包装结构设计复习资料

包装构造设计重点〔一、是指从科学原理动身，依据不同包装材料、不同包装容器的成型方性，同时与包装造型和装潢设计共同表达显示性与陈设性。〔1)科学性〔2)技术性〔3)容装性〔4)保护性〔5)便利性〔6)“环境友好性”〔7)显示性〔8)陈设性包装工程可以简化为由包装设计、包装材料、包装机械和包装工艺B包装设计是包装工程的核心主导，包装材料、包装机械和包装工艺是包装工程的根底。C系三者具有肯定关联性三者具有共同的目的性三者具有相辅相成的综合性当软边裁切线用于盒盖插入襟片边缘时直线裁切边缘划伤手指或者其装饰作用。折叠压痕线在包装构造中所起的作用：平页纸板承压力较小，一旦压痕并进展适当折叠后，承压力很大。1’提手：假设提手窗直接开在盒面上，则不完全开口提手课起到防尘作用。U型提手较之P、N型提手，不宜划伤消费者手掌，由于与之接触部位，前者是圆滑的折叠线，后者是锐利的纸板裁切边缘。如图P142-12所示两种便携式提手折叠纸盒，提手成对设计，一为U型提手，一为N型或P2-12〔b)立状。.纸板纹向指纸板纵向即机械方向〔MD)，他就是纸板在抄造过程中沿造纸机的运动方向，与之垂直的是直板横向〔CD).2所谓主要压痕线，就是在折叠纸盒的长、宽、高中，数目最多的那组压痕线。具体地说，对于管式折叠纸盒，纸盒纹向应垂直于纸盒高度方向。3’纸包装主要尺寸①长度尺寸②宽度尺寸③高度尺寸4‘盒〔箱)坯尺寸1st×2st5’尺寸标注90度的第一垂直方向。角：〔1〕A成型角在包装立体上，盖面或底面上以旋转点为顶点的造型角角度为A成型角，α表示。〔2〕A成型外角A成型角与圆周角之差为A成型外角，用α’表示，即α’=360º-α式中α’——A为成型外角α——成型内角。7‘设计尺寸内尺寸〔Xi〕内尺寸指纸包装的容积尺寸。对于长方体纸包装容器，可用Li×Bi×Hi(/hi)表示。外尺寸〔Xo〕外尺寸指纸包装的体积尺寸。对于长方体纸包装容器，用L0×B0×H0〔/h0〕表示。制造尺寸〔X〕制造尺寸指生产尺寸，即在构造设计图上标注的尺寸制造尺寸不限于长、宽、高，且长、宽、高尺寸不止一组，所以不能用L×B×H表示。8’标注原则：90度d第一垂直方向〔二〕包装构造设计根底〔箱〕型的过程中，相邻侧面与端面的顶边〔或底边〕以旋转点为顶点而旋转的角度称旋转角，用β表示。旋转角公式：β=360º-〔α+∑ϒn)式中β——旋转角α——A成型角ϒn——B成型角。相对于其他材料成型的包装容器，点、线、面等要素所共有的角是旋转成型体类的纸包装成型的关键。A成型角：盖面或底面上以旋转点为顶点的角。A成型外角：A成型角与圆周角之差为A成型外角，即 α΄= 360°－α〔2-1〕αA成型外角〔度；αA成型角〔度。B成型角：在侧面与端面上以旋转点为顶点的角度为B成型角，用γn表示。〔三〕、折叠纸盒：它是用厚度在0.3～1.1mm之间的耐折纸板或者B、E、F、G、N等小瓦楞或细瓦楞纸板制造，在装填内装物之前可以平板状折叠堆码进展运输和储存的小包装容器。中选用耐折纸板时，小于0.3mm的纸板制造的折叠纸盒难以满足刚度要求，而大于1.1mm的纸板在一般折叠纸盒加工设备上难以获得满足的压痕。 定义:折叠纸盒包装设计的“三三”原则整体设计三原则：①整体设计应满足消费者在打算购置时首先观看纸盒包装的主要装潢面的习惯面对消费者以赐予最强视觉冲击力的习惯。②在观看或取出内装物时由前向后开启盒盖的习惯。③整体设计应满足大多数消费者用右手开启盒盖的习惯。(1、首先观看主要装潢面的习惯2、由前向后开启盒盖的习惯3、右手开启盒盖的习惯)构造设计三原则①折叠纸板接头应连接在后板上，在特别状况下可连接在能与后板粘合的端板上。②纸盒盖板应连接在后板上。③纸盒主要底板一般应连接在前板上。(1、襟片连接在后板2、盖板连接在后板3、主要底板连接在前板)装潢设计三原则①纸盒包装的主要装潢面应设计在纸盒前板〔管式盒)或盖板〔盘式盒)上，说明文字及次要图案设计在端板或后板上。②整体图形以盖板为上，底板为下，开启位置在上端。③当纸盒包装需水平呈现时右端为下，但开启位置在右端。性。(1、主要装潢面设计在前板〔管式〕或盖板〔盘式〕2、直立呈现，整体图形盖板上，底板下,开启在上端3、水平呈现，整体图形左端上，右端下,开启在右端)1‘管式折叠纸盒的定义①从造型上定义：指盒盖所位于的盒面在诸个盒面中，面积最小，即B＜L＜H的折叠纸盒。指在纸盒成型过程中，盒体通过1个接头接合〔钉合、粘合或锁合，盒盖与盒底都需要有盒板或襟片通过折叠组装、锁、粘等方式固定或封盒的纸盒。2’管式折叠纸盒的旋转性管式折叠纸盒盒体这种连续旋转成型的特性为管式折叠纸盒的旋转性。作业线设计原则：设计应遵从以下两个原则①内衬“S”形原则。从LB剖面图看，内衬呈“S”形构造可以削减作业线；②接头指向原则，接头所指向方向应为作业线之一，这样可以优化生产过程。3.保护作用，而在使用中又便于消费者开启。A插入式：这种盒盖由三局部组成，一个盖板和两个防尘襟片。 B锁口式 C插锁式D正掀封口式 E粘合封口式：有两种粘合方式，1为双条涂胶2为单条涂胶。这种盒盖的封口性能较好，开启便利，适合高速全自动包装机。F显开痕盖即盒盖开启后不能恢复原状且留下明显痕迹，以引起经销人员和消费者警觉。G摇盖式E(1)正n棱柱〔2〕盒型的曲线变形〔H花型锁：又称连续摇翼窝进式。花型装饰性极强，可用于礼品包装，缺点是组装稍显麻。4‘管式折叠纸盒一般的设计原则是既要保证强度，又要力求成型简洁。自锁底：这种构造比较适合自动化生产和包装。管式折叠纸盒，盒底构造尤为重要。一般的设计原则是既要保证强度，又要力求成型简洁。插入盖、锁口盖、插锁盖、正揿封口盖、粘合封口盖、显开痕盖也可作盒底使用，但连续摇翼窝进式盒盖用作盒底时，构造虽然简洁但限制条件增多。5’平分角设计对于一局部折叠纸盒，平分角是一种独特的设计技巧或必不行少的构造分析方法。平分角〔1〕平分角概念后，其左右两个局部〔两个半角或全等的两局部〕能够重合。〔2〕等腰三角形的平分角底边的垂直平分线等于顶角的角平分线角平分线管式折叠纸盒的平分角设计当折叠纸盒体板为非直角形的异型盒如六边形、八边形〔等边或不等边〕以及其他变形，假设其非直角角隅在不切断的状况下折叠成型，就需要借助平分角进展。一、盘式折叠纸盒的定义与特性盘式折叠纸盒的定义(1)从造型上定义盘式折叠纸盒从造型上定义为盒盖位于最大盒面上的折叠纸盒这类盒的盒底负载面大，开启后观看内装物的可视面积也大，有利于消费者选择和购置。(2)从构造上定义要盒型，角隅处通过锁、粘或其他方法封闭；在盒底几乎无构造变化，主要的构造变化在盒体位置。盘式折叠纸盒的旋转性盘式折叠纸盒盒底相邻两边所构成的角度为A成型角(α)；体板交线与盒体边线所构成的角度为B成型角(γn)；在平面开放图上相邻图两体板〔侧板和端板〕所构成的角度为旋转角〔β。二、盘式折叠纸盒的成型方式组装成型组装盒直接折叠成型，可辅以锁合或粘合。组装方式有:a.盒端对折组装；b.非粘合式蹼角与盒端对折组装，侧板与侧内板粘合。锁合成型按锁口位置的不同，盘式折叠纸盒有以下几种锁合方式：侧板与端板锁合(a所示)；端板与侧板锁合襟片锁合(b所示)；锁合襟片与锁合襟片〔侧板襟片〕锁合盖板锁合(d所示)底板与端襟片锁合(e所示)盖插入襟片与前板锁合粘合成型a.蹼角粘合b.襟片粘合c.内外板粘合⑧盘式自动折叠纸盒毕尔斯折叠纸盒布莱特伍兹折叠纸盒(3)前后自动折叠纸盒一、非管非盘式折叠纸盒纸盒主体构造沿某条裁切线的左右两端纸板相对水平运动肯定距离且在肯定位置上相互穿插折叠，这就是对移成型。纸盒主体构造上部沿中间裁切线的左右两端纸板相对水平运动距离B而拉动纸盒成型。⑧、折叠纸盒的功能型构造异形间壁组合多件集合提手开窗呈现便利构造易开构造：易开启纸盒的设计要点：①对保护性功能的影响应有限度；②应适合机械化自动化生产；③不影响纸盒外表尤其是图案的整体美观；④开启后不应留有明显痕迹，以免以免印象不佳；⑤开启便利，简洁。倒出口构造：承受倒出口构造的纸盒一般可用于包装流淌性能好并需屡次取用的液体、粉末、颗粒状内装物。〔四〕粘贴纸盒：1～1.3mm。管式粘贴纸盒特点：①主要用手工粘贴；②纸〔布〕固定盒体四角，为防止盒体外表露出包角痕迹，勿用订合方式固定；③手工裁料，尺寸精度高。〔五〕、瓦楞纸箱构造设计A’瓦楞纸板构造1‘原料品种/定量/纸板层数/楞形表示法WK-250.SCP-125.K-250CF表示外面纸为定量250g为定量250g/C楞双面单瓦楞纸板。上式也可以承受简写：WK250/SCP125/K250CF。2’原纸定量/瓦楞层数/楞形表示法例如：293/240-151/1C表示外面纸、内面纸、瓦楞芯纸定量分别为293，240，151g/㎡的C楞瓦楞纸板。3‘纸板号代表示法瓦楞纸箱箱坯构造1、瓦楞纸箱箱坯构造名称箱坯构造及名称如下图。2、切断①纵切线：与机械方向平行的切断线②横切线：与机械方向垂直的切断线3、压痕①横压线：与瓦楞楞向垂直的压痕线②纵压线：与瓦楞楞向平行的压痕线4、开槽1mm〔2倍。5、制造商接头制造商接头接合方式有以下三种形式胶带粘合〔TJ〕黏合剂粘合〔GJ〕金属钉结合〔SJ〕6、箱面〔板〕4个垂直箱面分类为：端面：瓦楞纸箱的BH面侧面：瓦楞纸箱的LH面在箱坯状态下，端面和侧面称为端板和侧板7、摇盖02类纸箱一般带有摇盖，分类如下：a.内摇盖：与端板连接的摇盖b.外摇盖：与侧板连接的摇盖c.上摇盖：组成箱盖的摇盖d.下摇盖：组成箱底的摇盖8、楞向B’抱负尺寸比例的单项打算因素纸板用量同一容量，纸板用量越少，尺寸比例越抱负抗压强度A.RL对抗压强度的影响RH对抗压强度的影响堆码状态A.RL对堆码状态的影响：有两类堆码形式，一类是平齐堆码〔重叠堆码，一类是穿插堆码。B.RH对堆码状态的影响4〕美学因素当代造型美学常用比例有：B.整数比例C.直角比例C’瓦楞纸箱尺寸设计1．内尺寸内尺寸确定因素a.内装物最大外尺寸；b.内装物排列方式；c.内装物公差系数；d.内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。影响瓦楞纸箱强度的因素D’影响瓦楞纸箱强度的因素有根本因素和可变因素：①原纸强度 ②瓦楞楞型③瓦楞纸板种类 ④瓦楞纸板含水率⑤流通领域中外界环境的影响可变因素包括：①箱型与箱形〔尺寸比例〕②印刷面积与开孔位置③瓦楞纸箱制造技术④制箱设备缺陷⑤质量治理。E’瓦楞纸箱选择纸板有两种途边压强度的瓦楞纸板。①.封箱规定了四种封箱方式：1234.U包卷式纸箱：0201N12.改进型分别式纸箱②.三角柱形纸箱：它是箱体与角衬一页成型，瓦楞纸箱的四个角隅形成三角柱或直角柱构造，对纸箱角隅进展补强。大型纸箱：1.2.套盒箱抱负尺寸比例与最正确尺寸比例：这就是说，0201箱型只考虑纸板用量的状况下，抱负比例2:1:2。抗压强度：瓦楞纸箱在垂直受压时沿箱面发生程度不同的凸起，距中心越近，凸起越大；距箱角越近，凸起越小。同时，沿箱面水平线发生程度不同的变形，箱角处刚度最大，变形最小，所以抗压强度最大；距箱角越远，变形越大，抗压强度越低。由于纸箱侧面中心凸起最大，所以在L/2③.堆码状态：一类是平齐堆码，一类是穿插堆码。④.最正确尺寸比例：02011:5:1:1.。⑤.内尺寸内尺寸确定因素：①内装物最大外尺寸；②内装物排列方式；③内装物公差系数；④内装物隔衬与缓冲件的相关尺寸。内装物公差系数如下取值：中包装盒：±〔1～2〕mm件；针棉织品：±3mm/12件；硬质刚性品：+(1～2mm)/件。程中人为影响的可变因素。〔越大越好；②变形量〔越小越好；③测试值偏差〔越小越好。凯利卡特公式：P=Px〔4aXz/Z)ZJ马丁荷尔特公式：P=10.2Lo+21.0Bo-307Ho+a〔CLT-O)+bDxDy3.马基公式：P=2.028×10 Pm〔 〕ZDxDy〔六)、塑料包装容器类型箱式包装容器盘式包装容器筒式、罐式、杯式、盒式、浅盘式销售包装中空容器大型包装桶软管发泡成型制品⑥.塑料包装容器的成型方法：(3)吹塑成型：①注射吹塑②挤出吹塑③拉伸吹塑(4)热成型旋转成型⑦.塑料包装容器材料选用原则包装、贮存、运输中的环境条件和作业要求包装内装物对材料的形态要求卫生法则印刷适应性⑧对包装容器性能的检测工程包括有：①尺寸分析；②力的测量；③强度或脆性的测量；④封盖扭矩的测量；⑤外观质量与清洁度的检验；⑥密封性能测定；⑦稳定性测试。容器壁厚：容器的最小厚度应满足：足够的刚度和强度，能耐受脱模机构引起的振动冲击，能承受装配时的紧固力。⑨.圆角：塑料容器的内外外表转角处，除了使用上特别需要或在分型面、型芯与型腔协作处外，都应圆角过渡。由于：①两面相交或三面相交处的圆角可分散应力，削减变形；②圆角有利于抑制尖角时由于壁厚不均而造成厚壁处缩孔等缺陷增加了模具的结实性，使模具在淬火或使用时不致因应力集中而开裂。GB32mm，螺纹长度一般不大于螺纹直径的1.5吹塑比：就是中空容器最大外形尺寸与型坯最大尺寸之比。延长比：在延长吹塑工艺中，中空容器的长度与型坯长度之比。瓶身：者圆形沟槽、锯齿纹、手指型、刚性棱边等。即增加瓶型的美感，又符合人类工效学原理。〔八、金属包装容器的原材料：金属包装容器的原材料主要是金属薄板，如薄钢板、镀锡薄钢板、镀锌薄钢板、不锈钢钢板、镀铬薄钢板、薄铝板、铝合金薄板等，其次还要使用焊料、漆料、涂料等关心材料。⑩.金属灌各部构造名称：灌盖罐身罐体开罐钥匙膨胀圈环圈刻痕拉环铆钉来。罐身接缝：1.锁边接缝2.搭接接缝课本图形重点P72-1P8P11P13P14P111例题：P99页例题3-8P100页例题3-9P129页例题5-1P139页例题5-2P142页例题5-3 P147页例题5-5。3-82-1所示管式折叠纸盒构造中，其外尺寸为50㎜×20㎜×200㎜，修正系数为0，求制造尺寸与内尺寸。解：(1)将体板从左至右〔由内向外〕编号由于体板①⑧为复“L”形，所以 B1=B0-(n1-1/2)t-k=20-(3-1/2)×0.5=18.8(mm)B8=B0-(n1-1/2)t-k=20-(2-1/2)×0.5=19.3(mm)由于体板②③④⑦为复“U”形，所以L2=L0-(n1-1)t-k=50-(5-1)×0.5=48(mm)L5=L0-(n1-1)t-k=50-(3-1)×0.5=49(mm)B6=B0-(n1-1)t-k=20-(2-1)×0.5=19.5(mm)L7=L0-(n1-1)t-k=50-(2-1)×0.5=49.5(mm)由于体板③④构成双“L”形，所以B3=B0-n1t-k=20-3×0.5=18.5(mm)B4=B0-n1t-k=20-2×0.5=19(mm)D=〔m+1)t=(0+1)×0.5=0.5(mm)高度方向上H5=H0-〔n1-1〕t-k=200-〔2-1〕×0.5=199.5(mm)H7=Hi=H0-n1t-k’=200-4×0.5=198(mm)(内尺寸计算公式〕H8=H0-〔n1-1〕t-k=200-〔4-1〕×0.5=198.5(mm)长、宽内尺寸Li=L0-n1t-k’=50-5×0.5=47.5(mm)Bi=B0-n1t-k’=20-3×0.5=18.5(mm)故内尺寸为47.5mm×18.5mm×198mm3-9盘式折叠纸盒构造如下图，其内尺寸为225㎜×155㎜×40㎜，修正系数为0，求制造尺寸与外尺寸。解：(1)LH截面上，盒板①②③为复“U”形构造，所以L1=Li+(n2-1)t+k=225+(8-1)×1=232(mm)(由内尺寸计算制造尺寸〕L2=Li+(n2-1)t+k=225+(4-1)×1=228(mm)L3=Li=225(mm)(内尺寸〕L0=Li+n2t+K=225+8×1=233(mm)(由内尺寸计算外尺寸〕(2)盒板④⑤为双“L”形构造，所以H4=Hi+t+k=40+1×1=41(mm)H5=40(mm)H0=40+2=42(mm)D1=〔m+1)t=(2+1)×1=3(mm)BH截面上，盒板①为复“U”形，所以B1=Bi+(n2-1)t+k=155+(4-1)×1=158(mm)B4=Bi+(n2-1)t+k=155+(2-1)×1=156(mm)B5=Bi=155(mm)B0=Bi+n2t+K=155+4×1=159(mm)(由内尺寸计算外尺寸〕D=(0+1)×1=1(mm)所以纸盒制造尺寸为233mm×159mm×42mm例题.计算内尺寸某化装品选用0201型瓦楞纸箱作为外包装，内装中包装 24盒，中包装外尺寸为190mmx140mmx120mm，排列方式为4bx2lx3h，选用AB楞纸板求瓦楞纸箱的内尺寸〔公差系数取d取1mm，T取0，内尺寸修正系数可查表5-7，P139〕解：查表5-7，取kL=5，kB=5，kH=4，d=1〔题意〕代入公式Li=140X4+(4-1)X1+5=568mmBi=190X2+(2-1)X1+5=386mmHi=120X3+(3-1)X1+4=366mm例题.计算制造尺寸某化装品选用0201型瓦楞纸箱作为外包装，选用AB楞纸板，内尺寸：Li=568mm，Bi=386mm，Hi=366mm，求瓦楞纸箱的制造尺寸解：查附表，取kL1=9，kL2=9，B1=9，kB2=6，kH=16，Xf=6L1=Li+kL1=568+9=577