2023年脚手架、保温搭设与拆除技术规范书

2023年脚手架、保温搭设与拆除技术规范书

1、总则

1.1、本技术规范适用于华能平凉发电有限责任公司2023年脚手架、保温搭设与拆除

项目。

1.2、本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未

充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供的投标文件符合本规范书和有关国家

标准。当标准不一致或有冲突时，按照行业较高标准执行。对于标准中未做出明确规定的,

应参照同等规模电厂的经验，本着节省资金的原则执行，招标方鼓励投标方提出采用先进

的技术和工艺。

1.3、所有文件、图纸及相互通讯，均使用中文。

1.4,技术规范书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均使用国

际单位制(SI)O

1.5、投标方要严格按照本招标文件的要求填写技术数据，不得随意更改次序、删减条

目。若投标文件与招标文件有增减项，则应注明。

1.6在签订经济合同后，委托方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充

要求，具体项目由双方共同商定。

L7合同签订后15天内，投标方按技术规范要求落实施工方案、措施、作业人员、所

用工器具并报招标方进行审查。

1.8未尽事宜，协商解决。

2、项目概况

本项目是对2023年华能平凉发电有限责任公司#1-#6机组主机设备、辅机设备及全厂

公用系统设备，由生产各部门、班组自行承担的计划检修、维护、事故抢修、消缺工作过

程中需要的脚手架搭设及拆除；#1-#6机组及公用系统(含供热系统)所有热力及汽水管道

日常维修及自主检修项目保温拆除与恢复；临时安排的保温整治等工作。

3、工作范围及内容

3.1、工作范围

3.1.1、全厂脚手架搭设与拆除服务范围

序号标准项目工作名称

41—#6锅炉本体

1炉本体系统及管道检查、维护

2燃烧器系统检查、维护

3吹灰器系统及管道检查、维护

4空预器系统检查、维护

5捞渣机系统检查、维护

6省煤器系统检查、维护

7炉前油及油枪系统检查、维护

8六大风机系统检查、维护

9减温水系统及管道检查、维护

10烟风道检查、维护

11暖风器系统及管道检查、维护

12炉顶风机检查、维护

13空压机系统及管道检查、维护

14分气缸及现场暖气管道检查、维护

ttl—#6机本体

1本体及高、中压主汽门、调门、补汽阀执行机构检查、维护

2主机油系统管道检查、维护

3小机及EH油系统检查、维护

4发电机密封油系统检查、维护

5发电机冷却水系统检查、维护

6除氧器系统及管道检查、维护

7高、低系统及疏水、放水管道阀门检查、维护

8前置泵、凝结泵、冷却水泵检查、维修

9凝汽器系统及管道检查、维护

10轴流风机检查、维护

11循环泵冷却风机及风道检查、维护

12主给水、凝结水、冷却水、工业水、凝结水至低省系统等管道及阀门检查、维护

13主、再热蒸汽管道及安全阀检查、维护

14空冷岛系统及封闭铁皮检查、维护

15机房屋顶风机检查、维护

#1-#6方L组电气热工及调节

1变压器、变频器系统检查、维护

2全厂保护系统检查、维护

3全厂风机电动机检查、维护

4仪表、测点及执行机构检查、维护

5开关、刀闸PT检查、维护

6电缆及电缆槽架检查、维护

脱硝

1脱硝烟道检查、维护

2脱硝系统管道及阀门检查、维护

3脱硝烟道人孔及保温检查、维护

4脱硝废水泵检查、维护

输煤系统

1原煤仓清堵、检修维护

2燃油库区储油罐检修、维护

供热首站

1供热管道、疏水管道阀门、法兰检修、维护

2加热器检修、维护

工业用汽

1供汽管道、疏水管道阀门、法兰检修、维护

2减温减压器及供汽联箱检修、维护

其他

1热工院机组测试

2安全阀检修、校验

3全厂起重设备检修、维护

4全厂高处玻璃门窗维护、检修

5空调机维护、检修

31.2、全厂保温拆装服务范围

汽机侧

#1-46机本体系统

1高、低压缸保温拆装维护

2安全门保温拆装维护

3连通管保温拆装维护

4高、中压主汽门、调门、补汽阀保温拆装维护

#1-#6机辅汽系统

1高、中、底辅汽联箱管道及阀门保温拆装维护

2辅汽疏水管道及阀门保温拆装维护

3主蒸汽管道及阀门保温拆装维护

4再热管道及阀门保温拆装维护

5再冷管道及阀门保温拆装维护

#1-#6机小机系统

1A\B小机本体保温拆装维护

2A\B小机本体所属管道及阀门保温拆装维护

#1-#6机除氧器系统

1除氧器本体及所属管道阀门保温拆装维护

#1-#6机高、低加疏水及放气系统

1#1-#3高加简体及所属管道阀门保温拆装维护

2#1—#3高加水侧、汽侧管道及阀门保温拆装维护

3#1—#3高加水、汽侧安全阀保温拆装维护

4#5—#7低加简体、管道、水、汽侧安全门保温拆装维护

#1-#6机汽动给水泵组及前置泵系统

1A、B汽泵保温拆装维护

2A、B汽泵中间管道及阀门保温拆装维护

3A、B前置泵保温拆装维护

4A、B前置泵密封水、冷却进出口门及冷却水管道保温拆装维护

5A、B汽动给水泵及前置泵入口滤网保温拆装维护

6A、B前置泵泵体保温拆装维护

#1-46机凝结泵系统

1凝结水及凝结水杂项管道阀门保温拆装维护

2#5低加出口放水至循环水管道及电动门保温拆装维护

3凝结水至低低温省煤器管道阀门保温拆装维护

冷却水泵系统

1A、B闭式冷却水泵保温拆装维护

2A、B闭式冷却水泵管道及阀门保温拆装维护

#1-#6机小机凝汽器系统

1凝结器所属管道及阀门保温拆装维护

#1-#6机主机真空泵及系统

1A、B、C主机真空泵冷却器所属管道及阀门保温拆装维护

#5-#6机空冷岛系统

1空冷岛本体保温拆装维护

2空冷岛真空管道保温拆装维护

#1-#6机轴抽风机系统

1A、B风机所属管道保温拆装维护

2A、B风机阀门保温拆装维护

#1-#6机机力通风塔系统

1A、B、C机力通风塔冷却风机所属管道阀门保温拆装维护

#1-#6机轴封加热器系统

1轴封管道及阀门保温拆装维护

2加热器管道及阀门保温拆装维护

3水位计保温拆装维护。

4容器及管路、阀门保温拆装维护

#1-#6机本体疏水扩容器

1水位计保温拆装维护

2容器及管路、阀门保温拆装维护

#1-#6机给水系统

1A、B给水泵中间抽头至再热器减温水逆止门保温拆装维护

2高旁减温水调整门、隔离门及相应的管路保温拆装维护

3A、B给水泵再循环调整门及前后截门，系统疏水阀门保温拆装维护

4A、B前置泵入口电动门及入口管路安全门保温拆装维护

5A、B给水泵入口管路安全门保温拆装维护

6A、B汽泵出口电动门前、后放水一、二次门保温拆装维护

7给水系统管道放水、放气一、二次门保温拆装维护

8A、B给水泵出口电动门保温拆装维护

#3高加水侧入口电动门前放水一、二次门、#1高加出口电动门放水一、二次门

9

保温拆装维护

#1-#6机凝结水系统

1凝结水杂项管道阀门保温拆装维护

2#5低加出口放水至循环水管道及电动门保温拆装维护

3凝结水至低低温省煤器管道阀门保温拆装维护

#1-#6机主、再热蒸汽及旁路系统

1高压旁路调节阀及前疏水阀保温拆装维护

2低压旁路#1、#2调节阀及前后疏水阀保温拆装维护

3#1、#2高排逆止阀、前疏水阀及旁路阀保温拆装维护

4主蒸汽至再热蒸汽管及阀门保温拆装维护

5其它疏放水管道及阀门保温拆装维护

#1-#6机抽汽系统

1#1抽汽电动门、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护。

2#2抽汽电动门法兰紧固、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

3#3抽汽电动门法兰紧固、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

4#4抽汽电动门法兰紧固、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

5#5抽汽电动门法兰紧固、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

6#6抽汽电动门、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

7#4抽汽至A、B/卜机低压供汽电动门、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

8#4抽汽至除氧器电动门、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

9#4抽汽至辅汽供汽电动门、逆止门及前后疏水门管道保温拆装维护

10其它疏放水门管道保温拆装维护

#1-#6机高加疏水及放气系统

1#1高加逐级疏水调节阀及隔离阀管道保温拆装维护

2#1高加事故疏水调节阀管道保温拆装维护

3#2高加事故疏水调节阀及前隔离阀管道保温拆装维护

4#3高加事故疏水调节阀管道保温拆装维护

5除氧器放水电动门及事故放水电动门管道保温拆装维护

6除氧器至定排电动门管道保温拆装维护

#1-#6机低加疏水及放气系统

1#5低加逐级、事故疏水调节阀及前隔离门管道保温拆装维护

2#6低加逐级、事故疏水调节阀及前隔离门管道保温拆装维护

3#7A低加逐级、事故疏水调节阀及前隔离门管道保温拆装维护

4#7B低加逐级、事故疏水调节阀及前隔离门管道保温拆装维护

5低加系统其它疏放水门及放空门管道保温拆装维护

#1-#6机轴封系统

1轴封母管阀门站主管路气动减压阀及前后隔离门管道保温拆装维护

2轴封母管阀门站旁路气动减压阀管道保温拆装维护

3轴封母管至7B低加气动减压阀管道保温拆装维护

4小机高压轴封供汽管电动截止阀管道保温拆装维护

5小机低压轴封供汽管电动截止阀管道保温拆装维护

#1-#6机厂用辅汽系统

1辅汽母管至辅汽联箱电动门管道保温拆装维护

2四抽至辅汽电动门、调节门管道保温拆装维护

3再热冷段蒸汽至辅汽电动门、调节门管道保温拆装维护

4辅汽联箱安全门管道保温拆装维护

5辅汽至汽机轴封供汽电动门管道保温拆装维护。

6辅汽至除氧器电动门、调节门管道保温拆装维护

7辅汽至小汽机供汽电动门管道保温拆装维护

8辅汽至锅炉吹扫雾化加热系统手动门管道保温拆装维护

9辅汽至暖风器电动门管道保温拆装维护

10辅汽系统疏水阀门管道保温拆装维护

#1-#6炉锅炉本体

外护板

1锅炉本体保温拆装维护

2锅炉本体管道及阀门保温拆装维护

3锅炉本体人孔们保温拆装维护

4锅炉本体顶部保温、密封拆装维护

#1-#6炉过热器、再热器系统

1过热器所属管道及阀门保温拆装维护

2吹灰器吹扫管道及阀门保温拆装维护

3高温过热器、再热器管道及阀门保温维护

4过热器、再热器管道及阀门保温拆装维护

5联箱保温拆装维护

6穿顶管、包覆管保温拆装维护

#1-#6炉省煤器系统

1省煤器本体保温拆装维护

2省煤器本体管道及阀门保温拆装维护

3省煤器本体人孔们保温拆装维护

4吹灰器吹灰范围内的管子保温维拆装护

#1-#6炉减温水、联箱系统

1减温器及联箱保温拆装维护

2联箱管道及阀门保温拆装维护

3减温水管道及阀门保温拆装维护

#1-#6炉烟风六道系统

1烟风六道保温拆装维护

2烟风六道管道及阀门保温拆装维护

3烟风六道孔门保温拆装维护

#1-#6炉厂用烟道系统

1厂用烟道保温拆装维护

2厂用烟道人孔们保温拆装维护

3厂用烟道管道及阀门保温拆装维护

#1-#6炉吹灰器系统

1吹灰器炉墙套管保温拆装维护

2吹灰器管道及阀门保温拆装维护

#1-#6炉送、引风机系统

一次风机

1一次送风机本体保温拆装维护

2一次送风机风道保温拆装维护

3一次送风机人孔们保温拆装维护

4引风机本体保温拆装维护

5引风机风道保温拆装维护

6引风机人孔们保温维护

7一次送、引风机本体管道阀门保温拆装维护

#1-#6炉捞渣系统

1捞渣机所属本体及管道保温、浇注密封拆装维护

#1-#6炉空预器系统

1空预器本体保温拆装维护

2空预器本体风道保温拆装维护

3空预器本体人孔们保温拆装维护

4空预器本体管道及阀门保温拆装维护

炉前油系统

1炉前油系统管道保温拆装维护

2炉前油系统阀门保温拆装维护

#1-#6炉制粉系统

1磨煤机本体保温拆装维护

2磨煤机本体风道保温拆装维护

3磨煤机本体人孔们保温拆装维护

4煤粉管道保温拆装维护

#1-#6机热工系统

1#1-#6机组汽机侧压力开关、压力表、热力测点、探头更换保温拆装

2#1-#6机组锅炉侧压力开关、压力表、热力测点、探头更换保温拆装

3#1-#6机组脱销系统压力开关、压力表、热力测点、探头更换保温拆装

4#1-#6机组除灰系统压力开关、压力表、热力测点、探头更换保温拆装

5其它厂用系统的压力开关、压力表、热力测点、探头更换保温拆装

#1-#6机化学系统

机组排水槽系统

1机组排水槽所属管道及阀门保温拆装维护

2综合桥架来、回水系统保温拆装维护

3综合桥架来、回水所属管道及阀门保温拆装维护

废水站系统

4废水站所属管道及阀门保温拆装维护

化学车间

5化学车间所属管道及阀门保温拆装维护

热网站系统

6加热器及其他热交换器简体保温拆装维护

7加热器管道及阀门保温拆装维护

8精处理管道及阀门的保温拆装维护

#1-#6炉电除尘本体

1电除尘本体人孔门的保温拆装维护

2电除尘本体出入口烟道保温拆装维护

3电除尘输灰管线保温拆装维护

4电除尘阀门保温拆装维护

#1-#6炉输灰系统检修

1仓泵入口侧手动及气动落料阀保温拆装维护

2伴吹母管、支管过滤器及输灰管线出口气动阀保温拆装维护

3蒸汽伴热管及来汽、回汽疏水器的保温拆装维护

4伴热管道、阀门保温拆装维护

5输灰管线保温拆装维护

6出入口烟道保温拆装维护

7电除尘流化风机、输送风机保温拆装维护

8电除尘、省煤器各输灰支线保温拆装维护

9二单元灰斗流化风机保温拆装维护

104炉输灰支线保温拆装维护

11二单元流化风加热器保温拆装维护

12二单元#1灰斗保温拆装维护

#1-#6炉脱硝系统

1脱硝本体保温拆装维护

2脱硝本体风道保温拆装维护

3脱硝本体人孔们保温拆装维护

4脱硝本体管道及阀门保温拆装维护

#1-#6炉除灰范围内管道阀门

1电除尘蒸汽加热总门及管道保温拆装维护

2电除尘蒸汽加热供汽门及管道保温拆装维护

3电除尘蒸汽加热疏水一、二次门及管道保温拆装维护

4电除尘蒸汽加热疏水旁路门及管道保温维护

5电除尘输灰管线出口阀及管道保温拆装维护

6省煤器输灰母管出口阀及管道保温拆装维护

7#1、#2灰库库顶双路SK阀及管道保温拆装维护

8灰斗疏水阀及管道保温拆装维护

9所有阀门及管道相关保温拆装维护

氨区系统

1氨区所属管道、设备保温拆装修复

2氨区所属阀门保温拆装修复

供热首站系统

1厂区蒸汽管道保温拆装维护

2生水加热器保温拆装维护

3旋模式除氧器保温拆装维护

4疏水箱保温拆装拆装维护

5疏水扩容器保温拆装维护

6轴封加热器保温拆装维护

7水系统管道保温拆装维护

8蒸汽管道保温拆装维护

9#1-#2小机本体保温拆装维护

10抽气管道保温拆装维护

11补给水泵保温拆装维护

12供热首战所有阀门保温拆装维护

输煤系统

1燃油管道及伴热管道保温拆装维护

2一、二期暖气管道保温拆装维护

3排污管道保温拆装维护

4生活水管道保温拆装维护

5消防水管道保温拆装维护

6雨水收集池排水管道保温拆装维护

3.2工作内容：

3.2.1设备故障后抢修过程中的脚手架搭设与拆除、保温拆除及恢复。

3.2.2发包人安全文明生产所需要的热力设备及管道的保温整治。

3.2.3设备或管道系统消缺时的脚手架搭设与拆除、保温拆除及恢复。

3.2.4设备大、小修中属发包人自行承担项目的设备及管道脚手架搭设与拆除、保温拆

除及恢复。

3.2.5发包人临时委托的其他脚手架搭设与拆除、保温拆除及恢复。

3.2.62023年脚手架、保温搭设与拆除预估工作量（本项目总价包干）。

序号项目数量

1脚手架搭设与拆除45000m3

2设备、管道保温棉拆除2450m3

3设备、管道保温棉的制作、安装2450m:!

4铁皮（外护板）拆除15000m2

|5|铁皮（外护板）制作、安装|15000m?|

4、工期

计划工期2023年1月1日至2023年12月31日。

5、质量标准及技术要求

5.1、脚手架搭设技术要求

5.1.1、脚手架搭设技术、质量标准按国标、部标或行业标准执行。

5.1.2、脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木上，立杆间距离不得大于2M,大横

杆间距不得大于L2M；小横杆间距不得大于L5M。钢管的立杆，大横杆接头应错开，要用

扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

5.1.3、脚手架的负荷量，每平方米不得超过270公斤，如果负荷必须加大应按照施工

方案进行架设。

5.1.4、脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支撑，剪刀撑和支杆与

地面的夹角应大于60度，支杆底端要稳固。架子高度在7M以上或无法设支杆时，每高4M,

水平每隔7M脚手架必须同建筑物连接牢固。

5.1.5、架木板的铺设宽度不得小于L2M,必须铺满，离墙（设备）不得大于20cm,

不能有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm,对头接时应架设双排小横杆，间距不

大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用干木块。

5.1.6、脚手架的外侧，钟道和平台，要绑1.05M高的防护杆和18cM的档脚板或防护

立网。

5.1.7、在设备上搭设挑架（外伸脚手架），科杆与地面一般大于30度，并应支承在

建筑物的牢固部分。挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

5.1.8、铺脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或铺到最外一块脚手板时，

必须挂牢安全带。

5.1.9、桥式脚手架的支承架底坐要夯实，并用垫木垫稳，每层必须与建筑物连接牢固。

5.2、保温拆装技术要求

5.2.1承包人应保证所委托项目日常维护管理人员符合国家《电业安全工作规程》规定

的条件、招标方企业标准及有关管理制度的要求。

5.2.2承包人应按照发包人提供的项目维护要求进行工作，维修质量应符合《工业设备

及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89）的要求，并通过招标方现场检验合格。

5.2.3质量标准：按国标或行业标准制造、验收。

5.2.3.1保温维修不得影响设备本体其它部件的正常运行。

5.2.3.2施工范围内热力管道保温表皮温度需低于50℃0

5.2.3.3保温修补部分发脱落等事件，由施工方负责修复，并按招标方生产管理要求进

行考核。

5.2.3.4设备、管道及阀门要按照设计要求填充保温棉。保温棉的对接要严实和缝、平

正，各层之间要错缝。

5.2.3.5保温外护板制作时要保护好铁皮本身的光洁度，做好防护，防止在下料过程中

出现划伤、摩擦的痕迹。

5.2.3.6保温外护板在制作中首先要加工圆起线。

5.2.3.7管道保温外护板每节搭接50mmo

5.2.3.8管道保温的外护板每节的纵缝按管道圆周45度角布置。

5.2.3.9管道保温的外护板接缝必须平直，水平管平行度不超过2/1000。

5.2.3.10每节镀锌铁皮、打抽芯钾钉的节距200mm一个。

5.2.3.11设备（管道、阀门）上的外护板表面要美观漂亮、平整光滑、达到现场文明

生产的要求。

6、管理要求

6.1、承包人必须提供优质的服务，维护范围内各系统运行可靠。

6.2、承包人在服务工程开始前，必须先建立一套完整的质保体系，制定一套完整的管

理制度（包括现场文明施工措施和安全管理制度）；建立承包合同范围内的2023年度维护

记录和台帐。

6.3、承包人应按照发包人提供的项目维护要求进行工作，脚手架搭设质量应符合《起

重作业安全工作规程》的要求，并经过发包人相关人员的检查。

6.4、承包人随时做好检修准备，夜间服务人员联系电话要24小时开机，遇到紧急情

况，承包人检修人员在接到发包人管理人员通知后，30分钟内赶到现场配合工作。

6.5、承包人保证工作场所的清洁，符合文明生产管理的有关规定，必须做到工完、料

净、场地清，将废物及垃圾运到指定的地点。

6.6、承包人在生产现场工作时必须严格遵守发包人的缺陷管理制度及各项生产管理制

度，由于脚手架搭拆、保温拆装不及时或质量不良给发包人造成损失的，承包人负全部责

任，并按价赔偿。

6.7、在技术规范里未明确或细化的项目内容，承包人应按发包人要求进行处理。

6.8、承包人要制定详细的2023年全年服务工作计划和实施方案，每月要向相关管理

部门提交月度工作总结。

6.9、维护项目负责人必须经常与管理班组负责人取得联系，负责工作质量和工程进度。

6.10、进入现场的维护人员，必须经过安全、技术培训，具备维护范围内设备运行、

检修及维护上岗条件；

6.11、承包人进入生产现场必须遵守发包人各项管理制度，接受发包人各职能部门的

管理。

6.12、承包人在技术规范签订后一周内，向发包人提供各系统维护安全措施、技术措

施和组织措施，年度运行人员配置表，服务人员配置表。

6.13、承包人在现场的食宿及后勤保障、劳保用品等自行解决。

6.14、承包人应确保维护数量符合合同要求，确保人员技术素质满足工作需要。服务

人员应保持稳定，不得随意变动。服务人员变动必须提前一个星期以书面形式通知发包人。

6.15,承包人应确保服务人员工资按时发放，不得拖欠工资。

6.16,承包人应加大安全生产的投入，确保服务人员劳动防护用品按时、足额发放，

确保工作中人员现场安全防护。

6.17、承包人按照要求对外包班组人员定期进行体检，防止职业病。

6.18、承包人保证服务人员工作所需工器具齐全，保证满足现场工作需要。

6.19、承包人必须服从发包人管理。

7,人员要求

7.1,本项目配置的人员总数不应少于12人，其中项目经理1人、专职安全员1人，

持登高架设特种作业资格证的人员不少于6人、保温工4人。承包人应承诺根据发包人的

工作要求及时增加临时人员。

7.2、项目经理是维护项目安全的第一责任人，应掌握《电力安全工作规程》，熟悉电

力系统安规反措的各项要求。应具备电力生产维护经验，近5年内至少担任过两项发电企

业脚手架、保温搭设与拆除项目的项目经理（附单位任命文件或提供的合同扫描件中有该

项目经理的姓名）。

7.3、专职安全员应熟悉掌握电力安全的各项要求，应掌握《电力安全工作规程》，熟

悉电力系统安规反措的各项要求，具备掌控现场的安全状况的能力。应具备5年以上电力

生产维护经验安全管理经验，具有国家认可的安全资质证书或安全管理人员培训合格证（提

供证书扫描件），有良好的组织协调能力，能承担安全督察监察、消防管理、安全教育培

训、劳动保护等方面工作。上岗前通过发电企业的专业资格考试。

7.4、作业人员（技工）：熟悉和掌握机械、电气安全知识，应掌握《电力安全工作规

程》，熟悉生产现场，身体健康，具备高空作业能力；架子工必须有高处作业特种作业操

作证（提供证书扫描件）。拟录入人员，上岗前通过发包人的专业资格考试，并经1个月

试用合格。在此期间，发包人有权要求承包人更换不胜任岗位工作的人员。

7.5、承包人应保持维护队伍、人员的稳定，人员一旦确定后，承包人不得随意更换或

调动，否则将给予5000元/人次的罚款；所有人员请假，必须要得到管理班组同意，并办

理相应的书面手续，并按300元/人次.天考核，若遇需请长假的人员时应及时增补人员。

7.6、工作人员应遵守法纪，遵守现场的各项管理规章制度，有较强的责任感和事业心。

8,安全责任

8.1、承包人必须严格遵守发包人对投标单位项目安全责任管理、文明及安全有关制度

及规定，必须按规定办理有关进厂手续和登记，遵守厂规厂纪。负责工作全过程的设备安

全、人身安全和文明生产工作。

8.2、承包人应根据本项目特点制定专项安全管理方案，并进行详细说明。

8.3、承包人应根据本项目特点制定专项人员健康、环保管理方案，并进行详细说明。

8.4、施工期间承包人人员造成的不安全后果由承包人自行承担。

8.5、非工作期间发生的安全问题由承包人自行解决。

9、考核

华能平凉发电有限责任公司2023年脚手架、保温搭设与拆除考核细则

序号项目工作内容考核内容考核标准

9.1人员中标方应保证所委托项目日常维护管如违反立即清除并考核500元/次

要求理人员熟悉生产现场，身体健康，具备

高空作业能力；架子工须有两年以上工

作经历，必须有登高架设特种作业资格

证。配置的维护人员总数应不应少于12

人（持登高架设特种作业资格证的人员

不少于6人，保温工4人，其他人员2

人），必要时，应根据发包人的工作要

求相应临时增加人员。拟录入人员，经

检修部组织面试，并经1个月的试用期

后，最终确定人员名单。在此期间，发

包人有权要求承包人更换任何不胜任

岗位工作的人员。

中标方应保持检修队伍、人员的稳定，

人员一旦确定后，承包人不得随意更换

或调动并指定一人为负责人，否则，将5000元/

如违反立即清除并考核

给予5000元/人次的罚款；所有维护人人次

员请假，必须要得到发包人同意，并办

理相应的书面手续。

合同签订后未及时向招

标方提供全厂保温维修

中标方人员进入生产现场必须遵守招

安全措施、技术措施和

标方各项管理制度，接受招标方职能部500元/次

组织措施，年度检修安

门及检修部门的管理

排表，维护人员配置表

以及联系电话考核

认真遵守劳动纪律，不得无故缺勤，或迟到早退，或无故缺勤

200元/次

迟到早退每次

中标方在技术规范签订后一周内，向招

投标方工作为严格遵守

标方提供安全措施、技术措施和组织措

招标方的各项生产管理

施，年度检修安排表，维护人员配置表500元/次

制度，按照招标方制度

以及联系电话（注明年龄，业务技术等

规定加倍考核

级。）

按所拖欠工资额的双倍根据应支

中标方应及时按月发放用于本项目维

由投标方向招标方支付付工资额

护人员的工资，不得拖欠。

违约金扣款

中标方必须接受招标方的劳动管理制

度，听从招标方考勤管理，任何人员离不履行请假审批手续，

1000元/

开现场必须履行请假审批手续，一天以同时请假人员超过三

次

内报招标方监管班组备案，一天以上必人。

须经招标方管理部门领导的审批。

中标方应按照招标方提供的项目维护

脚手架的搭设质量如不

要求进行工作，脚手架的搭设质量应符1000元/

符合《起重作业安全工

工作合《起重作业安全工作规程》的要求，次

作规程》的要求考核

9.2要求并经过发包人相关人员的检查。

中标方必须在检修部综合班的统一管

理下进行服务作业，除本技术规范规定不服从管理考核500元/次