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文档简介

塔式起重机安装方案1、勘察时间:2015年8月20日(3)、塔吊根基下无沟、坑、管、线、可以浇注(铺设)根基。(如有应采取措施)序号1汽车吊1台2活动扳手2套3专业工具4套4电工工具1套5麻绳2根6安全帽、安全带7经纬仪1台8卡扣、撬杠苏建安A〔2014〕9992620苏建安C(2013)1310447(1)协助现场负责人,着重做好安全工作。(2)检查催促安全技术措施交底的落实情况,监视施工现场的安全作业。(三)、电工:郭中来证号:苏F012013000640机距离不大于3米。保护接零接地。接地电阻应小于4Q(用专用电阻测试仪)(五)、起重工(包括指挥、挂钩):苏J032014000131角应大于45°。(七)、塔吊司机:姓名:徐步清证号:苏H042014000307行,压力值符合要求,工作正常一顶升加节—独立高度的80%—调整垂直度偏差(允许偏差标准节EQ,12节标准节E,塔身节内有EQ主弦杆上下端各有3个连接套(如图1.5.1-1);预埋螺栓固定基节EQ主弦杆上端有3个标准节E主弦杆上下端各有2个连接套(如图1.5.1-3)。标准节EQ的主弦杆上端有2个连接套,下端有3个连接套(如图1.5.1-4)2)将1节标准节EQ吊装到埋好在固定根基上的固定基节EQ上,用12件10.9级高3)再吊装一节标准节E,用8件10.9级高强度螺栓连接牢;此时根基上已有一节固定基4)所有高强度螺栓的预紧扭矩应到达1400N·m,每根高强度螺栓均应装配二个垫圈和二个螺母,并拧紧防松。双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于1400N·m;5)用经纬仪或吊线法检查垂直度,主弦杆四侧面垂直度误差应不大于1.5/1000.顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧),液压泵站放在液压缸一侧的平台上,爬升架内侧有16个滚轮,顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧,起导爬升架中部及上部位置均设有平台。顶升时,工作人员站在平台2)将爬升架缓慢套装在二个塔身节外侧。4)安装顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接油管,检查液压系统的运转情况。1)检查回转支承上8.8级M24的高强螺栓的预紧力矩是否达640N·m,且防松螺母的预紧力矩稍大于或等于640N·m。3)下支座的八个连接套对准标准节E四根主弦杆的八个连接套,缓慢下,将回转总成4)用8件10.9级的M30高强度螺栓将下支座与标准节E连接结实(每个螺栓用双螺母拧紧防松),螺栓的预紧力矩应达1400N·m,双螺母中防松螺母的预紧力矩稍大于或等于5)操作顶升系统,将顶升横梁伸长,使其销轴落到第2节标准节EQ(从上往下数)的下踏步圆弧槽内,将顶升横梁防脱装置的销轴插入踏步的圆孔内(使用方法见附录一),再将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4根销轴将爬升架与下支座连接结实。1)吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏准上支座的起重臂方向。(参见图3)用4件φ55销轴将塔帽与上支座紧固。1)在地面组装好两节平衡臂,将起升机构、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上2)如图1.5.5-2所示,吊起平衡臂(平衡臂上设有4个安装吊耳);4)按平衡臂拉杆示意图1.5.5-3所5)缓慢地将平衡臂放下,再吊装一司机室为薄板构造,侧置于上支座右侧平台的前带丽均有大面积的玻璃窗,可以开启,视野开阔。司机室内壁用保丽板装饰,美观舒的设有联动操纵台,司林率内成56m、50m、44m及38m臂长。50m臂那么拆下第九节;44m臂那么拆下第九、五节;2)将维修吊篮紧固在载重小车上,并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处.3)安装好起重臂根部处的牵引机构,卷筒绕出两根钢丝绳,其中一根短绳通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部,另一根长绳通过起重臂中间及头部导向丝绳直径的6~9倍。如果长钢丝绳松弛,调整载重小车的前端的张紧装置即可张紧。在使4)将起重臂拉杆按图1.5.7-4所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴连接,穿好开口5)检查起重臂上的电路走线是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部构造回转到2吊装时8米<1<20米;3组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕端,全长内支架不应少于5个,且每个支架均应垫好受力,为了穿绕方便允许分别支承在两6)按图1.5.7-5挂绳,试吊是否平衡,否那么可适当移动挂绳位置(记录下吊点位置便于拆塔时用),起吊起重臂总成至安装高度。如图1.5.7-6所示用销轴将塔帽与起重臂根部连7)接通起升机构的电源,放出起升钢分别与塔顶拉板I、Ⅱ用销轴连接,并穿8)使拉杆处于拉紧状态,最后松脱滑6.1.8配装平衡重6.2绕绳系统允差为4/1000;再按电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进展运转,检查各机构运转是否正确(详见有关章节),同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态,是否与构造率,当挂体与吊钩脱离并顶在载重小车底面时,起升钢丝绳系统那么变为2倍率。不得有乱绳情况出现。这样起升钢丝绳系统就转换成2倍率。统就自动转换为4倍率。槽内),确认无误后继续顶升,将爬升架及其以上局部顶起10~50mm时停顿,检查顶升横梁停顿且无局部变形、异响等异常情况后,将油缸活塞全部缩回,提起顶高度,此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的用8件M30的高强度螺栓(每根高强螺栓必须有两个螺母)将上、下标准节E连接牢靠(预紧力矩1400kN·m)。再次缩回油缸,将下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M30高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠(每根高强螺栓必须有两个螺母),即完成一节标准节E的加节工作。假设连续加几节标准节E,那么可按照以上步

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