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文档简介
3 3 4 4 4 4 4 4 4 42、物资准备 5 5 6 8 8 8 8 9 231、验收程序与划分 232、预制构件验收标准 23十、PC结构质量保证措施 291、测量工程 292、预制构件 3、模板工程 4、钢筋工程 31 33 35十二、安全措施 2、临时道路管理 3、材料堆放管理 十四、应急措施 372、高处坠落事故应急措施 37 384、触电事故应急措施 十五、工程资料管理 402、资料管理要求 一、工程概况二、编制根据9、预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程工程一次合格率100%。工程质量标准为一次验收合格。1.2组建成立PC项目课题攻关小组与项目实施小组,分析、研究课题对象,1.4加强设计图、施工图与PC加工图的结合,做好各图纸的相符性,提供1.9实行样板引路制度,参照已施工的实验楼实样,让施工人员熟悉PC项在施工前将有关PC结构施工的物资准备好,以免在施工的过2.1根据施工预算、分部(项)工程施工方法与施工进度的安排,拟定材料、统配材料、构(配)件及制品、施工机具与工艺设备等物资的需要量计划。2.3根据各类物资的需要量计划与合同,拟运输计划与运输方案。2.4按照施工总平面图的要求,组织物资按序号姓名职务备注1刘建均项目经理2翁平项目副经理3叶浩群项目副经理4何敏强项目技术负责人5陈永泉项目技术员6杜刘峰项目施工负责人7秦国华项目施工员8项目施工员9周界瑜项目测量放线负责人郭凯敏项目测量放线员项目测量放线员吴朋项目质量员项目安全负责人乔忠民项目安全员李建新项目预算负责人陈刚涛项目材料员项目资料员宋丙华4.1场内准备建好现场临时设施与PC构件的堆场准备.4.531T),塔吊选型按塔吊臂长远端起重与现场的场布要求,本工程配备2台TC7525-16D、2台TC6517B-10、1台保平均吊装每6天一层的节点。4.1.3由于12栋房子同时施工,造成现场塔吊的平面布置交叉重叠,塔吊4.1.4由于施工场地的原因,周围道路及现场非车库区域无法完全满足PC重量比较重,总重量在60吨左右,因此在选择运输道路时尽量选择消防通道,道板与上翻梁铺平,同时对运输通道与PC构件堆场的地下室顶板进行加固。非层,200mm厚C25混凝土(内配12三级钢筋双向间距150)见下图。加固措施详见地下室顶板加固方案。道路两侧使用定型化围栏进行围护隔离(见下图)。4.2场外准备做好随时与PC构件厂家的沟通。施工进度计划、PC构件进场计划提早给甲派遣质量人员去PC结构厂家进行质量验收,将不合格PC构件排除现场施工、有4.1模具设计与制作外墙构件室外一侧(板底)、内墙板两面、楼梯属清水构件,对外观与外形工模板使用平模加侧模的方式。墙板的翻身要紧利用吊环转90°即可正位。模4.2钢筋工程料的抽样送检工作,确保材料的质量。钢筋焊接应严格按JGJ收规程》操作,焊接前应做好钢筋焊接试验,并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验相对较小,因此,钢筋的骨架尺寸务必准确,故要求使4.3埋件安装本工程的PC构件在加工过程中,构件的吊钉、斜撑埋件、精调装置埋件、4.4混凝土浇捣与养护得大于15℃/h;恒温时段温度55±2℃;降温不宜大于10℃/h,蒸养制度为:静停→升温→恒温→降温→结束。当蒸养环境气温4.5模具拆除1.1PC结构应考虑垂直运输,由于这然后将PC结构与架子固定在一起,保证PC结构垫块详图放块数不得超过2块。1.5部分运输线路覆盖地下车库,运输车通过地下车库顶用满堂脚作支撑加固,后浇带穿过道路的地方使用10mm钢板覆盖(详见地下室顶板加工方案)。同时对总重量超过50T运输车辆进行限行,关于超过50T的运2.1本工程的PC构件吊装总体原则是在PC运输车PC构件堆场在地下室顶板的使用钢管加固,具体详见地下室2.2预制结构运至施工现场后,用塔吊吊放至PC堆放场地内,平板PC构件堆放务必放置PC构件专用架上,架子上铺垫橡胶垫堆放时,其下面务必加设枕木,堆放高度不得超过22.3墙板使用竖放,用槽钢制作满足刚度要求的支架,墙板搁支点应设在墙2.4PC堆场四周使用定型化围栏围护,与周围场捆绑在一起,以防PC构件倾覆。在车辆行驶过程中,务必保持车辆平稳,转弯保证在运输的过程中PC构件与钢架由于碰撞而损坏。3.2在PC构件堆放过程中,钢扁担务必使PC构件在吊装过程保持平稳与小3.4PC楼梯构件在安装完成后及时使用木模进行保护。3.5预埋在PC构件中铝合金门窗框出厂前务必进行成品保护。使用厚度不小构件外观要求:外观质量上不能有严重的缺陷1.2构件编号及施工操纵线每块预制构件进场验收通过后,统一按照板下口往上1000弹出水平操纵墨2.1塔吊选型为了配合PC构件吊装施工,根据PC结构平面图,PC构件单块构件的最大重量为4.54T左右的施工需求(8~13#楼三层的PCTC4L、PCTC4R---重量为4.531T),塔吊选型按塔吊臂长远端起重量不小于5T进行选择,与按照施工进度与现场的场布要求,本工程配备2台TC7525-16D、2台TC6517B-10、1台TC6515B-12E、1台TCT7015-10E、1台ZJ6516塔吊作为本工程PC构件吊装的垂2.2起吊工具钢扁担主梁使用工字钢,钢丝绳使用直径为17.5(6×37钢丝,绳芯1)的2.3构件吊点、吊具剪力墙部位构件连接片安装→现浇剪力墙钢筋绑扎→支撑排架搭设→木模安装3.2.1本工程总体原则:外墙板吊装→内墙板吊装→阳台板、阳台飘窗板3.2.2外墙吊装顺序可根据外墙位置依次吊装过去。3.2.3由于部分内墙板上有企口与插筋,内墙板吊装时务必考虑板与板之间此务必根据构件详图与PC样板房施工经验,合理编排3.2.4在PC构件吊装过程中,为了满足每层的施工进度要求,为后面的施3.3流程分解图3.4防水与防漏浆方法3.4.1PC板拼缝3.4.2淋水试验(1)按常规质量验收要求对外墙面、屋面墙进行淋水试验。(2)喷嘴离接缝的距离为300mm。(3)重点对准纵向、横向接缝与窗框进行淋水试验(4)从最低水平接缝开始,然后是竖向接缝,接着是上面的水平接缝。(5)注意事项:认真检查预制构件的内部,如发现漏点,做出记号,找出(6)喷水时间:每1.5m接缝喷5分钟。(7)喷嘴进口处的水压:210-240KPa(预制面垂直;慢慢沿接缝移动喷嘴)(8)喷淋试验结束以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象,如无渗漏现(9)淋水过程中在墙的内、外进行观察、做好记录。标准层施工节点进度计划6天一层第一天施工:上午结构弹线、砼养护、吊钢筋,下午吊PC构件。PC项目质量验收按单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程预制构件验收分为构件制作生产单位验收与现场施工单位(含监理单位)两砂、石、外加剂等);成品后,预制构件验收包含外观质量、几何尺寸。外观质2.2现场验收:预制构件现场验收为进场后2.3PC结构验收标准同意偏差(mm)长度3用钢尺测量纵、横两个方向对角线侧向弯曲L/1500用≤5翘曲L/1500用≤32用2m靠尺与塞尺检查组装缝隙1扭曲2四角用两根细线交叉固定,钢尺测中心点高度端模与侧模高低差1两角用细线固定,钢尺测中心点高度两角用细线固定,钢尺测中心点高度同意偏差(mm)预埋钢板的平整度用直尺与塞尺检查锚筋长度间距偏差同意偏差(mm)321同意偏差(mm)钢筋网与钢筋成品(骨架)尺寸同意偏差同意偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋间距保护层中心线位置5水平高差同意偏差(mm)锚固脚片中心线位置5外露长度门窗框定位门窗框对角线门窗框的水平度构件类型构件跨度(m)分率(%)≥40%且≥15N/mm²≥65%且≥15N/mm²≥75%且≥15N/mm²≥75%且≥15N/mm²名称通常缺陷同意范围露筋有少量露筋禁止露筋蜂窝有少量蜂窝禁止蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度与长度均超过保护层厚度有少量孔洞同意极少量孔洞混凝土中夹有杂物且深度混凝土中局部不密实同意极少量疏松混凝土内部缺陷构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷内表面缺棱掉角、棱角不有不影响使用功能的外形缺陷内表面缺陷不同意,要求达到预制构件同意偏差结不牢、位置偏差、外表缺陷有不影响使用功能的外表缺陷表面不同意影响结构的缺陷同意偏差长度板、梁、柱、≥12m且<18m度钢尺量一端及中部,取其中整度隐藏的面)52m靠尺与塞尺检查注会隐藏之外的面)3侧向弯曲拉线、钢尺量最大侧向弯曲处翘曲板调平尺在两量测对角线差板5钢尺量两个对角线墙板、门洞口5形0中心线位置5土5预留洞中心线位置5洞口尺寸、深度门窗口中心线位置5宽度、高度士35预埋件与混凝土面平面高差2预埋螺栓外露长度2线管、电盒、木砖、吊环在构上下≤5,左右线管、电盒、木砖、吊环与构5筋中心线位置3外露长度中心线位置5长度、宽度、深度检测项目同意偏差(mm)1板的完好性(放置方式正确、有无缺损、裂缝等)23每块外墙板特别是四大角板的垂直度吊线、2m靠尺检查抽查20%(四大角全数检查)4紧固度(螺栓帽、三角靠铁、斜撑杆、焊接点等)5阳台、凸窗(支撑牢固、拉结、立体位置准确)目测、钢尺全数检查6楼梯(支撑牢固、上下对齐、标高)目测、钢尺全数检查7正确、牢固、无破坏)8产品保护(窗、瓷砖)9板与板的缝宽+1.5M处)构件类型标准值的百分率(%)板梁柱一一同意偏差(mm)绑扎钢筋网长、宽网眼尺寸绑扎钢筋骨架长宽、高受力钢筋钢尺量两端、中间各一点,保护层厚度中心线位置5水平高差同意偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸箍筋内净尺寸士5名称通常缺陷同意范围露筋其他钢筋有少量露筋禁止露筋蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而其他部位有少量蜂窝同意少量蜂窝孔洞混凝土中孔穴深度与长度均其他部位有少量孔洞同意少量孔洞过保护层厚度同意少量夹渣混凝土中局部不密实同意少量疏松少量不影响结构性能或者使用同意少量不影响结构性能位缺陷接钢筋\连接件松动连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷不同意外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、民边凸肋等其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷同意少量不影响混凝土结构外形缺陷外表缺陷其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷同意少量不影响使用功能的外表缺陷结构外观总8全高(H)水准仪序号检测项目同意偏差(mm)1阳台、凸窗位置准确性2产品保护(窗、外墙面)3四大角板的垂直度J2经纬仪(具体数据填于A4纸的平面图上)5楼梯(位置、产品保护)6板与板的缝宽楼层内抽查至少2条竖缝(楼层结构面+1.5M处)7砼的收头、养护1.2沉降观测资料应及时整理与妥善储存。1.4经纬仪工作状态应满足竖盘竖直,水平度盘水平;望远镜上下转动时、1.5用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误纵网点,避免转站而造成积存误差。定点测量应避免垂直角大于45°。对易产生位移的操纵点,使用前应进行校核。在3个月内,务必对操纵点进行校核。避2.2PC结构施工前,应加强设计图、施工图与PC加工图的结合,掌握有关技术要求及细部构造,编制PC结构专项施工方案2.3每块出厂的预制构件都应有产品合格证明,在构件厂、总包单位、监理2.4专业多工种施工劳动力组织,选择与培训熟练的技术工人,按照各工种2.5施工前,按照技术交底内容与程序,逐级进行技术交底,对不一致技术2.6装配过程中,务必确保各项施工方案与技术措施落实到位,各工序操纵2.7每一道步骤完成后都应按照检验表格进行抽查,在每一层结构混凝土浇2.8PC结构应有完整的质量操纵资料及观感3.1模板制作的优劣直接影响混凝土的质量。本工程模板均使用木模。3.2模板拆除应根据“施工质量验收规范”与设计规定的强度要求统一进3.3模板周转使用应经常整修、刷脱模剂,并保持表面的平整与清洁。4.2进场的钢筋务必持有成品质保书及出厂质复核(即核定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量)工作,确保每次进入到现场的4.3对进场的各要紧规格的受力钢筋,由取样员会同监理根据实际使用情4.4钢筋搭接、锚固要求按照结构设计说明及有关设4.5本工程钢筋要合理布置,用铁丝绑扎牢,相邻梁4.6每层结构柱、墙板竖向钢筋,在板面上要确保位层板面上的竖向筋应扎很多于3只柱箍,最下一只柱箍务必与板面梁筋点焊固4.8梁主筋与箍筋的接触点全部用铁丝扎牢,墙板、4.9梁与柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩方向错开设置(梁箍弯钩设置在上铁位置左右交错,柱箍转圈设置),箍筋弯钩务必为135度,且弯钩长度务必满足10d。4.10钢筋搭接处,应在中心与两端用铁丝扎牢;钢4.11钢筋绑扎施工时,墙与梁可先在单边支模后,再按顺序扎筋;钢筋绑理验收;验收通过后方可进行封模工作(在封模前垃圾清除)。每层结构竖向、4.12钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求,偏差率4.13钢筋施工前,务必准确放轴线与操纵边线,柱、暗柱、墙板、梁弹线距垫一块,若钢筋较细(如楼板、楼梯平台等),则加密设置;板双层钢筋的上4.15绑扎钢筋时先扎柱墙筋,再扎梁与平台钢筋,在绑扎时所有的箍筋均交错放置,并要有135°倒脚,绑扎在四周4.16使用电渣压力焊施工时,钢筋的端接部应切平,并清除铁锈,对焊钢筋轴线垂直对接,特别是上下钢筋的边缝一定要对齐,接头处弯折不大于2度,接头处钢筋轴线偏移不大于0.1d且不大于2mm,焊接后,接头焊包均匀,不得力焊接要逐个进行外表检查,并按规定每层300个同类接头,取一组(三根)试4.17直螺纹连接务必按设计要求应用,除适用厂家的技术标准,还应遵守4.18梁上皮钢筋、底皮筋接头位置按照设计及有关规范要求执行。4.19墙体水平筋进柱时,锚固长度务必满足设计及有关规范要求。5.2为保证混凝土质量,主管砼浇捣的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、5.10为确保施工顺利进行,避免出现意外情5.10.1确保工地用电用水。5.10.2砼浇捣时严格操纵现场拌车砼塌落度,不合格退回。到现场的拌车5.12砼养护工作:已浇捣的砼强度未达到1.212h以内(即砼终凝后)即派人浇水养护,浇水次数应能使砼处于润湿状态,当气温大于30度时适当增加浇水次数,当气温低于5℃时,不要浇水。5.13.1在混凝土施工完毕后,在砼墙板、柱或者构件等部位用搭设临时防5.10.3必要在混凝土表面做标记时,应通过主管人员同意,并在指定部位处预埋φ10钢筋与脚手架钢管焊接进行连接;水平间距都为不得1、参加起重吊装作业人员,包含司机、起重工、信号指挥(对讲机须使用3、构件起吊前,操作人员应认真检验吊具各部件,全5、构件起吊至安装位置上空时,操作人员与信号指挥6、起吊用吊梁、吊索等工具应使用符合设计与国家在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施的高处施工时,务必戴好安全带。高9、使用手持电钻进行楼面螺丝孔钻孔工作时,应认真检查电钻线头与插座11、施工层吊装前,外围操作平台(脚手架)需提早搭设完成,超出施工楼1.1按照要求实行封闭施工,施工区域围栏围护,大门设置门卫,闲杂人员1.4工地要紧出入口设置施工标牌,内容:工程概况、管理人员名单、安全2.1进出车辆门前派专人负责指挥、清扫。2.2现场施工道路畅通。3.1材料堆放尽量远离操作区域,并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。3.2进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。3.3现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包含数量、质量、质保书),3.4材料堆放按场布图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材2.1迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。2.2保持呼吸道通畅,若发现室息者,应及时解除其呼吸道梗塞与呼吸机能2.3有效止血,包扎伤口。2.4视其伤情采取报警直接送往医院,或者待简单处理后去医院检查。2.5伤员有骨折,关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定。2.6若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布(灭菌敷料)包裹装入塑料2.8记录伤情,现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制,受伤部位,2.9立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在邻近的直接送往医院),2.10项目指挥部接到报告后,应立即在3.1受伤人员伤势较轻,创伤处用消毒纱布或者干净的棉布覆盖。3.3对心跳、呼吸骤停应立即进行复苏,人工呼吸,胸部外伤者不能用胸外摩,在心脏部
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