池州长江大桥质量检验评定标准（第四版汇总）

池州长江公路大桥专项标准

池州长江公路大桥质量检验

专项评定标准

QualityInspectionandEvaluationStandardsfor

ChizhouYangtzeRiverHighwayBridge

2016-10-21

主编：池州长江公路大桥项目办

主审：安徽省交通建设工程质量监督局

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

目录

8桥梁工程....................................................1

8.0总则....................................................1

8.0.1目的..............................................1

8.0.2适用范围.........................................1

8.0.3与相关规范的关系..................................1

8.1一般规定...............................................1

8.2桥梁总体...............................................1

8.2.1斜拉桥总体.......................................2

8.2.2悬索桥总体.......................................2

8.3钢筋和预应力筋加工、安装及张拉.........................3

8.3.1钢筋加工及安装...................................3

8.3.2预应力筋的加工和张拉.............................4

8.4砌体（不适用）.........................................5

8.5基础...................................................5

8.5.1扩大基础.........................................5

8.5.2钻孔灌注桩.......................................6

8.5.3挖孔桩（不适用）.................................7

8.5.4沉桩（不适用）...................................7

8.5.5地下连续墙（不适用）.............................7

8.5.6沉井（不适用）...................................7

8.5.7双壁钢围堰.......................................7

8.5.8钢围堰的混凝土封底...............................8

8.5.9承台.............................................8

8.5.10大体积混凝土结构.................................9

8.5.11根式钻孔灌注桩..................................10

8.5.12根式空心桩......................................11

8.6墩、台身和盖梁........................................12

8.6.1混凝土墩、台身..................................12

8.6.2墩、台身安装（不适用）..........................13

8.6.3墩、台帽或盖梁..................................13

—1—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

8.6.4拱桥组合桥台（不适用）..........................14

8.6.5台背填土........................................14

8.7梁桥.................................................14

8.7.1预制和安装梁（板）.................................14

8.7.2就地浇筑梁（板）....................................16

8.7.3悬臂施工梁（不适用）.............................17

8.7.4悬臂施工梁.......................................17

8.7.5转体施工梁（不适用）.............................18

8.8拱桥（不适用）........................................18

8.9钢桥（不适用）........................................18

8.10斜拉桥...............................................18

8.10.1皮肤功能混凝土索塔..............................18

8.10.2平行钢丝斜拉索制作与防护.......................19

8.10.3混凝土斜拉桥主墩上梁段的浇筑（不适用）.........20

8.10.4混凝土斜拉桥梁的悬臂施工（不适用）.............20

8.10.5钢箱梁的制作....................................20

8.10.6钢箱梁防护涂装和合龙后工地防护涂装.............22

8.10.7钢箱梁的安装....................................24

8.10.8结合梁斜拉桥的工字梁段制作（不适用）...........25

8.10.9结合梁斜拉桥工字梁段防护及合龙后工地防护（不适用）25

8.10.10结合梁斜拉桥工字梁段的悬臂拼装（不适用）......25

8.10.11结合梁斜拉桥的混凝土板施工（不适用）..........25

8.10.12塔座...........................................25

8.10.13钢横梁的制作...................................26

8.10.14钢横梁的安装...................................27

8.10.15钢混结合段施工.................................28

8.10.16钢绞线斜拉索制作与防护........................29

8.10.17钢横梁及钢珠防护涂装（工厂/工地）..............30

8.10.18球体安装.......................................31

8.11悬索桥...............................................32

8.11.1混凝土索塔......................................32

8.11.2锚固系统制作....................................33

8.11.3锚固系统安装...................................33

8.11.4锚碇混凝土块体..................................34

—2—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

8.11.5预应力锚索的张拉与压浆.........................35

8.11.6索鞍制作.......................................35

8.11.7索鞍安装.......................................35

8.11.8索股和锚头的制作与防护.........................36

8.11.9主缆架设.......................................37

8.11.10主缆防护.......................................37

8.11.11索夹制作与防护.................................38

8.11.12吊索和锚头的制作与防护........................38

8.11.13索夹和吊索安装................................38

8.11.14结合梁钢主梁制作...............................38

8.11.15结合梁钢主梁防护及合龙后工地防护..............40

8.11.16结合梁钢主梁的安装............................40

8.11.17索塔塔座.......................................41

8.11.18结合梁的混凝土板的预制和安装..................42

8.12桥面系和附属工程.....................................43

8.12.1桥面防水层.....................................43

8.12.2桥面铺装.......................................44

8.12.3钢桥面板上防水粘结层...........................45

8.12.4钢桥面板上沥青混凝土铺装.......................45

8.12.5支座垫石和挡块.................................48

8.12.6支座安装.......................................48

8.12.7斜拉桥、悬索桥的支座安装.......................48

8.12.8伸缩缝安装.....................................48

8.12.9混凝土小型构件预制.............................48

8.12.10人行道铺设.....................................48

8.12.11钢栏杆安装.....................................48

8.12.12混凝土防撞护...................................48

8.12.13桥头搭板.......................................49

8.12.14斜拉桥、悬索桥的伸缩缝安装....................49

8.12.15阻尼器安装（塔梁阻尼器）......................49

8.12.16斜拉索阻尼器安装..............................50

8.12.17钢防撞护栏.....................................50

8.12.18基础防撞设施..................................51

8.12.19检查小车.......................................52

—3—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

8.12.20排水设施......................................53

8.12.21爬梯及平台....................................53

条文说明：.....................................................55

附表...........................................................64

—4—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

8桥梁工程

8.0总则

8.0.1目的

为了加强对池州长江公路大桥工程质量的监督与管理，统一工程质量检验标

准和评定标准，保证工程质量，特制定本专项标准。

8.0.2适用范围

本标准适用于池州长江公路大桥工程的质量检验评定。

本标准适用于池州长江公路大桥工程的施工单位、监理单位、建设单位、质

量检测机构和质量监督部门对工程质量的管理、监控和检验评定。

竣工验收抽查项目中未明确规定的规定值或允许偏差，可参照本标准执行。

本标准未包含的专业项目，如房建、装饰、电梯、景观照明、机电、环保工

程等，应按照相关的专业标准进行检验和评定。

8.0.3与相关规范的关系

池州长江公路大桥工程质量检验评定应以本专项标准为准。本标准与其他规

范不一致时，以标准高者为准。

在工程施工、质量管理和工程质量检验评定中，除应符合本标准外，尚应符

合现行国家、交通运输部颁布的相关规范的规定。

8.1一般规定

池州长江公路大桥南、北引桥、斜拉跨江主桥及秋浦河悬索桥部分按本标准

有关规定进行评定。

本章未列出其它未包含的分项工程按《公路工程质量检定标准》JTGF80/1

一2004进行评定。

桥上照明、监控、航空航运标志等附属设施应参照相关专业标准进行评定。

8.2桥梁总体

—1—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

8.2.1斜拉桥总体

1基本要求

1）桥梁施工应严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求

进行，各部件、设施齐全有效。

2）桥面排水通畅，桥梁最高通航水位时净空不得小于设计要求。

3）桥梁荷载试验结果满足设计承载力和变形要求。

2实测项目

见表8.2.1o

表8.2.1斜拉桥总体实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1桥面中线偏位（mm）20全站仪：检查10处2

桥宽行车道±10

2尺量：每100m测一个断面2

(mm)检修道±10

3桥长（mm）+30,-100全站仪或测距仪测桥面中心线1

水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥面纵

4桥头高程衔接（mm）±32

坡，每米1点测量标高

符合设计和施工控

5成桥索力（KN）用测力仪测每索2

制要求

梁段横向对称点高程

65用水准仪测量1

（mm）

引道中心线与桥梁中尺量：分部将引道中心线和桥梁中心线

7±202

心线的衔接（mm）延长至两岸桥长端部，比较其平面位置

成桥钢箱梁跨中竖向

8符合设计要求水准仪：每50m测一个点2

偏差（mm）

索塔顶纵向偏差

9符合设计要求全站仪1

（mm）

3外观鉴定

1）桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，无突变、明显折变或反复现象，色泽

均匀协调。不符合要求时减厂3分。

2）栏杆、防护栏和灯柱的线形顺滑流畅，无折弯现象。不符合要求时减1~3

分。

3）斜拉索应顺直，外表无损伤。不符合要求时减1~3分。

8.2.2悬索桥总体

1基本要求

1）桥梁施工应严格按照设计图纸、施工技术规范和有关技术操作规程要求

进行，各部件、设施齐全有效。

—2—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

2）桥面排水通畅，桥梁最高通航水位时净空不得小于设计要求。

3）桥梁荷载试验结果满足设计承载力和变形要求。

2实测项目

见表8.2.2o

表8.2.2悬索桥总体实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1桥面中线偏位（mm）20全站仪或经纬仪：检查3~8处2

桥宽行车道±10

2尺量：每孔3~5处2

(mm)检修道±10

全站仪或经纬仪、钢尺：检查中心

3桥长（mm）+300,—1001

线

尺量：分部将引道中心线和桥梁中

引道中心线与桥梁中

420心线延长至两岸桥长端部，比较其2

心线的衔接（mm）

平面位置

水准仪：在桥头搭板范围内顺延桥

5桥头高程衔接（mm）±32

面纵坡，每米1点测量标高

6锚跨张拉力符合设计要求测力仪：每根2

7吊杆索力符合设计及监控要求传感器或振动频率测力计：每根2

8主缆线形符合设计及监控要求全站仪：跨中上下游各1点2

3外观鉴定

1）桥梁的内外轮廓线条应顺滑清晰，无突变、明显折变或反复现象，色泽

均匀协调。不符合要求时减1~3分。

2）栏杆、防护栏，灯柱的线形顺滑流畅，无折弯现象。不符合要求时减1~3

分。

3）踏步顺直，与边坡一致。不符合要求时减1~2分。

8.3钢筋和预应力筋加工、安装及张拉

8.3.1钢筋加工及安装

1基本要求

1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标

准规定和设计要求。

2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和

油污。

3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合

施工技术规范要求。

4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。

—3—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

5)受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。

6)钢筋骨架在运输及吊装过程中，应采取防变形措施。

2实测项目

见表8.3.1-1和8.3.1-2o

表8.3.1-1钢筋安装实测项目

规定值或允许

项次检查项目检查方法和频率权值

偏差

两排以上排距±5

受力钢梁、板、拱肋±10

1A筋间距同排尺量：每构件检查2个断面3

(mm)基础、锚碇、墩台、柱±20

灌注桩±20

2箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)±10尺量：每构件检查5~10个间距2

长±10

3钢筋骨架尺寸尺量：按骨架总数30%抽查1

宽、高或直径±5

4弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%2

扩大基础、桩基、锚碇±10

保护层厚尺量：每构件沿模板周边检查8

5A墩柱、塔柱、墩台身(帽)+12,-53

度(mm)处

板、梁、拱肋+10,-7

注：①小型构件的钢筋安装按总数抽杳30%。

②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。

表8.3.1-2钢筋网实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1网的长、宽(mm)±10尺量；全部1

2网眼尺寸(mm)10尺量：抽查3个网眼1

3对角线差(mm)10尺量：抽查3个网眼对角线1

3外观鉴定

1)钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减1~3分。

2)多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。不符合要求时

减1~3分。

8.3.2预应力筋的加工和张拉

1基本要求

1)预应力筋的各项技术性能必须符合国家现行标准规定和设计要求。

2)预应力束中的钢丝、钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象，表

面不应有损伤。

3)单根钢绞线不允许断丝。单根钢筋不允许断筋或滑移。

—4—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

4）同一截面预应力筋接头面积不超过预应力筋总面积的25%,接头质量应

满足施工技术规范的要求。

5）预应力筋张拉宜采用数控张拉设备。张拉时混凝土强度和龄期必须符合

设计要求。

6）预应力钢丝采用徽头锚时，徽头应头型圆整，不得有斜歪或破裂现象。

7）制孔管道应安装牢固，接头密合，弯曲圆顾。锚垫板平面应与孔道轴线

垂直。

8）千斤顶、油表、钢尺等器具应经检验校正。

9）锚具、夹具和连接器应符合设计要求，按施工技术规范的要求经检验合

格后方可使用。

10）压浆工作在5c以下进行时，应采取防冻或保温措施。

11）孔道压浆的水泥浆性能和强度应符合施工技术规范要求，压浆时排气、

排水孔应有水泥原浆溢出后方可封闭。

12）按设计要求浇筑封锚混凝土。

2实测项目

见表8.3.2o

表8.3.2后张法实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

梁长方向

±30尺量：抽查30%,每根查

1管道坐标（mm）1

个点

梁高方向±610

同排

6尺量：抽查30%,每根查

2管道间距（mm）1

个点

上下层65

3A张拉应力值符合设计要求查输出结果4

符合设计规定，无设计规

4A张拉伸长率查输出结果3

定时-3,+6%

每束1根，且每断面不超

钢束

过钢丝总数的

5A断丝滑丝数1%目测:每根（束）3

钢筋不允许

3外观鉴定

预应力筋表面应保持清洁，不应有明显的锈迹，不符合要求时减1~3分。

8.4砌体（不适用）

8.5基础

8.5.1扩大基础

—5—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

本条内容参照《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)。

8.5.2钻孔灌注桩

1基本要求

1)桩身混凝土所用的水泥、砂、石、外掺剂及混合材料的质量和规格必须

符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2)终孔时必须检测孔径、孔深和倾斜度，水下混凝土灌注前必须清孔，并

测量沉淀层厚度与泥浆指标，确认满足设计或施工技术规范要求，方可灌注水下

混凝土。

3)钢筋笼采取措施，防止钢筋笼上浮，水下混凝土应连续灌注，严禁有夹

层和断桩。

4)嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计要求或规范规定的最小锚固长度。

5)桩基100%进行无破损法检测，重要工程或重要部位或对桩的质量有怀疑

时，须采取钻取芯样法对桩进行检测。

6)凿除桩头混凝土后必须露出新鲜混凝土，桩顶应无残余的松散混凝土。

2实测项目

见表8.5.2o

表852钻孔灌注桩实训项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内与部颁标准一致3

群桩100

桩位全站仪或经纬仪：每桩检

2A允许502

(mm)排架桩查

极值100

3A孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量3

4A孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量3

索塔基础桩：1/150,且不大于

5钻孔倾斜度(mm)500o用测壁(斜)仪；每桩检查1

其余桩：1/120,且不大于500

沉淀厚度摩擦桩<200或符合设计要求沉淀盒或标准测锤：每桩

6A2

(mm)检查

支承桩<30或符合设计要求

水准仪：测每桩骨架顶面

7钢筋骨架底面高程(mm)±501

高程后反算

3外观鉴定

1)桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分。

2)桩顶面应平整，桩和承台连接处应平顺且无局部修补。不符合要求时,

减1~3分。

—6—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

8.5.3挖孔桩（不适用）

8.5.4沉桩（不适用）

8.5.5地下连续墙（不适用）

8.5.6沉井（不适用）

8.5.7双壁钢围堰

1基本要求

1）钢围堰段采用的钢材和焊接材料的品种规格、化学成份及力学性能必须

符合设计和有关技术规范的要求，具有完整的出厂质量合格证明。

2）钢围堰单元件的加工尺寸和预拼装精度应符合设计和有关技术规范的要

求。

3）焊缝探伤和渗透检测结果应全部合格。

4）钢围堰拼焊后应进行水密试验，符合设计要求后，方可下沉。

5）围堰清基应符合设计要求。清基完成并检查合格后，方可浇注水下混凝

土封底。

6）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格应符

合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

7）钢围堰浇注混凝土的顺序，应严格按设计规定进行。

2实测项目

见表8.5.7

表8.5.7钢围堰的制作拼装实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

顺桥向20

1顶面中心偏位（mm）全站仪或经纬仪1

横桥向20

直径/500及30,互相垂

2围堰平面尺寸（mm）尺量：每节检杳4处2

直的直径差＜20

3高度（mm）±10尺量：每节检查2处1

4节间错台（mm）2尺量：每节检查4处1

超声：抽检水平、垂直焊缝

5A焊缝质量符合设计要求3

各50%

6A水密试验不允许渗水加水检查：每节2

—7—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

3外观鉴定

焊缝均不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷，且焊缝外形

均匀，成形良好，焊渣和飞溅物清除干净。不符合要求时每处减0.5〜1分。

8.5.8钢围堰的混凝土封底

1基本要求

1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格应符

合有关规范的要求，按规定的配合比施工。

2)混凝土必须按水下混凝土的操作规程一次浇注完成，在围壁处不得出现

空洞，不得渗漏水。

3)封底混凝土的顶面控制在承台底面以下20〜30cm。封底混凝土强度必须

达到设计强度方可进行围堰抽水。

2实测项目

见表8.5.8o

表8.5.8钢围堰封底混凝土实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内与部颁标准一致3

2A基底高程(mm)+0,-200测绳和水准仪：5~9处3

3顶面高程(mm)+0,-50水准仪：5处1

3外观鉴定

封底混凝土应密实不漏水，不符合要求时减1〜3分。

8.5.9承台

1基本要求

1)所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有

关规范的要求，按规定的配合比施工。

2)必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范

围内，防止出现温度裂缝。

3)不得出现露筋和空洞现象。

2实测项目

见表8.5.9o

表8.5.9承台实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检杳方法和频率权值

1△混凝土强度(MPa)在合格标准内与部颁标准一致3

—8—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

2尺寸(mm)±30尺量：长、宽检查各2点1

3顶面高程(mm)±20水准仪：检查5处2

4轴线偏位(mm)±20尺量：每边检查各2点2

5保护层厚度(mm)90保护层测定仪检测：检杳8~1。处2

2m直尺：检查两个垂直方向，每

6大面积平整度(mm)41

20m2测1处

7错台(mm)3尺量：每节检查4处2

3外观鉴定

1)混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝，大面积平整度不大于5mm。

不符合要求时每处减1〜3分。

2)蜂窝、麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。不符合要求时，每超过0.5%

减3分；深度超过1cm的必须处理。

3)混凝土表面出现非受力裂缝时减1〜3分，裂缝宽度超过0.15mm必须处

理。

8.5.10大体积混凝土结构

1基本要求

1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必

须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2)材料配合比应满足大体积混凝土施工的要求，按规定的配合比施工。

3)必须采取措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范

围内，防止出现温度裂缝。

4)不得出现空洞和露筋现象

5)必须埋设冷却水管，温控方案应经有资质的设计或第三方检测单位提供。

6)养护时间应满足规范要求，在天气寒冷或气温骤降时，除加强覆盖保温

外，尚应适当延长养护时间。

2实测项目

见表8.5.10o

表8510大体积混凝土结构实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内与部颁标准一致3

2A保护层厚度(mm)90保护层测定仪检测：检查8~1。处2

3轴线偏位(mm)20全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点2

4断面尺寸(mm)±30尺量：检查厂2个断面2

—9—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

5结构高度(mm)±30尺量：检查8~10处1

6顶面高程(mm)±20水准仪：测量8~10处2

2m直尺：检查两个垂直方向，每20m2

7大面积平整度(mm)81

测1处

8错台(mm)3尺量：每节检查4处1

3外观鉴定

1)混凝土表面平整、光洁，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽一致。

不符合要求时减1〜3分。

2)蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%,如出现必须修整完好。不符

合要求时，每超过0.5%减3分。

3)混凝土表面出现非受力裂缝时减1-3分，裂缝宽度超过0.15mm必须处

理。

4)施工临时预埋件或其它临时设施未清除处理时，减1〜2分。

8.5.11根式钻孔灌注桩

1基本要求

1)根键预制不得出现漏筋和空洞现象，应严格按照设计图纸要求尺寸规格

制作；

2)钢筋笼应采用长线法匹配制作，应在钢筋笼设计位置预留根键顶进的导

向孔；

3)根键顶进应与钢筋笼预留的导向孔精确定位，根键顶入到设计深度后，

应与顶进装置脱离，以便设备上提；

4)根键顶进施工完成后应进行二次清理。

2实测项目

见表8.5.llo

表8.5.11根式钻孔灌注桩实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查3

2桩位(群桩)(mm)50全站仪或经纬仪：每桩检杳2

3孔深(m)不小于设计测孔仪：每桩测量3

4孔径(mm)不小于设计测孔仪：每桩测量3

5沉淀层厚度(mm)摩擦桩符合设计要求沉淀食：每桩检查

6钻孔倾斜度(mm)1/150桩长测孔仪：每桩测量1

水准仪：测每桩骨架顶面高程后

7钢筋骨架底面高程(mm)±501

反算

—10—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

钢筋骨架预留导向孔尺寸及

8±10尺量检查1

间距

9根键长度±10尺量检查1

10根键截面尺寸+0,-10尺量检查1

11根键前、后截面错台±5尺量检查1

12根键顶进深度误差±20环形支架下放1

3外观鉴定

1)无破损检测桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分。

2)桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补，不符合要求时减1〜3

分。

8.5.12根式空心桩

1基本要求

1)根键预制不得出现漏筋和空洞现象，应严格按照设计图纸要求尺寸规格

制作；

2)钢筋笼应采用长线法匹配制作，应在钢筋笼设计位置预留根键顶进的导

向孔；

3)根键顶进应与钢筋笼预留的导向孔精确定位，根键顶入到设计深度后，

应与顶进装置脱离，以便设备上提；

4)根键顶进施工完成后应进行二次清理；

5)内模板安装垂直度不得小于成孔垂直度要求，且在孔口应进行必要的限

位；

6)管壁混凝土浇筑，应采用多根导管同时浇筑并保证浇筑的同步性。导管

宜均匀布置，净间距不宜大于3.0m。

2实测项目

见表

8.5.120

表8512根式空心桩实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1混凝土强度(MPa)在合格标准内按JTGF80/1-2004附录D检查3

2桩位(群桩)(mm)50全站仪或经纬仪：每桩检杳2

3孔深(m)不小于设计测孔仪：每桩测量3

4孔径(mm)不小于设计测孔仪：每桩测量3

5沉淀层厚度(mm)摩擦桩沉淀盒：每桩检查

6钻孔倾斜度(mm)1/150桩长测孔仪：每桩测量1

7钢筋骨架底面高程(mm)±50水准仪：测每桩骨架顶面高程后1

—11—

池州长江公路大桥质量检验专项评定标准

反算

钢筋骨架预留导向孔尺寸及

8±10尺量检查1

间距

9根键长度±10尺量检查1

10根键截面尺寸+0,-10尺量检查1

11根键前、后截面错台±5尺量检查1

12根键顶进深度误差±20环形支架下放

13标准节模板自浮可以自浮泌水试验

14节段间间隙及错台±3尺量检查

立柱：±3

15尺寸误差尺量检查1

其他：±5

3外观鉴定

1)无破损检测桩的质量有缺陷，但经设计单位确认仍可用时，应减3分。

2)桩顶面应平整，桩柱连接处应平顺且无局部修补，不符合要求时减1〜3

分。

8.6墩、台身和盖梁

8.6.1混凝土墩、台身

1基本要求

1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必

须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。

2)不得出现空洞和露筋现象。

2实测项目

见表8.6.1-1及表8.6.1-2o

8.6.1-1墩、台身实测项目

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1A混凝土强度(MPa)在合格标准内与部颁标准一致3

2断面尺寸(mm)±20尺量：检查3个断面2

3竖直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点2

4顶面高程(mm)±10水准仪：测量3处2

5A轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点2

6节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处