安置房住宅区施工组织设计(投标文件)

第一章总体概述51、编制说明52、工程概况63、工程管理目标114、施工部署12第二章施工现场平面布置和临时设施布置151、施工总平面布置152、临时设施153、垂直运输机械164、施工现场排水、排污16第三章施工进度方案及工期保证措施171、施工进度总体方案172、工期保证措施183、施工进度方案横道图19第四章各分局部项工程的施工方案及质量保证措施201、工程测量技术方案202、地下室工程施工技术方案233、钢筋分项工程施工264、模板分项工程施工335、砼分项工程施工356、砌体分项工程施工387、建筑装饰装修施工技术方案408、屋面工程施工方案549、外脚手架搭设方案5710、门窗工程6311、电气工程施工方案6512、给排水工程施工方案7213、通风工程施工方案8514、建立健全工程质量保证体系9015、施工准备阶段的质量控制9316、施工阶段的质量控制9317、交工阶段的质量控制95第五章平安文明施工及环境保护措施961、管理职责：962、工地管理具体目标963、平安生产管理组织机构964、职责与权限：975、平安保障检测设备及相关资源配备方案986、采购平安设施所需材料、设备及防护用品的保证措施997、施工现场平安控制1008、检查、检验的控制1139、现场施工道路的环保措施11410、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施11411、标准场容场貌11612、文明施工管理11813、文明施工措施118第六章工程管理班子的人员配备、素质及管理1211、施工管理机构设置1212、施工管理技术人员配备方案1213、施工组织管理各层次人员岗位职能1234、施工管理、协调工作的配合原那么124第七章劳动力、机械设备和材料投入方案1261、施工机械配备及进场方案1262、劳动力配置及动态管理措施1263、工程材料进场方案及质量保证措施128第八章关键施工技术、工艺及工程工程实施的重点、难点的处理措施1301、地下室施工期间场地异常狭小的应对措施1302、确保地下室砼成形后无害裂缝的技术措施1303、减少地下室施工期间强降雨的影响1314、确保地下室后浇带封堵质量的具体措施1325、确保本工程防水工程施工质量的技术措施1336、管道连接质量保证措施1357、管道安装质量保证措施1368、确保防雷接地施工质量的保证措施1369、土建与水电安装预埋协调配合良好保证措施13710、成品保护方案与措施13811、工程启用后回访保修保证措施139第九章冬雨季施工、已有设施、管线的保护1421、雨季施工措施1422、冬期施工措施1423、暑期施工措施1454、地下管线及其他地上设施的加固措施146第十章新技术、新产品、新工艺、新材料的应用1471、清水混凝土技术1472、高效钢筋的应用1473、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术1494、施工过程测量、放样技术1495、建筑企业信息化管理技术149第一章总体概述1、编制说明1.1、编制范围本施工组织设计编制范围为“开发区桃园雅居A区二期BT工程一标段〔A8～A9、A11～A12幢、A地下车库1分区〕〞工程施工总承包的施工组织、施工配合和协调管理。1.2、编制原那么本工程为本公司树立公司形象，争创精品工程的重点工程之一，本施工组织设计不仅是招标过程中的竞标文件之一，也是我公司今后用于指导本工程各项生产活动的综合纲领性文件。①认真贯彻国家建筑工程建设的各项方针和政策，严格遵守《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《房屋建筑局部工程建设强制性条文》〔2002年版〕的各项规定。②按照优质工程标准的要求，推广和应用新材料、新技术和新工艺，坚持科学的施工工艺，合理的施工程序，采用平面流水、空间穿插的施工方法和工程网络方案技术。③努力扩大机械化施工范围，不断改善劳动条件，提高工效。④遵循我国现行工程建设各行为主体参建的建设模式，贯彻平安、质量第一的生产方针，合理安排工期，通过优化组织设计和严格监督管理，做到每道工序质量一次符合要求，杜绝返工和浪费，到达节约本钱的目的。1.3、编制依据①江苏**经济开发区开发总公司提供的本工程施工招标文件和答疑文件。②****建筑设计有限责任公司设计的本工程施工图纸。③工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。④公司的技术力量及施工能力。⑤本公司依据ISO9000：2004版质量保证体系，ISO14004环境保证体系及职业平安健康管理体系审核标准编制的“三标一体〞程序文件及公司各项施工、平安、技术管理制度。⑥国家现行的建筑安装工程平安生产管理法规。⑦江苏省建筑安装工程施工技术操作规程。⑧江苏省及南京市建筑施工文明工地检查标准。1.4、标段划分①本次工程为“开发区桃园雅居A区二期BT工程一标段〔A8～A9、A11～A12幢、A地下车库1分区〕〞拟将8、9#楼为一施工区段，11、12#楼为一施工区段。地下室局部随之展开。②本施工组织设计意在对本工程总承包做详细论述。2、工程概况2.1、工程简况工程名称：开发区桃园雅居A区二期BT工程一标段〔A8～A9、A11～A12幢、A地下车库1分区〕建筑地点：位于南京市**经济开发区**路以南，**路以西；建筑单位：江苏**经济开发区开发总公司设计单位：****建筑设计有限责任公司2.2、建筑概况本工程总建筑面积为68300.31m2。本工程为**经济开发区拆迁安置房工程A8～A9、A11～A12幢、A地下车库1分区。A8幢面积为11776.32㎡，A9幢面积为18555.72㎡，A11#楼面积为13302.81㎡，A12#楼面积为13617.56㎡，框架剪力墙结构，地下车库1分区工程11047.90㎡，根底为筏板、独立根底。建筑层数：为18层，地下一层；结构类型：均采用钢筋砼剪力墙结构体系；标准层层高2.9m；本工程8#、9#、11#、12#楼设计标高±0.000米，相当于绝对高程18.7米。层高：地下室－1层层高4.2m，沿街商铺首层层高4.5m；地下自行车库及标准层层高2.9m；顶层机房层高为4.0m。建筑高度：53.4m。2.1、建筑物主要特征本工程建筑防火设计分类为二类建筑，地下室耐火等级为一级，地上局部耐火等级为二级；设计使用年限为50年，建筑抗震设防烈度为六度。1.厨房、卫生间的地面、楼面均设聚氨酯三遍涂膜防水层，涂膜层厚2毫米。涂膜层沿房间四周墙壁向上至150高，门口涂出300宽。2.本工程屋面防水设计按Ⅱ级设防,防水层耐用年限为15年,采用两道设防。3.地下室防水等级二级。侧墙、底板、顶板为防水混凝土，设计抗渗等级为P6；附加防水层采用高聚物改性沥青防水卷材厚度单层不得<3mm)。2.2、装饰特点楼地面：水泥楼面〔防水〕，地砖楼面、石材楼面、细石混凝土地面墙面：石膏干混砂浆墙面，水泥砂浆墙面平顶：水泥砂浆粉平顶，乳胶漆顶外墙面：涂料墙面、面砖墙面2.3、节能保温屋面采用挤塑聚苯乙烯泡沫板；墙体采用EPS模塑聚苯板。外墙墙体材料采200厚混凝土双排孔砌块。玻璃采6高透光LOW-E+12空气+6透明，窗框为单框阻断式铝合金。2.3、结构概况3.1、根底形式采用现浇剪力墙及现浇钢筋混凝土楼〔屋〕盖结构，根底为桩承台根底。地基根底设计等级：乙级。桩基设计等级：乙级。3.2、抗震等级：本工程剪力墙抗震等级：四级；地基根底设计等级为乙级。3.3、地下的耐火等级为一级，地上二级；地下室防水等级为二级3.4、建筑结构的平安等级:二级；设计使用年限:50年3.5、地震作用:抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度,场地土类别为Ⅱ类。3.6、砼强度等级地下室：根底垫层为100厚C15素混凝土；根底承台、地梁、底板为C30P6；地下室外墙，顶板，水箱、水池为C30P6；地下1层至屋面：剪力墙，梁、板、楼梯为C30；11.14以上剪力墙、连梁(LL)为C30；11.14以上梁、楼板、楼梯为C30；隔墙构造柱、圈梁、过梁为C25；根底梁、筏板、地下室外墙及水池、水箱结构的抗渗等级除注明者外，均为P6;3.7、墙体±0.00以下与土壤接触或处于潮湿环境的墙体采用MU10混凝土普通砖，M7.5水泥砂浆砌筑。其余内外墙采用混凝土双排孔砌块，M5混合砂浆。3.8钢筋：1、采用HPB235、HRB400钢筋。2、钢板、型钢：除注明者外均采用Q235-B、F钢，受力预埋件的锚筋应采用HPB235级、HRB335级或HRE400级，严禁采用冷加工钢筋。3、焊条〔手工焊接〕：Q235,HPB235，HRB335焊条型号为E4303；HRB400焊条型号为E5003。4、吊钩：采用未经冷加工的HPB235钢制作。2.4、安装工程概况4.1、给排水工程〔一〕给水水源：生活、消防用水均以城市自来水为供水水源。生活给水管：室外给水管采用孔网钢骨架聚乙烯复合管，电熔连接；室内给水立管采用PSP钢塑复合管，按产品要求连接；分户给水支管采用食品级PP－R给水管，热熔连接。〔适用于工作压力≤0.6Mpa〕。给水方式及供水设备：〔给水系统竖向分为3个供水区〕：低区6层以下由市政管网直接供给；中区6F~12F由差量补偿箱式无负压供水设备〔一〕供水；高区13F~18F由差量补偿箱式无负压供水设备〔二〕供水；入户压力超过0.35MPa须设支管减压阀。生活水箱及增压设备设在A区地下车库内。室内支管暗装，暗敷于墙内、楼板后浇层内的管道安装需严格按所采用管材的施工要求进行，并与土建专业密切配合施工。管道穿楼板处加钢套管，比穿管管径大两号。管道穿墙、楼板处用不燃材料填塞缝隙。〔二〕消防局部：消防水源：消防用水来自城市自来水。总进水管管径DN200，室外给水管成环状布置。供水方式：消防水泵和水箱联合供水。消防给水管：采用热镀锌钢管，DN<100的采用丝扣连接，DN>100的采用卡箍连接。〔三〕排水局部：排水管材：立管采用UPVC螺旋消音管，支管和出户管采用普通UPVC排水管。集水坑压力排水管采用焊接钢管。室外排水干管采用UPVC双壁波纹管。住宅空调冷凝水有组织排放。空调冷凝水采用DN50UPVC排水立管。雨水管材采用UPVC排水管。屋面的雨水均采用外排水系统，在室外聚集后排入市政雨水管网。排水UPVC立管在每层排水横支管与立管交汇处设置伸缩节。排水立管每层穿楼板处设置阻火圈。4.2、电气工程〔一〕、供电设计：负荷等级：二级负荷：消防负荷、主要通道及楼梯间照明、电梯等，双回路供电。三级负荷：空调、一般及住宅照明等。本工程电力进线采用电缆埋地引入，进线标高请与供电局商定，接地保护形式TN-C－S。本工程采用总等电位连接，即整个系统中性线〔N〕与保护线〔PE〕严格分开，进线处做重复接地。〔二〕配电及线路敷设：所有的三相负荷配电用干线电缆选用YJV全塑电缆，消防设备用电缆选用A类NH-YJV阻燃电缆。引至各层开关箱的配电干线均采用BV-450/750铜芯塑料线金属线槽或桥架，水平穿SC钢管板内敷设或楼板暗敷，桥架过板每层做防火封堵。〔三〕防雷与接地：本建筑物为三类防雷建筑物。避雷带：避雷带沿屋面女儿墙或沿口平敷,避雷带每隔1.0m转弯处0.5m设固定支架支架高0.10m,避雷带为热镀锌圆钢∅12。各金属桥架须可靠接地。凡突出屋面的所有金属构件，如金属通风管、屋迎风机等均应与避雷带可靠焊接。接地及平安防护：本工程低压配电系统采用TN-C-S系统,设置专用保护线(PE)，凡正常不带电而绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳,穿线金属管管壁、桥架、支架等均与保护线可靠连接.桥架连接处应做跨接线。采用-25X4热镀锌扁钢板与浴厕内金属管道;金属手柄等金属物可靠联结在地下室设总等电位联结端子板MEB，总等电位联结应通过-40X4的热镀锌扁钢把保护干线，接地干线,各种金属管道如：水管以及建筑金属构件,钢筋混凝土根底等可靠连接。煤气管道在征得各主管部门同意时才可等电位联结。卫生间须做局部等电位联结,设置局部等电位联结端子板LEB,采用25x4热镀锌扁钢从适当的地方与两根大于∅12mm的结构钢筋焊接再引至局部等电位LEB,局部等电位箱底边距地0.3米暗装,局部等电位接地端子引出采用-25X4热镀锌扁钢板与浴厕内金属管道;金属手柄等金属物可靠联结金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地〔PE〕干线连接。从总等电位箱利用电梯导轨与电梯机房局部等电位箱LEB连接,电梯电气设备接地支线应分别直接接至LEB箱。接线端子上,不得互相连接后再接地。3、工程管理目标3.1、工程质量目标工程质量标准：符合国家质量验收标准。3.2、工程工期目标工期要求：488日历天〔具体见施工进度图〕3.3、工程平安文明标准现场需到达文明工地。3.4、环境控制目标精心组织、认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材，力争做到“绿色施工〞。“绿色施工〞见相关章节。4、施工部署施工部署是指导该工程施工阶段的纲领性文件，是指导施工的标准性条款。主要由总体施工流程确实定、施工组织、施工准备、主要施工机械的选择、主要周转料具选择等五大局部组成。结合我公司的实力，综合分析了施工现场情况、工程特点等因素，进行科学合理的安排，按期保质完本钱工程的施工任务，实现对业主的承诺。本工程部署的原那么是：在确保工程总目标全面实现的根底上，做到凡事准备要早，根底工程要抢，主体框架要快，围护填充结构、屋面、楼地面要有机地穿插，装饰施工要细，水电设备安装、暖通、电梯、消防、智能化等专业要紧密配合，竣工了尾要迅速。4.1施工部署思路为了更好的组织合理的流水施工，确保工人不窝工，材料、机械形成良好的周转，现将施工流程思路安排如下：施工中总体采用先地下，后地上的思路。先期进行主楼地下室局部施工，待主楼施工到5层以上时，进行相应周边地下室的施工。这样施工主楼时，不太影响交通，也方便材料的进出。详见以下图：住宅楼8#、9#为第一区段；11#、12#为第二区段；4.2施工流程根据以上所述施工思路划分的施工区，施工过程中的施工流程执行如下：1、施工顺序遵循原那么：先地下后地上，先主体内粗装修，后外装修及室内精装修；安装工程先施工预留预埋、预制加工，后进行安装，先进行系统工程的设备安装，后进行调试，先进行单机调试，后进行分部联动调试；做好主体工程与装修工程的交叉；水电设备安装工程、通风空调、消防、智能化工程等专业与土建工程的交叉。2、区内施工流水安排本工程1区内地下室～顶层按照栋号划分两个施工段，按工序组织作业队进行流水施工；2区内地下室～顶层按照栋号划分二个施工段，按工序组织作业队进行流水施工。区内根底与主体施工阶段根据工序流水施工；装饰阶段在每个施工区组织竖向流水作业。3、穿插、交叉作业安排交叉和穿插施工实行主次分清，掌握轻重环节，对各工种作业安排要有方案有步骤，实行平面立全交叉、流水作业的施工方法，合理安排机械、材料设备的进场，满足整个进度方案的需要。主体施工阶段以结构施工为主线，交叉进行水电安装预埋；底层模板撤除后立即穿插墙体砌筑；墙体砌筑时交叉进行箱体、线槽预埋、穿插施工给排水主管。装饰施工阶段以墙面施工为主线，穿插进行顶棚、楼地面施工；水电安装在土建装饰工程的各分项里进行交叉施工；门窗工程在粉刷前提前介入，与土建装饰工程交叉施工。室外工程诸如管网、道路、场地、台阶、景观等工序进行合理安排，在外脚手架撤除后立即穿插开展室外工程，以管网、道路施工为主线。4.3施工阶段划分本工程的施工大体分为五个阶段，即：第一阶段：根底工程施工阶段该阶段包括基坑土方挖运〔含基坑降排水〕、垫层施工、地下室底板、墙、柱和顶板等施工。该施工段地下室工期主要为80天。第二阶段：主体框架结构工程施工阶段该阶段包括底层以上各层的钢筋砼框架柱、剪力墙、梁和板等主体结构施工及水、电和空调等预留预埋。该施工段工期主要单体为156天，按标准层七天一层。第三阶段：围护结构与屋面工程该阶段不在关键线路上，包括围护墙体砌筑、地下室车道的施工、木门框安装、屋面保温、防水等施工。该施工段工期为200天。第四阶段：装饰阶段该阶段包括内、外墙面涂料、楼地面找平层、门窗安装等装饰工程该施工段工期控制为254天。第五阶段：室外工程、零星附属：该阶段包括室外管线、道路、绿化等配套工程、散水等零星附属，了尾工程。该施工段工期控制110天。室外工程、零星附属施工在装饰施工阶段先行穿插介入施工。水、电、暖通、空调、消防、智能化等设备安装工程的预留、预埋、安装、调试那么根据上述阶段地分段穿插施工。详见施工进度表第二章施工现场平面布置和临时设施布置1、施工总平面布置本工程施工总平面布置是该工程的一项难点，尤其是地下室施工期间场地特别狭小，且本工程地处群体建筑群中，施工中难免受到其他标段的影响，人流车辆繁多，针对以上特点总平面布置采取以下布置原那么：①针对不同的施工阶段，调整确定施工总平面布置。②留出专用通道确保工人能正常、平安地出入。具体为：在地下室西侧、北侧留出通道，在通道范围内均搭设钢管、竹笆双层围护架，确保通道平安。围护架靠基坑一侧用洁净的密目网遮挡以便将非施工区与施工区隔离开来。③最大限度地减少对周围环境影响。在总平面布置时，将钢筋加工场地、搅拌场地和木工加工场地等强噪音生产工具布置紧临建筑物一侧，与相邻建筑物拉开距离，并采取隔音墙封闭加工等措施，将噪音控制在30分贝左右。2、临时设施2.1、施工期间临时设施①工地大门布置在建筑物北角、和西南并建道路，设置一警卫室、车辆冲洗台，建筑物四周惯以主要施工道路；楼间设钢筋和木工加工棚，材料堆放点等管理人员临时办公室设在北侧临近大门处。②现场食堂、厕所和浴室及电工房就近布置在建筑物的北侧，靠近各自己接入口。〔详见平面布置图〕②地下室回填结束后，将做成硬地坪道路作为车辆进出现场的主要施工道路。③施工期间临时用房一览表施工期间序名称单位数量每间平面尺寸〔m〕建筑面积〔m2〕备注1办公室间64×6144用彩钢板搭建2会议室间14×1224用彩钢板搭建3工具房〔兼五金仓库〕间24×6.325.2用彩钢板搭建4警卫室间24×648用彩钢板搭建5钢筋车间间34×20240石棉瓦、钢管6木工车间间34×20240石棉瓦、钢管7配电房间14×520砖砌8食堂间15×1260用彩钢板搭建9宿舍间305.3×4.6731.6用彩钢板搭建10浴室间14.5×6.428.8砖砌厕所、养护室等临设位置、大小不变。3、垂直运输机械根据本工程特点，拟在各采用四台QTZ-40塔吊。其中塔吊布置在主楼一侧。40型塔吊选用臂长40m，该臂长能覆盖主楼、材料场地和主要材料加工区以及其地下室的大局部范围，根本可以保证根底、主体结构施工期间主要材料的垂直运输，40型塔吊也可能满足要求，其位置及与周边关系详见总平面布置图，施工过程中应用对讲机指挥、控制塔吊操作。附墙施工电梯布置：在建筑单位一侧各安装一台上海宝山产两笼施工电梯，型号为SS100/100，在主体施工及后期施工期间，用作材料垂直运输及人员上、下、装修材料运输，施工电梯设有限位装置和防坠落保护装置，并公布有施工电梯平安操作规程，具体详见总平面布置图。4、施工现场排水、排污地下室回填后，在地下室一周设置一条宽、深均为300mm的混凝土排水沟，以防场地积水。并在主出口处设循环水洗车台一座以保证出现场车辆干净以减少对道路的污染。第三章施工进度方案及工期保证措施1、施工进度总体方案1.1、总工期目标本工程招标文件要求工期为488日历天。我公司承诺如期完成，并在此工期内完成合同范围内的全部工作量。1.2、地下室施工进度安排地下室施工是本工程施工的第一关键部位，其特点是施工期间可用场地异常狭小，不少材料需要二次搬运才能到位，我公司将采取一切有利于施工进度的保证措施，确保地下室在开工后80天之内封顶。1.3、建筑主体施工进度安排①土建主体施工是本工程建设的关键阶段，其进度处于关键线路上，只有土建主体工程做到按方案、有秩序、有组织地向前推进，才能使其他工程顺利完成。本工程实施进程中，其重点抓好框架砼的流水施工，确保标准层平均每7天一层的施工进度。②每层结构施工流程搭设脚手架支撑→铺设底模→钢筋绑扎→预埋管线、留洞→梁侧模安装→砼浇筑→测量放线定轴线标高。③内外墙砌筑，必须坚持质量第一的标准，严格按标准施工，以免给装修带来隐患。④回填土应及时，回填范围内的杂物应去除干净，淤泥挖除，积水排干。1.4、装饰工程施工进度安排①本工程的普通装饰工程必须确定优质的目标，要严格把好材料质量关，材料采购时严格按照甲方限定的品牌采购；在施工过程中，树立精品意识，在微处下功夫，保证优良率100%。②本工程内装饰工程，我公司内部选择专业装饰队伍，工程部做好配合和协调工作，提供方便，做好成品保护工作。③室内外粉刷饰面施工与吊顶工程实行平行流水作业。留面层不施工，紧跟其后的是室内工作量大的地坪施工。吊顶工程在砌体至五层后就下龙骨，这样可以加快综合进度。外窗及外立面装饰二次深化设计应提前进行，待主体封顶后即进场穿插施工。1.5、安装阶段施工进度安排①安装工程施工需要土建工程密切配合，要穿插土建施工的全过程中，总包单位必须加强组织协调工作，检查隐蔽工程必须检查安装工程预埋，及时发现问题妥善解决问题。②安装工程施工过程中，水、电各专业要加强现场协调，安排好先后顺序，防止反复凿洞，屡次修补的现象。2、工期保证措施2.1、总方案控制，周方案、月方案分步实施根据总工期目标，开工前编制总的进度控制方案，按总进度方案部署配备足够的人力、物力、财力等，确保总方案的实现。及时编制月度和一周的施工方案，与各班组工种签订工期、质量的实施合同。2.2、围绕网络方案，确定关键控制点对关键控制点进行重点监控，当关键工作出现滞后时，要及时调整方案，采取有效措施，确保关键工作不滞后。对于非关键线路工作的滞后，要查找原因，分析结果，采取补救措施。2.3、以技术方案为先导，以预控为手段。确保每一分项一次性保质完成，最大限度地压缩各工序的施工周期，合理分段，流水施工，保证在劳动力资源的合理安排下到达最正确工期。①地下室施工时配备足够的人力、物力和财力，实行二班制，打硬仗、搞突击，确保早日完成地下室施工，形成场地工作面，为上部施工创造良好的环境。②主体施工阶段标准层确保7天一层的工期目标，标准层要备有三层的钢管、模板、脚手。确保各种材料、设备按时到位，确保材料供给不拖后腿。③及早插入砌筑〔上部结构至三层即安排砌筑班组进场〕、装饰队伍，加快装饰施工进度。2.4、加强对机械设备〔特别是大型机械设备〕的日常维修通过保养确保机械设备始终处于完好状态，提高机械设备的利用率。2.5、全力以赴，加强内部各横向配合加强事前图纸及各专业方案会审会签管理，实现交接检的有效控制，最大限度地减少因互相不沟通造成的对工期的延误和影响。2.6、细致准备、顺利度过农忙劳动力紧张期我们所使用的劳动力队伍均已经过多年的考验，相比照拟稳定，为防其在春节后及春夏季农忙期间出现劳动力缺乏的情况，我们的做法是在农忙前一个月左右由工程管理部对所有操作班组均进行“摸底〞，从而搞清各地区农忙期间的劳动力动态，制定措施采取“两手抓〞的方法，首先同原有施工队伍进行劳动力人数核定，在此根底上签定适当的补偿，协议以确保根本的劳动力队伍；二是积极引进其它优秀的施工队伍进行劳动力储藏。2.7、合理规划施工平面布置，尽早安排塔吊进场平面布置总体由四局部组成：生产区、办公区、生活区及施工现场道路，尽可能布置合理、车辆进出方便、材料堆放合理减少不必要的二次搬运。尽早安排塔吊进场，以使其能尽早地发挥作用，加快施工进度。2.8、配齐备足冬雨季施工材料，减少对工期的影响本工程工期较长。我们将根据工程的特点制定详细有针对性的冬雨季施工措施，提高备足材料，采取得力措施，确保将其对工期的影响减低到最轻的程度。3、施工进度方案横道图施工进度方案横道图详见附图。第四章各分局部项工程的施工方案及质量保证措施1、工程测量技术方案1.1、施工测量的根本要求①施工测量前的准备工作a.熟悉图纸，全面了解建筑物的平、立、剖面的形状尺寸、构造，它是整个施工过程放线的依据。b.认真学习，领会施工组织设计，全盘掌握施工段的划分，施工先后次序、进度安排和施工现场的临时设施位置。②仪器、工具的使用与保养a.本工程拟投入的工程测量仪器设备如下表所示：工程测量仪器设备表序名称规格精度单位数量1激光经纬仪J2－TD台12水准仪DSZ3台33高精度水准仪TDPCON台14摄像机SONY数码台15噪音测定仪HS－5633台16回弹仪2C3－A台17无线对讲机TK－308对88工程检验组合工具GCJC套49钢卷尺50m、5m把4、假设干10塔尺6m根311激光垂准仪±2mm台1b.工程测量仪器做到专人使用、专人保管、专人护理。c.仪器安置后，测量员不得离开，并注意防止上主坠落物打击。d.水准仪、经纬仪平时加强保养，正常情况下按检定周期〔一年〕进行校验一次，假设出现故障，应及时送专业修理部门修理。1.2、施工测量控制网的建立a.因为该工程桩基工程已施工完毕。我公司进场后将根据建设单位提供的引测点对原始轴线进行引测并在定位放线结束与桩基单位进行核对和纠偏。然后在现场监理工程师监督下完成与桩基单位的轴线网与高程控制点的交接工作。b.将建筑物外墙所处的轴线作为本工程施工过程的控制轴线。建立轴线控制网，并校核其精度。使其在测量标准的允许范围内，控制轴线校核准确后，作为工程施工全过程的轴线控制网，并将引测到不受施工干扰的远处。c.根底定位放线采用主轴控制桩，辅佐闭合校核和加密控制网形。d.上部主体结构轴线引测采用激光经纬仪J2，内控法与10Kg线锤复挂相结合，在各幢一层平台纵横向控制轴线交叉点上放相应的基准点，在控制点相应位置埋入100×100×5预埋件〔钢质〕，其上外表与砼相平，经放线投准后做十字刻痕；在二层以上平台板砼浇筑时，需在各基准点对应位置留出150×150预留洞。e.利用激光经纬仪，采用天顶法或天底法进行垂直投测，将控制点投测到各楼层，并逐次进行校正。f.各基准点水平、竖向连线即为建筑物的控制线。g.在各角利用线锤引测出轴线，用墨线弹出轴线，与主控制线进行校核。1.3、高程控制测量、水准测量的方法和记录A、在建筑工地，依据本工程的具体情况每幢各设立2个水准高，依次用BM1、BM2表示，水准点设置时应注意使其设置在稳固而便于长期保存和使用方便的地方，埋设固定的标志〔钢筋砼桩〕，水准点埋设后，应绘制点标记，必要时须设置指示桩。B、建筑施工现场用闭合水准路线。C、测量方法：a.仪器的架设：在两点之间选择地面较为平坦巩固之处架设仪器，尽可能使前后可视的距离近于相等。b.粗略整平：用脚螺旋使水准盒气泡居中，仪器即粗略安平。c.照准：用望远镜十字丝交点正对视观测目标。d.望远镜的精确调平：用微倾螺旋使水准气泡符合。e.读尺：将读数记入手簿。f.记录：记录员要复述读数一遍，使观测者认为无误后，再记入记录手簿中。、水准测量的容许误差［fu］及校核方法。A、本工程属一般建筑工程，一般建筑工程中的水准测量，容许误差按国家测量标准四条水准测量标准规定如下：［fu］≤±20√L〔mm〕或［fu］≤±5√n〔mm〕L水准路线总长〔Km〕，n测站总数。B、水准测量成果的校核。施工实际操作中，应沿事先确定的闭合水准路线作水准测量，如测回到起点时，第二次的高程与原高程不符，称为不闭合，其差值称为闭合差。闭合差在容许误差范围内，可以平差，否那么应重测〔平差方法：将闭合差反号，按水准路线各段的距离或测站数比例分配〕。、标桩的埋设标桩采用钢筋砼标桩，在标桩的顶部安放一块100×100mm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身砼之中，以便作为调整点位使用，在标板上最后标定点位时，在钢板上钻一直径为1～2mm的小孔，通过中心画一十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。1.4、建筑物沉降观测本工程的沉降观测将委托有专业资质的公司进行观测。、观测点的布置及形式本工程沉降观测点的布置按照标准设置在建筑物的转角处，并请设计人员审核认可后，方可设置。沉降观测点采用可拆卸式观测点。、沉降观测方法A、沉降观测的次数：a.施工期间，本工程确定在较大荷重增加前后测一次，根底浇灌、回填，结构每上一层，砌筑每上一层，设备安装、设备运转，均应进行观测。b.竣工后：当年每3个月测一次，共四次；第二年6个月测一次；第三年起，每一年测一次直至稳定。B、沉降观测要求：沉降观测是一项较长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，应尽可能做到四定：a.固定人员观测和整理成果。b.固定使用的水准仪及水准尺。c.使用固定的水准点。d.按规定的日期、方法及路线进行观测。C、沉降观测线路：本工程沉降观测线路按有关规定进行确定。、沉降观测的精度及成果整理A、沉降观测要求“一等水准测量〞进行观测，测量的误差应小于变形量1/15,采用精度水准仪〔S1〕和精度测量方法，往返校差，附合或环线闭合差≤0.60n.B、沉降观测应提供的成果：a.绘制沉降观测点平面布点图，观测点编号。b.填写、整理下沉量统计表。c.绘制观测点的下沉量曲线。d.每次观测成果应及时提供给业主、监理及报知设计单位，假设出现异常便于采取措施。2、地下室工程施工技术方案土方大开挖及基坑围护、降水，由甲方负责，我施工方只负责清土及相关配合抽水，以下有土方开挖局部的只做为相应参考，为确保工期，甲方应配合我施工方进行大面积土方开挖。2.1、地下室施工工艺流程定位放线→大面积土方开挖→承台、地梁局部人工开挖→砖胎模砌筑、粉刷→150厚1：1砂石垫层→100厚C15素砼垫层→截桩→桩基验收→垫层施工→承台、地梁钢筋绑扎，地下室墙柱插筋→止水钢板安装→施工缝模板安作→隐蔽工程验收→地下室底板砼浇筑→拆模→墙柱竖向钢筋绑扎→顶板模板支安→墙板、柱竖向模板支安→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇筑→墙板模板撤除→地下室外墙板涂刷弹性防水涂料→根底工程验收→根底回填土。2.2、土方开挖施工技术①根据现场实际情况和施工总体部署，将整个地下室土方开挖以两栋楼和楼间地下车库为核心分成三个区，分区分段分层开挖。②土方开挖的总体顺序为先南北，后中间。③土方开挖按单个承台单独开挖的方式有顺序地退挖，机械开挖。④测量放线的定位控制线、水准基准点及基槽的灰线尺寸，必须复核，符合设计要求，并办理预验手续，且应妥保护及经常复测。⑤基坑土方采用机械进行大开挖，机械挖至垫层底以上200~300mm，采用人工挖除浮土，并修至设计垫层底标高。承台采用机械开挖人工配合修整。地梁采用人工挖土。⑥基坑土方开挖操作工艺流程：⑦土方开挖过程中降水以及地下室施工期间采用明排水。⑧土方开挖前支护边的土方挖除，进行应力释放，在未发现支护有异常情况下方可开挖。假设发现支护有异常变形和位移，应立即将土填回原处，待有关专家进行解决。⑨土方应分层分段开挖，每层厚度控制在2m左右。⑩土方开挖完毕后，应立即在基坑四周布置排水明沟和集水井。排水沟应沿承台基底四周设置，排水沟边缘应离开坡脚不小于300mm，排水沟底宽不小于300mm，坡度0.1%——0.3%，排水沟底应比挖土面低300——500mm。集水井的直径〔或边长〕700——800mm，每隔20m——30m设置一个集水井，集水井底比排水沟底低500——1000mm。⑾基坑开挖完毕并验收合格后，应立即进行根底施工，防止基坑暴晒和雨水浸泡，造成基土破坏。⑿机械设备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力m3/H备注1EX-200挖掘机1.2m34日本05年105502加长臂挖掘机0.9m32日本05年95403小型挖掘机0.25m33日本06年45254自卸汽车15T20中国06年195155潜水泵¢1006-8中国07年挖掘机参考数据：型号臂长〔m〕净高〔m〕盘旋半径〔m〕EX-200挖掘机53.32.5加长臂挖掘机113.32.5小型挖掘机32.21.52.3、垫层施工①土方开挖完毕后，请设计单位、勘察人员及现场监理工程师及时进行地基验槽。②地梁、承台侧边采用240厚砖胎膜。③1：1砂石垫层采用机械搅拌，人工铺填。并用蛙式或立式打夯机进行夯实。2.4、基坑平安防护根底施工期间，为了保证施工平安，基坑四周设1.5m高栏杆以做平安防护。栏杆下脚砖砌120厚200mm高的坎，以防止杂物落入基坑中。2.5、桩与承台连接的施工要点①机械开挖时严禁撞击桩。②严禁用机械截断基坑中的降水薄壁管桩，薄壁管桩应用人工将其截断。施工中应用塑料布或夹板将洞口封住。防止杂物落入降水井中。③土方开挖至承台底标高后，用人工截桩，截至设计标高以上100mm后，用小锤修斩至设计标高，并将桩头清洗干净。将搅拌桩的主筋钢筋直径的35d调直锚入承台中。2.6、施工缝的留设竖向施工缝留设在底板以上500mm处，外墙板中设置400mm宽4mm厚的止水钢板。②两块止水钢板采用双面搭接焊进行连接。③为防止在底板后浇带在没有封闭前的施工中地下水渗透，在后浇带下铺设两层2m宽防水卷材。2.7、地下室外墙防水施工①外墙模板撤除后，将止水螺杆割除，并用防水砂浆将其堵住。②使用弹性防水涂料涂抹两边，纵横各一边。外墙外表必须清理干净才能进行涂抹。③每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30mm-50mm。2.8、回填土施工技术措施①完成地下室施工并检验合格后，应及时回填土，回填范围内的杂物应去除干净，淤泥挖除，积水排干。②地下室外防水工作全部完成，并全部通过验收。③地下室周围800mm以内采用粘土或亚粘土回填，回填土不得含有石块、碎砖、灰渣及有机杂物。回填时应均匀对称进行并分层夯实，人工夯实厚度不大于250mm，机械夯实厚度不大于300mm，经夯实取样的干容重不小于1.5g/cm3。④为了减少施工温度差对地下室砼质量的影响，及时对地下室顶板进行覆土，覆土厚度不小于700mm。3、钢筋分项工程施工3.1、钢筋工程施工工艺流程3.2、原材料①钢筋进场时，应按《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。②当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。③钢筋外观应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3.3、钢筋加工①Ⅰ级钢筋末端作1800弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。②钢筋末端需作1350弯钩时，Ⅱ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。④钢筋末端需作弯钩，弯钩形式应符合以下规定：a.箍筋弯钩的弯弧内直径不应小于受力钢筋直径。b.本工程为有抗震要求结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135度。c.本工程箍筋弯后平直局部长度，不应小于箍筋直径的10倍。⑤钢筋调直采用机械方法。⑥钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表规定：钢筋加工的允许偏差项目允许偏差〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±53.4、钢筋代换技术要求在工地现场要用强度较高的钢筋代换强度较低的钢筋时，要征得设计人确实认，钢筋代换原那么如下：①两种钢筋的延伸率相同，可焊性相近。②梁、板中的受力钢筋按等强度代换，且代换后的最小配筋率Рmin不小于0.2%，按构造设置的钢筋及抗震设计时，墙、柱中钢筋均按等面积代换。③当用强度较高的钢筋代换强度较低的钢筋后，对应的锚固长度，搭接长度，砼的强度等级作相应的调整。3.5、钢筋连接①本工程所有竖向钢筋连接以电渣压力焊为主，柱中接头最低点距柱端不小于柱截面长边尺寸或在楼面板以上750mm处。②暗梁及连梁中主筋全部采用闪光接触对焊接头。③其余钢筋采用搭接接头。④钢筋的接头翻样时设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。⑤纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll〔Ll为搭接长度〕，同一连接区段内，纵向受拉钢筋接头面积百分率应符合以下要求：a.采用焊接接头时，在受拉区不宜大于50%。b.采用搭接接头时，对梁类、板类及墙类构件不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。⑥在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，配置箍筋如下：a.箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。b.受拉搭接区段的箍筋间路不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应小于100mm。c.当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。3.6、钢筋焊接接头施工技术①接触闪光对焊a.闪光对焊工艺要求：一次闪光→预热→二次闪光→顶锻钢筋对焊操作中，假设出现异常现象或焊接缺陷时，查找原因，及时去除。b.钢筋对焊接头的外观检查结果应符合以下要求：※.接头处不得有横向裂缝；※.与电极接触的钢筋外表对Ⅰ、Ⅱ级钢筋不得有明显的烧伤；※.接头处弯折角度不得大于4度；※.接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm；※.当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后可进行二次验收。②钢筋电渣压力焊接头a.施工准备：要求设置专用电源，网路电压不能低于380V；操作工人必须持证上岗；将焊接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷去除干净；搭设简易操作架；焊药提前烘烤，保证使用；检查网路电压波动情况。b.焊接参数：根据不同直径钢筋，选择好焊接电流和焊接时间。c.施焊要点：用夹具夹紧钢筋，轴线偏差不大于2mm；安放铁丝作答为引弧材料；将已烘烤合格的焊药装满焊剂盒内，装填前，应用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒下口，防止泄漏；施焊时应按照可行的“引弧过程〞，充分的“电弧过程〞、短稳的“电渣过程〞和适当的“挤压过程〞进行，即借助铁丝圈引弧，使电弧顺利引燃，形成“电弧过程〞。随着电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化，上部钢筋加速溶化，上钢筋端部逐渐潜入渣池，电弧熄灭，转入电渣过程，当钢筋熔化到一定程度，在断电源的同时，迅速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。d.质量要求：※.接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋外表无明显烧伤缺陷；※.接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不大于2mm；※.接头处的钢筋轴线弯折应<4°；※.每一层同规格钢筋以300个接头为一批，抽检进行试验，必须符合该级别钢筋强度标准值。e.平安要求：严格按照平安操作规程和施工程序，注意防火、防触电和防烫伤。f.施工中防止假焊措施：在电渣压力焊造渣过程中，容易在渣池中产生气体，气体对焊头的质量有害，增大了接头的脆性，因此在施焊过程中必须充分重视。焊接时，上部钢筋压力要缓慢而均匀，以排出造渣过程产生的气体，防止接头假焊，保证工程质量。3.7、钢筋安装①承台根底钢筋安装顺序a.熟悉图纸，确定好钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接头位置的排列。b.核对成型钢筋，按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌，核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。c.准备好保护层垫块和塑料卡环，20——22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工作，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。d.清扫基层，划〔弹〕线，划〔弹〕线主要划〔弹〕轴线、中线、墙柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。e.承台钢筋及楼板钢筋绑扎，先进行下层钢筋的绑扎，双向受力钢筋的相交点均应绑扎，单向受力钢筋靠四周外围两行相交点全部绑扎，中间局部的相交点可相隔交错绑扎。绑扎方法宜采用一面顺扣，适当加一些十字花扣。一面顺扣绑扎，相邻点进丝扣方向应转900，即相邻绑扎扣成八字形，十字梅花扣1m左右加一个为宜，以防止松扣和位移。f.绑扎保护层垫块宜不大于一平方米一块，绑在纵横筋交点下面。g.摆放钢筋支架的间距根据上层钢筋直径和密度计算，一般用钢筋或型钢制作，间距不宜大于2m，摆上层两个方向的定位钢筋，在定位钢筋上用红色笔划出分档标志，然后穿放纵向〔下面〕钢筋，再放横向〔上面〕钢筋，绑扎方法同下层。h.承台及双层双向楼板的上、下层钢筋之间设置马凳撑脚，承台内Φ14@1000设置，楼板内φ10@600设置。i.框架柱钢筋外侧绑扎塑料卡环，以确保封模时保护层的位置不受其影响，保护层块每平方米一块为宜，交错排列。j.各种伸出钢筋，应按设计要求位置伸出，并应作临时加筋固定，以确保其位置准确。k.配合其他工种安装预埋铁管件、预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。②墙柱钢筋绑扎安装a.清扫、划〔弹〕线。凡要划〔弹〕线的地方都必须清扫干净以后才能进行划〔弹〕线。在底板上或浇出的墙上划〔弹〕出墙的中〔轴〕线或边线。b.立定位钢筋和绑扎钢筋。先立2-4根竖筋，在下部和齐胸处各绑一根横筋定位，竖筋固定时应吊线，竖筋下部接头应搭接绑扎牢或焊牢。然后在竖筋上划好横筋分档标志，在定位横筋上划好竖筋分档标志，按分档标志摆放、绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。双排钢筋的墙体，先绑扎靠已立模板一侧的钢筋。墙体钢筋应逐点绑扎，绑扎方法宜用一面顺扣，相邻点进丝方向要变换90º，即相邻点绑扎扣成八字形。每隔1m左右应加一个缠扣。c.竖筋与伸出筋〔插铁〕接头应错开，其位置和搭接长度应符合设计或施工验收标准要求。d.双排钢筋之间应绑扎拉筋或支撑，其间距宜保持1m左右，相互错开排列。e.在双排钢筋外侧绑扎保护层垫块或卡塑料卡环，以保证保护层的厚度。保护层块每1m2一块为宜，交错排列。f.设计要求加筋的洞口，竖筋要用线锤吊线，横筋要水平，斜筋应先找中点和角度，均应按设计要求位置绑扎。g.转角处的斜筋，穿插绑扎，位置要准确。h.各种伸出钢筋，应按设计要求位置，为保证其位置准确，应临时加筋固定。j.配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高均应符合设计要求。k.各节点的抗震构造钢筋及其锚固长度和弯钩应按设计要求进行绑扎。3.8、钢筋保护层控制方法①承台、楼板、梁底的保护层采用与结构砼强度同等级的水泥砂浆制作，用于构件侧面的带有铁丝以便扎在钢筋外侧。②柱、剪力墙及梁侧边的保护层采用塑料卡环，其旋转3600保护层厚度均一致，以保证封模时受力钢筋保护层位置的准确性。③双层钢筋〔如楼板负弯矩处等〕网用钢筋撑脚、钢筋拉钩及点焊以确保钢筋不变形和在构件中位置准确。3.9、质量检验：①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。②钢筋绑扎允许偏差值符合下表，合格率控制在90%以上。项目允许偏差〔mm〕检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度根底±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋3，0钢尺和塞尺检查4、模板分项工程施工4.1、模板工程施工工艺流程4.2、框架柱模施工工艺本工程框架柱模拟采用竹胶合板模板，目标是将框架柱一次性浇筑成清水砼，不再抹灰，这样既可节约工期，同时也节约抹灰的本钱和减少抹灰空鼓质量通病的产生。4.4、墙模板支模面板采用竹胶合板，背肋用50×100木料，间距300mm，钢管支撑，散支散拆。采用Φ16穿墙螺栓对拉，间距600mm，外墙的穿墙螺杆用止水螺栓，内墙及上部剪力墙的穿墙螺栓不带止水片，安装时套上套管，便于回收重复利用〔示意图如下〕。4.5、梁板模板支模梁板模板：面板采用竹胶合板，背肋采用50×100木料，模板支撑采用早拆体系〔示意图如下〕。4.6、底模撤除时的砼强度要求现浇结构的模板及其支架撤除时，砼强度应符合设计要求及符合拆模时所需砼强度。侧模在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏时，方可撤除。模板撤除，应先松螺栓，撤除柱、梁侧模，不得强行硬撬，更不得碰撞梁的顶撑；当撤除梁底模时，必须满足拆模时所需砼强度要求，并得到工地技术负责人同意拆模，方可进行，拆模时不得野蛮行事，严禁硬撬、冲击砼构件。必须保证拆一处清一处，不留边角配件，保持搂梯、通道畅通。5、砼分项工程施工5.1、砼的供给及生产方式本工程采用商品砼，由专业资质的商品砼公司负责生产和供给。5.2、砼的施工工艺流程5.3、不同部位砼浇筑方法5.3.1、根底底板砼浇筑①根底砼全部采用商品砼，泵送砼入模，塔吊配合，整个砼施工现场均为机械化施工，为了加快浇筑技术，保证不产生冷缝，浇筑时采用“一个坡度、斜面分层、循序渐进、一次到顶〞的浇筑方法进行施工。②控制标高：隐蔽验收前，用水平仪将“50线〞引测到柱、墙板钢筋上，用彩色胶带缠好作为标记。③先浇筑右侧地梁砼到底板底，用塔吊将泵管吊至左侧，振捣右侧地梁砼，左侧地梁砼浇筑完成后，将泵管吊至右侧浇筑右侧底板砼，连同根底墙吊模砼一起浇筑。④浇筑底板砼时，振捣时，振动棒应插入到底板与地梁交界处下200mm，以两层砼更好地成为一整体，振捣时采用“快插慢拔〞的方法，振捣至无气泡为止，振动棒插点间距400～600mm。⑤4名振动棒手应由振捣经验丰富的人担任，分工明确，各管一片，以防漏振。⑥依次向后浇筑。⑦外表初次收光：在标高点处拉一条细线，由专人用以控制标高，用刮尺将砼刮平，同时用真空泵吸清外表浮浆；用木蟹将砼外表抹平。⑧砼初凝时间由专人负责观察、掌握，初凝后，用木蟹对砼外表进行二次抹毛，减少或防止砼外表裂缝，此项工作必须由专业人员进行监督检查。⑨终凝后，及时用草帘将砼覆盖并洒水养护，必须草帘保持湿润状态。现场泵送砼施工工艺流程如下：配料计算砼搅拌泵和输送管清洗、撤除布料砼泵受料浇筑、振捣泵送混凝土试块制作混凝土坍落度测试配料计算砼搅拌泵和输送管清洗、撤除布料砼泵受料浇筑、振捣泵送混凝土试块制作混凝土坍落度测试5.3.2、墙、柱砼浇筑〔1〕独立内柱砼利用塔吊吊料入模。〔2〕墙柱砼浇设置5人振捣，4人振墙板，1人振独立柱，振捣人员应做到“一看、二试、三下料、四振捣〞。“一看〞就是看清自己振捣部位钢筋布置情况预埋，预留及穿墙螺杆情况。“二试〞即未下料前用振动棒送下试振。“三个料〞分层下料。“四振捣〞负责各自段的振捣，振捣严禁死振到达不出气泡即停，分层振捣搭接不小于10cm。〔3〕柱竖向砼浇筑前，应在水平施工绑处先填50mm左右与砼同灰砂比水泥砂浆层，使新老砼具有良好的结合〔止水带拆模后派专人剔凿浮浆并将结合凿毛〕。〔4〕柱养护：柱子采取外裹塑料薄膜，并专人浇水养护。5.4、砼试块制作与坍落度检查〔1〕砼试块采取现场随机抽样方法制作，其制作及养护均按有关规定。〔2〕坍落度每次开机及换班均必须进行测定，施工阶段每2小时测定一次。5.5、砼的养护〔1〕混凝土浇筑12h后立即进行养护工作；〔2〕大体积砼浇筑完后，在砼外表覆盖一层塑料薄膜及二层草帘，并蓄水养护。养护时夏天采用浇水养护，冬天或雨天采用塑料薄膜养护；〔3〕砼浇筑完毕后，为保证能及时弹线，必要时使用真空吸水泵，使砼外表枯燥。弹线完成后，采用浇水养护，养护时间不少于７d。〔4〕养护最关键的是在一周之内，一周之内由2人专职养护，养护时间14天。6、砌体分项工程施工6.1、砌筑工艺流程砖块浇水、筛沙→晒至表干→运输〔水平、垂直〕、楼〔地〕面清扫、弹线→制备砂浆→抄平、立皮数杆→砖块试摆、加工〔3/4〕砖→盘角、挂线→砌筑6.2、砌筑施工要点a)所有砖块砌筑前必须浇水湿润，严禁干砖上墙，控制含水率为10%-15%；b)与混凝土梁交接处应采用斜砌砖砌筑，顶砌密实；c)空心砖的临时间断处应砌斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之一；d)墙体采用挤浆砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确；e)在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置2φ6@1000拉结筋,洞口顶部搁置混凝土过梁.洞口尺寸不应超过1000×1800mm,补洞时砂浆强度等级应提高一个等级,并填补密实；f)砌墙时应先盘角，每次高度不得超过320mm，并随时吊线找正；6.3、质量要求(1)砖的品种，标号必须符合设计要求，并规格一致，边角整齐；(2)砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过标准的要求；(3)埋入砖砌体的尺寸中的拉接筋，应设置正确，平直、其外露局部在施工中不得任意弯折；(4)砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；(5)铺灰应均匀，宽度应一致，其宽度每边比墙窄10mm左右，长度不超过500mm；6.4、构造柱、过梁施工技术措施①构造柱、过梁支模均采用硬性支模。②在砼柱施工前，应按设计规定预埋墙体拉结筋，墙体施工时柱侧拉结筋全部调直后砌在砖缝内，锚入墙内不小于1000mm。③遵循先砌墙，后浇构造柱的原那么。砌砖墙时，从每层构造柱脚开始砌马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。④构造柱的模板都必须与所在砖墙面严密帖紧，支撑牢靠，堵严缝隙，以防漏浆。模板支设前应将构造柱跟部的砂浆残块、砖块等杂物清理干净。⑤马牙槎及拉结钢筋布置⑥构造柱浇筑前应先填与砼配比的水泥砂浆。⑦构造柱上端浇筑采用喇叭口放料浇筑，凝固后凿去放大局部。6.5、质量控制措施〔1〕防止砂浆强度不稳定计量要准：按砂浆配合比，塑化材料〔石灰膏〕的掺量应严格控制，计量误差控制在±5%以内，水泥2%以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次投料，先加局部砂子、水和全部塑化材料，搅拌均匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌。试块制作养护按规定；〔2〕砂浆随拌随用，一般控制在3—4h之内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一制作班或250M3砌体中，对每种标号的砂浆至少制作一组〔每组6块〕，试块砂浆配比变更时，也应制作试块；〔3〕墙体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，砖柱模，竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度；〔4〕防止游丁灰缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐；〔5〕外墙大角尽量同步砌筑不留斜槎，以加强墙角整体性；〔6〕墙体中配筋，应加强检查及隐蔽验收。7、建筑装饰装修施工技术方案7.1、总那么①合理选用先进的施工工艺和施工技术，严格遵守操作规程，保证房屋建筑装饰工程的质量。②施工技术方案应使产品质量符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》〔GB50210-2001〕为原那么。③所有装饰材料均应符合现行国家和有关材料技术标准的规定，进场材料均应具有出厂合格证，并经验收合格后，方可使用。各种材料配制所用的计量器具应经校验，保证准确。④装饰工程须在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。⑤高级装饰工程施工前，应产生先做样板，应经质量检查部门认可后，方可进行施工。⑥室内装饰工程的施工，必须待屋面防水工程完工，并应在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。⑦装饰工程必须作好成品保护，施工用水和管道设备试压的水不得污损装饰工程。⑧室内装饰工程的施工顺序应符合下表规定：施工顺序的作业条件施工工程名称施工顺序应符合的作业条件抹灰、饰面、吊顶应待隔墙、各种暗配管道、预埋件等完工后进行窗及其玻璃安装宜在湿作业完工后进行，如窗在湿作业前进行，须采用保护措施饰面板、吊顶应待湿作业完成后进行涂料、吊顶〔隔断〕罩面板装饰应在装饰性地面面层及明配电线施工前进行，管道试压后进行。7.2、装饰装修施工图的二次深化设计建筑装修施工有别于结构施工，承包商应根据原建筑施工的要求对照现场实际几何尺寸及装饰材料的几何尺寸进行二次深化设计。我公司有专业的装饰设计部，拥有多名资深的装饰设计师及熟练的建筑CAD操作人员，完全能满足本工程的装饰装修二次深化设计任务。建筑装饰装修二次深化设计施工图应包括设计说明、平面图、立面图、剖面图及节点详图等，设计的深度应能使现场施工员拿到施工图后即能按图尺寸安排工人施工为准。各施工员通过对装饰施工图会审的四个阶段〔学习、初审、会审、综合会审〕，在施工前认真学习，熟悉图纸，了解设计意图及施工应到达的技术标准。7.3、楼地面工程施工技术方案7.3.1、普通水泥楼地面施工技术方案⑴碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，碎石垫层应分层压〔夯〕实，到达外表坚实、平整。⑵辅设60厚C15砼垫层前，其下一层外表应湿润。⑶室内地面的水泥砼垫层应设置纵向缩缝和横向缩缝，纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于8m，素砼垫层的纵向缩缝应做成平头缝，横向缩缝做成假缝，平头缝缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴，假缝宽度取15mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。⑷在施工15厚1∶3水泥砂浆找平层前必须进行基层处理，要求基层具有粗糙、洁净和潮湿的外表，一切浮灰、油渍、杂质必须仔细去除，否那么形成一层隔离层，会使面层结合不牢，外表比拟滑的基层应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层最好不要上人。⑸地面辅设前，还要将门框再次校核找正，方法是将门框锯口抄平校正，并注意当地面面层辅设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定以防止松动位移。⑹地面抹灰前应先在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据，面积较大的房间根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.5——2.0m用水泥砂浆抹标志块，标志块大小做成50×50mm见方，待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋，以控制面层的厚度。⑺10厚1∶2水泥砂浆共稠度不大于3.5cm，水泥砂浆须拌合均匀，颜色一致。⑻面层砂浆铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0.4——0.5的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹，如果水泥素浆结合层过早涂刷，那么起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而易造成地面空鼓，所以一定要随刷随抹。⑼地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆，随铺随用木抹子拍实，用铝合金刮尺按标筋标高刮平，然后再用木抹子搓平，并用钢皮抹子紧跟着压头遍，要压得轻一些，使抹子纹浅一些，以压光后外表不出现水纹为宜。⑽当水泥砂浆开始初凝时，即可开始用钢皮抹子压第二遍，要压实压光，不漏压，抹子与地面接触时发出“沙沙〞声，并把死坑、砂眼和踩的脚印都压平，第二遍压光最重要，外表要去除气泡、孔隙，做到平整光滑。⑾等到水泥砂浆终凝前，人踩上去有细微脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，再用铁抹子压第二遍，抹压时用劲要稍大一些，并把第二遍留下来的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。⑿水泥地面压光要三遍成压，每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量，压光过早或过迟都会造成地面起砂的质量事故。⒀养护和成品保护水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护，养护要适时，如浇水过早易起皮，过晚那么易产生裂纹或起砂，夏天24h后养护，春秋季节应在48h养护，养护不少于7d。7.3.2、地砖楼地面施工技术方案⑴卫生间地砖地面施工前必须对卫生间内穿楼板管根部进行蓄水试验。楼板穿管构造如上图。蓄水试验作法是：用水泥砂浆在立管周围做直径500mm，高30—40mm的砂浆圈，待水泥凝固后砂浆圈内放满水，再等24h以后再检查楼板底面有无渗漏，如果发现渗漏要返工修理，凿除重做后再进行二次放水检查，到达不渗不漏为止。⑵按照《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2002要求卫生间地面必须设置防水隔离层，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120mm。⑶细石砼施工前应做好找平标，浇捣密实且不应破坏下层涂膜防水层。⑷进行选砖用木框订制成地砖尺寸的大小，对每箱瓷砖逐一进行选砖，不符合标准要求的在施工前就予以剔除。⑸在清理好的地面上找好规矩和泛水。⑹在基层上刷好水泥浆，再按地面标高留出瓷砖厚度做灰饼。⑺用15厚1∶3干硬性水泥砂浆〔以粗砂为好〕做找平层、冲筋、装档、刮平，刮平时砂浆要拍实。⑻瓷砖铺贴前庆预先浸水2——3h，然后取出阴干备用。⑼根据排砖尺寸弹线，要求留缝尺寸均匀，不出现半砖，辅贴采用5厚1∶1水泥细砂浆结合层。⑽地砖铺贴完毕后，清理缝内的杂物，及时用水泥素浆擦缝处理，并将面层清理干净。⑾铺贴后24h至少浇水养护3——4d，每天并不得少于3次，此间不准踩踏。7.4、外墙装饰施工技术方案本工程外墙装饰为外墙石材饰面和外墙涂料饰面相结合。7.4.1、外墙涂料施工根本要点〔1〕基层要求与处理①基层外表必须巩固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象。②基层湿度要求含水率不得大于8%，新抹砂浆常温要求7d以上，现浇砼常温要求28d以上，方可涂饰建筑涂料，否那么会出现粉化或色泽不均匀等现象。③基层要求平整，但又不应太光滑。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。④在施工前，先刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。〔2〕刷涂施工涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料枯燥块，应勤粘短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷，前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度，温度有密切关系，通常不少于2~4小时。〔3〕考前须知①选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。②在施工过程中，要尽量防止涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。〔4〕质量要求项次项目质量要求1掉粉、起皮不允许2漏刷、透底不允许3反碱、暗色不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹。6装饰线、分色线平直偏差不大于1mm。7.4.2、外墙挤塑保温板施工方案〔1〕、施工条件①挤塑保温板施工前，外墙用25mm厚1：2.5水泥砂浆粉刷，平整度不大于4mm。②外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架等安装到位，并预留出外保温层的厚度。③施工现场环境温度和基层外表温度在施工前及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。④挤塑保温板应有出厂合格证及进场复试报告。〔2〕、施工工具冲击钻、电锤、电动螺丝刀、壁纸刀、剪刀。〔3〕、施工方法①用专用尼龙头螺钉将挤塑保温板固定到外墙外表上，要求拼搭整齐，不得有缝隙，所有与埋件的接缝处都应用小块挤塑保温板嵌填满。专用尼龙头螺钉的数量为3-4个/m2，布置方式见下页。②专用尼龙头螺钉：该螺钉由两局部组成，一为尼龙套头，直径为50mm，采用优质工程尼龙制成，另一局部为金属螺钉，外表经过特殊处理，具有很好的防锈能力和耐久性，螺钉长度一般＝挤塑保温板厚度25mm＋〔40-50mm〕。〔4〕、质量保证措施①施工前，施工负责人应向班组进行书面技术交底。内容包括：施工部位、施工工艺、操作要点和平安考前须知。②施工时，要求挤塑保温板供给单位派专业工程技术人员现场指导施工。③执行标准工作程序，提高操作人员的工作质量来保证施工质量。④实行检查、验收制度，确保每道工序的质量和最后工程的质量。专用尼龙头螺钉布置方式一，挤塑保温板标准尺寸1200×600mm专用尼龙头螺钉布置方式二，挤塑保温板非标准尺寸〔600-1200〕×600mm专用尼龙头螺钉布置方式三，挤塑保温板非标准尺寸〔<600〕×〔<600〕mm7.5、墙面和顶棚抹灰施工技术方案7.5.1、抹灰施工根本要点墙面和顶棚抹灰工作量巨大，而且还直接影响到其后继工序的施工质量乃至最后的装饰效果，因此确保墙面和顶棚抹灰不开裂、不空鼓、外表平整，阴阳角顺直对于工程的装饰观感效果非常重要。①手工工具：普通抹子、阴角抹子〔用于阴角压光〕、阳角抹子〔用于压光阳角，做护角线〕、挂灰板、软刮尺、钢筋卡子、方尺、挂线板、钢丝刷、茅草帚、喷壶〔洒水用〕、墨斗等。②手工抹灰一般砂浆稠度及骨科最大粒径控制标准抹灰层砂浆稠度〔cm〕砂最大粒径〔mm〕底层10——122.8中层7——92.6面层7——81.2③抹灰砂浆的分层度要求在1——2cm之间，因为分层度过小砂浆涂抹后易于开裂，过大那么砂浆易离析，操作不便。④抹灰砂浆以体积比进行配制采用LZ—200砂浆搅拌机机械搅拌生产。机械拌制水泥砂浆时，应先将配置的水和砂子进行搅拌，然后按配合比加水泥，再继续搅拌均匀，颜色一致，直至稠度合手要求为止。搅拌混合砂浆时先参加少量的水及砂子和全部石灰膏，拌制均匀后再参加适量的水和砂子，继续拌和，待砂浆颜色一致，稠度合手要求为止，机械搅拌时间不应少于2min。⑤抹灰工程施工须结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行，抹灰前应对以下工程进行检查。a.主体结构和水电、暖卫、煤气设备的预埋件、雨水管管箍、泄水管、阳台栏杆、电线绝缘的托架等安装是否齐全和牢固，各种预埋件、木砖位置标高是否齐全正确。b.门窗框及其它木制品是否安装齐全并校正后固定，是否预留抹灰层厚度，门窗口上下是否符合室内水平线标高。c.水、电管线、配电箱是否安装完毕，有无漏项；水暖管道是否做过压力试验，地漏位置标高是否正确。⑥抹灰前应根据具体情况对基体外表进行必要处理。a.墙上的脚手眼、各种管道穿越过的墙洞和楼板洞，剔槽等应用1∶3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。密集管道等背后的墙面抹灰，应在管道安装前进行，抹灰前接搓应顺平。b.门窗框与立墙交接处用水泥砂浆分层嵌塞密实。c.基体外表的灰尘、污垢、油渍、碱膜、粘结砂浆等均应去除干净并用水喷洒湿润。d.砼墙、柱、梁头、砖墙等墙体外表的凸凹处要剔平或用1∶3水泥砂浆分层补齐，模板铁线应剪除。e.金属网铺钉牢固、平整，不得有翘曲、松动现象。f.平整光滑的砼外表采用砼界面处理剂打底。⑦抹灰前一天浇水湿润墙体，120mm厚砖墙浇一遍水，240mm厚砖墙浇两遍。浇水方法是将水管对着砖墙上部缓缓左右移动，使水缓慢从上部浮墙面流下，使墙面全部湿润为一遍。渗水深度到达8——10mm为宜。在常温下进行外墙抹灰，墙体一定要浇两遍水，防止底层灰的水分很快被墙面吸收，影响底层砂浆与墙面的粘结力，砼墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。7.5.2、内墙抹灰饼面①找规矩找规矩的方法是：先用托线板全面检查砖墙外表垂直平整程度，根据检查的实际情况兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面抹灰厚度。接着在2m左右高度，离墙两阴角10——20cm处，用底层抹灰砂浆各做一个标准标志块，厚度为抹灰层厚度，大小5cm左右见方，标准标志块做好后，再在标志块附近砖墙缝内钉上钉子，拴上小线挂水平通线，然后按间距1.2——1.5m左右加做假设干标志块，凡在窗口、垛角处必须做标志块。接着做标筋也即在上下两个标志块之间先抹出一长条梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准，标筋用砂浆，应与抹灰底层砂浆相同，特别注意在墙体阴阳角处要找方，阴阳角两边都要弹基线，为了便于作角和保证阴阳角方正垂直，必须在阴阳角两边都要做标志块、标筋。门窗洞口做护角，护角抹1∶2水泥砂浆，高度由地面起不低于2m，护角每侧宽度不小于50mm，如下图：护角做好后，也起到标筋作用，这样才能保证室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角线条清晰、挺直并防止破坏。②抹灰抹底层及中层灰底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行，方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层砂浆抹后即用中、短刮尺按标筋刮平，凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使外表平整密实。墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用专用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。一般情况下，标筋抹完即可装档刮平，但如果筋软那么容易将标筋刮坏产生凸凹现象，也不宜在标筋有强度时再装档刮平，因为待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，而产生抹灰面不平等质量通病。③抹面层面层抹灰应在底层稍干后进行，底灰太湿会影响抹灰面平整，还可能“咬色〞；底灰太干，