绍兴飞越印花有限公司年产800万米高档数码印花、1.2万吨针织染色面料技改项目环境影响报告

绍兴飞越印花有限公司年产800万米高档数码印花、1.2万吨针织染色面料技改项目环境影响报告书二O一七年五月绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书目录目录第1章概述 1 1 21.3主要关注环境问题 41.4环评报告主要结论 4 52.1编制依据 52.2评价因子及评价标准 2.3评价工作等级及评价重点 2.4评价范围及环境敏感区 2.5相关规划及环境功能区划 第3章企业概况及现状污染源回顾 3.1企业概况及原环评情况介绍 3.3企业现有污染源强核算 3.4项目污染防治措施落实情况及整改建议 3.5现状企业存在的主要环境问题及整改建议 60第4章技改项目概况及工程分析 4.1技改项目工程概况 6142技改项目产品方案及生产能力 4.3技改项目原辅材料 4.4技改项目生产设备 684.5技改项目生产工艺流程 4.7技改前后污染源强对比 第5章环境现状调查与评价 5.1地理位置与周边环境 5.2自然环境概况 5.3社会环境概况 5.5区域基础设施概况 5.6周围污染源 第6章环境影响预测与评价 6.1地表水水环境影响分析 绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书目录6.2地下水环境影响评价 6.3大气环境影响预测评价 6.4声环境影响分析 6.5营运期固废环境影响分析 6.6生态环境影响分析 6.7建设期环境影响分析 6.8退役期环境影响分析 第7章社会环境影响评价 7.1社会环境现状调查 7.2区域社会经济状况 7.3社会环境影响评价 第8章环境风险评价 8.1风险评价的目的 8.2风险识别 8.3环境敏感性排查 8.5事故风险防范措施 8.6应急预案 第9章环境保护措施及其可行性论证 9.1建设期污染防治措施 9.2现状企业污染防治措施 第10章总量控制与清洁生产 10.1总量控制 第11章环境影响经济损益分析 第12章环境管理与监测计划 第13章公众参与调查 绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书目录 第14章项目建设合理性分析 14.5建设项目环评审批符合性分析 附图：1项目地理位置及环境质量现状监测布点图3项目周围环境照片图4项目平面布置图5绍兴市环境功能区划图6绍兴市水功能区、水环境功能区划图7袍江新区总体规划图附件：1项目备案通知书(袍委经贸项备【2016】68号)2企业法人营业执照3土地使用证4房屋产权证5危废委托处置协议(华鑫环保)及处置单位资质复印件6定型废油处置协议(光之源环保)及处置单位资质复印件7污泥处置协议(绿威环保)8天然气供气协议9供热合同(中成热电)11企业排污许可证(2016年+2013年)12环境监测报告(废水、废气、噪声、环境质量)目录目录13公众调查(团体1份、个人1份)15公示照片(第一次、第二次)年产高档织物印染和高技术后整理加工1500万米技改项目环境影响报告书批复关于绍兴飞越印花有限公司淘汰两台旧导热油锅炉引进一台800万大卡导热油锅关于绍兴飞越印花有限公司淘汰两台旧导热油锅炉引进一台800万大卡导热油锅炉技改项目竣工环境保护验收意见(绍市环建验[2012]79号)关于绍兴飞越印花有限公司节能、环保新型建材之一期厂房建设项目环境影响报告表的批复(绍市环核[2013]7号)22环境影响报告书技术咨询会专家组意见及修改索引23染料、助剂等包装材料回收协议1建设项目环境保护审批登记表高档服装面料、床品面料、室内装饰纺织品面料的公司。公司现有固定资产近5.8亿公司主导产品有棉麻类系列、纯棉系列、提花系列，以及仿麻、人造棉、弹力企业位于绍兴市袍江经济技术开发区马山镇海塘村，绍兴飞越印花有限公司于公司淘汰两台旧导热油锅炉引进一台800万大卡导热油锅炉技改项目》(绍市环审[2010]155号)和《绍兴飞越印花有限公司节能、环保新型建材之一期厂房建设项目》目前，国外对纺织产品的质量要求越来越高，为满足国外客户的需要，同时为进洗机12台、O型染色机4台、高温高压溢流染色机11台及2台燃煤导热油锅炉49台、燃气定型机2台及配套附属设备等共103台，生产产品中部分产品升级为高档数备案通知书(袍委经贸项备【2016】68号)详见附件1)。在此基础上，绍兴飞越印花有限公司委托我公司对该建设项目进行环境影响评价，参照《根据环境保护部令第33号《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年6月1日起实施),该项目属于“O纺理办法》(浙政办发[2014]86号)和《绍兴市环保局关于贯彻落实国家、省建设项目环境影响文件分级审批制度的意见》(绍市环发[2009]5号),该项目环保审批权限为绍兴市环保局。我公司接受环评委托后，在征求当地主管部门意见、实地踏勘、基础资料收集、环境现状调查基础上，编制了该项目的环境影响报告书(送审稿)。2017年2月22日，绍兴市环保局袍江开环评工作一般分为三个阶段，即前期准备、调研和工作方案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响评价文件编制阶段。具体工作流程见图1.2-1环评工作一般分为1研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等2依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境状况调查1明确评价重点和环境保护目标制定工作方案评价范围内的环境状况调查、监测与评价编制环境影响评价文件建设项目有重大变化第阶段参与第三阶段第二阶段根据本项目技改前后情况，通过对技改项目实际生产情况的调查，结合相关资料1.3主要关注环境问题本项目环评主要关注问题是：调查分析技改项目建设是否符合印染行业准入条件1.4环评报告主要结论实施地位于绍兴市袍江经济技术开发区马山镇海塘村现有厂区内。项目总投资5027项目在落实环评提出要求的前提下符合绍兴市环境功能区划的要求，符合国家、目建设对周围环境存在一定的污染风险，企业必须落实本报告提出的各项污染防治措在第2章总则(4)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3.1);(5)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年修正版);(6)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.7.1);(10)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环(11)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98(13)《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》(国发[2005]39号);(15)《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》(国发[2011]35号),(16)《国家发展改革委员会关于印发天然气利用政策的通知》(发改能源(18)《关于实施<环境空气质量标准>(GB3095-2012)的通知》(国家环保部环发(2012)11号)。(19)《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国发〔2013〕37号，(20)《关于印发《企业突发环境事件风险评估指南(试行)》的通知》(环办(21)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》(环办文件),2013.11.15;(23)《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物问题的复函》(环函[2014]126号),2014.7.4。(1)《浙江省大气污染防治条例》(2016年修订)(2016.7.1实施);(4)《浙江省曹娥江流域水环境保护条例》(2011.3.1);(5)《浙江省建设项目环境保护管理办法》(2014年修正本);(6)《浙江省环境污染监督管理办法(2014年修正本)》;(7)《关于落实科学发展观加强环境保护的若干意见》(省委、省政府，(8)《关于进一步加强环境监管严防发生污染事故的通知》(省环保局浙环发(10)《转发环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》实施细则(试行)》(浙环发(2014)28号);(12)、《浙江省企业事业单位突发环境事件应急预案管理办法(试行)》(浙环函(2015)195号);(16)关于印发《浙江省全面清理违法违规建设项目环保专项行动实施方案》的通知(浙生态办发〔2015〕1号);(17)《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》(浙环发[2007]57号);(18)关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法(试行)》的通知文件的通知》(省环保局浙环发[2007]12号);(22)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省建设项目环境影响评价文件分级审批管理办法的通知》(省人民政府办公厅浙政办发[2012]132号);(23)《关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(省环保厅浙环发(24)《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物总量削减替代区域限批等制度的通知》(省环保厅浙环发[2009]77号);(26)《绍兴市水资源保护条例》)(2016.1.1);(27)《绍兴市建设项目环评审批污染物排放总量削减替代制度》(绍市环发(28)《绍兴市人民政府办公室关于印发绍兴市印染造纸制革化工等行业整治提升(29)《关于印发绍兴市印染造纸制革化工四大行业整治标准、企业名单及工作重点的通知》(绍市整治[2013]1号);(30)《绍兴市环保局关于印发<绍兴印染产业集聚升级环境准入若干意见>的通(31)《关于印发<绍兴印染产业集聚升级环境准入若干意见>补充意见的通知》(32)《关于市区工业企业环评审批和环保验收有关问题的意见》(绍市环发(33)《绍兴市环保局关于切实加强印染企业废包装袋(桶)等危险废物环境管理(34)《关于印发绍兴市区工业污泥清运处置管理暂行办法实施细则(试行)的通(36)《关于规范印染企业定型机废油处置行为的通知》(绍市环函[2014]110号);(1)《产业结构调整指导目录(2011年本)(2016年修正)》(国家发展和改革第22号);(3)《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》(4)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)》(工(5)《浙江省淘汰落后生产能力指导目录(2012年本)》(浙淘汰办[2012]20(7)《印染行业准入条件(2010年修订版)》,(中华人民共和国工业和信息化(8)《浙江省印染产业环境准入指导意见(修订)》(浙环(9)《绍兴市产业结构调整导向目录(2010-2011年)》(绍政办发〔2010〕36(绍政办发(2012)166号);(11)《绍兴市强制淘汰落后产能目录(2011年(8)《固体废物鉴别导则》(试行),公告2006年第11号(15)《清洁生产标准纺织业(棉印染)》(HJ/T185-2006);(17)《印染行业清洁生产评价指标体系(试行)》(国家发改委),2006.12.1;(1)绍兴飞越印花有限公司《年产高档织物印染和高技术后整理加工1500万米技改项目》环境影响报告表及批复(绍市环[2002]183号)、环保竣工验收(绍市环袍建技改项目》环境影响报告表及批复(绍市环审[2010]155号)、环保竣工验收(绍市(3)《绍兴飞越印花有限公司节能、环保新型建材之一期厂房建设项目》环境影(4)《绍兴飞越印花有限公司整治验收评估报告》(2014年)。(2)绍兴市环境功能区规划(修编)(浙政函[2016]111号)根据本项目污染源特点及周边区域环境特征的分析，确定各环境影响要素的评价类别污染因子原料运输原料贮存生产过程职工生活产品运输废气治理废水处理水pH值▲▲▲▲氨氮▲▲色度▲▲气非甲烷总烃▲恶臭▲油烟▲颗粒物醋酸▲食堂油烟废气▲声噪声▲▲▲▲固废废包装材料染料助剂内包装袋▲含醋酸、双氧水、保险粉等的包装桶▲其他废原料包装桶▲边角布料▲生活垃圾污泥▲破网A定型机废油▲类别现状评价因子影响评价因子地表水pH、CODa、BOD₃、NH₃-N、总磷、CODan、DO,石油类pH、COD、氨氮地下水钾(K*)、钠(Na)、钙(Ca²*)、镁(Mg²)、碳酸根(CO²)、重碳酸根(HCO;)、无机阴离子(CI)、无机阴离子(SO³)、pH值、氨氮、硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、六价铬、总硬度、镍、氟化物、高锰酸盐指数、阴离子合成洗涤剂高锰酸盐指数、氨氮环境空气SO₂、NO₂、PM、氨、硫化氢、醋酸、非甲烷总烃氨、硫化氢、醋酸、非甲烷总烃环境噪声等效A声级等效A声级固废一般固废、危险废物根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》,项目附近河流属于钱塘281,属序号水质指标I类IV类V类1pH值(无量纲)2溶解氧(DO)≥6323高锰酸盐指数≤244化学需氧量(COD)≤5每氯(NH:-N)≤6总磷(以P计，mg/L)≤7挥发酚8五日生化需氧量(BOD₃)3369石油类六价铬项目所在地附近地下水执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-93)中Ⅲ类水标准，具体详见下表。序号水质指标I类IV类12氯化物3阴离子表面活性剂不得检出4总硬度5高锰酸盐指数6氨氮(NH₄)7铬(六价)(Cr*)8硫酸盐9镍项目所在地属二类环境空气质量功能区，执行《环境空气质量标准》GB3095-2012中的二级标准；具体详见下表。取值时间指标二级标准浓度限值(ug/m³)标准来源年均值24小时均值1小时均值二氧化硫(SO₂)二氧化氮(NO₂)氮氧化物(NO)颗粒物(粒径小于等于10um)颗粒物(粒径小于等于2.5um)非甲烷总烃——-《大气污染物综合排放醋酸前苏联《工业企业设计卫生标准》(CH245-项目污水处理站产生的特征污染因子氨和硫化氢执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度，具体标准值见下表。污染物名称取值时间浓度限值备注氨一次TJ36-97《工业企业设计卫生标准》居住区一次类别标准限值(LAg)项目周边适用区域昼间夜间2类保护目标3类项目四周厂届根据绍兴市环境保护局《关于明确印染企业集中预处理相关监测监管工作要求的通知》(绍市环函[2015]40号),本项目纳管废水的化学需氧量进管污水化学需氧量控制在500mg/L,其他指标经预处理达《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)修改单中表2的间接排放§标准，进入绍兴污水处理厂进一步处理。根据《关于明确绍兴水处理发展有限公司废水排放适用标准的函》(绍市环函[2016]259号),2017年1月1日起，明确绍兴水处理发展有限公司工业废水处理单元排放控制要求，暂缓期内苯胺类、六价铬执行表1相关要求。二、暂缓实施GB4287-2012修改单中“废水进入城镇污水处理厂或经由城镇污水管线排放，应达到直接排放污染因子氨氮悬浮物色度苯胺类六价铬执行标准排环境不得检出0.5(车间或生产设施废水排放口)GB4287-集中预处理GB4287-修改单进污水处理厂此外项目单位产品用水量和排水量指标还应满足《印染行业准入条件(2010年修织物类别指标名称国家版指标限值①省版指标限值②纺织染整工业指标限值2015.1.1以后棉、麻、化纤及混纺机织物新鲜水取水量2m³/百米产品1.8吨水/百米单位产品排水量—1.62吨水/百米140m³/吨产品纱线、针织物新鲜水取水量90吨水/吨单位产品排水量81吨水/吨85m³/吨产品序号项目指标数值12色度(稀释倍数)3总硬度(以CaCO₃计，mg/L4透明度(cm)5悬浮物(mg/L)67铁(mg/L)8锰(mg/L)9电导率(us/cm)序号项目指标数值12色度(稀释倍数)3总硬度(以CaCO₃计，mg/L见注4透明度(cm)5悬浮物(mg/L)6铁(mg/L)7锰(mg/L)喷射冷凝器冷却水一般采用总硬度小于或等于17.5mgL的软水。2、大气污染物排放标准①食堂油烟废气项目营运期食堂排放的油烟参照《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中型设施要求。油烟最高允许排放浓度和最低去除率如下，具体标准见下表。规模小型中型大型基准灶头数对应灶头总功率(10J/h)对应排气罩灶面总投影面积(m²)最高允许排放浓度(mg/m³)净化设施最低去除效率(%)注：排气筒出口段的长度至少应有4.5倍直径(或当量直径)的平直管段。②印染工艺定型废气、烧毛废气技改项目实施前后企业染整工艺废气排放均执行《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)表1中的新建企业排放限值要求(2016年9月1日以后现有企业执行新建企业的标准)。序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置现有企业新建企业(2016年9月1日以后)颗粒物车间或生产设施排气筒2染整油烟34甲醛5苯6苯系物57臭气浓度8臭气浓度无组织排放限值：20在周界外10m范围内浓度最高点注：①臭气浓度为无量纲；②监控点环境空气中所监测污染物项目的最高允许浓度③污水处理站废气污水站依托现有污水处理站。污水处理站产生的臭气排放执行《恶臭污染物排放中的二级标准(新改扩建),具体标准值见下表。序号控制项目厂界标准限值二级(mg/m²)污染物排放标准值新改扩建现有排气筒(m)排放量(kg/h)1氨2硫化氢3臭气浓度(无量纲)2000(无量纲)④醋酸、天然气燃烧废气技改项目实施后天然气燃烧废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源中的二级标准；根据原国家环保总局《关于胶带生产醋酸乙酯排放执行标准问题的复函》(环函[2003]363号)内的规定，环评对于醋酸排放浓度执行参照《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)中的8小时加权平均容许浓度执行，最高允许排放速率依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中第6节“生产工艺过程中气态大气污染物排放标准的制定方法”所规定的方法推算，无组织监控限值按质量标准一次值的4倍取值。具体见下表。序号污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率(kgh)无组织排放监控浓度限值排气筒高度二级监控点1周界外浓度最高点23醋酸3、声排放标准①营运期噪声营运期噪声主要为项目生产设备噪声，项目所在地四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准，详见下表。类别等效声级(LAm)项目适用范围昼间夜间3类标准限值项目所在地四周厂界②车间噪声项目车间噪声执行《工作场所有害因素职业接触限值物理因素》(GBZ2.2-2001)及其修改单(环保部公告2013年第36号)的相关要求；网，纳入绍兴污水处理厂集中处理，根据《环境影响评价技术导则地面水环境》根据工程分析，项目其废气主要为定型机废气(颗粒物、油烟)、醋酸废气、污水站恶臭等。根据《环境环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2008)中推荐的估算模式计算项目各污染物的最大地面质量浓度占标率P;(第i个污染物)式中：P——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%;C——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³;评价工作等级评判依据见下表。评价工作等级评价工作分级判据一级二级其他三级Pmax<10%或D₁o%<污染源距厂界最近距离程分析，按估算模式计算得到各污染源排放的污染物的最大地面浓度占标率均小于百分之十。因此，确定环境空气评价等级为三级。污染源污染物(污染因子)排气筒参数评价标准排放速率最大浓度评价等级占标下风3#、9#车间定型机(一拖三)颗粒物 三级油烟三级5#、8#车间定型机(一拖二)颗粒物三级油烟 三级4#、6#车间及新厂房定颗粒物—三级油烟三级污染源污染物(污染因子)长度*宽度评价标准排放速率最大浓度评价等级占标率%下风总厂区颗粒物三级油烟三级总厂区醋酸三级本项目所在地属3类声环境功能区。项目建设前后评价范围内噪声级基本维持现状等级，受噪声影响人口数量基本维持不变。根据《环境影响评价技术导则声环境》境影响较小。项目所在地及其附近无其他珍稀濒危物种，为非生态敏感地区，工程影响范围小于20km²。根据国家HJ19-2011《环境影响评价技术导则-生态影响》中有关规定，确定相应生态环境影响评价等级为三级。本项目用水由已配套的市政给水管网供给，本项目不对区域地下水进行开采，不会引起地下水流场或地下水水位变化；项目建成投产后，废水经预处理后达标排入城市污水管网，对地下水可能造成的影响为废水渗漏污染地下水水质，因此，根据《环境影造中‘有洗毛、染整、脱胶工段的”,需要编制环境影响报告书类别I类。建设场地不属于生活供水水源地准保护区、不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区，同时项目占地为工业用地，场地周围无分散居民饮用水源等其它环境敏感区，则本项目地下水敏感程度为不敏感。因此本项目地下水环境影响评价工作项目类别环境敏感程度I类Ⅲ类敏感 一二较敏感一二二不敏感二三三依据评价工作等级划分依据，本项目评价工作等级确定为二级。依据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004),建设项目环境风险评价工类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源二一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一项目生产、加工、运输、使用和贮存过程中没有极度、高度危害物质。根据《危本项目为技改项目，结合项目周围的环境特征及印染项目污染特点，确定本项目(1)收集绍兴飞越印花有限公司近年生产统计资料(3)根据企业总量指标和技改项目废水产生情况，明确废水回用的目标和具体措(4)技改项目更新设备的先进性分析；拟采用工艺先进性分析；清洁生产水平分(5)技改项目建成后废气环境影响分析、废水处理及接管可行性分析，环境风险评根据《环境影响评价技术导则》和划分评价等级有关规则，确定评价范围见下环境要素评价范围水环境本项目废水集中预处理后进入污水管网，最终排入绍兴污水处理厂；故本评价不进行地表水环境影响预测分析评价，只进行废水接管可行性分析及对污水处理厂正常运行空气环境本项目选取非甲烷总烃、颗粒物、醋酸作为预测因子。根据估算模式计算结果，最大地面浓度占标率Pmax=9.59%,小于10%。根据导则规定，评价范围边长应不小于5km。因此空气环境评价范围为以项目拟建地为中心，边长为5km,面积约25km²的矩声环境本项目噪声源以固定声源为主，结合声环境功能区划和周围敏感目标分布，确定噪声生态环境地下水环境本本项目对地下水环境影响做简要分析，评价范围为拟建址项目周边6km²区域。环境风险本项目环境风险主要为醋酸、双氧水、液碱泄漏事故，定型机爆炸事故确定风险评价范围为以项目拟建地为圆心，半径3km范围(1)项目所在地环境功能要求为环境空气质量达到《环境空气质量标准》(GB3095-(2)水环境质量达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水标准，地下水(3)声环境项目厂界声环境达到3类声功能区标准，保护目标声环境达到2类声环境功能区标准。本项目环境保护目标主要为附近村居、学校、河流，具体见下表。序号敏感对象名称方位距厂界最距生产车间最近距离规模(人口)敏感性描述保护级别1马山镇南/2100人(距项目2.5km范围内)敏感二类空气功能区；2类声功能区2海塘村南/1095人敏感3姚家埭村南/720人敏感4直乐施村南/1046人敏感5渔港村西南/1100人敏感6宣港村东南/872人敏感7曹娥江北①(本项目附近)敏感Ⅲ类水环境功能区8绍兴应急备用水厂东/见注敏感2.5相关规划及环境功能区划环境要素功能区划水环境根据《浙江省水功能区，水环境功能区划分方案》,项目附近水体属于钱塘281,属于曹娥江农业、工业用水区，为Ⅲ类水质多功能区，执行《地表水(GB3838-2002)Ⅲ类水质；空气环境根据环境空气质量功能区划，项目评价区域为二类功能区，执行《环境空气质量标声环境技改项目位于绍兴市袍江马山镇海塘村，所在地属工业聚居区，属于3类声功能生态环境项目所在地属于越城区袍江新区环境重点准入区水厂引用水源保护区0602-I-5-3。根据《绍兴市城市总体规划(2011-2020年)》,绍兴市城市总体规划部分内容概述如筹规划和中心城市总体规划。昌县，总面积8256平方公里。规划重点：完善城镇体系规划。(2)规划区：范围为绍兴市区(越城区)全部行政区域和绍兴县全部行政区域，总面积1539平方公里(其中越城区362平方公里，绍兴县1177平方公里)。规划重点：进行四区划定和编制城乡统筹规划。(3)中心城市：包括镜湖核心及越城、柯桥、袍江三大片区的规划建设用地范人口计算),一、二、三产业比重分别为4.1%,52.5%和43.4%;远期2020年GDP达到3%、47%和50%。(2)城市化水平预测：近期2015年城市化水平66%,远期2020年城市化水平(4)城镇等级规模结构五、用地布局①公共服务设施用地：规划建设市、片区、居住区三级公共服务中心，形成完整②居住用地：中心城市居住用地以二类为主，在北部新区及城市南部地区适当布③工业用地：工业用地主要布置在柯桥片区、浙江绍兴经济开发区和袍江片区，④仓储用地：在货运东站集中布置仓储用地，形成为城市和区域服务的综合性物本项目位于绍兴袍江经济技术开发区，为重点建设区域，属于工业用地，项目符(1)给排水自来水最高需用水量约27万m³/d(不包括自备水源)。供水水源为小舜江水库。排水实行雨污分流。雨水就近排入河道，污水达到城市污水管网接管标准后经支(2)燃气、供热规划沿杭甬高速公路北侧敷设高压天然气主管，压力为4.0Mpa,天然气将由该主管上(3)电力规划(4)水利规划2、道路交通规划地和专用绿地。居住区绿地率不少于30%,公共设施用地绿地率不少于30%,人均绿三、产业规划优先发展生物医药、精细化工、电子信息、机电一体化、新型材料及节能环保等为进一步落实科学发展观，积极创建国家生态工业示范园区和国家技术产业园区，推进二次创业，袍江新区管理委员会于2005年11月发出了《关于调整开发区产业(1)将原位于马海的化工及印染后整理产业园区调整为环保型的生物医药、精细(2)将原生物医药产业园区、绿色食品加工园区、纺织服装产业园区、综合产业(3)将原中心商住区和休闲观光区合并中心商住区与休闲观光区。《意见》要项目位于袍江新区环保型的生物医药、精细化工、化纤、印染后整理产业园区(1)引进工业结构必须贯彻抓住和提升传统优势产业，积极推动和培育高新技术(2)为了尽快形成规模经济，近期可适当鼓励发展高档织物生产和纺织品深加工(3)考虑到对商住区和绍兴老城区的影响，不宜引进气污染严重的产业，严禁水(4)企业引进过程中应进行工艺技术和污染治理可行性审核，审核重点是精细化厂，符合园区产业、用地规划及污水、供热等专项规划，不属于限制、禁止发展的产根据《绍兴市环境功能区划》(2015),项目所在地属于越城区袍江新区环境重点(1)基本概况位置：位于袍江工业区北部，南至杭甬高速公路，西至越兴路，北至曹娥江，东(2)主导功能及目标保障工业企业的正常生产，并维持区域环境质量提供维持城镇发展的资源配给、(3)环境质量目标(4)管理措施1、调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承3、优化工业布局，调整产业结构，提高科技含量和核心竞争力；加强环境保护基4、合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业5、完善重特大环境污染事故和生态破坏突发事件的应急预案，提高事故防范和应8、最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态(环境)功能。(4)负面清单(1)基本概况(2)主导功能及目标(3)环境质量目标(4)管理措施绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾第3章企业概况及现状污染源回顾3.1企业概况及原环评情况介绍绍兴飞越印花有限公司创建于1991年，是一家集工、贸、高科于一体，以国际贸环境保护局批复的《年产高档织物印染和高技术后整理加工1500万米技改项目》2、《年产高档织物印染和高技术后整理加工1500万米技改项目》该项目于2004年通过绍兴市环境保护局环保竣工验收(绍市环袍建验[2004]23号)。卡导热油锅炉技改项目》环境影响报告表取得了绍兴市环境保护局的批复(绍市环炉技改项目》于2012年5月通过绍兴市环境保护局环保竣工验收(绍市环建验[2012]79项目名称审批生产内容环境影响评价竣工环境保护验收审批情况实施情况投产时间批准文号验收时间年产高档织物印染和高技术后整理加工1500万米技改项目技改前年产各类印染布5300万米；年产高档织物印染和高技术后整理加工1500万米绍市环[2002]183号实施绍市环袍建验[2004]23号绍兴飞越印花有限公司淘汰两台旧导热油锅炉引卡导热油锅炉技改项目淘汰120万大卡、250万大卡导热油锅炉各台、400万大卡一台导热油锅炉作备用，引进一台800万大卡导热油锅炉绍市环审[2010]155号实施绍市环建验[2012]79号绍兴飞越印花有限公司节能、环保新型建材之期厂房建设项目新建标准厂房、办公及附属用房总建筑面积绍市环核[2013]7号实施绍兴飞越印花有限公司整治验收评估报告各类染色、印花面料共计6800万米/年*通知》,绍兴飞越印花有限公司2015年度排污许可证登载的废水排污指标为2015年企业产品方案及现状企业规模见下表。表3.2-1原环评审批产品方案、生产规模及2015年产品方案、生产规模类别2015年实际原环评审批产能达产率备注产量(万米/年)产量(万米/染色棉类麻棉染色布染色布中，棉类和化纤类门幅均化纤提花布染色类T/C布染色取160cm、克重分别取180g/m²和200g/m²;印花布中，棉类和化纤类门幅均取155cm、克重分别取180g/m²和200g/m²;高档差别化纤维仿麻染色布合计2440印花棉类全棉印花布高档全棉印花布化纤类高档差别化纤维印花布合计/总计6740(染色布2440+印花布染色产量总计11040(印花布全部需染底色)6800(染色布2450+印花布4350)11150(印花布全部需染底色)/由上表及原有工艺流程可知，因原有审批的印花布均需染底色，因此原环评审批(1)现有企业实际生产设备情况见下表。序号设备名称型号产地设备出厂时间浴比2014年核查2016年现状设备增减量数量合计数量合计1平网印花机日本/3737计划淘汰1台日本/110张家港/11张家港/11韩国/112圆网印花机德国/l5l5计划淘汰日本/110绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾序号设备名称型号产地设备出厂时间浴比2014年核查2016年现状设备增减量数量合计数量合计德国/11计划淘汰福建/110福建/l103O型缸无锡444(已淘4高温高压J型缸杭州220江苏55江苏22江苏11江苏22江苏11杭州335卷染机无锡99计划淘汰无锡33无锡220无锡0无锡50(已淘无锡1106染色机无锡220无锡无锡22无锡99计划淘汰无锡227退煮漂联合机无锡/14110新昌/30(已淘8氧漂机/新昌/1403(已淘/新昌/330绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾序号设备名称型号产地设备出厂时间浴比2014年核查2016年现状设备增减量数量合计数量合计9丝光机新昌/3401(已淘新昌/110蒸化机韩国/13130韩国/1新昌/1烧毛机山东/16160无锡/11新昌/33新昌/11定型机江苏/110江苏/33德州/22GCM-28M-TOH-韩国/33韩国/22脱水机浙江/12120浙江/11烘燥机无锡/12120无锡111平幅烘干机无锡/22220烘干机无锡/29290德州/11泰州/66蒸汽定型箱4立方江苏/11110码布机通州/220通州/11吴江/1吴江/1江苏/22通州/绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾序号设备名称型号产地设备出厂时间浴比2014年核查2016年现状设备增减量数量合计数量合计江苏/22开幅机江苏/22220拉幅机/11110冷堆机/11110砂洗机广州/计划淘汰广州/0广州/330平幅水洗机江阴/330绳状水洗机新昌/33水洗机/44砂洗烘箱张家港/0砂洗烘箱张家港/单双箱烘布机无锡/55550脱水机无锡/66660轧光机江苏/46460江苏/22橡毯预缩机新昌/11110打卷机通州/55550磨毛机江苏/121120江苏/1燃煤导热万大卡/时)常州/1200绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾序号设备名称油锅炉型号产地设备出厂时间浴比2014年核查2016年现状设备增减量淘数量合计数量合计万大卡/时)常州/10合计/0现状设备合法性分析：根据绍兴市工业转型升级工作领导小组《关于印发绍兴市印染行业有关标准的通知》(绍市工转升[2016]2号),企业现状设备中无使用年限超过10年的国产和使用年限超过15年的进口印染前处理设备、拉幅和定形设备、圆网和3.2.3现有企业主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单位数量备注原环评审批量2015全年消耗量1坯布万米/年卷装、仓库2分散染料吨/年省、仓库3活性染料吨/年箱、仓库4各类助剂吨/年/5双氧水吨/年/2个3m³储罐、25kg/桶、仓库6液碱吨/年2个50m³储罐、仓库7元明粉吨/年/0袋、仓库8保险粉吨/年/、仓库9纤维素酶吨/年/冰醋酸吨/年/甬、仓库匀染剂吨/年/120kg/桶、仓库渗透剂吨/年/kg/、仓库柔软剂吨/年/20g/桶、仓库固色剂吨/年/100kg/桶、仓库纯碱吨/年/袋、仓库小苏打吨/年/仓库尿素吨/年/袋、仓库其他助剂吨/年/煤吨/年/汽油升/年/水万吨/年电万度/年蒸汽万吨年天然气万Nm³/年/绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾(1)给水本项目生活用水由绍兴市自来水有限公司袍江分公司提供，生产用水来自袍江工采用雨污分流、清污分流制，厂区屋面雨水架空排放，冷却水和冷凝水收集后全本项蒸汽由绍兴中成热电有限公司供应。本项目蒸汽管管径DN530,供汽压力为目前企业现有员工938人，其中376人住宿，分三班(每班300人左右)采用三班坯布坯布双氧水、稳定剂等醋酸预定型废气废水水洗脱水定1成品入库坯布坯布水洗水洗中和染底色脱水宽水废气圆废针织坯布一炼漂废水废水烧毛染色调浆绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾水、助剂等花样设计描稿制网坯布废水废水废水定型废气废水废水定型废气图3.2-6化纤布印花(需染底色)生产工艺流程及产污节点图绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾图3.2-7圆网蓝光制网工艺流程图水性油墨水性油墨图3.2-8平网制网工艺流程图3.2.7现状印染设备生产能力核定及设备匹配性分析(1)印染设备生产能力核定根据项目设计产品方案进行设备设置，对各面料品种的主要生产设备染色机、定型机进行产能匹配性分析评价。表3.2-4项目染色、印花生产设备产能和项目产品方案核算表设备名称规格数量生产产品日生产批次缸量系数产量(t)年最大生产能力产品方案运转率%高温高压J型缸4麻棉染色布3高温高压J型缸533高温高压J型缸7提花布染色、T/C布染色、高档差别化纤维仿麻染色布4染色机548卷染机全棉印花布、高档全棉印花布染底色3卷染机3绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾染色机536染色机6高档差别化纤维印花布染底色4合计设备名称规格数量生产产品单台产量(万米/天)(万米/天)年最大生产能力(万米/产品方案运转率%平网印花机—7印花布圆网印花机5项目产品项目年产量(万米/a)定型次数年需定型产量(万米/a)项目定型机年定型产量印花棉型染色2项目定型机11台，其中用于棉定型为8台运行速度35m/min,年生产时间为6300h;用于化纤定型为3台运行速度45mmin,年生产时间为6300h。化纤染色2棉型印花2化纤印花2合计6800万米13600万米15687万米(2)企业现状设备匹配性分析项目用于棉染色的染色机生产能力为2340吨/年，可以满足2160吨/年的棉染色需求，设备运转率92.3%;用于化纤染色的染色机生产能力为5760吨/年，可以满足5328吨/年的需求，设备运转率92.5%;用于全棉布印花染底色的染色机生产能力为11016吨/年，可以满足全棉印花布前处理10742吨/年的需求，设备运转率97.5%;用于化纤布印花染底色的染色机生产能力为1728吨/年，可以满足全棉印花布前处理1550吨/年的需求，设备运转率20844吨/年，可满足19780吨/年的需求，项目7台平网印花机产能为2520万m/a,5台圆网印花机产能为3300万m/a,能满足4350万m/a的印花生产，设备运转率75%。项目11台定型机，其中用于棉定型为8台，平均运行速度35m/min,年生产时间为6300h;用于化纤定型为3台，平均运行速度45m/min,年生产时间为6300h,则可定型加工15687万米/年，可以满足6800万米染色布定型要求(企业染色布和印花布均需进行2次，共计需定型13600万m/a),设备运转效率达根据上表可知，当现有企业实际印染设备满负荷运转时，具有年产6800万米高档印染面料生产能力，现状项目设备产能与目前现状生产规模基本匹配。(1)废水原环评对生产废水的核算主要包括工艺废水、间接冷却水、蒸汽冷凝水、水膜除尘废水、地面冲洗水、生活污水等。废水名称排水量CODc产生量NH₃-N产生量万t/a生产废水印染废水-水膜除尘地面冲洗水生活污水-合计企业废水排放量(2)废气原环评对废气的核算主要包括导热油锅炉燃煤废气、定型机废气、醋酸废气和厨发生量排放量备注定型废气(ta)少量少量收集处理后排放二氧化硫(ta)烟尘(ta)导热油废气(va)少量少量食堂油烟废气(ta)屋顶排放(3)固废绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾固体废物名称产生工序形态主要成分待分析鉴别)废物代码产生量(吨/1废包装材料原料、产品包装固态纸一般固废2边角料生产固态废布一般固废 3生活垃圾员工生活固态纸、布等一般固废4废水处理站污泥污水站半固态沉淀物一般固废5煤灰渣锅炉房固态煤渣一般固废 6定型机废油定型液态矿物油危险固废7破网印花固体金属一般固废28废胶片制网固体树脂危险废物9废原料包装桶调浆配料固体塑料危险废物合计(4)噪声序号噪声源声级值1染色机2定型机3空压机4圆网印花机5平网印花机6水洗机7染色车间8印花车间9污水站(5)污染源强汇总绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾内容类型排放源污染物名称发生排放大气污染物锅炉耗煤量(ta)烟尘(t/a)烟气量(10Nm³/a)水污染物废水水量万t/a氨氮固体废物污水站0锅炉煤灰渣ta0脱硫工艺废渣Va0生产00定型机废油(ta)0破网(ta)20废原料包装桶(ta)0生活生活垃圾t/a0(1)废水①印染工艺废水绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾工序设备数量容量浴比间缸)缸次缸次(缸排水次数(次/(吨/单台用水量排水量日产量(吨排污系数棉染色高温高压J型缸48374高压J型缸5837化纤染色高温高压J型缸26454高温高压J型缸56454染色机56454盘色卷染机8354卷染机8353染色机58364化纤印花布染底色染色机6645合计/////////项目主要产污水设备如下：高温高压J型缸16台(其中500kg11台，250kg5台),卷染机35台(其中500kg10台，300kg25台),其他染色机16台(其中500kg10台，300kg6台),退煮漂联合机1台、圆网印花机5台、平网印花机7台、氧漂机3根据企业提供的资料和现场调查，项目各产污设备工艺参数及生产能力、排水情设备名称数量(台)生产能力(万m/排污系数(t/吨布)排水量(t/d)单台合计单台合计各类染色机////圆网印花机5平网印花机7退煮漂联合机133氧漂机339丝光机122砂洗机绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾水洗机2合计////目前企业印染设备满负荷运转时，废水产生量为6452.2t/d(193.566万Va),印染废水COD浓度约为1500mg/L,氨氮130mg/L。项目圆网制网一天约50张，每张网冲洗废水产生量约0.1t(含浸泡池废水),废水日发生量约为5t。根据对企业现场制网废水收集池的监测报告(附件16),制单独收集后，经还原、沉淀处理后，根据监测报告(附件16),制网废水处理设施出口处六价铬浓度<0.004mg/L(未检出)、总铬浓度为0.07mg/L,达标排入③车间地面和设备冲洗水企业车间地面和设备冲洗水采用中水，日发生量为10t/d,COD浓度为④间接冷却水和蒸汽冷凝水现状企业间接冷却水量使用量约为800t/d,循环回用，定期补充；蒸汽间接使用量约为880t/d,蒸汽冷凝水产生量为610t/d,蒸汽冷凝水经收集后用于印染⑤定型废气治理及污染站废气治理喷淋洗涤废水现状企业共有11台定型机，共3套定型机废气处理装置(1拖3共计2套，1拖2共计2套，1拖1共计1套),废气治理装置喷淋补充用水仍为中水，多次循环回用去除表层浮油(隔油)的喷淋废水排入污水调节池。11套定型机废气治理装置喷淋废水和污水站废气处理喷淋废水排放量约30t/d,喷淋废水水质类比⑥生活污水企业现有职工938人，分三班(每班300人左右)采用三班制生产，其中约376人住宿，住宿职工按单身职工宿舍水量计算175L/人·日(按一餐计),普通职工按每人每班耗水量75L(按一餐计),则全厂生活用水量为108t/d(32385t/a),生活污水产生量按用水量的85%计，则生活污水产生量约92t/d绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾目前企业做好了清污分流、稀污水收集，分质回用工作，收集稀污水用于相对要求不高的工序，如深色布印染，前处理工序等，减少废水处理成本。目前企业浓稀污水生产线名称浓废水稀废水水量合计水量(td)水量(td)棉染色布前处理染色水洗连续清洗水0化纤染色布前处理染色水洗连续清洗水棉印花布前处理染底色水洗连续清洗水印花印花水洗化纤印花布前处理染底色水洗连续清洗水印花印花水洗小计如前处理工序、印花和染色后前道水洗回用、印花和染色后前道水洗，印花机导带和网框清洗、设备及车间地面冲洗、定型废气、污水站臭气洗涤补充用水等，减少废水处绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾其中印花机导带和网框清洗回用量320t/d,设备及车间地面冲洗回用量10t/d,定型废气、污水站臭气洗涤补充水量30td,前处理工序、印花和染色后前道水洗回用量1620t/d,具体稀污水回用平衡见下图。水275较稀污水1980绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾稀污水1980损耗645稀污水浓污水回用水池*损耗6污水处理站新鲜水冷凝水池污水管网6污水管网65制网废水*损耗40外充40蒸汽冷湿水蒸汽冷凝水610现状企业废水产生及排放情况汇总：表3.3-9现状企业废水产生及排放情况序号废水类型最大废水量氨氮1印染工艺废水2制网显影废水 一3车间地面和设备冲洗水绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾4废气治理喷淋洗涤废水5生产废水6生活污水7废水产生量合计8稀污水回用量9纳管环境排放核定排放量*根据以上分析，企业目前废水污染物排放总量在排污许可证核定的范围之内。⑧现状企业废水处理效果及排放达标性为了解企业现有废水处理设施的运行效果及废水排放达标性，环评调查了企业废水排放口近期的在线监控数据(2016年1月—10月),该在线监控数据实时记录企业外排废水的pH值、COD指标。具体在线监控数据调查结果见下表。序号监测时间氨氮(mg/L)123456789平均值纳管限值达标率超标原因分析：由于企业在原辅材料中使用了尿素、尿素在厌氧水解过程中被分解成氨，好氧池曝气不足以及污泥回流不足，使得氨在好氧池中只有部分被氧化成硝态氮和亚硝态氮，致使出水氨氮不能稳定达标。绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾同时，建设单位于2016年10月委托绍兴市三合检测科技有限公司在企业现有废水采样点采样日期标准排放口标准值由上表可知，现有生产废水经废水处理站处理后能稳定达到《纺织染整工业水污⑨废水相关指标分析项目产能为年产棉类染色布750万米(2160吨，其中针织布350万米，1080吨),化纤类染色布1700万米(5328吨，其中针织布400万米，1254吨),棉类印花布3850万米(本项目各类产品产量折算成标准品产量见下表：折算成标准品项目产品《印染行业准入条产品名称规格产量机织物针织物2机织物针织物门幅平均克重万m/a万mtt棉类机织布染色/ 棉类针织布染色//化纤类机织布染色--化纤类针织布染色//棉类机织布印花-棉类针织布印花//化纤类机织布印花-化纤类针织布印花//合计根据工程分析，单位产品用水量和排水量指标分析见下表。I、现状单位产品新鲜水取水、废水和COD指标分析织物类别指标名称本项目指标国家版指标限值省版指标限值纺织染整工业污染物排放标准纱线、针织物新鲜水取水量829791吨71.42吨水/吨100吨水/吨90吨水/吨单位产品排水量799852吨68.84吨水/吨81吨水/吨85m³/吨产品COD排放量80.0吨6.88kg/吨产品麻、化纤及混纺机织物新鲜水取水量582859吨1.80m³/百米产品1.52吨/百米产品2m³/百米产品1.8吨/百米产品单位产品排水量561829吨1.46吨水/百米1.62吨水/百米COD排放量56.19吨6.88kg/吨产品由上表可知，项目单位产品新鲜水取水、废水排水量等指标均满足《浙江省Ⅱ、生产水重复利用率指标分析水重复利用率=重复利用水量/(重复利用水量+取用新鲜水量)×100%现有生产重复水利用量=现有生产蒸汽冷凝水量+循环冷却水量+现有生产回用水量=610t/d+800t/d+1980t/d=3390t/d,现有生产取用新鲜水量=4709t/d。绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源指标名称现有生产相关指标水重复利用率由上表可知，现有生产水重复利用率符合《印染行业准入条件(2010年修订版)》的Ⅲ、中水回用率指标分析工艺废水回用率=工艺废水回用量/工艺废水产生量×100%,生产工艺废水回用量=1980d,现有生产工艺废水产生量=6497vd,目前企业中水回用率为31.4%。(2)废气目前现状企业目产生的废气与原审批环评相比，有较大的变化。主要淘汰了燃煤导热油锅炉。现状企业废气主要为天然气燃烧废气、定型机工艺废气、污水站臭气、醋酸废气、烧毛废气和食堂油烟。①天然气燃烧废气目前直燃式定型机11台，另有6台烧毛机采用天然气作为燃料。根据企业统计资料，2015年天然气全年耗量527.6万Nm³,天然气热值为8000～9000kcal/Nm³,由计算得出1m³天然气产生的废气量为11Nm³。污染物产污系数中，烟尘系数采用《环境保护实用数据手册》,氮氧化物和二氧化硫产污系数全部采用污染源普查中的天然气燃料相关系数，NOx排放系数根据污染物普查数据为18.71kg/万Nm²,SO₂排放系数为3kg/万Nm³。则企业最新燃烧天然气大气污染物产生及排放情况见下表。二氧化硫烟尘烟气量(万Nm³/a)耗气量(万Nm³/a)排放系数浓度排放系数浓度排放系数kg/万Nm²浓度产生及排放②定型机废气定型机工艺废气为在印染生产过程中，需使用染料、柔软剂等助剂，这些物质在烘干、定型等工序中由于温度升高而部分挥发产生废气，在排放口会产生淡兰色油雾与少量有机物废气，有时并伴随异味。目前11台定型机，定型机废气处理装置共5套(1拖3共计2套，1拖2共计2套，1拖1共计1套)。根据选取的风机参数，1拖3定型机废气治理装置风机风量以绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾达产时11台定型废气产生及排放源强下表。污染物产生(t/a)排放(ta)排放浓度(mg/m³)总排放速率(kg/h)排放方式颗粒物有组织油烟颗粒物//无组织油烟//颗粒物//合计油烟//颗粒物//核定排放量*油烟//*注：绍兴飞越印花有限公司2014年度《整治验收评估报告》核定定型机数量为11台，但未对定企业定型机颗粒物和油烟排放浓度和排放速率均达到《纺织染整工业大气污染物为验证定型机废气处置设施达标排放，企业委托检测单位进行了检测。根据检测报告(浙江锦钰检测技术有限公司2016年8月3日浙锦钰检2016(HJ)字第1054号、绍兴市依高检测科技有限公司2016年6月23日，报告编号：SXYGJ2016062304),项表3.3-17定型机废气检测结果检测项目三车间定型机废气处理装置出口(一拖三)六车间定型机废气处理装置出口(一拖一)标态干烟气流量(m³h)颗粒物排放浓度(mg/m³)颗粒物排放量(kg/h)标态干烟气流量(m³/h)油烟排放浓度(mg/m³)油烟排放量(kgh)苯浓度(mg/m³)速率(kg/h)甲醛浓度(mg/m³)速率(kg/h)恶臭(无量纲)检测项目五车间定型机废气处理装置出口(一拖二)九车间定型机废气处理装置出口(一拖三)绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾标态干烟气流量(m/h)颗粒物排放浓度(mg/m³)颗粒物排放量(kg/h)标态干烟气流量(m²/h)油烟排放浓度(mg/m³)油烟排放量(kg/h)苯浓度(mg/m³)速率(kg/h)/甲醛浓度(mg/m³)速率(kg/h)/恶臭(无量纲)经监测企业定型机颗粒物和油烟排放浓度和排放速率均达到《纺织染整工业大气③醋酸废气染色工序产生的染色废气主要为醋酸废气。醋酸废气产生量约为使用量的0.5%,项目2015年醋酸用量为200ta,则企业醋酸废气产生量约为1.0ta,产生的废气在车间④烧毛废气面料表面有绒毛，另外由于各种磨擦，面料表面也会产生一些绒毛，影响产品外观质量。坯布经烧毛后去除了纱线表面纤维末端形成的绒毛，可使织物光洁美观，在烧毛过程工会产生少量的毛粉尘，由于该过程中产生的粉尘较少，且对环境的影响也不⑤污水处理站恶臭现有企业污水处理设施产生的主要恶臭因子为NH₃和H₂S。恶臭气体主要产生部位包括调节池、反应池、沉淀池及污泥脱水间等，因企业现状无硫化染料，染料和助剂中氮和硫成分较少。根据有关资料以及污水处理设施的设计规模计算得到一般情况下臭气污水站备注构筑物面积(m²)排放方式均为连续，排放去向均为环境空气排污系数(mg/sm²)排放速率(mg/s)排污系数(mg/sm²)排放速率(mg/s)由上表可估算污水处理设施NH₃产生量0.055kg/h,0.484ta;H₂S产生量为绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾本项目对恶臭气体主要产生部位包括集水池、生化池及污泥脱水间等均加盖或者密闭，收集的恶臭气体经碱液喷淋后高空排放，去除率可达75%,因此NH₃排放量⑥食堂油烟企业现有共有职工938人，376人住宿，住宿职工食堂提供中餐、晚餐，非住宿职工提供中餐。食堂食用油消耗系数为3.5kg/(100人.餐),食用油消耗量为46kg/d,烹饪过程中的挥发损失约3%,即油烟产生量为1.38kgd(0.414va)。油烟废气收集后经风量为30000m/h静电油烟净化器处理高空排放，处理效率不小于75%,则油烟排放量为0.345kg/d(0.104ta),按食堂高峰时间6小时计，则高峰期油烟的排放量为0.058kgh。则通过处理的烟气排放浓度为1.9mg/m²,排放浓度符合《饮食业油烟排放标(3)噪声根据调查项目噪声源主要为染色机、定型机、印花机和蒸化机等设备运行时产生的机械噪声及其他生产辅助设备运行时产生的机械噪声。为了解四周厂界噪声排放情况，建设单位委托绍兴市三合检测技术有限公司于2016年9月20日对现有厂区厂界四侧噪声进行了检测(绍三合检2016(HJ)字第0057号),结果统计见下表。序号监测点位监测日期昼间夜间达标情况监测值标准值监测值标准值厂界东达标厂界南达标厂界西达标厂界北达标由上表可知，该项目四周厂界昼间噪声监测结果范围57.3～59.1dB(测结果范围46.4～49.2dB(A),均达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区相应标准要求。(4)固废由于原环评时间较早，因此对固废分类较为笼统。现状企业产生的固体废物主要为一般废包装材料，染料助剂内包装袋，其他废原料包装桶，含双氧水、保险粉等的包装桶、废网以及员工的生活垃圾。绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾序号固废名称产生部位产生量排放量(ta)固废性质主要成分处理措施1废包装材料包装0般固废包装袋/箱出售综合利用2染料助剂内包装袋包装0危险固废塑料、残留助剂资质单位处置3含醋酸、双氧水、保险粉等的包装桶*包装50危险固废金属、塑料、残留化学品厂家回收4其他废原料包装桶包装0般固废塑料桶、铁桶出售综合利用5边角布料印花0般固废棉布、涤纶布出售综合利用6破网印花0般固废镍网出售综合利用7定型废油定型废气处理0危险固废矿物油等资质单位光之源环保处置8干污泥**污水处理0般固废污泥处理9生活垃圾生活0一般固废生活垃圾环卫收集统一处置含铬废水处理污泥含铬废水处理0危险固废含铬污泥资质单位处置合计0*①注：根据《关于用于原始用途的含有或直接沾染危险废物的包装物、容器是否属于危险废物(5)主要污染源汇总类型排放源污染物名称产生量削减量排放量原环评审批排放量最新核定排放量纳管环境废水生产废水、生活污水废水量/963.2(纳(排环氨氮(ta)28.9(纳(排环废气天然气燃烧废气0/烟尘(ta)0/0/定型机废气颗粒物(ta)少量/油烟(ta)少量/烧毛废气粉尘(ta)少量/少量//染色醋酸(ta)0//绍兴飞越印花有限公司技改项目环境影响报告书企业概况及现状污染源回顾食堂油烟(ta)/污水站////固体废物包装废包装材料(ta)0//包装染料助剂内包装袋(t/a)0//包装含醋酸、双氧水、保险粉等的包装桶(t/a)550//包装其他废原料包装桶(t/a)0/染色、印花边角布料(ta)0//印花破网(va)0//燃煤锅炉煤灰渣(ta)/////定型废气处理定型废油(ta)0//污水处理干污泥(ta)0//含铬废水处理污泥含铬干污泥0生活生活垃圾(ta)0//噪声设备噪声//根据原环评文件及现场实地调查，现状企业生产污染防治措施落实情况见下表：类别原环评中污染防治措施现状实际整改要求废水厂区雨污分流工艺废水处理级标准(CODa500mgL以下，PH值6～9)冷却水循环回用。废水纳管排对废水处理站进行优化，以满足纳管标准废气导热油锅炉废气硫煤，采用高效脱硫方式，使烟气达到《锅炉大气污染物排放标准》(现状导热油锅炉已淘汰，无锅定型废气噪声生产车间、风机泵房选用低噪设备，合理布置产噪设备。引风机等高噪声设备不得布设在场界周围，防取消声、隔音、减振等措施，确保场界噪声达标排放。对空压机房、泵房和罗茨风机房采取封闭形式；对高噪声印染设备安装减振垫、消声器或设立隔声罩。固废煤灰渣、污水站污泥及脱硫除尘工艺废渣出售制砖边角布料、破废包装材料分类收集、贮存，及时外运出售综合利用。—定型废油由专业部门回收综合利用由资质单位光之源环保处置废原料包装桶分类堆放在室内堆场，由原料生产厂家回收处理。破网、废胶片、废原料包装桶堆放在室内专门堆场，由供应商回收。堆放在室内专门堆场，由供应商回收。生活垃圾环卫部门集中收集后统一处理。环卫部门集中收集后统一处理。(3)无洁净雨水利用装置。(1)要求对污水处理站进行改造，强化脱氮工艺，并在生产中逐步减少尿素的使用量，使COD和氨氮能稳定达到纳管标准；(2)逐步淘汰碱退浆工艺，本项目技改完成后逐步实现生物酶退浆。(3)建议技改项目实施后建立洁净雨水利用装置，并投保环境污染责任险。第4章技改项目概况及工程分析项目名称绍兴飞越印花有限公司年产800万米高档数码印花、1.2万吨针织染色面料技改项目建设单位绍兴飞越印花有限公司建设性质技改建设地点绍兴市袍江经济技术开发区马山镇海塘村绍兴飞越印花有限公司现有厂区内总投资及投产时间总投资5027万元，预计竣工时间：2017年12月工程内容及生产规模技改项目利用绍兴飞越印花有限公司厂区内现有土地及空余厂房，实施高档数码印花和针织面料染色。项目主要采用高档数码喷墨印花、针织布染色技术或工艺，引进先进数码喷墨印花机30台、气流染色机11台、低浴比染色机49台、燃气定型机2台及配套附属设备等103台，淘汰现有技术性能落后、能耗大的退浆煮练机、氧漂机、卷染机等56台。技改项目建成后形成年产800万米高档数码印花、1.2万吨针织面料染色的生产能力。总产能染色布6800万米、印花布4350万米生产组织及食宿技改项目不新增员工，依托原有企业员工；即现有员工938人，其中376人住宿，新增的数码喷墨印花车间实行二班制，其他生产车间实行三班制生产，管理人员采用常日班，全年工作日为300天。辅助工程公用工程给水依托现有项目给水系统，实行分质供水：即生产用水生产用水来自袍江工业供水管网，生活用水来自绍兴市自来水有限公司，均不使排水废水中稀污水经收集处理后回用于企业生产，浓污水排入厂区污水处理站，厂区污水站处理能力为6000vd,处理后达标进管，最终纳入绍兴供热蒸汽由绍兴中成热电有限公司提供；技改项目实施后淘汰一台400万大卡/时和一台800万大卡/时燃煤导热油锅供电依托现有企业，企业自备配电房，通过变压器降压至380V/220V后供气企业现有11台定型机，全部为天然气直燃，技改项目新增2台定型机，也全部采用天然气直燃。天然气由绍兴市燃气产业集团供应，本项目天然气管道由市政天然气管道接入。环保工程污水依托现有(飞越印花各印染车间)中水回用设施，生产废水实施清污分流，稀污水经浅层气浮、混凝过滤后回用于生产，中水回用装废气技改项目实施后新增2台定型机，2台定型机配套引进废气收集装置采用(冷却+水喷淋+静电)三级处理废气治理装置，共新增2套定型固废依托现有企业固废暂存场所，包括一般固废堆场、规范化污泥堆场1座(污水处理站)、规范化危废堆场1个(位于5车间和7车间之间根据绍兴袍江经济技术开发区经济发展局《关于绍兴飞越印花有限公司年产800万米高档数码印花、1.2万吨针织染色面料技改项目节能评估报告的审查意见》(袍委经能评[2016]12号),绍兴飞越印花有限公司年产800万米高档数码印花、1.2万吨针织染色面料技改项目，不新增土地，利用厂区内场地淘汰现有技术性能落后、能耗大的设备共计56台、新增先进设备103台，实施技术改造，对现有产品结构进行调整。该技改项目实施后企业产品方案具体见下表。序号产品名称年产量规格折合备注1数码喷墨印花布800万米门幅155cm平均克重160g/m²1984吨技改内容2全棉针织弹力布染色3470万米门幅160cm平均克重180g/m²10000中技改内容3涤纶针织弹力布染色680万米门幅160cm平均克重180g/m²2000吨技改内容4其他化纤布染色650万米门幅160cm平均克重180g/m²2016吨原产品方案调整5全棉/人棉布印花3050万米门幅160cm平均克重180g/m²8784吨