施工组织设计(桩基)

施工组织设计天津生态城动漫产业综合示范园01-01地块动漫大厦工程桩基工程施工组织设计天津三建建筑工程有限公司PAGE6目录TOC\o"1-2"\h\u4627第一章综合说明 317186第一节编制说明及编制依据 32725第二节工程概述 518937第三节工程地质情况 96293第四节工程总体目标 1023661第五节施工部署 1116782第二章施工现场平面布置 13281第一节现场用地及围挡、道路规划 1313024第二节现场办公、生活设施规划 1321701第三节现场临时设施规划 1428695第四节施工现场大型机械布置 1426379第五节施工现场平面布置图 14931第三章劳动力计划 1621744第一节劳动力投入计划 1610621第二节劳动力保证措施 1722887第四章施工进度计划 1927687第五章施工进度施工工期保证措施 212783第一节建立工期保证体系 2111901第二节施工进度管理保证措施 2230280第三节施工进度技术保证措施 2312584第四节施工进度资源保证措施 252866第五节应急预案 2622723第六章主要施工机器、设备 2710740第一节施工机械投入计划 2725060第二节施工机械投入保证措施 2827646第七章施工方案或方法 3023205第一节施工放线测量 3016319第二节钻孔灌注桩施工 3213681第八章施工质量保证措施 4731949第一节施工测量控制措施 4710001第二节钻孔灌注桩质量保证措施 4931276第三节灌注桩常见事故及其预防 5421075第九章冬、雨季施工措施 5916358第一节雨季施工主要措施 595572第二节冬季施工主要措施 6030294第三节冬、雨季环保、安全措施 6113390第四节冬、雨季机械、设备维护、保养措施 632255第十章施工安全保证措施 656077第一节安全生产管理保证措施 6524206第二节安全技术保证措施 659337第三节施工用电安全 6625617第四节防火消防保证措施 674082第十一章现场文明施工的费用投入和措施 6812358第一节封闭管理 6830612第二节施工场地 686446第三节材料堆放 681691第四节治安综合治理 6828713第五节施工现场标牌 696825第六节保健急救 6912188第七节社区服务 705531第八节绿色施工 705818第十二章施工现场环保费用投入和措施 792609第一节现场管理措施 797365第二节大气污染防治措施 8010896第三节噪声污染防治措施 8119274第四节固体废物污染防治措施 8131418第五节振动防治措施 8210177第六节城市生态保护措施 8224091第十三章施工现场维护措施 8329802第十四章与各协作单位配合服务承诺 8428756第一节同业主之间的工作协调 8416197第二节与监理工程师工作的协调 8419673第三节同设计单位之间的工作协调 8411673第四节据天津地方建设规程与政府部门之间的工作协调 8517620第五节协调方式 854325第十五章工程交验后服务措施 8731960第一节责任 8730775第二节机构设置 8731077第三节组织 8718733第四节措施 876220第五节降水井施工 88综合说明编制说明及编制依据编制说明本方案是根据业主提供的天津生态城动漫园桩基工程设计图纸资料以及国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。编制原则为保证基坑施工安全以及后期工程地下结构顺利实施并具有可操作性；保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。本方案为天津生态城动漫园桩基工程施工组织设计，重点阐述了我们对本工程施工管理中的有关设想、部署、主要采用的技术保障措施等。我公司完全接受招标文件及业主提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全、绿色施工、文明施工、环保等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施。通过认真学习和研究了该工程的招标文件、有关图纸、答疑资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、关键点、技术要点后，我们有充分的信心，在确保安全施工前提下，以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部施工任务。我公司进场后将全力以赴、尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥企业管理优势，建立完善的项目管理组织机构、绿色施工管理机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量、安全、文施、绿色及社会信誉的预期目标效果。施工中将严格按照国家有关规范、标准和天津市地标及有关规定进行施工，确保工程验收质量达到国家施工验收规范合格标准。我单位将建立完善的质量保证体系，现场设项目技术负责人加强施工质量验收制度，在工程实施过程中，诚恳地接受工程监理及市各级质量监督部门的监督管理直至设计图纸施工内容全部完成。我公司在现场设置专职绿色施工管理员，严格按照《中新天津生态城绿色施工管理规定》进行施工，确保现场内外、周边满足生态城绿色施工强制性指标和统一规定，并编制绿色施工专项方案，诚恳接受业主及生态城相关管理职能部门的监督、检查。为了确保安全生产，我公司将在现场安排专职安全管理人员进行工程施工安全全过程管理、监督。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。严格按照天津市建设工程文明施工管理规定组织和开发区建设工程文明施工管理标准及中新天津生态城绿色施工管理规定组织施工，保证施工现场整洁、料具整齐、工完料清，充分体现业主及我公司形象和实力，确保达到“天津市文明施工工地”标准，满足生态城绿色施工规定及要求。我公司各类施工机械装备完好，设备、材料储备雄厚，完全能满足本工程施工进度和使用要求。编制依据天津生态城动漫大厦桩基工程招标文件及招标图纸资料。现场实地踏勘结果及补遗文件。本工程适用的施工技术规范、行业标准、法律法规。工程测量规范GB50026-2007建筑桩基技术规范JGJ94-2008灌注桩基础技术规程YSJ212-92YBJ42-92建筑基坑工程技术规范YB9258-97建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB29-112-2004建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005天津市经济技术开发区质量验收备案指南（2005版）天津市有关建筑工程的管理规定中新天津生态城绿色施工管理规定我公司各项管理制度我公司施工工艺标准我公司ISO9000质量管理手册我公司ISO10012计量管理手册我公司ISO14001、GB/T28001管理手册、管理规定工程概述工程桩概况该工程基础桩均为Φ600钢筋混凝土灌注桩，总桩数2371根。区域类型桩号桩长（m）数量（根）设计单桩承载力（KN）A区抗压桩桩230.754882800抗压桩桩320.75161400B区抗压桩桩130.504362400抗压桩桩230.7532800抗压桩桩320.75971400C区抗压桩桩232.004092800抗压桩桩320.7581400D区抗拔桩桩116.009161050合计2371注：所有桩桩径均为600mm。工程地质情况该场地原为鱼塘及虾池，后经吹淤为现地面，因此现场地内分布未经处理的厚度较大的吹填淤泥。该层淤泥质吹填土（力学分层号=1\*GB3①）厚度不均，呈流塑状态，无层理，含腐植物，土质极软，强度极低，成为决定基坑支护方案的关键因素。此外，本场地缺失全新统新近组坑底淤积层（地层编号②），古河道、洼淀冲积层（地层编号③），全新统上组沼泽相沉积层（地层编号⑤）。01地块地质条件的特点是，01-01主楼位置=6\*GB3⑥1粉土厚度较大约11.00m，=6\*GB3⑥2、=6\*GB3⑥3粉质粘土层缺失；01-03地库位置局部=1\*GB3①吹填土层深厚。据勘察报告提供情况，各土层主要物理力学指标见表。现场地质情况，现场自然地坪标高-0.75m（大沽高程+3.65m），主楼位置地质由上至下土层为：首层冲填土（主要由淤泥质土拌合灰土形成），土层厚度3.4m层底标高为大沽高程+0.25m；第二层为粘土层，土层厚度0.9m层底标高为大沽高程-0.65m；第三层为粉土层，土层厚度12.2m层底标高为大沽高程-12.85m；第四层为粉质粘土层，土层厚度2m层底标高为大沽高程-14.85m。地下室位置地质由上至下土层为：首层冲填土（主要由淤泥质土拌合灰土形成），土层厚度4.29m层底标高为大沽高程-0.64m；第二层为粉土层，土层厚度3.7m层底标高为大沽高程-4.34m；第三层为粉质粘土层，土层厚度2.1m层底标高为大沽高程-6.44m；第四层为粉质粘土层，土层厚度4.9m层底标高为大沽高程-11.34m；第五层为粉质粘土层，土层厚度2.4m层底标高为大沽高程-13.74m；第六层为粉质粘土层，土层厚度1.3m层底标高为大沽高程-15.04m。01地块各土层主要物理力学指标土层1012孔1049孔重度(kN/m3)cq()ccq(kPa)渗透性层底标高(m)层厚(m)层底标高(m)层厚(m)①吹填土0.253.4-0.644.2915.4不透水④粘土-0.650.9————199.616.1不透水⑥1粉土-12.8512.2-4.343.719.926.59.9弱透水⑥2粉质粘土————-6.442.119.41812.8微透水⑥3粉质粘土————-11.344.919.327.58.7弱透水⑥4粉质粘土-14.852-13.742.419.417.211.7⑦粉质粘土-16.852-15.041.319.314.112本场区初见水位不明显，静止水位埋深1.0m左右。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄。工程总体目标质量目标本工程将严格按照ISO9000-2000质量管理体系进行管理、施工，确保工程符合设计要求，质量达到国家施工验收规范合格标准。工期目标确保在2009年10月20日前开工，2009年12月7日前竣工，完成全部施工任务，并做到为主体总包施工单位保驾护航，使工程安全、顺利进行。安全目标严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范，以GB/T18001职业健康安全管理体系标准组织生产、按企业在施工程的最高标准采取切实可行措施和进行充足的投入。确保安全生产达标。做到统一标识，封闭施工，严格管理，保证各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效；现场设专职交通管理员，对施工设备和车辆进行专业管理，保证运行畅通，无行车事故，无交通堵塞现象，无机械事故，无重大伤亡、火警事故，一般工伤频率控制在1.5‰以内，交通事故率为0%；现场设立专业监测小组，确保工程周边道路、建筑物安全。绿色施工目标严格按照《中新天津生态城绿色施工管理规定》及开发区建设工程文明施工管理标准编制绿色施工专项方案，实施“四节一环保”，达到绿色施工标杆工地。文明施工目标执行本公司依据GB/T24001-1996GB/T28001-2001编制的“管理手册”和“管理规定”的标准，严格按照《中新天津生态城绿色施工管理规定》及开发区建设工程文明施工管理标准制定文明施工方案，做到“管理讲文明、施工不扰民、环境无污染”，确保达到“天津市文明施工工地”标准，满足生态城绿色施工规定及要求。环境保护目标严格按照GB/T14001：1996环境管理体系的要求进行管理。严格对易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。现场重点对防止跑冒滴漏的水、油及粉尘的控制，确保达到天津市环境保护要求，做到绿色施工。消防保卫目标现场消防设施布置合理、齐全有效、设置专职消防人员24小时值班巡视。进入现场人员实行分类胸卡管理，专业保安员管理。达到天津市建委和天津市公安局下发的《天津市建设工程施工现场保卫消防标准》的要求。施工部署前期准备工作完成后，计划投入22台设备进行施工，现场配6台50t履带吊负责钢筋笼吊装工作，混凝土浇注采用汽车式输送泵进行，以提高施工效率。按5-8根/台·天桩机效率进行计算，每天完成约110-150根。最后预留1天时间进行桩基验收和设备、人员退场，并安排管理人员与主体总包单位进行交接工作。具体打桩开行路线如下图：施工现场平面布置现场用地及围挡、道路规划施工现场用地本工程地处天津市中新天津生态城动漫产业园内，地块北侧为动漫园内环路，南侧为中新大道，西侧为动漫园中环路，东侧为动漫园内环路。新建工程北侧距离用地红线最近处11m，南侧距用地红线16m，西侧距用地红线为20m，东侧距用地红线为35m，现场用地北侧最小，东、西两侧最大。施工现场围墙根据招标文件要求及中新天津生态城绿色施工管理标准，现场周边设置彩钢压型板围挡，围挡高度2.5m，围挡外观、颜色符合《中新天津生态城建设工程绿色施工视觉识别系统》统一标准，并负责围挡日常清洁及维护，对破损、变形的围挡及时进行修复、更换。现场道路规划及交通组织场外道路的特点本工程根据招标文件说明彩虹大桥禁止2吨以上车辆通行，因此现场材料等运输计划绕行汉沽然后运至现场。现场外主要运输道路为中新大道然后经西侧动漫园中环路运至动漫园场内。本工程现场周边中环路、内环路、一号路和二号路目前正在修筑中，业主说明，进场开工前动漫园内主要规划道路全部修筑完毕，可满足桩基施工需要。场内道路设置根据现场实地勘察，拟在中环路一侧设置现场出入口，正对出入口做8m宽场内主干道路一条，目前业主正安排施工单位进行场内吹填土拌合施工，答疑说明，拌合后的场地可满足履带设备进入场内。据此，主干道路拟在拌合平整后的现场内再回填600mm厚渣土，以满足钢筋运输车辆承载使用。沿水泥搅拌桩外侧设5m宽环形临时路，以满足搅拌桩机施工需要。现场办公、生活设施规划本工程计划在现场西侧出入口处搭建临时办公，生活住宿区根据建设单位要求安排在西侧04地块内。办公设施规划现场办公区按照联排形式搭建布置，根据津生建发[2009]7号《关于加强生态城建设工地文明施工管理的通知》要求，采用蓝色集装箱，除安排自用的办公外，还为建设单位、监理单位准备了四个办公室。室内配备桌椅等办公家具，悬挂办公室管理制度及相应岗位职责，图纸等。办公室配备台式电脑，以供工程之用。生活设施规划根据招标答疑会议及招标文件相关要求，中新天津生态城动漫园所有工程施工人员均进行统一住宿安排，业主规划将施工人员住宿区安排在动漫园04地块内。现场临时设施规划计划在场内临时主干道两侧设置10个钢筋笼加工平台，以满足工程桩钢筋笼加工制作需求，每个加工平台35×6m，可至少满足同时进行4个钢筋笼加工制作，每天可以保证制作90根钢筋笼。考虑现场地质情况不理想，场内设置泥浆池难度大、且耗时，我公司计划投入17个50m3泥浆箱，以满足桩基施工需求。施工现场大型机械布置本工程涉及大型机械设备主要有：混凝土输送泵、钢筋笼吊装设备。混凝土输送泵的布置由于本工程现场地质不理想，场内不能承载大型轮胎式车辆，故桩混凝土浇注全部采用混凝土输送泵，计划投入两台汽车式混凝土输送泵负责桩混凝土浇注施工。吊装机械设备布置本工程地质条件不好，不能承载汽车式起重机，桩钢筋笼吊装计划投入6台50t履带吊进行施工，钢筋笼采用整体吊装方式进行。施工现场平面布置图劳动力计划劳动力投入计划编制原则施工中各工种具体投入量的主要依据是工程量、工期和各工序、工种的不同作业特点和要求。不同的施工阶段根据主导施工工序的进度情况投入充足的劳动力资源，确保关键工序的正常进行，同时要根据施工中的工序穿插情况，陆续投入相应工序的施工人员，各工种之间要根据施工进度计划情况合理的投入与搭配。劳动力计划要充分考虑劳动力的优化配置、动态控制和成本的要求。其中更要特别注意劳动力的跟踪，动态平衡，及时进行计划的调整和修订，进行劳动力的补充和调整，保证工程的顺利进行。我们将从长期合作的、专业水平高、组织健全的优秀劳务分包商中选择主体施工队伍和专业分包施工队伍，再从中选择具有培训证书的一级施工人员进场施工，以确保高素质、精干的劳动力进场。施工队伍的选择施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。通过长期对劳务分包和专业分包单位的筛选、优化，形成了稳定的劳务分包和专业分包队伍来源，在企业内部已经形成具有相当规模的信誉好、素质高的劳务施工和专业施工队伍，足以满足本工程的施工需要。劳动力配置原则本工程劳动力配备遵循：“足量供应、保证质量、尽量均衡”的原则。“足量供应”：本工程将根据预算工程量和工期安排劳动力的足额供应，确保每一阶段的工程进度和质量。“保证质量”：每一个劳务队伍和作业班组均根据工程的技术含量和工程特点配备相应数量的技术人员和质量检查人员，特种作业人员100%持证上岗。“尽量均衡”：安排劳动力资源，尽量保持劳动力资源曲线的平滑，防止一紧一松，造成人员窝工。劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况合计机台工人帽梁电焊其它管理工程桩灌注桩钢筋模板灰土人数60402020100108=SUM(LEFT)308劳动力保证措施2-1根据施工进度和劳动力需求计划，以目前所使用的劳务合格分包商、顾客推荐或指定的劳务分包商、自荐的分包商作为评审和选择对象，由劳务主管部门对其营业执照、经营历史、现状，资质等级证书等进行审查，对其合作经历，业绩和信誉的正式资料进行核查，并采用招标形式选择出合格的劳务施工队伍。2-2根据工程项目的作业要求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，由劳务主管部门拟定合同文本，经与劳务分包商洽谈协商后，确定合同的标的和施工措施，以满足工程项目的要求。经审核认定后，由劳务主管部门正式签订合同。2-3按月对劳务分包商的作业签发《工程结算单》，安排施工任务，并检查监督分包商作业队的操作质量，安全生产和现场用料等情况，并依据相关资料进行核查，做出补充调整劳务分包商的决定。2-4针对工程建设进度安排，我们从劳务基地中选择建成制且有资质的施工队伍进驻现场进行结构施工，同时我们还储备80人的施工队伍，在施工进度受到影响情况下给予劳动力补充。2-5按照需要组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系、培训和管理制度。2-6在选择专业水平高、组织健全的劳务队伍的同时，特别注意优先选择曾参加过类似工程施工的优秀队伍，从中选择技术骨干人员和骨干班组。根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和综合班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并在工程正式开工前对操作人员进行技能抽验。2-7劳动力进场安排好生活的同时，必须进行入场教育培训工作。包括：规章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。要求进入施工现场的参建人员，必须进行施工前的安全和质量培训，并对施工人员进行强制性规范的学习和考核。组织学习各种管理制度和招标文件相关条文，以提高参建人员的素质和管理水平，确保工程的进度和质量。2-8施工人员必须具备相应的岗位素质，特殊工种必须持有相应的技术等级证书及上岗操作证书。2-9在施工期间，按工程进度需要，采用2班昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。将在最短时间内进场，保证工程进度需要。施工进度计划确保在2009年10月20前日开工，2009年12月7日前竣工，完成全部桩基施工任务，并做到为主体施工保驾护航，使工程安全、顺利进行。详见中新天津生态城动漫园桩基工程（A标）施工进度计划。施工进度施工工期保证措施本工程将利用一流的施工策划、高效的组织、科学的领导和动态的控制，用一流的运作与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理，从而通过过程控制实现最终产品的精品，满足业主对工期、质量等各方面的要求。建立工期保证体系完善的施工计划保证体系是保证工程工期的纲要，掌握施工管理主动权，全面而宏观的控制整个施工生产过程，是保证工程进度的关键。本项目的计划体系将以宏观到微观、从节点里程碑到细目子项、从总控计划到月、周、日计划乃至日计划中的某个时间完成某个关键性单项工程的保障。明确各责任主体的职责，建立科学的三级网络计划，使施工计划管理全面深入、层次清晰，从而实现“先期策划、制定措施、明确责任、控制实施、持续改进”的思路。通过完善的施工计划保证体系，采用先进的施工计划计算、设计软件，制定出科学合理的施工进度计划，并由此计划派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划等一系列计划。建立三级控制的施工计划保证体系以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、技术负责人、各部门负责人为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。落实分包责任本工程建设规模较大、劳务施工队较多，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。因此，拟通过合同条款将项目各分部工程的进度要求落实，使进度保证体系实现全面覆盖，不留死角。建立项目进度责任制加强对项目经理、副经理、项目工程师和部门负责人的进度考核，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。编制三级网络计划在施工中我单位将分级编制网络计划来控制整个工程的施工。一级网络计划根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络计划根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部目标；三级网络计划主要工序生产控制周计划和日计划。通过对关键线路施工编制标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工期进行全方位管理。制定派生计划工程的进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、商务、质量、安全等多方面因素，因此根据总控工期、阶段工期和分项工程工作量制定出技术保障、商务合同、物资采购、设备定货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类派生保障计划，作到各项工作有备而来，有章可循。施工进度管理保证措施1、缩短施工准备期，尽早进入工程施工。若我单位中标，在收到中标通知书转天即安排前期施工人员进场，3天内项目主要管理人员全部到位，将全力以赴组织有关人员结合现场条件，进行场内临时道路修筑、场地平整和编制实施性施工组织设计，及时调遣生产操作人员和设备进场。2、本着“质量第一”的原则，运用ISO9000系列管理程序，统筹安排生产计划。用计算机为手段，按实际情况调整施工部署，实现动态管理，提高插入度水平，形成合理的交叉作业局面。通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡施工。3、现场具体做到坚持“两会制度”、抓住“七个关键环节”：坚持“两会制度”即：每周召开现场生产会例会制度，及时部署和调整施工组织方案；现场每天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。抓住“七个关键环节”即：企业内部前后配合总体施工布置的编定、分项工程计划的编定、制约进度的主要矛盾、工种工序的合理穿插配合、施工过程劳动力的动态调整、形象部位的日落实及对分包单位的控制管理等环节。4、集中各类机械、工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、安全、技术、质量、运输等各部门工作，协调参战人员施工计划落实，确保工期按计划实施。材料采购实行产地验收方法，确保一次验收合格，大宗材料采购随到随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。5、配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派与本企业合作多年的专业施工队伍。6、在现场建立工程外部协调部，加强对交通部门、市政部门、供电供水部门、市容环保部门以及公安部门等单位的协调，具体协商解决施工运输、现场地下管线探查、现场临水临电接驳、施工噪音排放、施工现场临时建筑搭设及防火审批、雇佣农民工暂住证办理等实质性问题，创造良好的工程施工环境，进一步保证施工生产的正常进行。7、前期准备工作完成，桩基正式施工时，我公司将安排2班制昼夜进行施工，全面实行“5+2、白+黑”的精神，坚决确保2009年12月7日完工目标实现。8、加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。9、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、周施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期的实施。10、做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。11、搞好后勤服务工作，保证施工生产的正常进行。12、加强资金支持，保证全部资金专款专用。施工进度技术保证措施1、编制有针对性、可操作性的施工组织设计，施工组织设计覆盖全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，作到生动形象，调动操作层学习施工方案的积极性。从管理层到实施操作层对施工工艺、质量标准全面贯彻，使工程施工有条不紊的按期保质的完成。2、广泛采用新技术、新工艺、新材料，先进的施工工艺、材料和技术是计划成功的保证。结合工程特点采用先进的施工技术和材料，从桩成孔控制到混凝土灌注、从设备选型到施工工艺等，广泛应用先进的施工技术，保证工程质量，从而保证施工进度。3、本工程桩基工作量大、施工作业面大、施工周期短，在确保安全、质量基础上，提高插入度、展开平行作业、同步施工是保证工期的关键。4、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方、对围护结构与建筑基础之间的关系等，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。5、组织有关人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。6、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。7、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。本工程为一个系统工程，需要全过程对进度计划、资源配置进行动态管理，为此，采用先进的项目管理软件编制。根据施工总进度的安排，分别编制月、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。8、依靠科技进步，缩短工期。本工程是一项技术含量非常高的工程，只有通过科技创新、优化施工方案，才能确保工程建设顺利进行，从而达到控制和缩短建设工期的目的。9、采用机械化施工，提高工效，有效利用当今科技进步成果，采用机械化施工，可减少现场作业量，充分发挥工厂化的积极作用，减少手工操作，在保证工程质量的前提下提高施工进度。10、采用均衡同步施工。根据前述工程施工总体进度计划和总体施工部署，本工程采用均衡同步施工方式组织结构施工。这种方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩施工空间，提高插入度，实现均衡同步施工。11、本工程桩混凝土全部采用商品混凝土，混凝土输送采用泵送+布料机浇注。解决了现场场地软弱，不能承载轮胎式重型汽车的缺陷和混凝土的水平运输，大大提高了劳动生产率，加快混凝土的浇筑速度。施工进度资源保证措施人力资源保证1、在本工程上，委派承担过类似工程施工经验和能力的国家一级项目经理和从事项目施工管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的施工管理需要。2、除具备强大的总部对项目实施和管理进行支持、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备整合社会优良资源的经验和能力。3、我单位具有专门的、能提供充足数量、专业保障的劳务基地，能够长期、大量的提供优秀的，具备良好素质的一线施工作业人员，为工程的顺利进行提供人的保障。物资保证1、我单位拥有一批长期合作，专业化高水准，高信誉的分供商、分包商以及地材的供应基地，多年的良好合作形成了能够共同保障，共同抵御风险的供应链，能够为工程的顺利进行，实现目标工期提供最直接的保障。2、我单位拥有一批长期在市场上摸爬滚打的专业化采购供应管理人员，形成了能够高效运转的供应体系，能够适应市场的变化和风险的预测预控。3、开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。4、器材员负责对顾客提供产品进行控制，确保是合格分供方。鉴定甲供物资及双方协议书，负责进场物资的验证、贮存和维护，做好甲供料记录。5、甲供材料、设备到货后即同甲方共同进行进场验收。进场验收合格后至工程交工验收合格期间负责对甲供材料和设备进行保管和管理。机械保证本工程涉及施工机械种类多，必须按照计划配足各种设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。1、我单位本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。2、我单位还拥有长期合作的，具有良好信誉和机械资源的合作单位，能够及时弥补本企业的不足和暂时的短缺设备，以全面保证工程的顺利开展。3、现场机械设备按20%进行调配，确保设备出现故障，现场不停工。4、配置先进的施工机械，提高施工工效，缩短工期；采用50t履带吊进行场内钢筋运输及桩钢筋笼吊装施工。充分利用施工场地作业面大的特点，同时调配多台机械设备同步施工，并规划好各部位施工线路，保证工程按期顺利完成。5、加大特殊工种如焊工、起重工等工种的培训力度，保证合格劳动力的供应。资金保证具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，形成的项目管理运作模式广为业主和用户认同。应急预案在本工程中，涉及到的内外部影响因素很多，很容易出现开工时间滞后、整体工期需要大幅度压缩或者过程进度失控等风险，为此，我们除保证自身标段施工工期符合总体提前要求外，作为总承包单位，还特别从工程总体角度提出了进度风险的应急措施，主要有：通过合理加大各专业施工的穿插幅度，大幅压缩各专业施工的施工周期；加强施工各阶段的协调和管理工作，主要以“后口封死倒排工期”的进度控制技术途径为主，在可能情况下，占满整个施工区域和空间，压缩所有专业施工的施工时间。同时，实施“工作面就是办公桌”的工作面管理办法，把工作和管理的重点前置到一线工作面，在第一时间内组织、协调和管理，确保在第一时间内解决各种问题，保证各个工序施工能够实施“无障碍施工”，减少交叉施工等不利因素的影响。总体上说，就是必须把这部分工作提前同步进行，使大面积施工具备良好的前提条件，减少二次修改、确认、返工等不利因素的影响。主要施工机器、设备施工机械投入计划要点分析机械设备需求量大本工程作业量较大，但是施工周期比较短，需配备大量的机械设备；大型机械设备进场量将达到40余台，为此，我们将选择足够多的、长期合作的优秀分包商进场，特别是先进的、能够优先保证进度和质量等的先进机械设备更是我们优先要选择的目标。同时，我们还预先与其他分包商签订预定合同，做好机械设备的储备，以保证施工的需要。需用时间集中按照我公司自行安排施工进度计划，本工程将在40天内完成3300根钻孔灌注桩施工，1050m长水泥搅拌桩施工，工作量集中，更加剧了垂直运输机械、混凝土浇筑机械和运输设备等需要短时间集中的倾向。为此，我们除在预测、预控的基础上，制订详尽的总体和分阶段机械设备投入计划，然后按照计划组织进场外，还将储备一部分机械设备，根据具体的进度组织进场，实现动态控制，保证短时间的供应，保证施工。机械、设备投入计划序号机械设备名称规格型号数量产地制造额定功率生产能力备注1挖土机1台日本20042推土机1台国产20023潜水钻机GPS1522台国产200575kw备用4台4履带吊50t6台国产20055护筒打拔机2台国产20056履带式挖土机（带震动锤机）2台国产20067泥浆泵3PN18台郑州20083kw8汽车泵SY5310THB2辆韩国200570m3/h9插入式振捣器ZX3030台天津200810电焊机BX1-30016台天津200825KVA11钢筋切断机GQ40A5台合肥20074kw12钢筋对焊机6台安徽200540KVA13发电机200KVA4台国产200714泥浆车50m34辆国产200615泥浆箱50m322个国产2006施工机械投入保证措施本工程施工面大、工期紧，因此保证投入足够的机械设备是保证工程达到质量目标和保证工期的前提条件之一，因此将从以下方面保证机械设备的投入：机械设备使用计划1、在接到中标通知书后立即精心编制详细准确的机械使用计划，明确机械名称、型号、数量、能力及进出场时间等，组织各种力量将设备投入到本工程。2、在满足本工程机械设备投入的基础上，将配备足够的备用设备，如发电机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。对专业分包单位机械设备投入的保证措施1、在与分包单位签订分包合同时，明确规定其应该自备的机械设备型号、数量和质量要求。2、分包单位进场施工时，要求分包单位提供其分包范围内机械设备使用计划。机械设备管理人员和操作人员的保证1、现场成立机械使用管理机构，由专业工程师负责，并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。2、大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。3、现场所有机械设备管理人员、维修人员和操作人员均要求按规定持证上岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。机械设备进场检验1、严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，凡设备的使用过程可能故障率超过10％的不得进场；对特殊过程、关键过程所需的设备还必须进行过程能力鉴定，坚决杜绝设备的过程故障，影响工程进展。2、机械设备进场时，由总承包单位的专业机械工程师进行安全和质量检查，合格后方可进场施工。3、机械设备进场后，严格按照施工组织设计的施工平面布置图放置，暂时不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。4、需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。机械设备的使用1、机械设备必须由专人操作，操作人员按规定持证上岗。其它施工人员不得操作有此规定的设备。2、机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。3、机械设备在每次使用前必须由操作人员对其进行检查，排除安全和质量隐患后，方可投入使用。4、小型机械设备操作人员离开施工现场时，必须将其使用的机械设备带离现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。机械设备的保养和维修1、机械设备必须按照使用说明书的要求定期保养，使其经常保持良好的状态，提高使用率和生产效率。此项工作由专业机械工程师完成。大型机械设备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。2、在机械设备每次使用前的检查中如发现问题，应及时交由专业维修人员修理，合格后方可投入使用。3、大型机械需要修理时，根据与厂家签订的维修保障合同及时联系厂家维修。施工方案或方法施工放线测量桩位保护对在本施工范围内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准及导线点问题要及时与甲方、监理及勘测设计单位沟通，以期尽快解决，便于后续工作的顺利进行。导线复测与导线点的加密据所交接导线点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，利用全站仪，在合同段内进行导线点的复测及加密测量工作。测量作业时各种外界数据参数要根据当天的天气情况进行相应输入以做修正。外业测量作业完成后，及时进行测量成果的整理，复测成果作为原始技术资料由资料员负责存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。复测完成后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密作业。加密导线点应沿中线布设成附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响。布设加密导线点时应保证前后点间通视，相邻边长之比不超过1：3，布设时还应满足施工测量放样便利的需要。水准测量和水准点的加密根据所交接水准点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，利用精密水准仪进行水准点的复测及加密测量工作。使用自动安平水准仪进行往返测量，每次的水准测量成果都要与上一次的高程控制点进行对比。复测成果由资料员作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点(临时水准点)布设在稳固的地方，并埋设标志，对测量值进行精密平差。场区平面控制网的测设根据已知平面控制点和图纸轴线交点坐标，采用Ⅲ级全站仪极坐标法，将轴线的主要交点测放到实地，并用钢尺量距分轴检验。场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图。控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。控制桩位采用标准图混凝土桩保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。建筑物的平面控制网：首级控制网布设完成后，依据总图定位条件及相关基础轴线平面尺寸关系，定出各单元基础外轴线交点之坐标，待所有点位放样完成后，迁站到各轴线交点进行角度及距离校核。经校核无误后，根据平面尺寸关系，对其轴线进行加密。为了便于控制及施工，一般建筑物平面控制网都布设成向基坑内偏轴线1米的位置上。场区平面控制网的布设及复测首先根据设计总平面图及现场施工平面布置图，依据布设原则在场区适当位置上选点、造标埋石。基准点形式为半永久式，作为场区首级控制。其次是待基准点基本稳定后，组织人员进行第一次测量。测量依据规划局提供的规划红线。最后在基准点使用一周之前，对其进行复测。复测采用同样的仪器，附合线路大致相同，人员固定，即所谓的“三固定”原则下测得各基准点第二次成果，与第一次成果进行比较，在点位误差允许范围内取其平均值作为该基准点的最或然值，作为场区的首级控制。平面控制网的等级和精度要求控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标表：等级二级，测角中误差±12，边长相对中误差1/15000。施工放线根据控制点及加密点，采用全站仪，根据设计图所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测出各控制点，并使实测坐标与设计坐标误差在规范允许限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料连同现场点位一并移交各施工区测量组，并由项目部测量队统一管理、共同使用，以满足施工测量的整体需要。针对以上特点，施工放线主要采用全站仪，即分别在各控制点上安置全站仪，精确测定建筑物各轴线交点坐标，然后在各轴线交点上安置经纬仪，拨角确定各径向轴线位置。在施工过程中，测量人员及时对重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写《测量复核记录》存档保存。钻孔灌注桩施工工艺流程测量放线测量放线钻孔操作平台安装护筒安装钻机就位成孔成孔检验吊放钢筋笼下放导管孔深、沉渣检验浇注混凝土泥浆生产泥浆检验泥浆泵送审图、钢筋翻样钢筋备料、进场钢筋抽样、复试钢筋笼制作钢筋笼检验起拔护筒、回填石硝泥浆回收施工工艺方法落放轴线：复核建筑物红线及水准点，按图落放轴线，放出桩点，采用DS3水准仪和电子经纬仪。具体如下：按桩位图与控制点连接推算出各桩位的理论坐标数据。放样时采用极坐标法进行施测，用全站仪进行测量、定点。根据放样位置埋设护筒，然后再校核桩位中心在护筒中的准确位置，并利用十字交叉法，用测量绳十字交叉，交叉点对准桩中心测绳两头引到护筒口上用红漆油做好标记，钻机就位时在护筒标记上拉好十字线，钻机转盘中心也拉好十字线，用测锤对准护筒上十字中心（即桩位中心），校正转盘上的中心，使之符合要求。为确保测量数数据的准确无误，桩位坐标的推算由两名测量专业人员进行推算校核。桩位放样时由一名测量专业人员放样，另一名校核。在施工中采用二次校核的方法进行护筒埋设，先放样定点，在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩作桩位标志，按放样位置埋设护筒。护筒埋设好后，在护筒内再校核桩位的准确中心位置，并在护筒口上用红漆油做好十字交叉的标记，钻机就位时在标记上拉好十字线，并且严格按十字线中心对中。桩位定位：采用十字定位法定位桩点后，挖排放泥浆槽及安放护筒，由于本工程表层地质较差为冲填土（主要由淤泥和白灰拌合而成）并且较厚，因此护筒计划采用加长式护筒使其穿过冲填层，保证桩孔不会产生塌孔，护筒中心与桩点对应，偏移量不超出规范要求。钻机就位时，主动钻杆中心对准孔位中心，机台转盘用水平尺测量水平度。经自检和监理验收合格后进行下道工序。设备定位：根据已测定的桩点用十字线法将桩位外引，并按照90°垂直安放两台经纬仪对打桩架进行桩位控制。同时我们在打桩架上安置水平盘和垂直尺，利用桩机自身微调对中，确保桩位准确及打桩机钻杆垂直度，以保证成桩垂直度。调制泥浆护壁泥浆参考配合比（以重量％计）根据我公司施工经验，我们计划制备泥浆的性能指标如下：项次项目性能指标检验方法1比重1.1～1.15泥浆比重计2粘度10～25s50000/70000漏斗法3含砂率＜6%4胶体率＞95%量杯法5失水量＜30mL/30min失水量仪6泥皮厚度1～3mm/30min失水量仪7静切力1min20～30mg/cm210min50～100mg/cm2静切力计8稳定性＜0.03g/cm29PH值7～9PH试纸泥浆质量的控制泥浆护壁应符合下列规定：施工期间护筒内的泥浆面高出地下水位1.0m以上，在受水位涨落影响时，泥浆面高出最高水位1.5m以上；在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25；含砂率≤8%；粘度≤25s；在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。泥浆的检测使用泥浆比重仪，粘度计，含砂率测量筒，PH试纸来分别测定泥浆的比重、粘度、含砂率、PH值。每根灌注桩施工之前检测。实验仪器见下图（比重仪、粘度计、含砂量计）钻孔钻孔垂直度钻机对准桩时必须牢固平稳，底盘水平，用水平仪进行检验。保证钻机在运行过程中稳固运转，观测钻机稳定性且不偏离桩线。不得使用弯曲钻杆，保证主轴中心线，钻头中心线和桩点在一条垂直线上。钻头的各项技术参数加工要合理，保持钻头比较锋利，便于轻压、快进，不盲目加压追求效率。钻孔深度控制准确丈量钻杆和钻头的长度，实际孔深与设计孔深误差应在0.1％以内。终孔后进行清孔、验收，合格满足设计要求后进行下道工序施工。钻孔要点开孔钻进采用低压慢转，保证泥浆性能，并控制钻速。正常钻进时认真观察进尺情况和砂石泵出渣排量情况，及时调整钻进参数以达到最佳钻速。每根钻杆接头都应加密封圈确保密封，以防止泥浆“短路”。因故停钻时应将钻具提高到安全孔段或孔外，并随时注意孔口水头高度，以防止事故发生。孔壁不稳定时应调整泥浆性能，确保水头高程，控制泵量以防塌孔。钻进中发现异常响声或蹩车严重时，应停止钻进分析原因，及时采取对策防止事故发生。钻进应尽量不间断完成，不得无故中途停钻。钻进记录应认真填写班报表，准确丈量钻杆、钻头长度，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责。钻进达到设计孔深后，质检人员自检合格后，再请值班监理对孔位、孔深、孔径、孔的垂直度以及其他情况进行检查，确认符合设计要求后，方可进行下道工序并应及时填写终孔验收单。在监理同意终孔后，应将钻具提高离孔底50-80cm、保持泥浆正常循环。起钻时，应操作轻稳，防止钻头拖刮孔壁，造成孔底沉渣过多。成孔验收在钻孔达设计标高后进行清孔，然后使用超声波井径仪进行孔底标高、孔底沉渣、泥浆指标检验，合格后，通知、会同测试单位共同对成孔进行验收，验收合格后进行提钻。每只孔在提钻后需及时进行孔径、垂直度、孔壁稳定变形等检测，以验收成孔质量，若质量未达到设计要求，需采取相应措施，并经验收合格后方可进行下道工序施工。钢筋笼的制作及下放混凝土灌注桩钢筋笼制作及质量检验标准项目检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目主筋间距±10用钢尺量长度±100用钢尺量一般项目钢筋材质检验设计要求抽样送检箍筋间距20用钢尺量直径10用钢尺量钢筋笼的制作要求钢筋笼制作，主筋、加劲箍、螺旋箍筋的间距及笼长、笼直径、焊接长度、焊接质量、保护层垫块设置均应符合设计要求。钢筋笼制作前清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料长度。钢筋笼采用钢制环型模制作，制作场地采用混凝土硬化地面，用16~20mm厚的钢板制成两块弧形卡板(其弧面直径为钢筋笼主筋外径)，卡板按加强筋间距依次设置，按主筋位置在卡座上作出支托主筋的半圆形槽(槽深等于主筋半径，槽与槽中心距为主筋中心距)。卡板位置用经纬仪控制布设，使卡板弧面中心沿钢筋笼纵向方向在一条线上，卡板面与钢筋笼纵向中心线保持垂直，然后用水准仪将对卡板的标高进行调平，最后把几块卡板位置固定。众所周知，钢筋笼起吊除精确计算吊点、选用合理的起重机械外，保证桩钢筋笼一次起吊成功，其钢筋笼整体刚度也是钢筋笼加工时的重点，对此，我公司在钢筋笼加工过程中，按桩长每间距2m设一道箍，钢板箍与桩主筋焊接，可有效提高钢筋笼整体刚度，保证一次起吊成功。钢筋笼焊接选用502焊条，焊缝宽度不少于0.8d，厚度不少于0.3d。钢筋笼焊接过程中，应及时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点焊。必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊，焊缝长度≥10D，且同一截面接头数≤50%错开。钢筋笼的吊筋长度必须根据笼固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固，确保笼顶安装标高满足设计要求。根据设计图纸，桩身保护保护垫块采用定位垫块形式，并设置在加强筋处沿圆周等距离分布3块。保护层厚度为50mm。成型的钢筋笼应平卧放在平整干净的地面上。钢筋笼保护层垫块设置钢筋笼成型后，为了使钢筋笼主筋有一定的保护层，通过在钢筋笼外侧设置保护层垫块来控制保护层厚。根据设计要求确定保护层垫块的尺寸。每节钢筋笼长度方向设置三组垫块，每组垫块沿钢筋笼同一截面圆周方向对称设置4块，垫块均设置在箍筋上。钢筋笼的下放钢筋笼吊装采用50t履带吊整体吊装，抗拔桩试桩钢筋笼采用双机台吊的方式。钢筋笼起吊时标好起吊点，用两台吊车平衡抬起，然后垂直下放吊点，起吊点布置应防止钢筋笼变形为准。钢筋笼下放时应对准孔位中心，慢慢地逐步下沉，钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，下入孔内受阻时严禁强行下入，必须查明原因采取措施修正后再下入，放至标高后立即固定。钢筋笼下放至设计标高后，应进行钢筋笼的中心定位，中心偏差不大于2cm，然后沿周边布置4道定位筋至护筒壁，以防止砼灌注时导管碰撞钢筋笼造成钢筋笼偏位。钢筋笼吊筋应按计算要求满足钢筋笼自重的1.5倍进行配置。清孔在钢筋笼下放完成后，如果孔底沉渣厚度超过质量标准的允许偏差，必须进行清孔，清孔利用钻机配套的循环泵进行清孔，循环泵下放至孔底，在泵的上部连接导管，利用反循环原理进行孔底清渣和孔内泥浆置换，清孔时间根据沉渣厚度进行控制，清孔过程中应不断地摆动循环泵，使循环泵沿孔壁四周运动，以达到清孔干净的目的。在清孔时应下放砼灌注导管，待清孔完成后应及时进行砼灌注。清孔后，孔底沉渣厚度应<30cm。稳定液指标为比重1.15～1.17，粘度为18～25Pa.s，含砂率2％，在以上各项指标都达到后，应即时报监理工程师进行砼灌注前的工序验收，经监理工程师同意后方可进行下道工序砼灌注施工，并及时拔出清孔泵。孔底沉渣处理方案当施工中，某些工序处理不当，造成了沉渣，并超过了规范的规定，就要进行清理沉渣的工作。施工方法是置换泥浆，将泥浆池内的泥浆直接泵送至孔底沉渣处，孔口接回浆泵，将带有沉渣的泥浆通过振动筛分送回泥浆池。使孔内泥浆与泥浆池形成大循环，筛分掉沉渣；孔底与孔口形成小循环使泥浆的冲击力将沉渣循环起来。这样通过这两种循环就可以将旋挖钻机钻孔灌注桩产生的沉渣去除。下放导管导管在开工前要仔细检查导管的平直度，密封性。水密试验：在平整地面上水平连接，基于孔深太长，全套导管可分两节进行试验。导管连接好后，一端封死，另一端用螺纹口连接法兰帽，法兰帽有一根高压管，进行注水，注满水后，连接压力表和空气压缩机，加压，根据压力表的读数，稳定在0.6～1.0MPa。关闭进气阀门。稳定十分钟，观察导管是否有渗水现象。合格后方可使用。导管接头处要用0型密封圈，接头要用扳手紧固使其密封。下入孔内的导管长度要确保距孔底不小于30cm，灌注时距孔底50—80cm。导管的构造和使用应符合下列规定：导管壁厚不宜小于3mm。直径宜为300mm；直径制作偏差不应超过2mm，导管的分节长度视工艺要求确定，底管长度不宜小于4m，接头宜用螺纹快速接头。混凝土的灌注工程桩砼设计强度等级为C30。本工程桩采用商品砼，根据现场周边实际情况，我公司拟选用汉沽区搅拌站生产的商品混凝土，砼使用前必须向产品供应商索要水泥、砂石料及其外加剂的质保书、复试报告和砼配合比报告。导管吊装完毕，进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注混凝土。混凝土的配合比应符合下列规定：混凝土应具备良好的和易性，配合比应通过试验确定；塌落度宜为180～220mm；水泥用量不少于360kg/m3；混凝土的含砂率宜为40%～50%，并宜选用中粗砂；粗骨料的最大颗粒应＜40mm，有条件时可采用二级配；为改善和易性的缓凝混凝土宜掺外加剂。使用的隔水栓应具有良好的隔水性能，保证顺利排出。浇注混凝土应遵守下列规定：开始灌注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；工程桩灌注时砼面上升接近钢筋笼时，导管埋深宜控制在3m左右，灌注速度适当放慢，待砼面进入钢笼底端2-3米后可平稳提升导管，谨防钢筋笼上浮。导管提升时，工程桩桩顶砼面灌注至自然地面。起拔最后三-四节导管时要增加插捣次数，并视管内贮存混凝土情况及时补料，起拔速度要慢。不得挂住钢筋笼，为此可设置防护三角形加劲板或设置锥形法兰护罩；砼运至浇筑地点时，间隔一车应检查其均匀性和塌落度，塌落度18-22cm，如不符合要求，不得使用。（塌落度见下附图）应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下2M以上；导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面，应有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写混凝土浇注记录；混凝土必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；控制最后一次灌注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。灌注时应按规定做好塌落度的测定，试块制作在监理的监督下取样，并将制作好的试块标明桩号，日期，放入标准养护室中进行养护，养护期到时，到经由监理工程师认可的第三方实验室送检，灌注过程中，见证人在场时，由施工员取样制作一组试块，并负责编号，养护后送检测定28天龄期强度，每根灌注桩留置三组试块。钻孔灌筑桩质量控制保证措施钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。采取隔孔施工程序。钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打入桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。确保桩位、桩顶标高和成孔深度。在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。虽然钻杆到达的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔时泥浆比重控制不当，或在提钻具时碰撞了孔壁，就可能会发生坍孔、沉渣过厚等现象，这将给第二次清孔带来很大的困难，有的甚至通过第二次清孔也无法清除坍落的沉渣。因此，在提出钻具后用测绳复核成孔深度，如测绳的测深比钻杆的钻探小，就要重新下钻杆复钻并清孔。同时还要考虑在施工中常用的测绳遇水后缩水的问题，因其最大收缩率达1．2％，为提高测绳的测量精度，在使用前要预湿后重新标定，并在使用中经常复核。为有效地防止塌孔、缩径及桩孔偏斜等现象，除了在复核钻具长度时注意检查钻杆是否弯曲外，还根据不同土层情况对比地质资料，随时调整钻进速度，并描绘出钻进成孔时间曲线。当钻进粉砂层进尺明显下降，在软粘土钻进最快0．2m／min左右，在细粉砂层钻进都是0.015m／min左右，两者进尺速度相差很大。钻头直径的大小将直接影响孔径的大小，在施工过程中要经常复核钻头直径，如发现其磨损超过10mm就要及时调换钻头。钢筋笼制作质量和吊放钢筋笼制作前首先要检查钢材的质保资料，检查合格后再按设计和施工规范要求验收钢筋的直径、长度、规格、数量和制作质量。在验收中还要特别注意钢筋笼吊环长度能否使钢筋准确地吊放在设计标高上，这是由于钢筋吊笼放后是暂时固定在钻架底梁上的，因此，吊环长度是根据底梁标高的变化而改变，所以应根据底梁标高逐根复核吊环长度，以确保钢筋的埋入标高满足设计要求。在钢筋笼吊放过程中，应逐节验收钢筋笼的连接焊缝质量，对质量不符合规范要求的焊缝、焊口则要进行补焊。同时，要注意钢筋笼能否顺利下放，沉放时不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，因为这将会造成坍孔、钢筋笼变形等现象，应停止吊放并寻找原因，如因钢筋笼没有垂直吊放而造成的，应提出后重新垂直吊放；如果是成孔偏斜而造成的，则要求进行复钻纠偏，并在重新验收成孔质量后再吊放钢筋笼。钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。灌注混凝土前泥浆的制备和第二次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣则是影响灌注桩承载能力的主要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩孔底部的沉渣，使沉渣中的岩粒、砂粒等处于悬浮状态，再利用泥浆胶体的粘结力使悬浮着的沉渣随着泥浆的循环流动被带出桩孔，最终将桩孔内的沉渣清干净，这就是泥浆的排渣和清孔作用。从泥浆在混凝土钻孔桩施工中的护壁和清孔作用，我们可以看出，泥浆的制备和清孔是确保钻子L桩工程质量的关键环节。因此，对于施工规范中泥浆的控制指标：粘度测定17—20min；含砂率不大于6％；胶体率不小于90％等在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制，不能就地取材，而要专门采取泥浆制备，选用高塑性粘土或膨润土，拌制泥浆必须根据施工机械、工艺及穿越土层进行．配合比设计。灌注桩成孔至设计标高，应充分利用钻杆在原位进行第一次清孔，直到孔口返浆比重持续小于1.10—1．20，测得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓紧吊放钢筋笼和沉放混凝土导管。沉放导管时检查导管的连接是否牢固和密实，以防止漏气漏浆而影响灌注。由于孔内原土泥浆在吊放钢筋笼和沉放导管这段时间内使处于悬浮状态的沉渣再次沉到桩孔底部，最终不能被混凝土冲击反起而成为永久性沉渣，从而影响桩基工程的质量。因此，必须在混凝土灌注前利用导管进行第二次清孔。当孔口返浆比重及沉渣厚度均符合规范要求后，应立即进行混凝土的灌注工作。成桩质量的控制为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书(水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告)，如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料(如水泥、砂、石、水质)，严禁用于混凝土灌注桩。钻孔灌注混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度，因此，现场的配合比要随水泥品种、砂、石料规格及含水率的变化进行调整，为使每根桩的配合比都能正确无误，在混凝土搅拌前都要复核配合比并校验计量的准确性，严格计量和测试管理，并及时填入原始记录和制作试件。为防止发生断桩、夹泥、堵管等现象，在混凝土灌注时应加强对混凝土搅拌时间和混凝土坍落度的控制。因为混凝土搅拌时间不足会直接影响混凝土的强度，混凝土坍落采用18cm—20cm，并随时了解混凝土面的标高和导管的埋入深度。导管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m—4m，不宜大于5m和小于1m，严禁把导管底端提出混凝土面。当灌注至距桩顶标高8m—10m时，应及时将坍落度调小至12cm—16cm，以提高桩身上部混凝土的抗压强度。在施工过程中，要控制好灌注工艺和操作，抽动导管使混凝土面上升的力度要适中，保证有程序的拔管和连续灌注，升降的幅度不能过大，如大幅度抽拔导管则容易造成混凝土体冲刷孔壁，导致孔壁下坠或坍落，桩身夹泥，这种现象尤其在砂层厚的地方比较容易发生。在灌注过程中必须每灌注2m3左右测一次混凝土面上升的高度，确定每段桩体的充盈系数，《建筑施工操作规程》规定桩身混凝土的充盈系数必须大于l。同时要认真进行记录，这对日后发现有问题的桩或评价桩的质量有很大作用。钻孔灌注桩的整个施工过程属隐蔽工程项目，质量检查比较困难，如桩的各种动测方法基本上都是在一定的假设计算模型的基础上进行参数测定和检验，并要依靠专业人员的经验来分析和判读实测结果，同一个桩基工程，各检测单位用同一种方法进行检测，由于技术人员的实践经验的差异，其结论偏差很大的情况也时有发生。通过十几年来几十个钻孔灌注桩工程的施工实践，得出这样一个结论，即加强桩基工程检测是一个手段，要保证钻孔灌注桩的施工质量，其关键还在于人。强调现场管理人员要有高度责任心，以防为主，对桩基各个施工环节要充分重视并精心施工，只有这样桩基的质量控制才能得到保证。影响孔壁稳定因素的分析通过对孔壁稳定条件的分析可看出，影响孔壁稳定的因素有客观、工艺、环境素和人为因素4类。客观因素岩土性质。从孔壁稳定条件可以看出，岩土侧压力系数、粘性力、摩擦角、渗透系数和蠕变性等是影响孔壁稳定的直接因素。对这些岩土性能指标进行分析可知，有利于孔壁稳定条件的岩土从强到弱的排列顺序是粘性土、砂土和碎石土。地下水。地下水对孔壁稳定的影响是由岩土的渗透性和地下水的性质决定的，地下潜水对孔壁稳定的影响表现在水位和渗流。地下水位的变化产生渗流，从而造成孔内的坍塌。如果工程所在区域内存在这种定向渗流，将会对孔壁稳定造成不良影响。地下承压力一般埋深较大，其上覆有一较好的隔水层，钻孔桩施工中很少遇到。当钻成孔穿过其上覆隔水层，且地下承压力大于孔内液柱的压力时，地下承压水就会携带岩土涌进孔内，并使孔内泥浆返出地面，在其上覆隔水层底部形成大面积空洞，影响隔水层的稳定性，从而影响整个孔壁稳定。桩径。桩径大小对孔壁稳定的影响，目前在实际施工中没有给予足够的重视，但从孔壁稳定条件上说，桩径大小是孔壁稳定的一个因素。今后随着超大口径钻孔桩的应用(现在我国已经设计施工桩径为4.0～5.0m的钻孔桩)这一因素将会成为影响孔壁稳定的重要因素之一。工艺因素下面主要从流体力学理论角度分析工艺因素对孔壁稳定的影响。成孔工艺的影响。有旋挖钻机工艺施工的钻孔桩，钻进时钻头对孔内泥浆产生正压力，提升卸土时对孔内泥浆产生负压力。孔壁是具有不稳定因素的。流量的影响。泥浆在孔内流动，将对孔壁界面产生一摩擦力，方向与流动方向相同，流速越大，泥浆粘度越大，摩擦力越大。实际施工中，这种流动产生的摩擦力对孔壁稳定的影响是消极的。泥浆的影响。泥浆对孔壁稳定的影响，主要表现在压力、摩擦力和泥皮。压力和摩擦力分别与泥浆的密度和粘度相关，泥浆的密度越大，其对孔壁形成的压力越大，对孔壁稳定越有利。实践证明，通过提高泥浆比重和粘度来维护孔壁稳定是一项很重要且常用的措施；泥浆粘度越大，泥浆流动对孔壁产生的摩擦力越大。在钻孔桩施工中，泥皮对孔壁稳定的影响起着重大的作用。一般采取使用优质泥浆的措施来防止漏失，这种泥浆能在孔壁上形成一层致密的泥皮，能有效地防止孔内泥浆的渗漏。人为因素人为因素是关键性、决定性的。只要对岩土性质进行科学分析，制订合理的施工方案，进行科学的管理，增强施工人员的责任心，岩土层再复杂、影响因素再多、难度再大也能保证钻孔桩成孔顺利完成。施工方案不合理的影响。钻孔桩施工方案主要内容有施工工艺、施工技术方法(如护筒埋设深度和钻进技术参数等)、技术保障措施(如孔内水头高度和泥浆性能要求等)和施工计划安排等。施工方案是否合理，对维护孔壁稳定起着决定性的作用。施工管理不力的影响。施工管理对孔壁稳定的影响是间接的，施工方案的执行、技术措施的贯彻、操作规范的遵守等都离不开施工管理。施工管理对孔壁稳定的影响主要表现在时效上，加强施工管理就是要尽可能地缩短钻孔桩的施工周期。施工管理不力，会疏忽或延误一些事故的处理，最终造成孔内坍塌。施工人员素质的影响。直接参与钻孔桩施工人员的技术水平、施工经验、责任心、积极性等都对钻孔桩施工有重大的影响。孔壁稳定的维护措施钻孔桩孔壁稳定的本质因素是岩土的性质，分析岩土层的稳定性和影响其稳定性的因素是关键；找出人为能控制的因素，分析哪些因素在一定条件下会发生变化，以及这种变化对孔壁稳定的利弊；认真不断总结施工经验，都有利于防止孔壁坍塌。认真制订钻孔桩施工方案。应对岩土性质、工地的外部环境(包括水情)、施工条件等进行分析，确定影响孔壁稳定的主要因素，预测施工可能发生或出现的一些不利情况，有针对性地拟订预防、保证和处理措施。施工方案应做到科学、合理、完整、实用、经济，做到对实际施工有指导作用。加强施工技术交底工作，保证施工方案的正确执行。通过施工技术交底使施工人员清楚施工的各项技术要求和措施，并在施工中认真落实和执行。加强现场施工管理，及时发现、分析、解决施工中出现的问题。施工中不可预测的情况和问题会经常发生，只有加强现场施工管理，及时发现问题、正确分析，才能保证钻孔桩钻进成孔的顺利进行。提高施工人员的素质，增强其责任心。人的因素是任何工作中的主要因素，钻孔桩施工中，只有不断提高施工人员的技术、操作水平，提高他们的综合素质，增强他们的责任心，充分发挥他们的主观能动性，才能确保施工方案、技术措施严格得到执行。必须正确分析判断孔内出现泥浆漏失的原因，以及采取相应的处理措施。孔内泥浆漏失主要有在地层中漏失和护筒底的漏失2种形式。泥浆漏失对保持孔壁稳定极为不利，容易导致孔壁坍塌，一旦出现泥浆漏失，必须认真对待，及时分析处理。发生孔壁坍塌的处理方法具体有以下几种：①回填法：用粘土和粘砂进行回填，待回填土自然密实后再进行钻进。该方法适用于陆地施工。②护筒加深法：首先必须对坍塌孔内进行回填，回填后，就可以对护筒进行加深。混凝土导管法施工堵管事故的预防措施和处理方法原因分析在混凝土灌注桩施工过程中，经常发生导管堵塞事故，轻则耽误时间浪费人力，重则造成桩身夹沙、夹泥，形成断桩，本文就作者从事钻孔灌注桩的实践经验，从混凝土的和易性，骨料的形状、粒径与级配，泥浆的比重这