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文档简介

闸站管护投标方案第一章项目背景和项目需求 9第一节项目背景 9一、闸站概述 9 第二节项目需求 一、项目概况 29第二章项目整体服务设想 第一节项目服务策略 36二、服务重点 36第二节闸站管护计划 一、汛前工作计划 二、汛期工作计划 三、汛后工作计划 第三节闸站管护标准 一、总体标准 四、进水出水设施 2五、泵站辅助设施 六、仪表与自控系统 七、消防器材及安全设施 第四节项目保障方案 一、人员保障 三、沟通保障 四、设备保障 第五节管护准备方案 一、资料准备 二、工具准备 第三章项目组织机构和人员配备 93第一节组织机构建立计划 一、建立组织机构的要求 93二、建立组织机构的步骤 第二节项目组织机构 一、部门图示 二、部门职责 第三节项目人员配备 一、人员配置原则 二、人员表格汇总 三、人员素质要求 第四章项目管理制度 3第一节闸站运行管理制度 一、值班制度 二、交接班制度 三、消防管理制度 四、巡视检查制度 五、闸站钥匙管理制度 六、备品备件管理制度 七、安全用具管理制度 八、防小动物管理制度 九、防电气误操作管理制度 第二节项目人员管理制度 一、人员奖惩制度 二、人员调动制度 三、人员纪律管理 第三节泵站泵房管理制度 一、运行管理制度 二、事故处理制度 三、安全防范制度 四、操作票管理制度 六、电气安全用品管理制度 第五章具体管护方案 第一节闸站巡查方案 4一、重点检查内容 二、重点专项检查 第二节闸站管护方案 一、管护职责 二、管护要求 第三节闸站设备养护方案 五、格栅机 七、起重设备 十、拦河设施 第四节闸站绿化管理方案 一、闸站绿化要求 二、绿化养护计划 5 四、草坪养护方案 五、苗木修剪方案 六、苗木养护方案 第五节河道保洁方案 一、保洁工作职责 二、河道保洁计划 三、垃圾打捞方案 四、垃圾收运方案 第六章后期服务方案 第一节服务计划 一、服务宗旨 二、服务承诺 三、服务组织 第二节服务内容 第七章项目应急预案 第一节应急总预案 一、应急原则 二、应急组织 三、应急保障 四、应急响应 第二节闸站设备突发故障应急预案 一、应急措施 二、预防措施 6三、故障报告 第三节项目其它应急预案 一、电气伤害应急预案 二、意外溺水应急预案 三、突发火灾应急预案 第八章项目档案管理 第一节档案管理计划 一、档案管理要求 二、档案管理重点 三、档案管理职责 第二节档案管理制度 二、档案保管制度 三、查阅利用制度 本方案目录中的内容在word文档内均有详细阐述,如7说明一、如招标文件评分标准要求“项目背景和项目需求”,详情可见本文第一章。二、如招标文件评分标准要求“项目整体服务设想”详情可见本文第二章。三、如招标文件评分标准要求“项目组织架构和人员配备”详情可见本文第三章。四、如招标文件评分标准要求“项目管理制度”详情可五、如招标文件评分标准要求“具体管护方案”详情可六、如招标文件评分标准要求“后期服务方案”详情可七、如招标文件评分标准要求“项目应急预案”详情可八、如招标文件评分标准要求“项目档案管理”详情可8一、项目招标文件、补遗及设计文件等相关资料。(二)其他法律法规。9第一章项目背景和项目需求(一)定义它可以起到防洪和排涝作用;装有水泵的排灌站,可以通过提水的方式进行排洪和灌溉;既有水闸,又有水泵的站,可称为闸站,可以灵活进行防洪、排涝和灌溉。闸门主要由三部分组成:包括主体活动部分,用以封闭或开放孔口,通称闸门,亦称门叶;埋固部分;以及启闭设备。活动部分包括面板梁系等支承行走部件、导向及止水装置和吊耳等。埋件部分包括主轨、导轨、铰座、门楣、底槛、止水座等,它们埋设在孔口周边,用锚筋与水工建筑物的混凝土牢固连接,分别形成与门叶上支承行走部件及止水面,以便将门叶结构所承受的水压力等荷载传递给水工建筑物,并获得良好的闸(二)水闸1.定义:修建在河道和渠道上利用闸门控制流量和调节水位的低水头水工建筑物。关闭闸门可以拦洪、挡潮或抬高上游水位,以满足灌溉、发电、航运、水产、环保、工业和生活用水等需要;开启闸门,可以宣泄洪水、涝水、弃水或废水,也可对下游河道或渠道供水。在水利工程中,水闸作2.沿革:中国修建水闸的历史悠久,公元前598至前591年,楚令尹孙叔敖在今安徽省寿县建芍陂灌区时,即设五个闸门引水。以后随建闸技术的提高和建筑材料新品种的出现,水闸建设也日益增多。1949年后大规模现代化水闸的建设,在中国普遍兴起,并积累了丰富的经验。如长江葛洲坝枢纽的二江泄水闸泄量位居中国首位,运行情况良好。国际上修建水闸的技术也在不断发展和创新,如荷兰兴建的东斯海尔德挡潮闸,闸高53m,闸身净长3km,被誉为海上长城。3.组成:水闸由闸室、上游连接段和下游连接段组成。工作桥、交通桥等。闸门用来挡水和控制过闸流量,闸墩用以分隔闸孔和支承闸门、胸墙、工作桥、交通桥等。底板是闸室的基础,将闸室上部结构的重量及荷载向地基传递,兼有防渗和防冲的作用。闸室分别与上下游连接段和两岸或其在河床设置的防冲槽、护底及铺盖,用以引导水流平顺地进入闸室,保护两岸及河床免遭水流冲刷,并与闸室共同组成足够长度的渗径,确保渗透水流沿两岸和闸基的抗渗稳定性。下游连接段,由消力池、护坦、海漫、防冲槽、两岸翼墙、护坡等组成,用以引导出闸水流向下游均匀扩散,减缓流速,消除过闸水流剩余动能,防止水流对河床及两岸的冲4.特点:水闸关门挡水时,闸室将承受上下游水位差所产生的水平推力,使闸室有可能向下游滑动。闸室的设计,须保证有足够的抗滑稳定性。同时在上下游水位差的作用下,水将从上游沿闸基和绕过两岸连接建筑物向下游渗透,产生渗透压力,对闸基和两岸连接建筑物的稳定不利,尤其是对建于土基上的水闸,由于土的抗渗稳定性差,有可能产生渗透变形,危及工程安全,故需综合考虑闸址地质条件、上下游水位差、闸室和两岸连接建筑物布置等因素,分别在闸室上下游设置完整的防渗和排水系统,确保闸基和两岸的抗渗稳定性。开门泄水时,闸室的总净宽度须保证能通过设计流量。闸的孔径,需按使用要求、闸门形式及考虑工程投资等因素选定。由于过闸水流形态复杂,流速较大,两岸及河床易遭水流冲刷,需采取有效的消能防冲措施。对两岸连接建筑物的布置需使水流进出闸孔有良好的收缩与扩散条泄水流流量的水闸,天然河道上的拦河节制闸枢纽中常常包括进水闸、船闸、冲沙闸、水电站、抽水站建筑物。渠道上的节制闸利用闸门启闭调节上游水位和下泄流量,满足下一级渠道的分水或截断水流进行闸后渠道的检修,通常节制闸建于分水闸和泄水闸的稍下游,抬高水位以利或建于渡槽或倒虹吸管的稍上游,以利控制水流量和事故检修;并尽量与桥梁、跌水和陡坡等结合,以节省造价。②特点:渠系上节制闸的过水宽度与上、下游渠道宽度相适应,以利于连接;特别是平原地区的填方渠道,底坡平缓,若闸宽过窄,通过设计流量时闸前显著壅水,将增加上闸孔过水断面可略小于渠道过水断面。通过节制闸的流量和上下游水位需根据灌区采用的灌溉制度来确定。当采用轮灌时,节制闸上下游渠道的设计流量相同,下游水位即为设计流量时相应的渠水位;当采用续灌时,节制闸上下游设计流量不同,闸前水位需取相应流量的渠水位,但下游水位需计③消能:渠道节制闸多用开敞式,闸槛高程宜与渠底齐平,采用平底宽顶堰,闸后消能防冲措施比较简单,开始泄流时可利用护坦上设置的消力墩单,开始泄流时可利用护坦上设置的消力墩扩散水流,撞击消能;也可用消力池底流消④使用:上下游翼墙力求与渠坡平顺连接,常常采用扭曲面过渡,以减小水头损失。在平原圩区的河渠上,在短距离内设置两个节制闸,俗称套闸,分级挡水,可起简易船闸的作用,既可解决圩区交通运输,又可起到防洪排涝和控制水位的作用。沿海地区的套闸,洪水时开闸泄洪,涨潮时关闸防止倒灌;低水(或落潮)时,关闸蓄水灌溉,故套闸多按双向受压设计,其功能类似分洪闸。节制闸的组成、结构①定义:建于河口地段,涨潮时关闸,防止海水倒灌,退潮时开闸泄水,具有双向挡水的特点。位于防洪(挡潮)堤上的水闸,其重要性与防洪(挡潮)堤是一样的,有的防洪(挡潮)堤上的水闸即使规模不大,但一旦失事,其严重后果与防洪(挡潮)堤失事一样,且较难修复因此防洪(挡潮)堤上的水闸级别只能高于或至少等于防洪(挡潮)堤的级别,而绝不能低于防洪(挡潮)堤的级别。②使用:涨潮时关闭闸门,防止潮水倒灌进入河道,拦蓄内河淡水,满足引水、航运等的需要。退潮时,潮水位低于河水位,开启闸门,可以泄洪、排涝、冲淤。挡潮闸具有双向挡水,操作频繁等特点。闸室一般采用胸墙式。当兼有泄水和通航任务时,宜采用开敞式。由于潮汐影响,闸门上承受强烈的涌潮冲击力,故宜采用平面闸门。为尽量减少河道的进潮量和淤积量,挡潮闸宜建于海岸稳定的河口附近。因滨海一带地基多为粉、细沙或淤泥质粘性土,地基承载力小、压缩性大、抗冲能力低、抗滑性能差、遇到地震容易液化等,为保证闸室和闸基的稳定,防止地基产生较大沉陷或不均匀沉陷而影响闸室结构安全,挡潮闸一般采用轻型结构,并适当延长底板及铺盖的长度。对松软地基,需进行加固处理。由于挡潮闸的闸下水位受潮汐影响,闸的孔径需按过闸水流为非恒定流计算确定。大型挡潮闸的水力设计,应做水力模型试验验证。挡潮闸下游比较普遍存在淤积问题,由于沿海各地的潮汐类型及其挟沙能力,与河道的来水量及含沙量等各不相同,造成河口及海岸的淤积变化也不一样,情况较为复杂,应充分考虑采取妥善措施解决闸下淤积问题。例如可将挡潮闸建于紧靠海口处,或在水源比较充裕的①定义:冲沙闸又称“冲刷闸”、“排沙闸”,利用河(渠)道水流冲排上游河段或渠系沉积的泥沙的水闸,又称排沙闸。水闸的一种。常与拦河坝、进水闸等联合组成渠首工程。开启冲沙闸门,借水流的冲刷作用,将积淀在进水闸前的泥沙经闸孔泄至下游河道。如在渠道上设沉沙池,则在其末端建冲沙闸,以便定期排沙。②作用:冲沙闸一般布置于紧靠进水闸一侧的河道上,其轴线与进水闸的轴线成正交或斜交,斜夹角有时不大,与拦河闸(坝)并排横跨河道布置。在冲沙闸与节制闸(坝)接头处的上游设置导墙,导墙与冲沙闸上游一段河槽,形成沉沙槽。开启闸门,可将沉积在闸前的泥沙排至下游河道。洪水期,可利用冲沙闸兼泄部分洪水。也有将冲沙闸布置于进水闸的下方,用以正面冲沙。为减少泥沙进入引水渠,冲沙闸底槛高程要比进水闸底槛高程低一些。建于渠系上的冲上水位变幅较大,闸室较高时,为减少闸门高度,也可采用胸墙式。冲沙闸的运用,有连续冲沙和定期冲沙两种方式。当河道来水充足时,可同时开启进水闸和冲沙闸,将含沙量少的表层水引入渠道,含沙量多的底层水可经冲沙闸排至下游河道;当来水量不足时,可只开启进水闸引水,停止引水时再开冲沙闸排沙。为保证能冲走沉积的泥沙,过闸流速应①定义:建于河道一侧用于分泄河道洪水的水闸。对蓄洪区而言,又称进洪闸。分洪闸常建于河道一侧的蓄洪区或分洪道的首部。当河道上游出现的洪峰流量超过下游河道的安全泄量,为保护下游的重要城镇及农田免遭洪灾,必须进行分洪时,将部分洪水通过分洪闸泄入预定的湖泊洼地(蓄洪区或滞洪区)或分洪道,以削减洪峰流量,待洪峰过后通过排水闸排泄入原河道,也有通过分洪道将洪水分泄入水位②使用:当上游来水超过下游河道安全泄量时,为确保河道下游地区免受洪灾,将超过下游河道安全泄量的洪水经分洪闸泄入湖泊、洼地等预定的分洪区暂时存蓄,待洪水过后,再排入原河道,或泄入分洪道直接分流入海。分洪闸宜建于河流弯道凹岸的顶点稍偏下游处,使能充分利用弯道环流减少或防止闸前泥沙淤积,以保证分洪能力。分洪闸一般采用开敞式。闸底槛高程,多与河道滩地地面接近。闸孔总宽度,应能保证通过最大分洪流量。分洪初期,闸上下游水位差及过闸单宽流量都较大,过闸水流的冲刷能力很强。因此,对分洪闸下游的消能防冲问题,应予十分重视,并须采取有效措施,常需借助水力模型试验研究确定。为使水流平顺地进入分洪道,防止下游河床及两岸遭受冲刷,分洪闸下游连接段一般都较长。鉴于洪水来临时,洪峰历时短暂,分洪闸门应能迅速开启,及时分洪,削减洪峰,保证下游河道并制定严格的闸门操作规程,确保正常运用。①定义:水闸的一种,建在河道、水库或湖泊的岸边,用来控制引水流量,以满足灌溉、发电或供水的需要,又称渠首闸。进水闸闸室形式取决于引水条件,当上游水位变幅当上游水位变幅大,闸底高程受低水位控制时,宜用胸墙式水闸或涵洞式水闸。当进水口前防洪水位远高于引水水位,②布置规则:当从河道采用无坝引水时,关键在于选好进水闸的闸址。通常应选在河岸稳定、河流弯道凹岸的顶点平面布置有正面取水和侧面取水两种形式。正面取水布置洪涝地区向江河排水的出口处。灌溉渠道上的排水闸用来排除灌溉渠道内多余的水量,如洪水期排除渠系集水面积内的便于检修渠道,称为退水闸。位于渠道末端,用于排除渠内积水、便于检修渠道,称为退水闸。建于沿海排水河道出口防上。当外河水位高于堤内水位时,关闸挡水;当堤外江河当堤内农田有蓄水灌溉要求时,根据需要可关闸蓄水或从外河引水,因此排水闸常具有双向挡水和双向过流的特点。③布置原则:排水闸的挡水水位和排水水位往往相差较为改善闸室的受力条件和节约工程投资,常在胸墙底缘高程以上加设撑梁或撑板。排水闸的消能防冲设施通常布置在外则为双向过流,在另一侧也要适当考虑消能防冲措施。排水(1)闸址和闸槛高程的选择:根据水闸所负担的任务和运用要求,综合考虑地形、地质、水流、泥沙、施工、管理和其他方面等因素,经过技术经济比较选定。闸址一般设性好、场地开阔的河段。闸槛高程的选定,应与过闸单宽流量相适应。在水利枢纽中,应根据枢纽工程的性质及综合利用要求,统一考虑水闸与枢纽其他建筑物的合理布置,确定(2)水力设计:根据水闸运用方式和过闸水流形态,按水力学公式计算过流能力,确定闸孔总净宽度。结合闸下水位及河床地质条件,选定消能方式。水闸多用水跃消能,通过水力计算,确定消能防冲设施的尺度和布置。估算判断水闸投入运用后,由于闸上下游河床可能发生冲淤变化,引起上下游水位变动,从而对过水能力和消能防冲设施产生的不利影响。大型水闸的水力设计,应做水力模型试验验证。(3)防渗排水设计:根据闸上下游最大水位差和地基条件,并参考工程实践经验,确定地下轮廓线(即由防渗设施与不透水底板共同组成渗流区域的上部不透水边界)布置,须满足沿地下轮廓线的渗流平均坡降和出逸坡降在允许范围以内,并进行渗透水压力和抗渗稳定性计算。在渗流出逸面上应铺设反滤层和设置排水沟槽(或减压井),尽快地、安全地将渗水排至下游。两岸的防渗排水设计与闸基的基本(4)结构设计:根据运用要求和地质条件,选定闸室结构和闸门形式,妥善布置闸室上部结构。分析作用于水闸上的荷载及其组合,进行闸室和翼墙等的抗滑稳定计算、地基应力和沉陷计算,必要时,应结合地质条件和结构特点研究确定地基处理方案。对组成水闸的各部建筑物(包括闸门),根据其工作特点,进行结构计算。(三)排灌站2.组成:由应用软件、工控机、UPS(不间断电源)、电量(温度)、保护报警信号。②监测站内变压器、外配及相应的辅助设备的投切状③控制站内变压器、外配及相应的辅助设备的自动投①监测机组、励磁系统及辅助设备的电量、非电量(温度、压力)、保护报警信号。②监测前池水位、后池水位、排水位、河水位。③利用工控机对各机组、励磁系统及辅助设备实施自动④实时显示测量量、状态量,各种数据、状态、故障信息可采用图形、表格、文字、曲线等形式显示和打印。⑤具有密码锁功能:只有输入的密码正确,参数输入和操作按钮才起作用,否则不允许任何操作。⑥对错误操作及本站的操作范围有所提示,软件可引导⑦计算功能:计算日、月、年设备开停次数,累计运行⑧数据查询功能:查询历史操作、故障情况、机组历史闸站在我国的国民经济中占据着重要的地位,关联着我国的农业,水路运输,水产养殖等多方面产业的发展,同时还具有着调控水源,防治洪灾,排遣涝灾,而且可以实施灌溉,缓解旱情,解决区域水资源不均衡的情况,对保证农业发展,发展水产,促进水利资源的多方利用,起.到了积极导致我国的闸站管理具有相当大的难度,众多闸站在管理运行.上管理随意随人,忽视规范化,既影响了整个水利工程的管理完善,更影响着闸站正常作用的发挥,甚至为水利工程整体网络埋下了安全隐患,因此,实现对闸站的规范化,(1)闸站内部管理章程缺乏,依人治闸现象严重:在很多地区,闸站管理处地处郊区或者偏远地区,可谓山高皇帝远,整个闸站从对水利状况的监测,系统政策,本地文件数据记录管理,到闸站管理处的各种岗位设置,人员配置,都没有能够制定出一套严密科学的实施规章制度。存在着一重造成了管理的随心随意,闸站工作管理人员缺乏明确的目标,当一天和尚撞一天钟,领导随意安排随意指挥,相关的工作人员只简单执行,决策严重缺乏科学性,执行缺乏能动性和创造性。造成很多上传的数据难以符合实际情况,很多行之有效的政策得不到落实,对整个闸站的发展造成了极其(2)闸站工作人员整体素质偏低:闸站是水利工程中重要的一个组成部分,其管理涉及到水文,土木,电力,地质等多方领域,要做好闸站的管理,必须配备好各类型的专业人才。而目前为止,我国的水利工程中,闸站管理人员多半是建造闸站初期的中老年员工,具有几十年的操作技术经难以对整个闸站做出深刻的理解,因此,对新技术的学习理解能力相对较差,对新设备操控不熟练,对闸站相关工作的执行难以进行严格的质量监控,难以规范的执行相关的技术(3)闸站的组织设计不合理,对闸站的管理工作实际情况,和闸站工作质量监督严重缺失:闸站组织设计权责不明,部门相互交叉,人员的配置不合理,行政部门,财务部门,后勤部门,生产操部门各种部门中,人员的进入决策人为操作严重,缺乏公平合理科学性,人难尽其才,物难尽其用,造成有部门人才闲置,有的部门人员紧缺的现实。既加大了闸站运营的成本,又造成了人力资源的浪费。(4)闸站的设备器械老化,基础设施陈旧,机械化,入不够,造成新的机械设备采购,新技术的引进资金紧缺,闸站的机械设备更新换代缓慢,长年久月的不断运行,磨损严重。另外一个重要因素是对设备的管理维护不科学。对特定的设备要采取专业的护理措施,要做到实时周期性修缮,做好防水,防潮,防锈防腐措施,而目前我国很多闸站,相关管理人员对机械设备的管理维护不够重视。同时,由于机构的冗杂,管理的不规范,也使得整个闸站的管理水平低,运行成本高昂,使得没有能力再进行基础设施的完善。(1)实行闸站机械设备管理的规范化,是保证整个闸站功能正常运转,正常发挥其作用的客观要求。实行规范化的机械采购,选择质量保障的机械设备,规范管理,规范修缮护理,选择符合国家质量标准的机械设备生产厂家,杜绝劣质机械,从闸站的硬件.上保证闸站的功能正常发挥,这(2)对闸站实现规范化管理,有助于改变我国闸站管理中的组织弊端,有益于消除组织结构重叠,机构冗杂的现状,有助于提高工作人员的办事效率,这是改变我国闸站管理中一人独大的领导方式的必经之路。(3)实现闸站的规范化管理,是闸站引进人才,留住人才的重要前提。很多闸站缺乏各种专业技术人才,或者是留不住人才,最重要的原因是闸站无法给他一个施展才学和专业技能的平台,无法提供一个公平合理的竞争机制。在原有冗杂的组织结构中,有才难以发挥,必定使得更多的人才流失。从而造成闸站无人可用。因此,必须加强规范管理,建立健全合理科学的用人机制。引进人才,留住人才。(1)建立健全高效的管理构架:从全局出发,打破原有的组织结构设计方法,打破一人独大的决策局面。根据闸站中的实际情况,实行阶梯式管理模式,对管理构架采取阶梯分层,根据闸站管理的需要,结合闸站中人力资源和物力资源情况,将工作类型,工作要求,部门设置,进行一个统一的调配,合理分开层次。从上到下,既保证各部门目标明确,权责清晰,又能避免机构重叠,人员冗杂的情况。有助(2)岗位人员配置规范化:为了保证每一岗位的工作能够顺利完成,就必须为每个岗位选配适当的人,这就是岗位的人员配置。通过岗位人员配置,应该使每个人的知识和能力得到合理的利用和公正的评价,为每个人提供不断发展、不断提高的机会。工作量大小参照有关规范和政府文件规定合理确定。由于各处现有工程管理单位人员结构中,还存在专业工种门类不同、个人素质不高等问题,因此,在岗位人员配置时,要对现有人员进行认真筛选,并通过培训和从外引进人才等方式尽量使每一岗位都找到符合岗位素质(3)管理办法与制度规范化:在推行闸站规范化管理中,必须特别强调依法按章管理。首先必须遵守国家及地力各级政府颁布的各种水利工程管理法律法规,法律法规是进行工程管理的基本依据,最具有权威性。其次,应根据国家法律法规的有关规定,结合闸站的实情况制订内部的管理办法与制度,这些办法与制度必须从行政和技术两个方面,对工程管理工作的程序、工作内容、工作方法、技术要求等作(1)为农业生产提供有效的灌溉用水。为工业生产提供水源以及城乡居民的生活用水等,为经济发展和人民的基本生活提供极大的便利,如提高上游河道的水位能够有效改善轮船的通航条件,利用水能进行发电,枯水期开闸送水保(2)抗洪减灾:在汛期有效控制上下游的水流量,防止出现较大洪峰而对人民的生命财产的安全造成威胁,因而(3)美化环境:水闸的建设是为了美观的目的,可以作为景观建筑物存在,因而现代水闸设计时也非常注重其美观程度,而不仅仅关注其功能性,也可以形成人造湖泊,营造良好的当地自然环境,这对发展当地的旅游经济也有着重2.排灌站:水资源需求问题严重制约着我国经济发展。我国不仅用水总量和人均用水量都迅速扩张,而且灌溉用水量增长数倍,水资源短缺显而易见,这将影响到我国的粮食安全和社会稳定。同时,就现在的用水形势来看中国灌溉水效率却十分低下,我国大部分农田采用漫灌方式,而仅有的排灌站等水利基础设施也没有得到良好维护,为水资源短缺雪上加霜。究其原因,主要是由于我国在用水的管理体制方面缺乏激励机制,以及水利用效率低下,造成了灌溉水资源利用中的浪费。而排灌站在农村地区的科学运用会对农业生产以及人们各项生产活动产生积极影响,有效的促进了农村经济的发展。所以,排灌站的建设与管理对促进农业可持续发展、保障农民经济利益意义重大。排灌站主要有灌溉、防较为干旱的时节进行农田灌溉,二是在降水量较大的季节蓄集雨水,防止农作物因过量积水而死亡。另外,排灌站在向人们提供生活用水、人畜饮水等方面也至关重要,为农民的第二节项目需求(注:以下内容根据项目实际情况填写)二、项目需求(一)设备养护要求1.水泵:定期检查、清洁、除锈、油漆、渗漏水处理、渗漏油处理、局部焊接、补加润滑油、更换、补充填料等。3.开关柜、箱:定期检查调试、清洁、除锈、油漆,开绝缘检测与处理、碳刷磨损更换、接线松动处理、试验配合等。直流系统:直流系统定期检查,清洁、除锈、油漆,各类仪表定期校验、易损件更换、接线松动处理、绝缘检查与4.变压器:定期检查,外壳清洁、除锈、油漆、焊补,5.母线、电缆:定期检查,清洁、除锈、油漆,试验配6.隔离刀闸:隔离刀闸定期检查,清洁、除锈、油漆,7.水系统:定期检查,少量部件维修,清洁、除锈、油补充填料,压力表计校验、配合、试运转等。8.拍门:定期检查清洗、局部修补、除锈、油漆、止水10.拦污栅:定期检查清理,少量部件焊补,各部位清洁、除锈、油漆、转动部件加油、试运转等。11.起重设备:定期检查,少量部件维修,钢丝绳清洗、除锈、抹黄油并用胶皮捆扎保护等。电动机清洁、除锈、绝缘检测与处理、更换、补充润滑油,控制、动力线路维护、老化处理、检测配合、试运转等。12.闸门:定期清洗、局部修补与油漆、滚轮加油、吊14.启闭机启闭系统:油泵、电动机、油缸、油箱、管刷防锈漆,重新刷面漆一度。设备表面防腐(室内)所有闸站室内主水泵和主电机面积和所有闸站室内机电设备急需处理的面积;设备表面(室外)所有闸站门面积、各闸站拍16.柴油发电机组养护:机组清洁除尘、漏油处理、设电力电缆等一、二次回路系统调试及整组联动试验。21.蓄电池及直流盘监视:装置本体及二次回路的调整22.母线系统调试:母线耐压试验、接触电阻测量、母线绝缘监视装置、避雷器、电容器调试、绝缘电阻、耐压试(二)基本管护要求1.管护应严格操作票、工作票、巡视检查制度,做好管护服务记录,健全各类台账记录。2.管护服务的人员素质及数量应符合采购人的要求。3.管护服务单位应建立《工程大事记》,对管护服务中程的主要技术指标等相关图表在适当位置张贴上墙。5.管护单位应组织技术管理人员认真学习本项目的管熟悉工程各部位结构,掌握控制运用、检查观测、养护修理等管理业务,做好所管工程的技术管理工作。6.管护单位应无条件服从采购人的指挥。进入汛期必须建立健全防汛应急预案,保证24小时有人值班,确保通讯7.管护单位应加强对工程设施设备的汛前、汛期和汛后检查工作。在汛期,如发现防汛工程设施出现险情或设备异常无法安全运行时,应立即采取相应处理措施,控制险情或故障的扩大和蔓延,及时向采购人报告,并组织力量做好工程设施设备的恢复正常运行工作。8.汛前、汛后管护单位必须完成机电设备的全面保养工作,以确保本项目的设备设施处于随时投入运用的良好状态。并自觉接受采购人及上级水行政主管部门组织的汛前、汛后检查等,做好汛前、汛后检查的台账整理。9.日常养维修护工作要按照一定的频次及标准执行,确10.运行期和非运行期、汛期和非汛期,管理人须按不同的要求做好水情测报工作。应建立汛期、运行期水情、工情报告制度,确保水情、工情及时上报,为市防指科学调度(三)档案管理需求(1)凡本项目建设的各种资料,设备运行、维护、保养资料都应及时整理成册,交付业主存档。有必要保存的原始数据记录整理后装订成册,交付业主存档。(2)每年工程观测整编资料及时整理归档。(3)设备技术资料为设备的随机资料、检修资料、试验资料。设备检修记录,变电所蓄电池充放电记录等应在工作结束后认真整理,编写总结,及时归档。运行值班记录、交接班记录等必须在下月月初整理,装订成册。年底将本年度所有的试验记录、运行记录、检修记录等装订成册,保证(1)技术资料应分类、装订成册,按规定编号,存放在专用的资料柜橱内;资料柜橱应置于通风干燥处,防潮、防腐蚀、防霉、防有害生物和防污染,同时应有防火、防盗(2)工程基本资料永久保存,规程规范可保存现行的,(3)已过保管期的资料档案,必须经过业主或其上级主管部门鉴定,确认可销毁的造册签字,指定专人销毁。(4)技术档案应专人管理,人员变动时应按目录移交资料,并在清单上签字,同时得到单位领导认可,不得随意(5)承包单位必须自觉接受业主及上级主管部门对档案管理工作的检查指导。服务期结束后,必须将全部资料移(四)其他项目需求1.按规定做好设备设施的防盗防损措施,加强对计算机2.按规定建立安全防火、安全保卫、安全教育与考核、4.定期组织管护服务人员进行安全知识的培训,定期组织安全教育活动,特种作业人员应专门培训。5.严格执行动火、带电作业工作票制度。6.安全器械、用具应专人管理、按点放置、定期保养。7.事故发生后,应立即采取措施限制事故的扩大,并按8.发生事故后,管护服务单位应积极配合事故调查和事第二章项目整体服务设想第一节项目服务策略一、服务理念1.倡导“管理和服务相结合,以服务为主”的理念。在管理学中,管理和服务似乎是辩证的矛盾统一体,只有将两者有机的结合,方能实现管理和服务水平的同步提升,并获得持续改进。尤其是在进行闸站管护服务时,必须依照有关法律、法规、政策及服务合同赋予的权力和责任行使职权和承担责任,实施对人员、管理程序的管理。没有管理,服务只是一名空话,服务要靠管理来实现。我们必须明确,管理是手段,服务才是目的,管理的最终归宿是服务。通过有效的管理,达到为所服务单位、委托方服务的目的。2.倡导“安全服务”的理念:生命无价,安全为天,生命对于每个人只有一次,我们应该尊重生命、珍爱生命。安只有在职工的生命安全得到切实保证、设备设施正常运行得以保障的情况下,项目工作才能按时按质按量地完成,企业才能持续健康和谐地发展1.统一管理标准:严格执行公司有关标准及公司各项规工作人员的关心、激励、挖潜,做到人尽其才,在外派工作人员上则是以所服务单位的服务为焦点,对所服务单位的合3.统一服务意识:创新性、全方位的服务意识,想客户之未想,急客户之所急,通过不断创新服务内容、服务方法来满足不断转变观念和不断扩展需求的顾客。4.统一管理目标:本公司将着力实施品牌战略和形象工程,进一步倡导我们管理实践中一直坚持的科学发展观,信守“服务第一、客户至上”的经营方针,通过专业精细化管理,确保闸站托管服务行之有效,突出建设,从而达到社会第二节闸站管护计划一、汛前工作计划本项目1-4月的工作计划具体如下:2.春节来临前要加强安全教育工作,合理安排节日值班3.加强管护服务及考核检查力度,防止脱岗等现象发4.本季天气干旱时,做好消防工作,检查消防器材应完5.三月底前,必须全面完成汛前设备设施的检修维护保养工作,准备接受业主以及上级主管部门组织的汛前检查。6.设备维护保养必须严格实行有关条例,做好设备清7.所有设备保养均应在断电条件下进行,做好二级隔离,应有完备的手续(包括停电申请)。8.设备保养后应有记录,并有保养人和验收人的签字,9.加强对职工的技术培训,提高业务技能。本项目5-9月的工作计划具体如下:1.由于进入梅雨季节,闸站应做好自身电器设备的绝缘工作,以及要做好防触电事故工作。2.设备发生小故障应及时处理;当发生大的故障时,及时上报业主,并立即分析原因,制定抢修方案及处理意见。3.高温季节要加强对变配电间的巡视,确保变配电间通风良好,防止高温造成设备故障。三、汛后工作计划本项目10-12月的工作计划具体如下:2.对电器设备、电气安全用具进行预防性试验。3.对河道、设备、设施、水下部分进行检查。4.做好观测资料、水情报表等资料的汇编工作。5.做好年终各项总结工作及来年的工作安排。6.做好有关准备工作,接受业主组织的年度工程管理目(1)认真执行例保和润滑五定制度,要求机电设备机貌清洁,无渗油、无渗水、无积尘、无锈斑,状况良好,运(2)对闸站内部所有相关设备进行检修保养及试验校核等工作,发现故障及时排除并分析原因,确保设备的完好(3)严格执行各类电气设备的运行、操作、检修规程,做好电气设备的预防性试验及安全用具的检测工作,杜绝人(4)至少二人以上具备高压操作证人员才能进入高低压室巡检,如需进行维修,按工作需要填写工作票,且检修时必须有专职的监护人专职监护。(5)运行、检修等必须有台账记录。(6)编制主要设备维修计划上报业主。(1)做好管理范围内所有建(构)筑物的除尘、保洁等,做到窗明几净,无积尘,无积水,围墙、道路、泵房、(2)对相关外露装置如保护接地装置注意做好保养工(3)保证管理区域内的照明器具工作正常,保持完好。(4)设备、设施、管道、栏杆色标准确,油漆完好,(5)水位计完好有效,经常清洗水标尺。(6)做好闸站环境卫生工作,做到场地整洁,物品堆(7)按规定定期对建筑物进行水下检查。(1)清洁:每天对主机泵进行清理,机泵外壳保持无(2)润滑:检查电机温度是否正常,无渗漏现象。(3)检查水泵外盖无渗水现象。②机泵运行后,应无异声和异味,电动机电压、电流在额定值内,温升和轴承的最高温度应符合规范要求,测温和(1)严格遵守有关高低压电气设备运行、操作和检修(2)电动机、变压器、压互感器、电流互感器、隔离(4)各种电力线路均应防止漏电、短路、断路、虚连(5)指示仪表、接地系统及避雷器等均应按供电部门(6)配电房、配电柜、自备电源的柴(汽)油发电机(3)运转部位的加油设施应保持完好、畅通,并定期腐蚀规范》的规定,可采用涂装涂料和喷涂金属等措施进行(5)钢闸门使用过程中,对表面涂膜(包括金属涂层表面封闭涂层)定期检查,发现水上部分剥落、鼓泡、龟裂、(6)闸门止水装置密封可靠,闭门状态时无翻滚、冒流现象;止水橡皮出现严重的磨损、变形、自然老化现象或漏水量超过规定值的应更换;止水压板严重锈蚀时应更换;(1)清洁:机架、电机外表、电气控制箱每周一次。(2)润滑:润滑部位润滑剂周期轴承座滑转动部位②每半年应检查一次所有紧固件是否松动,如有松动应(4)定期维护保养:定期检查钢丝绳松紧度、滚子的为了提高本项目对闸站的管养保护能力,保障采购方的经济效益和安全,本项目按照高效、安全、节约、科学的原则,建立标准化规程,保证闸站正常运行,特制定项目服务一、总体标准1.检查维护水泵、闸阀门、管道、集水池、压力井等闸站设备设施时,必须采取防硫化氢等有毒有害气体的安全措2.水泵维修后,其流量不应低于原设计流量的90%,机组效率不应低于原机组效率的90%,汛期雨水闸站的机组可运行率不应低于98%。3.闸站机电、仪表和监控设备应备有易损零配件。4.闸站设施、机电设备和管配件外表除锈、防腐蚀处理宜2年一次。有毒气体监测装置必须每年检验一次,合格后方可使用。6.围墙、道路、泵房等闸站附属设施应保持完好,宜37.每年汛期前应检查与维护闸站的自身防汛设施。8.闸站应做好环境卫生和绿化养护工作。(1)运行前宜盘车,盘车时水泵叶轮、电机转子不得(2)弹性圆柱销联轴器的轴向间隙应符合相关规定:轴孔直径标准型轻型型号外径间隙型号外径间隙(3)机组的轴承润滑应良好。(4)泵体轴封机构的密封应良好。(5)涡壳式水泵泵壳内的空气应排尽。(6)水润滑冷却机械密封的供水压力宜为0.1至电动机绕组的绝缘电阻值电压(V)电动机绕组的绝缘电阻值(MΩ)(1)水泵机组应转向正确、运转平稳、无异常振动和(3)水泵机组轴承润滑应良好;滚动轴承温度不应超过80℃,滑动轴承温度不应超过60℃,温升不应大于35℃。(5)水泵机座螺栓应紧固,泵体连接管道不得发生渗(6)水泵轴封机构、联轴器、电机、电气器件等运行(2)止回阀或出水拍门关闭时的响声应正常,柔性止(1)轴承润滑应良好,润滑油或润滑脂应符合有关标(4)水泵机组外表不得有灰尘、油垢和锈迹,铭牌应(5)冰冻期间水泵停止使用时,应放尽泵体、管道和(6)涡壳泵内应无沉积物,叶轮与密封环的径向间隙密封环内径半径间隙最大磨损半径极限半径间隙最大磨损半径极限(7)水泵冷却水、润滑水系统的供水压力和流量应保持在规定范围内;抽真空系统不得发生泄漏。(8)潜水泵温度、泄漏及湿度传感器应完好,显示值(1)定期维护前应制定维修技术方案和安全措施。(2)弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差应符合相关规弹性圆柱销联轴器同轴度允许偏差联轴器外径(mm)同轴度允许偏差径向位移(mm)轴向倾斜率(%)(3)定期维护后应有完整的维修记录及验收资料。(4)水泵及传动机构的解体维护周期应符合相关的规水泵及传动机构解体维护周期水泵类型轴流泵离心泵及混流泵潜水泵石水不经常运行的水泵周期3~5年轴封形式维修内容填料密封更换或整修填料密封轴套、轴衬、填机械密封橡胶骨架密封更换磨损的橡胶骨架密封圈、轴套、轴衬、填料压盖。(2)叶轮与密封环的径向间隙均匀,最大间隙不应大于最小间隙的1.5倍,径向间隙应符合本规程表2.5的规定轴承内径径向极限值轴承内径径向极限值8.轴流泵、导叶式混流泵定期维护应符合下列规定:(1)轴封机构和轴套磨损的应修理或更换。(2)橡胶轴承及泵轴轴套磨损超过规定值的应更换。(3)叶片的汽蚀麻窝深度大于2mm的应修理或更换。(4)导叶体和喇叭管汽蚀麻窝深度大于5mm的应修理(1)泵轴挠度大于2/1000和叶片磨损超过规定值的应(2)齿轮箱应解体检修。(1)每年或累计运行4000h后,应检测电机线圈的绝(2)每年至少一次吊起潜水泵,检查潜水电机引入电(3)每年或累计运行4000h后,应检查温度传感器、(4)机械密封和油腔内的油质检查每3年一次。(5)电机轴承润滑脂更换每3年一次。(6)间隙过大或损坏的叶轮、耐磨环应及时修理或更(7)轴承或电机绕组温度超过规定值时,应解体维修。(1)运行中的电气设备应每班巡视,并填写巡视记录,(2)电气设备每半年应检查、清扫一次,环境恶劣时(3)电气设备跳闸后,在未查明原因前,不得重新合(1)电缆绝缘必须满足运行要求,电力电缆直流耐压试验至少5年一次。(2)电缆终端连接点应保持清洁,相色清晰,无渗漏(3)室内电缆沟内无渗水、积水。(4)在埋地电缆保护范围内,不得有打桩、挖掘、植3.在每年雷雨季前,变(配)电房的防雷和接地装置必(1)接地装置连接点不得有损伤、折断和腐蚀状况;大接地系统的电阻值不应超过0.5Ω,小接地系统的电阻值(2)埋设在酸、碱、盐腐蚀性土壤中的接地体,每5(3)电气设备应与接地线连接,接地线与接地干线或(4)避雷器瓷件表面应无破损与裂纹,引线桩头应无(5)避雷器应与配电装置同时巡视检查,雷电后应增(1)日常巡视每天不得少于一次,夜间巡视每周不得(2)有下列情况之一时,应增加巡视检查次数:①首次投运或检修、改造后运行72h内。②遇雷雨、大风、大雾、大雪、冰雹或寒潮等气象突变(3)变压器日常巡视检查应符合下列要求:①油温正常,无渗油、漏油,油位应保持在上下限范围②套管油位正常,套管外部无破损裂纹、无严重油污、④散热器各部位手感温度相近,散热附件工作正常。⑥引线接头、电缆、母线无发热迹象。⑦压力释放器、安全气道及防爆膜完好无损。⑧分接开关的分接位置及电源指示正常。⑩控制箱和二次端子箱密闭,防潮有效。⑪变压器室不漏水,门窗及照明完好,通风良好,温度(1)定期检查应每年一次,除日常检查的内容外还应③温度计在检定周期内,温度信号正确可靠。⑤室内变压器通风设备完好。⑥贮油池和排油设施保持良好状态。(2)正式投入运行后5年应大修一次,以后每10年应(1)声响、湿度正常,温控及风冷装置完好,绕组表(2)定期清扫,保持变压器清洁。(3)环氧浇注式变压器表面无裂痕及爬弧放电现象。(4)运行温度超过下表允许的温升值时,应停电检查:变压器部位绝缘等级允许温升值(℃)测量方法绕组E电阻法BFHC铁芯和结构零件表面最大不得超过接触绝缘材料的允许温升温度计法8.电力变压器出现下列情况之一时必须退出运行,立即(1)安全气道防爆膜破坏或储油柜冒油。(2)重瓦斯继电器动作。(3)瓷套管有严重放电和损伤。(4)变压器内噪声增高且不匀,有爆裂声。(5)在正常冷却条件下,变压器温升不正常。(6)严重漏油,储油柜无油。(7)变压器油严重变色。(8)出现绕组和铁芯引起的故障。(9)预防性试验不合格。(1)高压隔离开关每年至少检查一次。(2)瓷件表面无积灰、掉釉、破损、裂纹和闪络痕迹,(3)刀片、触头、触指表面清洁,无机械损伤、扭曲、(4)触头或刀片上的附件齐全,无损坏。(5)连接隔离开关的母线、断路器的引线牢固,无过(6)软连接无折损、断股现象。(7)清扫操作机构和传动部件,并注入适量润滑油。(8)传动部分与带电部分的距离应符合规定,定位器(9)隔离开关的底座良好,接地可靠。(10)有机材料支持绝缘子的绝缘电阻应符合要求。(11)操作机构动作灵活,三相同期接触良好。(1)定期维护每年不得少于一次。(2)绝缘子无裂纹和损坏,绝缘良好。(3)各传动部分润滑良好,连接螺栓无松动。(4)操作机构无卡阻、呆滞现象。(5)合闸时三相触点同期接触,其中心应无偏心。(6)分闸时,隔离开关张开角度不应小于58°,断开(7)各部分无过热及放电痕迹。(8)灭弧装置无烧伤及异常现象。(1)定期维护每年不得少于一次。(2)应对高压油断路器油样进行检测。(3)机械传动机构应保持润滑,操作机构无卡阻、呆(5)手动分闸铁芯分闸可靠,操作机构自由脱扣装置(7)六氟化硫断路器机械机构检修应结合预防性试验进行,操作机构小修宜1至2年一次,操作机构大修宜5年一次,本体大修应10年一次。(1)定期维护检查应每半年一次,空气过滤网清洁每(4)功率单元柜的空气过滤网应取下后进行清洁,如(1)操作机构动作灵活无卡阻,刀闸的各相刀夹和刀片的传动机构在分合闸时应动作一致。(2)接线螺栓紧固,动静触头接触良好,无过热变色低压空气断路器检查要求检查项目要求主副触头接触点紧密程度修正烧毛接触头,严重的应更换,表面应光接触紧密,0.05mm塞尺不能通过灭弧室瓷制灭弧室应无裂纹,去除栅片上电弧飞溅的铜屑,更换严重熔烧的栅片进出线端子螺丝旋紧螺丝发现接头处有过热现象应加以修正机械传动部分清除油垢,加润滑油三相合闸同时性不同时应加以调整电磁线圈和伺服电机分合正常接地装置接地良好线路系统保护装置动作可靠(1)灭弧罩、铁芯、短路环及线圈完好无损,及时清(2)接触器无异常声音,分合时无机械卡阻。(3)调整触头开距、超程、触头压力和三相同期性。(4)辅助触头接触良好。(5)铁芯接触面平整无锈蚀。(2)油浸式电压互感器的油位正常,油色透明,无渗(5)电压互感器的开口三角绕组上安装的消谐器无损(7)高压侧导线接头无过热,低压回路的电缆和导线(8)高压中性点的串联电阻良好,当无备品时应将中(2)交流接触器的机构动作灵活,触头良好,电磁铁25.电力电容器补偿装置的检查与维护应符合下列规(6)电容器组三相间容量应保持平衡,误差不应超过一相总容量的5%。26.无功功率就地补偿装置的检查与维护应符合下列规27.无功功率自动补偿装置的检查与维护应符合下列规(3)自动补偿控制仪、交流接触器、电流表、功率因(3)交直流回路的绝缘电阻不低于1MQ/kV,在较潮湿(2)直流绝缘监视装置正负两极的对地电压保持为零。(3)蓄电池室清洁无尘垢,通风良好。(4)蓄电池应按实际负荷每年做一次放电,放电时保(5)电池单体外观无变形和发热,电压及终端电压检(6)连接导线连接牢固,无腐蚀,导线检查每半年一30.免维护蓄电池的检查与维护应符合下列规定:(1)蓄电池应按实际负荷每年做一次放电,放电时保持电流稳定,放出额定容量约30%(以0.1Ah放电3h),放电时每小时检测一次电压、电流、温度,放电后应均衡充(2)电池外观无异常变形和发热,单体电压及终端电(3)连接导线连接牢固、无腐蚀,导线检查每半年一(4)不得单独增加或减少电池组中几个单体电池的负31.同步电动机励磁装置的检查与维护应符合下列规(1)运行前仪表显示正常,快速熔断器完好。(2)调试位“自检”、投励和灭磁操作正常。(3)冷却风机、调试位灭磁电阻、励磁电压、电流值(4)保持清洁无尘垢。(5)外部动力线、调试位灭磁电阻、空气开关、快速熔断器、整流变压器、主桥输入和输出检查每年一次。(6)电缆接头紧固可靠。(7)转换开关、指示灯、仪表等外观无损坏,接线无(8)控制单元和接插件板检查每年一次。(1)日常巡视每天一次。(2)盘柜上各元件标志、名称齐全,表计、继电器及(3)继电器外壳完整无损,整定值指示位置正确。继(4)继电保护回路压板,转换开关运行位置与运行要(5)信号指示、光字牌、灯光音响讯号正常。(6)金属部件和弹簧无缺损变形。(7)继电器触点、端子排、表计、标志清洁无尘垢。(8)转换开关、各种按钮动作灵活,触点接触无压力(9)电压互感器、电流互感器二次引线端子完好。(10)继电保护整组跳闸良好。(11)微机综合继电保护装置显示正常,接插口良好。(12)盘柜上继电器、仪表校对合格后,应对各种继电保护装置回路进行绝缘电阻测量。测量绝缘电阻时,应使用500V或1000V兆欧表;当使用微机综合继电保护装置时,应使用500V以下兆欧表,所测量各回路绝缘电阻应符合规定。33.水泵电动机启动前的检查应符合下列规定:(1)绕组的绝缘电阻符合安全运行要求。(2)开启式电动机内部无杂物。(3)绕线式电动机滑环与电刷接触良好,电刷的压力(4)电动机引出线接头紧固。(5)轴承润滑油(脂)满足润滑要求。(6)接地装置必须可靠。(7)电动机除湿装置电源应断开。(8)润滑与冷却水系统应完好有效。(1)保持清洁,不得有水滴、油污进入。(2)电流和电压不超过额定值。(3)轴承温度正常、无漏油、无异声。(4)温升不超过允许值。(5)运行中不应有碰擦等杂声。(6)绕线式电动机的电刷与滑环的接触良好。(7)冷却系统正常,散热良好。(1)累计运行6000~8000h后应维护一次;长期不运行的电动机每3~5年维护一次。(2)清除电动机内部灰尘,绕组绝缘良好。(3)铁芯硅钢片整齐无松动。(4)定子、转子绕组槽锲无松动,绕组引出线端焊接(5)鼠笼式电动机转子端接环无松动。(6)绕线式电动机转子线端的绑线牢固完整。(7)散热风扇紧固良好。(8)轴承游隙应符合相关规定。(9)外壳完好,铭牌清晰,接地良好。(11)特殊电机启动前和运行中的检查要求应根据产品1.闸(阀)门的日常养护应符合下列规定:(1)保持清洁,无锈蚀。(2)丝杆、齿轮等传动部件润滑良好,启闭灵活。(3)启闭过程中出现卡阻、突跳等现象应停止操作并(4)不经常启闭的闸门每月启闭一次,阀门每周启闭(5)暗杆阀门的填料密封有效,渗漏不得滴水成线。(6)手动阀门的全开、全闭、转向、启闭转数等标牌(7)手动、电动切换机构有效。(8)动力电缆及控制电缆的接线、接插件无松动,控(9)电动装置齿轮油箱无渗油和异声。2.闸(阀)门的定期维护应符合下列规定:(1)齿轮箱润滑油脂加注或更换每年一次。(2)行程开关、过扭矩开关及联锁装置完好有效,检(3)电控箱内电器元件完好无腐蚀,检查每半年一次。(4)连接杆、螺母、导轨、门板的密闭性完好,闭合位移余量适当,检查每3年一次。(1)阀杆、阀体清洁。(2)液压控制回路、锁定油缸、工作缸体无渗漏。(3)液压油缸连接螺栓紧固。(4)油箱油位应在规定的1/2~2/3油标范围内。(5)液压储能器压力应保持在额定值内,泵及电磁阀(1)阀体内的污物清除每半年不应少于一次。(2)主油泵过滤器滤油芯、控制油路和锁定油缸的油(2)空气过滤器清洗每月一次,保持进、排气通道畅(2)阀体、阀杆每3年调整和修换一次。(3)阀体渗漏校验每3年一次。(2)阀板密封圈每3年调换一次。(3)钢制拍门每3年做一次防腐蚀处理。(1)阀板运动无卡阻。(2)密封、阀体完好无渗漏。(3)连接螺栓与垫片完好紧固,阀腔连接螺栓与垫片(4)阀体应无渗漏,活塞式油缸不得渗油。(5)柔性止回阀透气管畅通。(6)缓闭式阀杆平衡锤位置合理。止回阀的定期维护周期维护项目维护周期(年)1阀腔连接螺栓检查或更换12旋启式止回阀旋转臂杆及接头整修13升降式止回阀轴套垫片和密封圈检查或更换14缓闭式止回阀油缸内的机油检查更换15柔性止回阀支持吊索检查、调整1(1)格栅上的污物及时清除,操作平台保持清洁。(2)格栅片无松动、变形、脱落。(2)轴承、齿轮、液压箱、钢丝绳、传动机构润滑良(5)驱动链轮、链条、移动式机组行走运行正常,定(6)长期停用的除污机每周不应少于一次运转,运转(1)驱动链轮、链条、齿耙、钢丝绳、刮板等完好,(4)齿轮箱每3年解体维护一次。维护项目维护周期(年)1输送带接口修整2输送带滚轮和轴承整修33皮带输送机的钢支架防腐蚀处理34驱动电机、齿轮箱解体维护3(1)驱动电机、齿轮箱、输送机构运转平稳、温度正(2)螺旋槽内无卡阻。(3)齿轮箱、螺旋叶片支承轴承润滑良好。17.螺旋输送机定期维护的项目和周期应符合下表的规栅渣螺旋输送机定期维护的项目和周期维护项目维护周期(年)1螺旋叶片和摩擦圈整修12钢制螺旋槽防腐蚀处理13螺旋叶片工作间隙和转轴挠度调整1(1)驱动电机、齿轮箱、螺旋输送机构运转平稳,温(2)螺旋槽内无卡阻异物。(3)间断出渣时,渣筒无干摩擦和卡阻。(1)定期维护的项目和周期应符合下表的规定:螺旋压榨机定期维护的周期维护项目维护周期(年)1螺旋叶片整修2钢制螺旋槽防腐蚀处理13螺旋叶片工作间隙和转轴挠度调整14压榨筒内的摩擦导向条整修1(2)解体维护后,应调整过力矩保护装置。(1)沉砂池积砂高度不应高于进水管管底。(2)沉砂池池壁的混凝土保护层无剥落、裂缝、腐蚀。(1)定期抽低水位,冲洗池壁,池面无大块浮渣。(2)定期校验水位标尺和液位计,保持标尺和液位计(3)池底沉积物不应影响流槽的进水。(4)池壁混凝土无严重剥落、裂缝、腐蚀。(5)钢制扶梯、栏杆防腐处理每2年不应少于一次。(1)池壁混凝土无剥落、裂缝、腐蚀,高位出水井不(2)密封橡胶衬垫、钢板、螺栓无严重老化和腐蚀,(3)压力透气孔不得堵塞。1.起重设备维护应按国家现行有关起重机械监督检验(1)电控箱及手操作控制器可靠。(2)钢丝绳索具完好。(3)升降限位、升降行走机构运动灵活、稳定,断电(2)吊钩防滑装置完好。(3)有劳动安全检查部门颁发的合格使用证,维修后必须经劳动安全部门检查合格后方可使用。(4)电动葫芦的定期维护项目和周期应符合下表的规电动葫芦的定期维护项目和周期维护项目维护周期(年)1钢丝绳、索具涂抹防锈油脂2齿轮箱检查,加注润滑油13接地线连接状态检查和接地1电阻检测4轮箍与轨道侧面磨损状况检查,车挡紧固状态及纵向挠度整修15电动葫芦制动器、卷扬机构、电控箱、齿轮箱整修26齿轮箱清洗、换油(1)电控箱、手操作控制器完好,电源滑触线接触良(1)定期维护每3年一次。⑥车轮及轨道无严重磨损和啃道。(3)应有劳动安全部门颁发的合格使用证,维修后必须经劳动安全部门检查合格后方可使用。6.剩水泵的维护应符合下列规定:本项目手摇往复泵的(1)活塞腔内清理污物每3月不应少于一次。(2)泵壳防腐处理每年一次。(2)解体维护每3年一次,同时更换活塞环。(1)防止进风、出风倒向。(2)通风机的运行工况正常,无异声。(3)通风管密封完好,无异常。(1)风机进风、出风口检查每年一次,清除风机内积(2)解体维护每3年一次。(1)收集系统、控制系统、处理系统运行正常,巡视(2)除臭装置的气体收集系统完好无泄漏。(3)收集系统在负压下运行,保持稳定的集气效果。(4)停止运行时,应打开屏蔽棚通风。(1)除臭装置及辅助设备运行工况检查每3月一次。(2)除臭装置检修每年一次。(1)启动前泵壳内应充满水,转子转动灵活,无碰擦(2)运行中检查真空度表、阀门进气管,泵体轴封不(3)轴承润滑良好。(1)轴封密封件或填料调整更换每年一次。(2)泵体解体检查每3年一次。(1)下开式防水锤装置消除水锤后,应及时复位。(2)自动复位下开式防水锤装置消除水锤后,应确保(3)气囊式防水锤装置应保持气囊中的充气压力。(1)定位销、压力表、阀芯、重锤连杆机构整修每年(2)气囊的密封性检测每年一次,电动控制系统完好(3)进水闸阀、空压机检修每3年一次。(1)插板槽内无杂物。(5)每运行50~150h,清洗或(2)每半年或累计运行250h,保养一次。(3)维护每年一次,累计运行500h应更换润滑油。(4)恢复性修理每3年一次。(3)仪表显示正常,显示值异常时应及时分析原因并(4)供电和过电压保护设备良好。(5)密封件防护等级应符合环境要求。2.执行机构和控制机构的电动、液动、气动装置保持工况正常,其定期维护的周期应符合下表的规定:执行机构和控制机构定期维护的周期维护项目维护周期(年)1电动、液动、气动等执行机构的性能检查12控制机构的性能检查13执行、控制机构信号、连锁、保护及报警装置可靠性检查13.自动控制及监视系统,应按用户手册的要求进行巡视(1)传感器清洗每月不少于一次,零点和量程应在仪(2)传感器的自动清洗装置检查每月不少于一次。(1)在线热工类检测仪表每半年应进行一次零点和量(2)流量计的标定应由有资质的计量机构进行,每1~3年标定一次。(3)在线水质分析仪表零点和量程调整每年一次。(4)有毒、有害气体报警装置应保持有效,定期委托(5)雨量仪维护和校验每年一次。(6)水泵机组检测仪表应按使用维护说明定期校验。6.自动控制系统的定期维护应符合下列规定:(1)自动控制及监视系统(计算机、模拟盘、触摸屏、显示屏、打印机、操作台等)的维护应按用户手册的要求进(2)自动控制系统的定期维护项目和周期应符合下表自动控制系统的定期维护项目和周期维护项目维护周期(年)1可编程序控制(PLC)、远程终端(RTU)、通信设施及通信接口检查12就地(现场)控制系统各检测点的模拟量或数字量校验13自动控制系统的供电系统检查、维护14手动和自动(遥控)控制功能及控制级的优先权等检查15自动控制系统的接地(接零)和防雷设施检查和维护16自动控制系统的自诊断、声光报警、保护及自启动、通信等功能测试17.监控(控制)室定期维护和周期应符合下表的规定:监控(控制)室定期维护项目和周期维护项目维护周期(年)1主机房内防静电设施检查12控制系统接插件及设备连接可靠性检查13故障声光报警设定值校验,电力监控及报警处置值校验14控制室监控、PLC/RTU、监视(摄像)、通信系统的工况和性能校验1七、消防器材及安全设施(1)消火栓、水枪及水龙带试压每年一次。(2)灭火器、砂桶等消防器材按消防要求配置,定点(3)做好露天消防设施的防冻措施。2.电气安全用具的检查和维护应符合以下规定:(1)绝缘手套、绝缘靴电气试验每半年一次。(2)高压测电笔、绝缘毯、绝缘棒、接地棒电气试验(3)电气安全用具定点放置。3.防毒、防爆用具的使用与维护应符合以下规定:(1)防毒、防爆仪表必须保持完好,有毒有害气体检测仪表的使用与维护符合本规程相关的规定。(2)防毒面具应定期检查,滤毒罐使用应符合产品规第四节项目保障方案一、人员保障在本项目中,我公司将抽调公司技术精湛、专业水平过硬的技术人员,组建一支技术过硬、态度认真的队伍,直接1.针对管护任务中的关键点,我们将组织不同的人员,小心谨慎操作,保证服务质量;我公司将保证项目部各成员都经过严格的挑选,保证这些人员具有较高的专业技术水平、良好的职业道德素质、优秀的团队协作作风。各方将实施完善的考核、奖惩措施,充分发挥参与服务的人员的积极2.为了保证做到人尽其才,提高服务质量,在人员管理上,我们采取区域管理与综合管理相结合,岗前、岗中、岗3.选派优秀的项目工程师和经验丰富的管理人员组成项目管理班子,实施和管理本项目,对本项目的进度进行统一协调和指挥,并对服务质量负责。同时,我们按照“精干高效、职责明确”的原则组件强有力的领导指挥团队,配合第一管理者做好质量管理及有关的其他各项工作。4.建立完善的岗位责任制度,时每位参与本项目工作的人员都明确自己的工作目标和责任,使工作有的放矢。5.加强工作纪律管理,在项目服务过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离岗位,立即组织同等级6.项目开始前,项目部对参加项目的人员的资格进行审我公司将编制好详细的资金使用计划,对资金的支付情保障绝不出现因为资金不到位影响服务质量的情况。三、沟通保障本公司在项目服务过程中加强与采购方沟通,加强内部沟通,并指定专人及时与招标方沟通和联系,及时汇总沟通情况,内部严格执行管护工作计划,做好规划工作,确保按1.依据项目服务计划中制定的实施方法、项目涉及到的设备到底需要多少,要什么样的设备以及进度的安排,编制完成其用量的计划,组织好设备需量计划的落实工作,保证不因为设备的缺失遗漏耽误服务进度。2.按照项目所需设备计划,依据所服务区域的具体情3.设备作业前必须要进行专业的调试工作,同时应该经过公司相关部门有关设备运行前的验收,之后可进行工作。4.项目设备应该做好维护保养工作,应对设备执行定期检查的制度,避免在工作中出现无预计故障,对闸站的内部第五节管护准备方案在闸站管护服务的过程中,必须配备技术资料及值班资要保证视闸站管护服务工作的顺利开展,就必须配置常用的维修工具及检修仪器,能否熟悉和掌握常用工具的结构、性能、使用方法和规范操作,将直接影本项目响服务工作效率和服务质量乃至人身安全,为此,本项目配备使用的(一)防护工具1.绝缘手套:绝缘手套又叫高压绝缘手套,是用天然橡胶制成,用绝缘橡胶或乳胶经压片、模压、硫化或浸模成型的五指手套,主要用于电工作业,具有很好的保护手或人体的作用,可防电,防水、耐酸碱、防化、防油,绝缘手套的(1)使用前要进行充气检查,应该不漏气。(2)绝缘手套要在干燥并且无尖锐物体的地方存放。(3)绝缘手套不得和具有腐蚀性的物质存放在一起。(4)绝缘手套必须定期(6个月)进行校验,并有试验(5)使用绝缘手套时应注意绝缘等级,严禁超量程使是指用绝缘材料把带电体封闭起来,借以隔离带电体或不同电位的导体,使电流能按一定的通路流通。良好的绝缘是保证设备和线路正常运行的必要条件,也是防止触电事故的重要措施,除此之外,绝缘材料还可以起到散热冷却、机械支撑和固定、储能、灭弧、防潮、防霉和保护导体等作用,绝(1)绝缘靴使用前应该进行外部检查完好。(2)使用绝缘靴时应注意绝缘等级,严禁超量程使用。(3)定期(6个月)对绝缘靴进行校验,并有试验标记。3.安全帽:安全帽是用来保护头顶而戴的钢制或类似原料制的浅圆顶帽子,防止冲击物伤害头部的防护用品。由帽壳、帽衬、下颊带和后箍组成。帽壳呈半球形,坚固、光滑并有一定弹性,打击物的冲击和穿刺动能主要由帽壳承受。帽壳和帽衬之间留有一定空间,可缓冲、分散从而避免或减轻对头部的直接伤害,其使用注(1)戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置,然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节,人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25~50mm之间,至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时,帽体有足够的空间可供缓冲,平时也有利于头和(2)不要把安全帽歪戴,也不要把帽沿戴在脑后方。(3)安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧要适度。这样不至于被大风吹掉,或者是被其他障碍物碰掉,或者由于头的前后摆动,使安全帽脱落。(4)安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外,有的还开了小孔通风。但在使用时不要为了透气而随便再行开孔。因为这样作将会便帽体的强度降低。(5)由于安全帽在使用过程中,会逐渐损坏。所以要定期检查,检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况,发现异常现象要立即更换,不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。(6)严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽,也就(7)在现场室内作业也要戴安全帽,特别是在室内带电作业时,更要认真戴好安全帽,因为安全帽不但可以防碰(8)平时使用安全帽时应保持整洁,保证不能接触火源,不要任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防止丢失。如果丢(二)装配工具装配工具通常指的是螺丝刀、活络扳手、开口扳手、整体扳手、内六角扳手、套筒扳手、拔销器、斜键和轴承装卸(1)扳手:扳手主要是用于旋紧六角形、正方形螺钉和各种螺母的工具,采用工具钢、合金钢或可锻铸铁制成。一般分为通用的、专用的和特殊的三大类,使用时应根据螺钉、螺母的形状、规格及工作条件选用规格相适应的扳手去操作,使用时应注意以下的安全操作事项:①由扳手体、固定钳口、活动钳口及蜗杆等组成活络扳手是通用扳手,它的开口尺寸可在一定的范围内调节,所以在开口尺寸范围内的螺钉、螺母一般都可以使用,但也不可用大尺寸的扳手去旋紧尺寸较小的螺钉,这样会因扭矩过大而使螺钉折断;应按螺钉六方头或螺母六方的对边尺寸调整开口,间隙不要过,否则将会损坏螺钉头或螺母,并且容易滑脱,造成伤害事故;应让固定钳口受主要作用力,要将扳手柄向作业者方向拉紧,不要向前推,扳手手柄不可以任意接长,不应将扳手当锤击工具使用。②呆扳手(开口扳手)、套筒扳手、锁紧扳手和内六角扳手等称为专用扳手,它的特点是单头的只能拧旋一种尺寸的螺钉头或螺母,双头的也只可旋拧两种尺寸的螺钉头或螺母;呆扳手使用时应使扳手开口与被旋拧件配合好后再用力,如接触不好时就用力容易滑脱,使作业者身体失衡;套筒扳手在使用时也需接触好后再用力,发现梅花套筒及扳手柄变形或有裂纹时,应停止使用,要注意随时清除套筒内的尘垢和油污;锁紧扳手和内六角扳手使用时要注意选择合适③棘轮扳手、扭矩限定扳手是根据特殊要求而制成的特种扳手,应根据产品说明书的要求去正确使用,或根据指示(2)螺丝刀:螺丝刀是用来旋紧或松开头部带沟槽的螺丝钉的专用工具,它的工具部分用碳素工具钢制成,并经刀、十字螺丝刀、快速螺丝刀,螺丝刀的使用应注意以下几①应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀,不能用较小的螺丝刀去旋拧较大的螺丝钉,十字螺丝刀用于旋紧或松开头部带十字槽的螺丝钉,弯头螺②螺丝刀的刀口损坏、变钝时应随时修磨,用砂轮磨时要用水冷却,无法修补的螺丝刀,如刀口损坏严重、变形、③不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉,④不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔(3)手钳:手钳是用来夹住工件或剪刀工件的专用工具,钳口不是固定的,钳口表面有锯齿和剪切刃口,所以也叫夹剪,另一种是电工用手钳,主要用于剪切线材。使用时应注意不要将手钳当成扳手使用,剪切线材短头时,为防止飞出的短头伤人,短头应朝地下,作业者应戴上护目镜,电(三)电工工具1.电工刀:电工刀是电工常用的一种切削工具。普通的电工刀由刀片、刀刃、刀把、刀挂等构成。不用时,把刀片收缩到刀把内。刀片根部与刀柄相铰接,其上带有刻度线及刀刃上具有一段内凹形弯刀口,弯刀口末端形成刀口尖,刀柄上设有防止刀片退弹的保护钮。电工刀的刀片汇集有多项功能,使用时只需一把电工刀便可完成连接导线的各项操作,无需携带其他工具,具有结构简单、使用方便、功能多(1)使用方法:使用电工刀削割导线绝缘层的方法是左手持导线,右手握刀柄,刀口倾斜向外。刀口一般以45度角倾斜切入绝缘层,当切近线芯时,即停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15度左右,沿着芯线表面向线头端部推削,然后把残存的绝缘层剥离线芯,再用刀口插入背部①使用电工刀时,刀口应向外剖削,以防脱落伤人;使②电工刀刀柄是无绝缘保护的,因此严禁用电工刀带电③带有引锥的电工刀,在其尾部装有弹簧,使用时应拨以免扎伤手指。使用完毕后,应用手指揪住弹簧,将引锥退2.测电笔:试电笔也叫测电笔,简称电笔,是一种电工工具,用来测试电线中是否带电。笔体中有一氖泡,测试时如果氖泡发光,说明导线有电或为通路的火线。试电笔中笔尖、笔尾、为金属材料制成,笔杆为绝缘材料制成。并使氖管小窗背光且朝自己,以便观测氖管的亮暗程度,防止因光线太强造成误判断,当用电笔测试带电体时,电流经带电体、电笔、人体及大地形成通电回路,只要带电体与大地之间的电位差超过60v时,电笔中的氖管就会发光,低压验电器检测的电压范围的60至500V。(1)使用试电笔之前,首先要检查试电笔里有无安全电阻,再直观检查试电笔是否有损坏,有无受潮或进水,检(2)使用试电笔时,不能用手触及试电笔前端的金属探头,这样做会造成人身触电事故。属部分,否则,因带电体、试电笔、人体与大地没有形成回路,试电笔中的氖泡不会发光,造成误判,认为带电体不带(4)在测量电气设备是否带电之前,先要找一个已知电源测一测试电笔的氖泡能否正常发光,能正常发光,才能(5)在明亮的光线下测试带电体时,应特别注意氖泡是否真的发光(或不发光),必要时可用另一只手遮挡光线仔细判别,千万不要造成误判,将氖泡发光判断为不发光,3.电烙铁:电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具,主要用途是焊接元件及导线,按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁,按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁,根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。①选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊②助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)③电烙铁使用前要上锡,具体方法是将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。④焊接方法:把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取

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