铁路工程施工保证工程质量的主要技术措施和质保体系及说明

铁路工程施工保证工程质量的主要技术措施和质保体系及说明一、质量保证体系及说明二、质量管理组织机构人员及自检制度（一）质量管理组织机构、人员为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度。项目经理部设专职质量检查工程师1人（中级以上职称），每个施工队配专职质检员二人，每个班组设兼职质检员一人。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量管理组织机构框图见图六。（二）建立健全自检制度项目经理部建立三级质量管理体系，项目经理部设质量安全部，配1名专职质检工程师，施工队设专职质检员，班组设兼职质检员，在施工过程中自下而上按照“跟踪检查”、“复检”、“抽检”三个检测等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。三、保证工程质量及施工工艺的措施（一）组织保证措施1、队以上单位成立全面质量管理小组和创精品、质优工程管理委员会，第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。图二图二质量检验总程序图原材取样试验报告标准试验不合格合格试验结果评定是否合格？实施控制检验成品抽样检验作业结论分析原因结束提出处理意见合格不合格检验结果评定，是否合格？检验过程质量保证检验过程质量保证检测准备人员培训选定检测标准参数记录仪器设备检定校核考试(核)制定规程制定细则维护管理环境控制组配人员上班确定试验方式组配检测仪器设备调整检验环境人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证检测质量保证体系检测样品取样重新检测提出处理意见分析原因检测数据处理用户检测报告审核签发检测复核图三检验质量保证程序图检测事故处理结束无异议有问题复查数据记录有异议申述合格水泥、砂浆、碎石、砂、水、外加剂、外掺料取样选定配合比发出配合比设计报告该批材料不用不合格合格加倍取样检查，是否合格？图四砼质量检验程序图计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试件取样，制作、养护试验性能检测该批砼报废处理钻心取样检查非破损性检查合格不合格合格结构强度检查复检结果评定是否合格？不合格 质量保证体系质量保证体系思想保证提高质量意识TQC教育质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划项目经理部TQC领导小组队TQC小组质量保证成果发表工班QC小组检查落实改进工作质量总结表彰先进技术保证推广新技术新工艺测量复核图纸交底技术交底掌握规范熟悉标准技术岗位责任制提高工作技能施工保证创优质工程检查创优效果制定创优措施明确创优工点接受工程师监察定期不定期质量检查进行追检互检交接检质量评定经济保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付制定奖罚条令百含包干签定包保责任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益创国优工程，保证用户满意反馈图五质量保证体系框图质量责任制 项目经理：柯永泉项目经理：柯永泉副经理：王利江总工程师：王建弘安全质量部工程管理部物资设备部计划财务部主管工程师质检工程师试验室测量队各分项工程施工队图六质量管理组织机构框图2、坚决实行质量一票否决权。工程质量达不到质量目标的，坚决返工重做。3、全面实行样板制。达到创优标准后，再全面展开施工。（二）思想保障措施1、党、政、工、团要密切配合，宣传优质建成本工程的重要意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。2、把创样、创优工作列入各级工程会、总结会的重要议题，及时总结创优经验，分析解决存在问题，引导创样、创优工作健康发展，争创极品工程。3、在评先、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要内容，实行一票否决。（三）技术保证措施1、严格按照路基、桥涵、轨道工程房屋建筑及电务工程施工工艺和部颁施工规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。2、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。同时，应认真核对现场，并与监理、设计、建设等单位一道优化设计。3、认真贯彻ISO9002标准，质量管理与国际标准化接轨。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有《质量记录》，施工全过程有可追溯性，要定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作，使质量管理走向国际标准化。4、技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。5、各施工队管区和重点工程编制实施性的施工组织设计并组织落实，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。6、同设计单位、监理单位联合创优。按规定办理各类变更设计并做到签证手续齐全。7、加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作工艺水平。（四）施工保证措施1、路基施工（1）施工前按《测规》规定恢复中线，复测中线，复测横断面，对地形、地质变化处及时报监理工程师处理。（2）首先必须对路基填料进行试验，对于有机质含量、液限、塑性指数超过规范标准的填料及风化石，均禁止往路基上填筑。（3）对原地面进行平整夯实处理并经监理工程师认可后，方可进行路堤填筑。对基床及基床以下路堤施工，应严格执行《技术规范》要求。（4）严格执行《铁路路基施工规范》、《铁路工程质量评定验收标准》，并通过工地压实试验段，确定合适的压实机具、铺筑和压实方法、碾压遍数和速度、含水量的控制、松铺厚度和施工程序等。（5）路堤填筑前，先拆除与既有线衔接处的浆砌片石，将既有边坡挖成台阶且宽度不小于1m、高度不大于60cm。（6）填筑中，土石一般不混合填筑，采取分段分层填筑。每层填筑时路堤两侧采用超填50cm的方法以确保路堤边缘的压实密度。帮填顶部宽度不小于50cm，底部不小于顶部宽度。（7）填石路堤的填料如岩性相差较大，应将不同岩性的填料分层或分段填筑。（8）路基面上部0.3m内不得选用大于15cm的石块。（9）软土路基段填筑时严格执行铁路路基填土压实细则“确保填筑质量慢填至规定密实度”。每天填筑厚度不大于0.3m。（10）在路基填筑过程中，要随时检查填料的含水量，使用TWC-1型含水量快速测定仪及时测试填料含水量。若填料的含水量不符合要求时，要进行洒水或晾晒处理，使其达到经压实试验确定的界限范围内，再用平地机摊平，压路机碾压。（11）压实采用碾压机械压实，严格控制压实质量，随时检查密实度，并按《规范》要求取样试验，发现不足，及时处理，并及时采取改进措施。（12）软土地基段路基填筑时严禁重型集中荷载滞留路堤，以免引起路堤坍滑。（13）桥台尾、挡墙背的路堤填筑前，在结构物上用油漆作分层标记并编号，使用小型压实机具分层填筑压实，每层松铺厚度15～20cm，每层按编号检测，前层经监理工程师签认合格后，方可施工下一层。不同填料的结合部要设一定距离的缓坡分层夯压，杜绝近似垂直衔接。（14）路基施工前或施工过程中，采取各种防排水措施，以确保施工质量。（15）开展标准化作业，严格执行规范要求。2、桥梁施工（1）要对所有材料进行检测。水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证，并严格控制其质量，规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，并严格控制其粒径级配及含泥量不超过规范及设计要求。（2）坚持施工过程中的试验制度。砼浇筑现场对每批砼皆进行坍落度试验，记入施工记录，控制在标准坍落度的±15mm范围内，保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。（3）严格按设计要求做好桥梁工程的基底检查，基底的承载能力符合结构要求。（4）桥台背后填土尽量利用稳定性及透水性较好的砂性填料，施工时要尽量扩大台背填土范围，以便机械作业。（5）桥基施工前要精确定出各框架节的平面位置。（6）（7）承台及框架混凝土采用整体大模板浇筑。（8）缝留在底板上30cm处，二次浇注做好接缝处理。结构物顶部45cm以内不准设置施工缝。3、防护工程施工（1）施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。（2）对所有用于防护工程的材料进行检测，水泥必须有合格证书，不同来源的细集料分类堆放，并做好标志。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。（3）砂、石料的进场要事先进行试验，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。（4）浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足《技术规范》及《验标》要求。4、轨道工程施工（1）上碴前，要求逐段检查路基密实度，特别是陡坡路堤段、换填渗水料及桥台背后地段，必须达到设计密实度经监理工程师签字认可后方可上碴。道床分层铺设，厚度为15和20cm。道碴顶面整平，铺设混凝土枕地段，中间凹槽宽60cm。预铺底碴后，用压路机碾压密实。（2）不同轨型和不同轨枕厚的交接处，轨面高差应用道碴以2‰的坡度向较低方向顺接。（3）第二次上碴应在第一次上碴整道并通过5对以上列车后进行，上碴与整道同步进行，逐渐将道碴上足。（五）建立健全创优激励机制1、预留预算总额的1.5％作为创优保证金，实行优质优价。创优保证金由总工程师组织相关部门负责实施。2、组织开展流动红旗等评比活动，奖优罚劣。3、把质量作为考核项目长、单位季度综合评比的主要内容。4、对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的行为，质检工程师具有现场处罚权；对质量突出的单位和个人，质检工程师有奖励权。四、常见质量通病的防治措施成立由项目经理任组长，总工任副组长，各专业技术人员、工人技师等参加的“质量通病攻克QC小组”组织攻关，并具体落实防制措施。（一）路基工程1、常见质量通病：①路基基底处理不彻底；②填料不符合要求；③桥头、涵侧的路堤填筑碾压不够密实、不到边；④边坡鼓肚塌腰，路肩不顺直；⑤路基侧沟泄水孔设置不符合要求。⑥新线施工拆除既有线构造不彻底。2、防治措施（1）严格按技术规范和设计要求处理基底，经监理现场检查签认。（2）严格试验检测，不合格填料不使用，选择合格材料并经监理同意。（3）配置重型压实机具，技术、试验人员跟班作业，严格控制填料、层厚和压实度，且碾压到边。（4）边坡挂线整修，一次成型，路肩挂线顺直，确保密实美观。（5）严格按设计图和《铁路路基施工规范》执行。由工点技术人员负责落实。（二）桥涵工程1、常见通病：①基坑开挖边坡不够，基底处理不认真；②浆砌圬工砂浆不饱满，通缝、假缝多；③圬工计量不准确、砼工程蜂窝麻面、跑模、漏浆及错台；④台背及涵背回填不密实。2、防治措施（1）严格按技术要求开挖到位，防止坍塌；基底处理符合设计要求，经监理检查签证后，方可进行下道工序施工。（2）采用挤浆法施工，砂浆饱满，丁顺相间，上下层错缝大于8cm，彻底消除通缝、假缝和瞎缝。（3）严格控制配合比，采用自动计量拌合，计量准确，拌合均匀，分层捣固密实，严防漏振；模板清干净，脱模剂涂涮均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。（4）严格按技术规范和质量标准分层对称回填夯实，加强检测，防止沉陷。（三）轨道工程1、常见通病：①道碴等级不符合规定，料径超标；②构配件易损坏和短缺，③道岔定位、调试不准；④起拨道及正矢调控不好。2、防治措施（1）加强道碴检测，严格控制粒径超标，不合格道碴不允许进场使用。（2）测量精确，定位准确，消除误差；加强构件防护和保管，防止损坏和短缺。（3）严格按照技规要求进行起拨道及正矢调整，确保轨矩、标高和曲线正矢符合验标要求。五、材料采购的质量保证措施原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定，采购前后均须报监理工程师审批签认。工程材料（包括施工用料）和设施的采购文件包括以下内容：①项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；②施工合同规定的质量保证规范、标准；③工程招标技术规范的要求；④运输和交货条件；⑤质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择平价合格的供应商，预定交货地点和日期。六、保证工程质量的奖罚办法（一）实行“工程质量保证金制度”。即预留工程总投资的0.2％作为质量创优保证金，质量保证金的返还，按照内部优质优价的原则，在工程竣工后按质量等级返还。评为优良的单位工程，全部奖励兑现；评为合格的工程只返还60％，剩余资金全部作为质量奖励基金，奖励优质工程。（二）优质、样板工程评定及奖励办法1、根据建设指挥部评选样板工程的有关规定结合工程实际情况，制定阶段性创样板工程的目标、规定、措施和方法并组织实施。2、项目部根据自查评定的样板工程定期向建设指挥部申报样板工程。3、评比的方法是在建设指挥部、监理、质监站的参与下，由项目部项目经理、总工、质检等人员参加，按项目内容分组进行检查评比。4、评比办法是采用实物抽查、现场管理、内业资料三结合的形式，按规定进行打分，最后汇总。5、奖励办法：评为标段样板工程一项奖励有关单位20000元。（三）月考核、季度检查评比办法1、每月月末或下月初在验工计价时，在项目部领导的主持下，由施技、质检、计划等部门对当月完成或正在施工的工程进行检查评比。2、对日常检查及月末检查时了解和发现的关于工程质量方面的情况进行通报；对好的方面进行通报表彰或奖励，对差的进行通报批评及处罚。3、每季度末根据该季度施工生产的实际，结合建设指挥部、监理、集团公司等关于抓好工程质量所开展的活动情况进行检查评比。4、每季度进行样板项目检查评比（项目指：单项的内业资料、竣工文件、分项工程或分部工程、现场管理、标准化工地建设等）；季度检查评比的奖励及处罚根据当时实际情况决定。5、每季度后一个月考核的情况包含在季度检查评比情况通报内。（四）日常质量检查处罚措施1、内业资料检查部分质检人员在发现下列情况之一者，一次处以1000元罚款，其中含项目经理（包括主管工程的项目副经理，以下同）5％，项目总工8％，相应的工程技术人员10％。（1）隐蔽工程检查短缺或填写有较大失误者；（2）分项工程已完工一月而未及时填写分项工程检验评定表者；（3）原材料、半成品、成品无产品合格证或缺乏有效质量检验资料者；（4）伪造试验报告及其它内业资料者；（5）不认真填写施工日志及其它竣工资料者；（6）技术交底中出现重大失误者。2、施工现场管理部分（1）砼、砂浆拌合场无配合比标牌，无计量工具及就地拌合砂浆者或不按规定进行计量者，按照集团公司的有关规定进行处罚，即每发现一次罚单位3000元，另罚项目经理、总工和工点技术人员各300元。（2）现场原材料不按ISO9000标准进行标识的；砂石料堆放不整齐，毫无形状者；钢材、水泥无合格的料库或就地胡乱堆放者，一次处以2000元的罚款，其中项目经理和项目总工各5％，工点技术人员和材料管理人员各10％。（3）桥、涵工地，无施工标牌者，一次处以1000元罚款，其中项目指挥长、总工各罚100元，罚工点技术人员200元。（4）对于部分要求必须进行旁站监督的工点及工序，如发现无人进行有效的监控，一次罚单位5000元，罚工点技术人员和总工各200元。3、工程实物检测项目质检人员在发现有以下现象者，一次予以1000元罚款，其中含项目经理5％，项目总工8％，相应的工点技术人员10％；对于问题严重者，予以加倍罚款或返工处理等处罚。（1）砼及砌石工程①砼工程外露部分需抹面处理的；②砼工程表面出现蜂窝、麻面、漏筋现象，面积在0.5平米以上的；③砼工程中出现跑模、错台在5mm及以上的；④外露部分砼由于不按规定涂抹脱模剂，造成砼颜色不一致，影响观感质量者。⑤砼工程没有按规定埋设预埋件的；⑥钢筋绑焊不符合规定或接头位置不正确的；⑦砌石工程施工方法不正确，出现空洞、瞎缝、通缝现象，沉降缝、泄水孔施作有误，影响使用及观感的；⑧干砌护坡、浆砌挡墙达不到设计厚度的