20223固定式压力容器

固定式压力容器目  次前 言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1技术要求 1试验方法 2检验规则 4标志、涂敷与运输包装 4I固定式压力容器范围本文件规定了固定式压力容器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、7 标志、涂敷运输包装。本文件适用于固定式压力容器。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB150—2011 压力容器NB/T47013.2 承压设备无损检测第2部分:射线检测NB/T47052—2016 简单压力容器JB/T4711 球形储罐形式与基本参数术语和定义GB150—2011界定的术语和定义适用于本文件。技术要求（原件或加盖材料供应单位公章及经办人章的有效质量证明书复印件进行验收。外形尺寸、受压元件的壁厚封头形状偏差3%D5%1.2%0.65%D纵向皱折1封头直边部分不得存在纵向皱折。接头错边量A、B类焊接接头的对口错边量不得大于对口处钢材厚度的1/4与0.5mm两者的较大值。棱角度/630m或(0.6+2)mm。最大最小直径差组焊完成后，实测的圆筒同一横截面最大最小直径差不大于圆筒内直径的1%。容器外观容器表面应光滑，不得有裂纹、重皮、夹渣和深度超过0.5mm的凹坑以及深度超过0.3mm的划伤、腐蚀等缺陷。焊缝外观对接接头余高、焊缝宽度差对接焊缝的余高为Omm～2mm；同一焊缝宽度差不得大4mm。C、DC、D类接头的焊脚尺寸按设计图样的规定。咬边咬边深度不大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长度不得超过该焊缝长度的10%；奥氏体不锈钢容器不允许有咬边。爆破试验应符合NB/T47052—2016中8.3.2.2的要求。射线检测应符合NB/T47052—2016中8.3.2.3的要求。主体焊接接头结构主体焊接接头均须采用全熔透型式。耐压试验应符合NB/T47052—2016中8.3.3.12的要求。试验方法2材料按NB/T47052—2016中8.2.1.1的规定执行。外形尺寸、受压元件的壁厚容器的外形尺寸、壁厚等采用适宜的量具进行检测，应符合设计图样的规定。封头形状偏差按NB/T47052—2016中8.2.3.3.1的规定执行。纵向皱折按NB/T47052—2016中8.2.3.3.2的规定执行。接头错边量按NB/T47052—2016中8.2.3.4.1的规定执行。棱角度按NB/T47052—2016中8.2.3.4.2的规定执行。最大最小直径差按NB/T47052—2016中8.2.3.4.3的规定执行。容器外观按NB/T47052—2016中8.3.1.b的规定执行。焊缝外观按NB/T47052—2016中8.2.3.4.3的规定执行。对接接头余高、焊缝宽度差按NB/T47052—2016中8.3.1.c的规定执行。C、D按NB/T47052—2016中8.3.1.c的规定执行。咬边按NB/T47052—2016中8.3.1.c的规定执行。爆破试验按NB/T47052—2016中8.3.2.2的规定执行。射线检测按NB/T47013.2的规定执行。3主体焊接接头结构局部解剖目视。耐压试验按NB/T47052—2016中8.3.3的规定执行。检验规则检验分类检验分出厂检验和型式检验。出厂检验5350112型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品试制定型或鉴定时；工艺、配方或关键原材料有重大改变或调整，可能影响产品质量和性能时；停产半年以上恢复生产时；正常生产时每年进行一次；国家质量监督部门提出型式检验要求时。5型式检验中如有不合格项目，可在同批产品中重新抽样，对不合格项目进行复检，如仍有不合格则判定该次型式检验不合格。标志、涂敷与运输包装标志TSG21制造单位名称；制造许可证编号和许可级别；产品名称；产品标准；主体材料；产品宾浩或产品批号。4工作介