赛区武汉工程卓稀队设计安全评价报告

目编制说 第⼀章安全评价概 1.1安全预评价的目的和基本原 目编制说 第⼀章安全评价概 1.1安全预评价的目的和基本原 安全预评价的目 安全预评价范 安全预评价工作程序及重 安全预评价依 国家法律、法 技术规范及标 第二章建设项目所在地自然社会环境概 2.1自然环境概 地理位 地形地 水文地 气象条 海洋资 江苏省徐州市经济技术开发园区简 园区地理位 地理、地貌概 园区交 园区规 厂址地理位 厂区优 基础设施优 交通优 投资服务和政策优 园区环境保护&循环经济优 园区醋酸乙烯产业链规划优 项目概 总图及平面布 项目涉及的原料及产 主要设 第三章主要危险、有害因素分 主要危险、有害物质的理化性质有害因素分 主要工业生产过程危险、有害因素分 火灾、爆炸危险因素分 中毒窒息危险因素分 物理爆炸（容器爆炸）危险性分物理爆炸（容器爆炸）危险性分 中毒及窒息危险性分 灼烫危险性分 噪声危害因素分 开停车、检维修危险性分 厂内车辆运输危险因素分 高处作业危险因素分 电气伤害危险因素分 其他危险因 自动控制系统故 人员及管 工艺过程中的危险、有害因素分 温度失 压力失 流量失 液位失 自然灾害危险性分 地质及地 雷 温 降 第四章重大危险源分 4.1重大危险源辨识分 重大危险源辨识依 重大危险源辨识简 重大危险源辨识术 项目涉及的危险物 有毒物质识 火灾、爆炸危险物质识 重大危险源物质辨 评价等级和评价内 重大危险源分类标 重大危险源等级确 设备设施类重大危险源辨 4.3重大危险源辨识结 第五章安全设备清 预防事故安全设 检测报警设 压力检测报警设 温度检测报警设 液位检测报警设 流量检测报警设 可燃气体浓度检测和报警流量检测报警设 可燃气体浓度检测和报警设 氧气浓度检测和报警设 5.1.2设备安全防护措 防护 防护 制动设 防雷设 防腐设 防渗透设 电器过载保护设 静电接地设 防爆设 各种电气、仪表的防爆设 防爆工器 作业场所防护设 防静电设 防噪音设 防护 防灼烫设 5.1.5安全警示标 指示作业标 警示作业标 逃生避难标 风向标 消防安全标 控制事故安全设 泄压和止逆设 安全 爆破 放空 止逆 5.2.2紧急处理设 紧急备用电 紧急切断 惰性气 紧急停车（仪表联锁 减少与消除事故影响安全设 防止火灾蔓延设 阻火 防火 防火材料涂 蒸气灭火设 喷淋灭火系 灭火 消火 消灭火 消火 消防 消防水管 5.3.2应急救援设 逃生 应急照 堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装 5.3.3逃生避难设 逃生和避难的安全通 安全避难所（带空气呼吸系统 避难信 劳动防护用品和装 第六章评价方法和评价方法确 6.1评价方法简 预先危险性分析法 安全检查表法 事故树分析法 危险度评价 道化学火灾、爆炸指数法 评价单元的划 评价单元划分原 评价单元划 评价方法的选 危险性与可操作性分析 HAZOP分析概 HAZOP的基本原 HAZOP分析的过 HAZOP分析的工艺引导 HAZOP分析的结果报 HAZOP分析的优缺 HAZOP分析与工艺装置开车的关 HAZOP分析的实际应 RiskSystem环境影响分 储罐泄漏事故模拟简 醋酸乙烯储罐模 第七章生产装置单元分析评 生产装置单元分析评 反应器预先危险性分 火灾、化学爆 物理爆炸（容器爆炸 中毒及窒 灼烫、灼中毒及窒 灼烫、灼 高处坠 7.1.2进料罐预先危险性分 火灾、化学爆 物理爆炸（容器爆炸 中毒及窒 7.1.3机泵预先危险性分 火灾、爆炸（物理和化学 中毒、窒 灼 触 7.1.4换热器预先危险性分 灼 物理爆炸（容器爆炸 中毒及窒 灼烫、灼 预先危险性分 电气系统预先危险性分 污水处理系统预先危险性分 安全对策措施与建 概 总图布置和建筑方面的安全措 工艺及设备等方面的对策措 管理方面的对策措 安全工程设计方面安全对策措 职业安全卫生与常规防护安全对策措 对自然危害因素的防范措 预评价结 主要危险、有害因素评价结 重点防范的重大危险、有害因 应重视的重要安全对策措 潜在的危险、有害因素的受控程 结 11第⼀章安全评价概述第⼀章安全评价概述21.1.21.1.31.1.21.1.331-1图1-1安全预评价4（5）中（5）中华人民共和国国务院令59118（6）中华人民共和国国务院令（7）中华人民共和国国务院令（8）国家安全生产监督管理局1.2.25GB6944-GB13690-GB15258-GB15603-GB16483-GB18218-GB50016-HG/T23003-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-GB/T13869-GB6944-GB13690-GB15258-GB15603-GB16483-GB18218-GB50016-HG/T23003-《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-GB/T13869-GB50055-GB50053-GB50054-GB8196-GB12158-GBZ1-GB2893-GB2894-GB/T8196-JT618-GB5044-GB5817-GB50268-6HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-HGJ209-HGJ210-GB50140-GB12801-GB5083-GB50187-HG20571-GB50160-GB50489-72.12.12.1.1徐州市位于北纬34°15′48.37′′，东经117°11′16.35′′。陆域总面积98162.1.2100－200米左右，丘陵山地面积约占全82.1.32.1.4日照时数为22842495小时，日照率2.1.32.1.4日照时数为22842495小时，日照率52%57%，年均无霜期2002202-厂址建设地自然气象9--203～2172.1.58232.9平方公1594.424%，拥有丰富的海洋矿产资350公里的东海西湖凹陷区域，总面积2.22.1.58232.9平方公1594.424%，拥有丰富的海洋矿产资350公里的东海西湖凹陷区域，总面积2.2的新城区。2015100SE（东南62015317650020153176500201972.2.1图2-里，与老城区、新城区呈“金三角”20个城市的中心，实现2.2.22.2.32.2.22.2.35840-4816-342.2.4园区规为使徐州经济技术2.2.4园区规为使徐州经济技术开发区发展更符合当前国内外石化产业的总体趋势，结园区实际情况，在规划区域内划分为五个功能区块，分别为：乙烯及下游产业块、大型合成树脂产业区块、基本有机化工原料产业区块、精细化工及化学新料产业区块和位于南京市的远期发展区块2-2徐州经济技术开发区规2.2.5厂址地理位年产10万吨醋酸乙烯的分厂厂址毗邻徐州特种气体总厂，位于徐州特种体总厂西北方向。大致地理位置如下图37MW，纳入华东电网，徐州特种气体厂热电站已经形成350MW的自备电供应体规划建110kv灰库变（公变）1座，规划建50V徐州变（公用变）220kv炼油变（专变）1输则是迟至清末宣统二年（1910年）1006002002-42-42-52-62-52-62.3.32.3.32.3.4园区环境保护&2.3.4园区环境保护&2.3.515m2.4.2主要原材料、辅助原料、燃料来源2-项名数量来备原乙总厂提管醋15m2.4.2主要原材料、辅助原料、燃料来源2-项名数量来备原乙总厂提管醋外管购自华工艺软总厂提管工艺空总厂提管辅助原醋酸锌催化外公购自江苏佰耀生科技有限公活性外公巩义市鸿昌环保技有限燃天然总厂提管2-3本项目产品及规2.4.3产量（吨／年2-3本项目产品及规2.4.3产量（吨／年第三章主要危险、有害因素分析3.1第三章主要危险、有害因素分析3.13.23.2.13.2.2中度危害物质:3.2.3物理爆炸（容器爆炸）3.2.5400℃175℃左右，低压3.2.63.2.5400℃175℃左右，低压3.2.63.2.73.2.9术条件（GB405.3-93《固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-93《固定式钢直梯安全技术条（GB4053.1-93《固定式工业钢平（GB4053.4-93式钢直梯安全技术条（GB4053.1-93《固定式工业钢平（GB4053.4-93，3.2.103.2.11（⼀）变电所的危险因根据《工业企业总平面设计规范（GB50187-2012变电所的位置应符合根据《工业企业总平面设计规范（GB50187-2012变电所的位置应符合（10）电压互感器二次侧无保护接地或保护失灵（11）电流互感器的二次侧开路（12）电流互感器没接地或接地不好（13）带电作业，无防护或防护失灵（14）不慎触及带电设备或线路（15）违章擅自带电作业（16）非专业人士乱动电气设备（17）电气设备绝缘损坏（18）没执行工作票制度（19）设备外壳带电（20）护栏失效，触及邻近带电体（21）接地系统不良（22）未使用防护用品或用品不符合要求（23）六氟化硫短路器泄漏（二）公用工供气工程：并引发火灾。（非净化风中还含有较多杂质，更危险。供气工程：并引发火灾。（非净化风中还含有较多杂质，更危险。a.（三）周边设域，致使事故的连环发展（（四）设施布的及时启用（如消防设备无法通过）3.2.12本装置采用集散型控制系统3.2.133.33-生产工艺、储存过程危险、有害因素预＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋3.33-生产工艺、储存过程危险、有害因素预＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋3.3.1汽加热，可能造成精馏塔内温度过高停冷却水3.3.1汽加热，可能造成精馏塔内温度过高停冷却水高，在冷却系统无法将温度回复正常的情况下，可能会引起系统内温度过高（6）再沸器内部容易结垢，很容易造成局部受热不均匀＋＋＋＋f.热交换不充f.热交换不充分会造成能量过量积聚，导致换热器或管道等破裂、泄漏3.3.23.3.33.3.33.3.4（2）液位计的连接管和针型阀不畅通造成假液位（3）若液位检测系统失效，造成装置内物料输入过量3.4.23.4.23.4.33.4.43.4.4第四章重大危险源分析险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施（3）第四章重大危险源分析险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施（3）重大危险源分级判据如下图4-1重大危险源4.1.2（2调字〔2004〕56号）指出：径≥300mm的管道；③输送中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm；输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mmGB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160③输送中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm；输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mmGB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160GB50016中规定计压力≥4MPa的工业管道；2）2.5MPa10t/h的蒸汽燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100MPa/m3的压力容器（群为重大危4.1.34.1.44.1.54-2《建设项目环境⻛险评价技术导则》中附表4-3危险化学品毒性级别辨识结4.1.64-4《建设项目环境4.1.54-2《建设项目环境⻛险评价技术导则》中附表4-3危险化学品毒性级别辨识结4.1.64-4《建设项目环境⻛险评价技术导则》中附表4-5危险化学品易燃物质辨别结1物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质。23大鼠经口LD50LC50（小鼠吸入小时1234.1.7管协调字[2004]56号4-6重大危险源辨识结果（单位：吨临界量βα12爆炸极限---4.1.7管协调字[2004]56号4-6重大危险源辨识结果（单位：吨临界量βα12爆炸极限-------------------------4.2险评价等级按以下原则划分，详见表4-7。4-7环境⻛险评价工作级别判4.2.1R 4.2险评价等级按以下原则划分，详见表4-7。4-7环境⻛险评价工作级别判4.2.1R Qnq1,q2,…,qn——每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨Q1,Q2,…,Qn——与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨一二一一二二二二一一一一22211521β1，β2…,βn——与各危险化学品相对应的校正系数84-8校正系数β取值4-9常⻅毒性气体校正系数β值取4-9中列出的有毒气体可按β=2取值，具体气体可按β=4β1，β2…,βn——与各危险化学品相对应的校正系数84-8校正系数β取值4-9常⻅毒性气体校正系数β值取4-9中列出的有毒气体可按β=2取值，具体气体可按β=44-10校正系数α取值4-11危险化学品重大危险源级别R值的对应关Rα10050人～9930人～491～290氨氯β2222334β55β214.2.2R =2.0× ×1×2 ×21QQQ n2×1+0.096×2+1.915×1+355.3×1)=4.2.2R =2.0× ×1×2 ×21QQQ n2×1+0.096×2+1.915×1+355.3×1)=230.1×2+903.1×1根54-12本工程重大危险源物质辨识义为重大危险源。以车间为单元，重新进行计算，辨识结果如表4-13所示。4-13123123456784.2.3设施、设备重大危险源辨识结4-4.34.2.3设施、设备重大危险源辨识结4-4.3①输送GB5044中，毒性程度极度、高度危害气体，液化气体介质，且公称直径≥100mm的管②输送GB5044中极度、高度危害液体介质，GB50160及GB50016中规定的火灾危险性为称直径≥100mm，设计压力≥4Mpa的管道。有是有是PV≥100Mpa·m3的压力容器（群有是45第五章安全设备清单第五章安全设备清单5.1.1.25.1.1.2（2）各仪表应集中设置在塔底易于人员观察、校验的地方（3）仪表均应设有联动装置，其中精馏塔塔顶压力采用热旁路控制，通(4)各仪表需定期校验维护5.1.1.3（2）各仪表应集中设（2）各仪表应集中设置在塔底易于人员观察、校验的地方（3）仪表均应设有联动装置，即液位检测仪要同时连锁进出物料的流量5.1.1.4（2）各仪表应集中设置在塔底易于人员观察、校验的地方（3）各流量检测仪应与流量控制仪连锁（4）各流量检测数值应通过计算机进行实时监控，作为危险信号，其中换5.1.1.550493-2009《石油化工可5.1.1.550493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体2008《生产过程安全卫生要求总则》和GB50160-2014《石油化工企业设计防火规范》的要求，需要对可能发生的泄漏进行监测；GB50493-2009（2）器布置图30-60cm，同时配备便携式检测5.1.1.6（1）仪表应选择5.1.1.6（1）仪表应选择防静电、防爆类型（2）各仪表需定期校验维护5.1.2.22009（1《固定式钢直梯和斜梯安全技术条4053.1-3-2009）和《固定（GB4053.3-2009下横杆间距不得大于500mm；下横杆间距不得大于500mm；（3）210.4mGB4053.2-20095.1.1条，分段设梯，并设有宽800mm、行进方向长1300mm的梯间平台；5.1.2.35.1.2.4《石油化工装置防雷设计规范（GB50650-2011）4.2.35.2.15.2条、《石50057-2010。2218m。装置内控制室和配电室按照GB50057-20105.1.2.5条件》（GB4053.3-2009。（1）GB/T23258-20094、5、65.1.2.65.1.2.625mm的液化烃金属管道和阀门采用椎管螺纹连5.1.2.7（1）安装继电保护（空气开关）和自动化装置于配电室（2）在控制室安装联锁报警设备，对配电室内发生的过载报警，并自动5.1.2.82000根据3.4.43.5用铜芯软绞线搭接引出接地（静电接地的具体设计参照SH3097-2000）；力设计技术规范》（SH3038-2000。（4）电气线路应在较高处敷设或直接埋地；架空敷设时宜采用电缆桥架，5.1.3.21367-2011。2006泄漏电阻值不应大于105Ω；（3）装设缓和器，减缓管道内流体流速，以便充分泄漏静电电荷（6）根据250pS/m5.1.4.2（1）设250pS/m5.1.4.2（1）设置减振、降噪、阻尼措施（2）设置噪音分贝指示器5.1.4.35.1.4.420082008和《安全色》（GB2893-2008。5.1.5.2在装置出入口和内部，易发生火灾爆炸的设备、地点处设置“禁止烟火禁止带火种禁止吸烟标志；5.1.5.3（3）逃生避难场所的位置根据蒸汽爆炸蒸汽云范围外设置5.1.5.4设备高而明显的位置（四塔塔顶5.1.5.55.7.6条：在可燃气体往复式压缩机的各段（1）连结两个设备的管道，在靠近设（1）连结两个设备的管道，在靠近设备的地方安装（2）安全阀的开启压力应低于设备的设计压力（3）安全阀不能安装在水平管道的死端（4）应安装在易于检修的位置（5）一般应垂直安装，换热器上的安全阀可以水平安装（6）塔体上安装的安全阀出口泄放管，应接至火炬系统5.2.1.2（1）爆破片的入口管道应短而直，管径不小于爆破片的公称直径（2）爆破片的出口管道应泄向安全场所或密闭回收系统，并且出口管道5.2.1.310m（3）放空管口应处在防雷保护范围内（4）为防止因静电放电引起事故，放空管应有良好的接地5.2.1.4（1）放置管道时应注意使止逆阀的通过方向与流体流向一致（2）垂直管路上安装直通式升级止逆阀，水平管路上选用立式升降止逆阀（1）紧急备用电源跟主电源之间不能有联系，要单独构成一条完整的回路（2）紧急备用电源应能供应重要设施（不允许停车的设备）的电能需求5.2.2.25.2.2.35.2.2.3（2（3）在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施（4）宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施（1）惰性气体系统应布置在安全区内（2）应设置监测点（3）应设有管道将完成吹扫的惰性气体输送至火炬系统5.2.2.4紧急停⻋（仪表联锁要独立于DCS（3）要独立于DCS（3）紧急停车系统应将报警器和液位计、温度报警器以及压力报警器连（4）紧急停车系统在设计自动控制的同时，同时也要设置手动控制的按钮（5）局部停车系统应能根据不同的原因确定停车的方式和停车顺序：阻火器适用于阻（2阻火器连接法兰应符《钢制管法兰—类型与参数规定9112-20005.3.1.25.3.1.25.3.1.35.3.1.40.45MPa蒸汽系统的主管上方5.3.1.55.3.1.550219-2014）的有关规定。系统供水的持续时间、响应时间及5.3.1.65.3.1.75.3.1.85.3.1.9压力为1.2MPa，管径为150mm5.3.2.2（GA54-93）第5.1条：消防应急照明灯具应急转换时间不大于5s5.3.2.2（GA54-93）第5.1条：消防应急照明灯具应急转换时间不大于5s；第5.2条：消防应急照明灯具的应急工作时间不小于5.3.2.3边缘之间的水平距离不应小于5m。边缘之间的水平距离不应小于5m。5.3.3.2安全避难所（带空气呼吸系统设置5.3.3.35.3.3.411651-2008）和（1）（1）生产区入口前（工作人员在进入之前穿戴完成第六章评价方法和评价方法确定在进行PHA第六章评价方法和评价方法确定在进行PHA6-1I6.1.2安全检查表法6.1.2安全检查表法6.1.3事故树分析法6.1.3事故树分析法最小割集(MCS)6.1.46-216分以下是具有高度危险（Ⅰ6.1.46-216分以下是具有高度危险（Ⅰ级）的单元、11-15分为具有中度危险（Ⅱ级）表6-10分5分2分0分甲BA类乙BA、BA-1000m31000m3m3以上500m3100m310m31000℃以1000℃以上1.250-1000℃250℃，16Ⅰ11-15Ⅱ10Ⅲ6.1.5道化学火灾、爆炸指数法对于一个具有潜在危险性的作业条件，K·J·G·F·①②6.1.5道化学火灾、爆炸指数法对于一个具有潜在危险性的作业条件，K·J·G·F·①②③用公式来表示，则为：D=L×E×C式中，D为作业条件的危险性；L为事故250-2.在低于250℃使用，但操作温度100Mpa20～1001～201Mpa6.2.2安全等6.3虑上述因素。本次选用HAZOP危险与可操作性分析危险与可操作性分析HAZOP、ProcedureHAZOP、SoftwareHAZOP。HAZOP（2）辨识系统的主要危险源，有针对性的进行安全指导（3）为后续进一步的定量分析做准备（4）既适用于设计阶段，又可用于已有的系统装置（5）对连续过程和间歇过程都比较适用（6）适用于在新技术开发中危险的辨识述模型（P&ID图BA6-1HAZOP分析过程6-4HAZOP1述模型（P&ID图BA6-1HAZOP分析过程6-4HAZOP1否2少B选取参A选取设备条6-5HAZOP研究可分为四种方法：1、原因到原因分析法；2、偏差到偏差分析法；3、异常情况HAZOP分析情况一览表；4、建议措施HAZOP分析情况一览表。HAZOP研究过程的信息汇总，见表6-7所示。6-6HAZOPHAZOP所需信息和艺因果图；ESDSIS紧急停车PID进行全HAZOP审核6-5HAZOP研究可分为四种方法：1、原因到原因分析法；2、偏差到偏差分析法；3、异常情况HAZOP分析情况一览表；4、建议措施HAZOP分析情况一览表。HAZOP研究过程的信息汇总，见表6-7所示。6-6HAZOPHAZOP所需信息和艺因果图；ESDSIS紧急停车PID进行全HAZOP审核HAZOPHSE工程师1728394563多4Part5AsWell67OtherHAZOP分析的优点是利用引导词对工艺参数逐一分析可能的偏差，因此能够完整的识别危险，为设计改进运行控制提供很好的依据。HAZOP分析的缺点是过程繁琐、费时费力；尤其是复杂工艺装置的HAZOP研究和分析，在时间和HAZOP6-7精馏塔工艺6-8精馏塔HAZOP分析步HAZOP分析的优点是利用引导词对工艺参数逐一分析可能的偏差，因此能够完整的识别危险，为设计改进运行控制提供很好的依据。HAZOP分析的缺点是过程繁琐、费时费力；尤其是复杂工艺装置的HAZOP研究和分析，在时间和HAZOP6-7精馏塔工艺6-8精馏塔HAZOP分析步12无6.5RiskSystem本项目采用RiskSystem醋酸乙烯泄漏会产生爆炸、中毒、火灾(闪火、池火灾、火球)等6.5RiskSystem本项目采用RiskSystem醋酸乙烯泄漏会产生爆炸、中毒、火灾(闪火、池火灾、火球)等RiskSystem对于醋酸乙烯储罐，模拟的内容有：蒸气云爆炸事故、BLEVE灾、人员中毒事故。其他储罐的RiskSystem具体分析不在此多做赘述，具体可见设计源文件中的RiskSystem分析，结果也以截图形式呈现。经RiskSystem（LEL3图6-2图6-26-36-3（3）BLEVEBLEVE(（3）BLEVEBLEVE(沸腾液体扩展蒸气爆炸)火球影响范围最大且事故后果最6-4。6-4BLEVE6-56-5为中毒事故模拟结果。由图可得范围238.8m，短时间接触容许浓度范围546.9m。第七章生产装置单元分析评价7.1.1.1第七章