装在密封的传感器箱体内部。校准,使传感器系统高度准确。内装的温度敏感元件在整个温度-35℃031827.9mm(1.1in)范围内保持线性。线性范围从距离观测靶面约1.3mm(50mils)1.329.2mm501150mils),探头的均灵敏度为0.394±0.008V/mm50mm差胀传感器电源要求:-17.5Vdc到-26Vdc,最大电流13.3mA。完整的现场联线由5米或9米的三芯绞线、屏蔽层和环形接线端子组成。传感器和监测系统之间的最大长度为610米(2000英尺);观测靶面最小尺寸:最大线性范围在102mm(4in)凸缘高度。⑤3300耐高温电涡流传感器,因燃气和蒸汽透平可产生高温,其温度之高足以破坏普通的电涡探头。耐高温电涡流传感器系统(HTPS)的设计可以承受燃气、蒸汽透平和其它类型旋转机中产生的高温。有可以测量这些机器高温区域的振动、中产生的高温。有可以测量这些机器高温区域的振动、轴位移、差胀以及其它参数。其主要特•••••••具有整体硬线电缆的电涡流探头在极端条件下可连续承受+350°C(+662°F)具有4mm(160mils)的线性范围,可在机器的高温部位进行大部分测量;具有螺纹和无螺纹类型的壳体,适用于多种探头安装类;可采用长度为1、2和5具有3.94mv/m(100mv/mil)的信号输出,与新的以及现有的所有本特利内华达监测器及故障诊断备兼容3300耐高温电涡流传感器系统可用来保护和管理关键机械,并可以增加安全性和有效性。当在透此,我们推荐使用无螺纹壳体探头,尤其是订购更长(2米或5米)的探头系统。无螺纹壳体探头带电源要求-19.6Vdc至-26Vdc,电流最大为12mA。当在高于-23.5Vdc电压下工作时,将导致线性范围减小。现场联线要求从3300HTPS前置器到监测器的最大长度为305米(1000英尺。线性范围:4.0mm(160mils),线性范围从距被测靶面约0.5mm(20mils)处开始,从0.5至4.5mm(20至180mils(18Vdc)径:152mm(6.0inch)2、速度及加速度传常见本特利速度传感器主要有9200,74712,47633 速度传感器系统,速度(Velomitor®)压电式速度传感器,330525Velomitor®XA压电式速度传感器,330750高温Velomitor®速度计系统,190501Velomitor®CT速度传感器;加速度传感器主要有330400330425加速度计加速度传感器及200150加速度计。这些都是接触式传感器,速度传感器主要测量轴承箱、壳①9200,74712,47633Seismoprobe®速度传感器系统,本特利内华达Seismoprobe.速度传感器速度-移转换器组成Seismoprobe.系列速度传感器是两线结构,采用动线圈技术,提供直接低,是更好的应用选择。此外,由于它们不要求外部电源,所以使便携式测量应更加方便。所有Seismoprobe.速度传感器的安装角度从驱动端看,0°是垂直方向Seismoprobe.9200:9200当与整体电缆一同订购时,920074712是9200的安装方式较少,只提供整体铠装电缆。它的设计采用可替换的夹头,当动线圈损后易于替换。它用于速度传感器安装方式有限且只需提供简单性能的一般用途机械多种联接电缆可以将9200和传感器与其它仪表或速度-位移转换器联接起来。这些电缆300毫米(1英尺)有两种类型的速度-位移转换(VDC)可供选择 有两种类型的速度-位移转换(VDC)可供选择 9200和7471246687:与47633 和74712Seismoprobe. 速度传感器灵敏度:当正确地终止并定位在校准角时,在100Hz(6,000cpm)时为20mV/mm/s(500mV/in/s)±5%,在100Hz(6,000cpm)时为25mm/s (1in/s)零到峰值±型号9513要求: -18Vdc型号46687要求: -24Vdc(输入为5009513- 200mV/mil(8V/mm)46687-200mV/mil(8V/mm)②速度计(Velomitor®)压电式速度传感器,Velomitor.压电式速度传感器用于测量轴承箱的基础上进行专业化设计,嵌入积分电路。因其采用晶体电路,没有移动部件,所以不会产磨损和退化,并且可以垂直、水平或以任何角度安装。灵敏度3.94mV/mm/smV/in/s)±5%100Hz时,最大电缆长度305米(1,000英尺)电缆BN部件号③330525Velomitor®XA压电式速度传感器,Velomitor.XA(扩展应用)是本特利内达330500速度传感器的坚固耐用型。它具有不锈钢外壳、环境防护接头和电缆组件,在安装时不需要箱体。Velomitor.XA及电缆组件可应用于潮湿环境中,在正确安装时可满足IP-65和NEMA4X的要求。灵敏度: 4mV/mm/s(100mV/in/s)±5%,在100Hz时,最大电缆长度:305metres(1,000feet)电缆,BN部件号02173006, ④330750Velomitor®速度计系统,标准330500Velomitor制将它的最大使用温度限制在+121°C(+250°F)。330750高温Velomitor系统达+300°C+572°F)5.7mV/mm/s(145mV/in/s)±5%在100Hz。最大电缆长度:在305(1000英尺)度传感器的低频版本。它专门用于测量转速等于或大于90rpm的冷却塔和空气冷却热交换器风扇的壳体振动速度。这些机器的运行转速通常在100到300rpm。速度计CT传感器测量这些频率下的振动幅值以及由风扇马达和减速器产生的振动频率。灵敏度3.94mV/mm/s(100mV/in/s)±5%100Hz时⑥330400和330425加速100Hz时⑥330400和330425加速度计加速度传感器,其应用于要求对壳体加速度进行测量的关械,如齿轮啮合监测。330400的设计满足美国石油协会标准670对加速度计的要求。它提供50g峰值的振幅和100mV/g的灵敏度。330425与330400基本相同,除了它的振幅范围更大(75g峰值),灵敏度为25mV/g10.2mV/m/s2(100mV/g)±5%在100Hz。加速度范围330400灵敏度1Hz20kHz带内整体加速度为490m/s2(50g)峰值振动频率超过20kHz,尤其是在传感器的共振频率时,加速度范围将严重降低。330425灵敏度2.5mV/m/s225mV/g)±5%100Hz。加速度范围:1Hz20kHz频带内整体加速度为735m/s2(75峰值。电源要求:偏置电流 额定2mA;输出偏置电压:额定-8.5Vdc。最大电缆长度 在305(1000英尺)内无⑦200150加速度计,200150加速度计是一般用途的壳体安装地震式传感器,专门与20加速度速度传感器接口模块M和flexiTMTM版本以及本特利内华达105和102720是固定在热塑壳体内的压电式传感器。这种结构使传感器极其坚固耐用,非常适用于恶劣的工业环境。传感器顶部安装的四针螺钉式接头使传感器电缆的拆装都很方便。传感器底部具有一个38-24F许有多种安装方式。灵敏度 10.2mV/m/s2(100mV/g)±12%,在80Hz时3、机壳膨胀传感器系统和高温机壳膨胀传感器系损坏。双重机壳膨胀传感器系统与50或30监测器共同使用时,可以对这种情况提供报警信息。高温双重机壳膨胀传感器系统只与30045位移监测器兼机壳膨胀测量能够帮助用户决定机器的热膨胀差是否超过了预期值。这是一个起机参数,从而可以确保机壳和转子以几乎相同的速率膨胀。如果热膨胀速率不同,将引起机器转动部件和静止部件之间发生内部摩擦。机壳膨胀传感器组件由一个T(线性可变差动互感器)和对其进行保护的防护罩组成机壳膨胀传感器的工作原理为:机壳膨胀传感器系统使用LVDT测量机壳的热膨胀。LVDT有一个探杆与机器相连。当机壳膨胀时,探杆在LVDT内移动,引起LVDT信号发生变化。信号经过调节比例因24765-24765-24765-线性范24765-0124765-0.346V/mm(8.790.404V/mm(10.250.143V/mm(3.6325.4mm(1.050.8mm(2.024765-101.6mm(4.0135613dc 1356124765-101.6mm(4.0135613dc 135613-135613-135613-135613-135613-135613--11-0.20V/mm(5.00.10V/mm(2.50.049V/mm(1.2525.4mm(1.050.8mm(2.0101.6mm(4.0--••••••••••3500/05仪表框架(要求3500/15(要求)3500/20框架接口模块(要求)一或两个3500/25(可选3500(要求3500/XX(要求3500/34(可选3500/92(可选3500/93、3500/943500/95显示装置或运行于兼容PC机上的3500(可选▲连接运行3500▲位于3500监测器框架内的Gateway▲位于3500监测器框架内的4▲用于传输机械故障诊断数据的TDIX和DDIX1、3500/05系统框35001、3500/05系统框3500框架用于安装所有的监测器模块和框架电源。它为3500各个框架之间的互相通讯提供背板讯,并为每个模块提供所要求的电源3500框架有两种尺寸全尺寸框架——19英寸EIA框架,有14个可用模块插迷你型框架——12英寸框架,有7个可用模块插(2、3500/152、3500/15电源模电输入电压,并可把该输入电压转换成其它3500模块能接受的电压。对于3500机械保护系统,有以下输入电源选项:175264Vacrms(247373Vac,pk),4763Hz。该选项使用交流电源且为高电压源模块要求电压输入:175到250Vacrms。85132Vacrms120188Vac,pk4763Hz模块要求电压输入:85到125Vacrms。88140Vdc:该选项使用直流电源,并且是高电压直流电源输入模块(PIM)2030Vdc:PIM满框架电流值175输入满框架电流值175输入输入输入Armsrms(最大)到13214030Vdc输出:前面板发光二极从端子连接器上拆除导线保护从端子连接器上拆除导线保护罩松开固定外壳地线夹子的两个螺钉,该螺钉位于子连接器下,拆下外壳的地线夹子拆下金属罩片底部的薄金属片,端子连器滑过金属罩片 把开关推向开(OPENED)位置把金属罩片和外壳地线夹子在电源输入模块上复位3、3500/20框架接口RIM利内华达通讯处理器,如TDXnet、TDIX和DDIX等连接。虽然RIM为整个框架提供某些通用功能,但对于三重模块冗余(TMR)应用,3500系统要求TMR形式的RIM。除了所有的标准RIM功能外,TMRRIM3500TMR用这种方法,TMRRIM连续比较来自三个互为冗余监测器的输出。如果TMRRIM检测到其中一个监测其前面板上有RS-23238.4K,电缆长度要求最长30m。后面的I/O(输入/输出)RS-232/RS-422RS422接口还能使使多台3500框架以菊花链连接同主机软件进行连接计算机或上一个框连连接计算机或上一个框连接下一个菊花链连菊花链方式连接的框外部通讯处理器采集静态和动态数据。电缆长度:最长3m(10英尺),波特率只有9600波特。前面板上各LED(发光二极管)含义OKLEDTX/RXLED:RIM3500TMLED:当3500框架处于报警倍增状态时闪亮;CONFIGOKLED:3500(TimedOK)失败,同输入/输出模块上的“框架复位”3500"RUN"(“运行”)模式或"PROGRAM"(“编程”)模式。RUN模式允许框架正常操作并且锁定任何组态变化。PROGRAM关保持在RUNPROGRAMRUN至PROGRAM组态端口:使用使用RS-协议,从框中组态或调出机械数据I/O模块:使用RS-232RS-框架数据管理者系I/O模块:连接两个本特利内华通讯处理器到3500框架。组4、3500/22瞬态数据0sm1M0RtT04I为全部框架提供通用功能,但并不是关键监测通道的组成部分,不影响整个监测系统的正确和常规运行。每个框架要求一个I或M。I只占用框架中的一个槽位,必须位于第一个插槽中(紧邻)。对于三重模块冗余(TMR)应用,3500系统要求TMR形式的TDI。除了所有标准TDI的功能,TMRTDI采用这种方式,TMRTDI连续比较三个冗余监测器的输出。如果TMRTDI检测出其中一个监测器的输出(),模件前面板的LED发光二极管的用途和各硬件转换开关与3500/20的相同,只是它的地址选择开有127个地址可选。背面板的接口如下图所示主模2)10/100BaseT以太网输入/输出模块,RJ-45(电话插座最大主模2)10/100BaseT以太网输入/输出模块,RJ-45(电话插座最大3)100BaseFXMT-RJ光电缆发光二极管:指示模块的运行状硬件转换开6)组态端口:采用RS-232协议组态或检索机器数7)OK继电器:指示框架的OK光纤以太网端口:用于组态和数据采RJ45以太网端口:用于组态和数据采5、3500/25键相器模3500/25,23500允许3500监测器模块和外部故障诊断设备用来测量诸如1X幅值和相位等向量参数。缘时,将提供绝缘的键相器I/OI/O电源时,它也可为电涡流传感器应用提供绝缘。该I/O模块主要用于测量轴转速,而不用于相位测每个键相器模块可接收2个来自涡流传感器或电磁传感器的信号。输入信号范围为-0.8V到-21.0V(非绝缘I/O模块)和+5V到-11V(绝缘I/O模块)。模块内可限幅,使信号不得超过此范围。无源信号。2个缓冲键相位输出同样可在框架背面,通过欧式接头得到。前面板发光二极管OK指示灯:可指示在键相器模块内检测到一个故障。TX/RX指示灯:当键相器模块与框架接口模块(RIM)进行通下图所示为键相模块前视图和几种不同类型I/O模块的后视图缓冲的传感器输缓冲的传感器输模块,非绝缘内部端模块,非绝缘外部端6、3500/40M位移监测Proximitor.是4通道位移监测器,接收本特利内华达位移传感器的输入,对信号进行框架组态软件对3500/40M•••••轴偏REBAMR滚动轴承振注:该监测器通道成对组态,一次最多可执行上述功能中的212道3和通道4执行另一个功能或同一功能。3500/40M监测器的主要功能为1)通过连续不断地将机器振动当前值与组态中的报警值进行比较,并驱动报警系统,从而达到保护2)为操作人员和维护人员提供关键设备的振2)为操作人员和维护人员提供关键设备的振动信息通过组态,每一通道通常将输入信号处理成“静态值”。每一静态值都有组态好的警告报警值,每个静态值都可组态一个危险报警值。报警的延迟时间可通过软件设定前面板LED(发光二极管)OK指示3500/40M正常运正与3500框架内其它模块通处于旁路模指示指示传感器缓冲输出前面板对应每一通道均有同轴接头,每一同轴接头都有短路保I/O模块安全I/O我们还可以根据前面板上各其他模块与其类似LED(发光二极管的状态来判断模块的故障状态,如下表所示7、3500/42M位移、速度加7、3500/42M位移、速度加速度监测3500/42M位移/3500/40M4不同的振动和位置测量,并将处理的信号与用户编程的报警值进行比较。使用 框架组态软件进行编程,完成下列各种功能的每个通道均可•••••••••偏监测器通道成对编程,可以同时完成最多以上两个功能。通12可以完成一个功能,而通34完成另一个(或相同的)注LE(下图所示为其前后面板示意图状态发光二极传感器缓冲输状态发光二极传感器缓冲输I/OI/O的模位移带外8、差胀∕轴向位置监测3500/45差胀/轴向位置监测器是一个可接收趋近式涡流传感器、旋转位置传感器(RPT)、DC线性可变微分变换器(DCLVDT)、AC线性可变微分变换器(ACLVDT)和旋转电位计输入信号的4通道监测器。测量类型和相关的传感器输入将决定需要哪种输入/输出(I/O)模块。它对输入信号进行处理,并将处理后的信号和用户可编程的报警设置进行比较。应用3500框架组态软件,3500/45可被编程去完成如下功能••••••••阀门位 监测器通道成对编程,每次最多能完成上述的两个功能。通道1和2能完成一个功能,而通道3和4能实现另外一个(或同一个)功能。但是,只有通道3和4能实现壳胀监测。3500/45通过将所监测参数与设定的报警点进行连续比较并驱动报警,以提供机械保通过将所监测参数与设定的报警点进行连续比较并驱动报警,以提供机械保护功为运行人员和维护人员提供基本的机器信息前面板LED(发光二极管:OK指示3500/45TX/RXLED:指示3500/45正在与3500框架内其它模块通讯旁路LED:指示3500/45正处于旁路关态通过LED进行故障诊断时,3500/45与前面提到的3500/40M当使用DCLVDT时,通道3和通道4是-10Vdc的电平转换。当使用ACLVDT时,所有通道均为由LVDT返回的交流信号的直流显示。 报警时间延迟报警延迟可用软件编程,并可按如下设定警告危险从1秒到60秒,间隔为1秒或秒到秒,间隔为秒感器和DCLVDT的I/O传感器缓冲输出:LVDT时,通道3和通道4–10V的电平转换。当使用ACLVDT时,所有通道为基于ACLVDT二级输出经信号处理后的表示。或DCLVDT的各种I/O模块的位置I/O模块,内部端子,用于位置I/O传感器、旋转位置传感器或直后电电涡外部端子,用于电位置I/O模块,TMR位移/速度加速度模块分散式,外部端位移/速度加速度模块分散式,外部端子,用于电涡流传感左图为用于ACLVDT和旋转电位计的I/O的后视图用于ACLVDT的各种I/O模块的后位置I/O模块,内部端子,用于AC位置I/O模块,外部端子,用于AC用于旋转电位计的各种I/O模块的后位置I/O模块,内部端子,用于旋转位置I/O电位9、转速模3500/50转速表模块是一个两通道模块,它可接收来自涡流传感器或磁传感器(除非另外注明)比较,当超过报警点时发出报警。3500/50转速表模块可使用3500框架组态软件进行编程,可将它组态成下列四种不同类型可被组态成向3500框架背板提供键相位信号,供其它监测器使用,因此不必再在框架应用说••••磁传感器不推荐使用零转速选磁传感器不推荐使用零转速选项,因为这些传感器在低转速时不能为检测电路提供清晰边沿每个转速表模块接收一或两个涡流传感器或磁传感器信号,信号范围是+10.0V到240,信号超出此范围在模块内部受限。报警点设置:一级报警可由转速表为每一测量值设置。除此之外,二级报0~00%范围内设置。报警延迟可由软件编程,并设置如下:报警1:从1到60秒,调节间隔为1秒报警2:从1到60秒,调节间隔为0.1秒。前面板LED灯的含义与前面提到的模件相似下图为转速模件前视图和几种I/O模件的后视状态缓冲传感器输模块,TMR,带外部端模块,带内部安全栅和内部端10、超速检测本特利内华达的系列机械检测系统的电子超速检测系统是高度可靠、快速响应的冗余转速系统,专门用于机械的超速保护。3500/53系统,专门用于机械的超速保护。3500/53模块可用于组成2选2或3选2(推荐)表决系统。安装超速每一个超速检测模块接收一个涡流传感器或磁传感器的信号,输入信号的范围是+10.0V-24.0V。信号超出此范围,在模块内受限。适用于本特利内华达33008mm涡流传感器,3300(HTPS,7200OKLED:指示3500/53TX/RX(传送/接收)LED:指示3500/53模块正在与3500Bypass(旁路)LED:指示3500/53TestMode(测试模式)LED:指示3500/53Alarm(报警)LED:指示一个报警条件已发生,与之联系的继电器已动作传感器缓冲:报警时间延迟:在频率高于300Hz时少于30ms其他功能详见3500/534)I/O模块,后视根据3500/53超速检测模块前面板LED状态同样可判断模件的故障,如下表所示11、4通道11、4通道继电器模44通道继电器模块,都可放置在框架接口模块右边的任一个槽位里。4通道继电器模块的每个输出都可以独4通道继电器模块上的继电器,都具有“报警驱动逻辑”。该报警驱动逻辑可用“与 需要三重模块冗余(TMR)的情况下应使用3500/34TMR继电器模块。前面板LED含义: LED(发光二极管块工作正常时闪CHALARMLED:当该继电器通道处于报警状态时闪亮100,000次@5A,24Vdc120Vdc;工作方式:每个通道都可以通过开关,选择成正常情况不带电或正常情况带发光二级管,用来指示继发光二级管,用来指示继电器通道的情用来把继电器触点联到外部设备的终控制继电器触点如何工作的开4通道继电器及I/O模通过前面板发光二极管的状态,我们可以诊断该模件的故障,如下图所示图中所提到的系统事件清单详见该模块操作与维护手册12、三重模12、三重模块冗余(TMR)继电器模对于满ISAS84.01-1996对安全仪表系统极高可靠性要求的应用,3500系列机械保护系统支TMR继电器模块与专门的TMR框架接口模块和三个监测器模块一起使用,提供3选2表决输R继电器模块中的每个继电器包含“报警驱动逻辑”“与”和“或逻辑编程,辑由3500框架组态软件根据不同的应用需要编程TMR继电器模块的功能3500/34TMR继电器模块由两部分组成:TMR继电器模块(两个)TMR继电器输入/输(I/O)模块。通过编程,两TMR继电器模时行使同样的功能,有效地提供冗余支持。 继电器模块:TMR继电器模块根据用户编程的报警驱动逻辑4个继电器通道的每个通道提3个独立的报警触点信号。每个继电器通道的报警驱动逻辑3500框架组态软件编程。TMR框架内,用于报警驱动逻辑的报警信号(通道警告、通道危险、监测器警告等)由三个监测器通过三个独立的数据通道同时提供。TMR继电器模块分别检测每个数据通道,生成三个报警通道相关的报警触通道相关的报警触点信号将被置为无效 继电器 模块:TMR继电器I/O模块包含12个继电器,分为4个通道组,每组43232TMRTMRI/OOKNOT信号将不被检测状态,来自该模块的报警触OKLED:当模块正常工作时点亮传送/接收(TX/RX)LED:指示传送和接收。当框
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