质量保证体系管理制度

家居事业部“衣柜线质量保证体系”管理制度目的：为将影响衣柜类\o"产品质量"产品质量的因素统统控制起来，确保产品质量、增强客户信心、进一步强化品牌形象，特制定此管理制度.范围：本制度适用于家具质量分部、家具生产一、二厂、家具开发一、二部、家具工艺管理分部、家具生产管理分部、采购开发部！主要内容3.1岗位权责3.1.1质量分部：主导整个质量保证体系的正常运行，对异常及时进行反馈并跟进处理结果，并出具质量保证体系运行报告3.1.2各部门领导：对质量分部下属质量保证线的正常工作积极配合，3.2定义：什么是质量保证体系？质量保证体系是指\o"企业"企业以提高和保证产品质量为目标，运用系统方法，依靠必要的\o"组织结构"组织结构，把\o"组织"组织内各部门、各环节的\o"质量管理"质量管理活动严密组织起来，将\o"产品"产品研制、设计制造、\o"销售服务"销售服务和情报反馈的整个过程中影响\o"产品质量"产品质量的一切因素统统控制起来，形成的一个有明确任务、职责、权责明确，相互协调、相互促进的质量管理的有机整体。3.3原则：质量保证体系运行的原则3.3.1质量保证体系，主要以产品为对象来建立。3.3.2质量保证手段应坚持\o"管理"管理与技术相结合，即反复查核企业有无足够的技术保证能力和管理保证能力，两者缺一不可。3.3.3质量信息管理，是使质量保证体系正常运转的动力，没有\o"质量信息"质量信息，体系就是静止的，只是形式上的体系。3.3.4质量保证体系的深度与广度，取决于\o"质量目标"质量目标，没有适应不同质量水平的一成不变的质量保证体系。3.4质量保证体系的运作方式质量保证体系运作的基本方式可以描述为\o"计划"计划（\o"Plan"Plan）——实施（Do）——检查（Check）——处理（Action）的管理循环。简称\o"PDCA循环"PDCA循环：3.4.1第一个阶段称：计划阶段（P）。主要内容是制订质量目标、活动计划、管理项目和措施方案。步骤：分析现状，找出存在的质量问题；分析产生质量问题的各种原因和影响因素；从各种原因中找出质量问题的主要原因；针对造成质量问题的主要原因，制定技术措施方案，提出解决措施的计划并\o"预测"预测预期效果，然后具体落实到执行者、时间进度、地点和完成方法等各个方面。3.4.2第二个阶段：执行阶段（D）。就是将指定的计划和措施，具体组织实施，这是质量管理循环的第五步。3.4.3第三个阶段：检查阶段（C）。也是质量管理循环的第六步。主要是在计划执行过程中或执行之后，检查执行情况，是否符合计划的预期结果。3.4.4第四个阶段：处理阶段（A）。包括两个步骤:.总结经验教训，巩固成绩，处理差错；将未解决的问题转入下一个循环，作为下一个循环的计划目标。图：质量管理循环的八个步骤3.5组织结构：衣柜线质量保证体系组织结构质量保证主管质量分部经理对供应商评审、QCC、质量项目攻关及关键待整改质量问题等的状况进行跟进。、QCC、质量攻关项目及关键待整改质量问题等的状况进行跟进。质量保证专员质量保证专员质量保证主管质量分部经理对供应商评审、QCC、质量项目攻关及关键待整改质量问题等的状况进行跟进。、QCC、质量攻关项目及关键待整改质量问题等的状况进行跟进。质量保证专员质量保证专员对衣柜线－“相关6S、过程巡查、客诉等”的执行状况进行跟进。3.6工作重点：衣柜线质量保证体系的工作方向5）确保各车间及仓库的过程巡查活动有效落实．5）确保各车间及仓库的过程巡查活动有效落实．衣柜线质量保证体质的工作重点2）确保设计开发阶段对新产品的有效确认．1）确保对供应商进行有效的管理评审．3）确保＂订单传单管理流程＂的高效实用．4）确保各车间及仓库的6S状况有效落实．6）确保QCC活动的有效开展．7）确保各类质量攻关项目在按计划有效实施8）确保客户投诉（含遗留单）的有效跟进．9）确保执行力的有效提升3.7衣柜线质量保证体系的工作方法3.7.1审核及结果处理：质量分部质量保证主管／专员，采用询问、查看记录、现场抽检等方式，对衣柜线不同部门及场所进行相应项目的审核（供应商管理评审、QCC运行、6S规范、过程巡查、客诉跟进、流程管控等），对审核结果进行记录并分类处理：出现不符合是因为缺少相关要求，则对责任人开出“质量保证纠正措施报告（CAR）”并对此CAR编号并跟进；出现不符合是因为责任人没有严格按照相关要求去执行，则对责任人进行教育且要求其在限定期限内进行整改，若责任人不配合或整改无效，则依据相关制度，对责任人进行处罚．依据相关“6S规范”及“衣柜线过程巡查管理规范”召开月度会议，对不符合项进行报告及跟进．针对易造成＂错／漏＂的不符项，召开专题会议，所有相关责任人一起共同针对不符原因进行商讨，制定预防措施并监督实施．3.7.2数据分析、专案会议及追踪：对遗留单日报表、生产日报表、质量日报表等数据进行分析，结合产线审核、内外审状况，针对重点质量问题，制定相应改善专案、召集相关责任人参加会议，依据计划细则落实措施，以实现对重点质量问题的管控。3.7.3强化培训以典型责任人被处罚事例为反而教材，对相关人员进行培训，以增强质量意识。以优秀CAR（整改报告）为正面教材，对相关人员进行培训，以复制成功案例提升产品质量。3.7.4报告汇总以周为单位每周一次，发出相关审核的结果报告．以周为单位每周一次，发出相关CAR（整改报告）的追踪台帐．以月为单位每月一次，发出总的衣柜线质量保证体系报告．4、本制度自下发之日起生效，解释权归家具质量分部5、相关记录及文件衣柜线质量保证体系衣柜线“6S追踪表”（附件一）“6S整改报告”（附件二）衣柜线质量保证体系衣柜线“A类过程巡查追踪表”（附件三）“B类过程巡查追踪表”（附件四）衣柜线质量保证体系衣柜线“过程巡查整改报告”（附件五）“质量保证纠正措施报告”（附件六）（JTTY-63E）欧派集团奖励与违规处理条例（CYTY-73A）欧派衣柜合同遗留问题协调处理制度（JTTY-115）采购供应异常事件协调管理制度（YGZLB-04B）衣柜线质量控制制度（YGZLB-05D）衣柜线质量奖罚管理条例（YGZLB-13）衣柜线QCC活动管理制度（JJGYB-7)家具厂生产计划、进度控制管理制度（CYTY-74A）厨柜衣柜事业部工艺技术产品质量项目攻关管理制度广东欧派集团家居事业部家具质量分部二零一一年九月二十七日（附件一）6S审核追踪表追踪人：序号时间部门区域不符合项目责任人整改完成时间备注1234567891011121314151617181920…（附件二）广东欧派集团－衣柜线6S整改报告报告编号：受审核部门部门负责人审核员审核日期6S不符合描述：审核员：日期：原因分析及整改措施：部门负责人签名：完成期限：审核员确认：整改措施的验证：审核员：日期：注：此报告2天内必须回复，7天内必须关闭！（附件三）A类过程巡查追踪表巡查人：序号时间部门区域不符合项目责任人整改完成时间备注12345确保执行力的有效提升确保各类流程的完善及有效性确保各类CAR（纠正措施）的实施及有效性确保产品的生产制造过程在受控范围内确保设计开发阶段对新产品质量方面的有效确认确保各类质量攻关项目在按计划有效实施确保对供应商能够进行有效管理衣柜线质量保证体确保执行力的有效提升确保各类流程的完善及有效性确保各类CAR（纠正措施）的实施及有效性确保产品的生产制造过程在受控范围内确保设计开发阶段对新产品质量方面的有效确认确保各类质量攻关项目在按计划有效实施确保对供应商能够进行有效管理衣柜线质量保证体质的工作重点确保QCC活动的有效开展678910111213141516171819…（附件四）B类过程巡查追踪表时间：

部门：巡查人员：序号区域不符合项目责任人处罚状况备注123456789101112131415161718…（附件五）广东欧派集团－衣柜线过程巡查整改报告报告编号：受审核部门部门负责人巡查员巡查日期巡查不符合描述：巡查员：日