电脑机的撞针问题及解决办法

电脑横机的撞针问题及解决办法推荐一:三角部件:产生原因消除方法1:各三角起痕严重或破裂修磨平直、光滑,严重者重配2:各三角之间配合不当,间隙过大调整或重配3:各三角热处理硬度不足重新热处理或重配，硬度达HRC58〜624:各三角走针面发毛或碰伤修磨平滑5:各三角平面与针床配合间隙过大镶垫三角底板,使间隙调整至0.20〜0.35mm6:各三角平面与针床摩擦严重调整间隙或修磨三角与针床凸出部位7:三角走针区太宽或太窄修整或调换8:三角走针面与平面角＞90。修磨至＜90°9:各三角螺丝松动拧紧螺丝10:各三角装配后平面不平直修磨或配换11:成圈三角修磨后与压针三角眉尖脱空调换戍圈三角12:成圈三角修磨后，成圈角＞60。修整或调换13:压针三角眉尖撞毛或碎角修磨平直、光滑,或调换14:压针三角过短配换15:起针三角与顶针三角离缝，交接不良修正集圈高度与顶针角落差不得小于0.8mm16:起针三角起针角撞毛或断裂修磨或配换17:顶针高度太高，使织针碰塞铁调整顶针高度二:织针1:热处理硬度过大，脆性调换（打闷针）2:热处理硬度不够调换3:钢丝舌针在弯制中针踵弯脚处应力集中调换（打闷针）4:针踵损伤后发毛及弯曲调换三:机头和导轨1:使用过久,磨损严重修整2:螺丝松动旋紧螺丝四:针床1:针槽太宽修整或调换2:使用日久,使针槽”坦口”修整或调换3:针槽起毛或损伤后有凹缺修整4:铣槽太深或太浅修整或调换5:针槽歪斜修整或调换6:针槽积垢,使针踵上翘定期揩车（易爬针）7:针床调节螺钉未顶实或当中低校平、顶实8:针床塞铁过紧,压针毛纱过多修整及适当减少压针毛纱（阻尼要适当）9:针床塞铁过松,压针毛纱过少调换及适当增加压针毛纱五:其他1:由漏针后引起的织针下坠而撞针找出漏针病因加以解决2:由破洞和豁边后引起的织针下坠而撞针找出破洞和豁边的原因加以解决3:喂纱梭嘴装得太低碰舌针调整喂纱点4:针脚露出针床表面剔除针床积垢及调换5:机头导轨螺丝松动拧紧螺丝6:操作不当引起的撞针提高挡车工的基本功锻炼,改进操作7:放针高度不足改进操作,使放针时针踵高于起针三角的起针点（如自动放针,应检查放针机构）8:收针退位不足或拷针不清,毛纱挂丝引起改进操作9:由于原料质量而引起的提高毛纱质量及准备工程中的摇（倒）毛纱质量希望大家都能多了解一下这方面的知识。。。岛精机维修电路说明发个机器保奍与维修的手册给大家分亨※。这本保养与维修手册是为岛精公司或者权威保养工程师准备的。※。这本维修手册包括了电子装备的图纸：诸如电路图和系统模块图。※。相关的保养手册有：零件手册。生产手册。操作手册。控制屏显示手册警告在开始维修工作之前确认完全阅读过以下警告内容。※。在移动或者安装电子板或者电子设备前关断主电源。如果忘记关断主电源，那么则可能损坏电子板或者电子设备。※。在检查AC200V和AC100V电压时要格外小心。※。不操作没有控制箱显示屏和机器后面板的机器。※。不要直接用手接触电子板的连接部分。接触部分不干净可能导致连接接触不良。※。在检查驱动部分之前，阅读生产手册的相关项目。新的SES122（FF/S/CS/RT）电子部分}1）电子板（在控制箱内）PCM1电子板.PCM1电子板与IFF1电子板连接在一起。当电源开关（在控制箱上的往上推的开关）被打开，驱动电源打开的指令（对于AC200V和DC30V电源）就被输出到ACC1电子板。然后，AC200V和DC30V不正常电压检测信号被输出到IFF1电子板。又因为在控制箱中的关于温度上升的检测开关也与PCM1电子板相连接，所以温度上升检测信号也输入到IFF1电子板。另外，如果在控制箱左侧的挡板上的风扇接线没有连接好，也会出现”温度上升”的错误讯号。《警告》5V和12V的电压是在机器右侧主电源扭打开之后，并在控制箱开关打开之前输出的.ACC1电子板PCM1电子板打开的电源继电器北安装在这块ACC1电子板上。然后，伺服电机电机驱动器和30V电压调节器的电源被输出IFF1电子板把转力矩马达，荧光灯和吹风马达的控制信号都送到ACC1电子板上。经过ACC1电子板，从NFL来的AC200V电源到达调节器PW1（12V）和PW2（5V）。《警告》5V和12V的电压是在机器右侧主电源扭打开之后，并在控制箱开关打开之前输出的.PIO1电子板PIO1电子板上安装了CPU1电子板。如果需要修理或者更换时，要将PIO1和CPU1电子板一同更换。《警告》不要把PIO1电子板从CPU1电子板上分开。如果强行将其分离，印刷电路板的图形会受到破坏。PI01电子板控制着伺服电机系统（主马达驱动器和摇床马达驱动器），软驱，IFF1电子板和IFC1电子板。IFF1电子板IFF1电子板是与PCM1电子板连接在一起的，它是一块M/C机身的输入输出电子板。以下的信号输入到IFF1电子板；来自M/C机身的感应器和开关的信号（包括DSCS解码器的信号）；30V系统的命令信号，比如：纱剪，纱夹马达和来自PIO1电子板的电磁铁信号。由PCM1电子板产生的"不正常电压"和"温度升高"信号。Pm]6E[zCIFF1电子板驱动30V系统，诸如纱剪，纱夹马达和由PIO1电子板发出的电磁铁指令。诸如起底板，主罗拉和副罗拉马达等转力矩马达的命令信号也是由IFF1电子板发出的。IFC1电子板IFC1电子板输出机头控制信号到WSI2电子板，IFC1电子板的位置在机头后的控制箱中（又叫继电器盒）。机头上所有的感应器和开关的信号都通过WSI2电子板输入到IFC1电子板上。IFC1电子板由WCD2提供的DC30V电源驱动选针器。对于RT机，FF机16和18针，IFC1电子板通过WCD2和WSE3两块电子板驱动选针器和上针板。（详见WSE3电子板说明）在老的控制箱里面，从IFC1板接出的电线没有通过任何其它的电子板，诸如电阻电子板（CRB），而是直接通过WCD2（或者WSE3）电子板连接到选针器上的。所以，如果由选针器或者线路引发短路的故障，IFC1电子板也会和WCD2（或者WSE3）电子板一起受到损坏。（以下图示不包括RT机，FF机16和18针的情况）CPU1电子板aCPU1电子板与PIO1电子板安装在一起。如果需要修理或者更换时，要将PIO1和CPU1电子板一同更换。《警告》不要把PIO1电子板从CPU1电子板上分开。如果强行将其分离，印刷电路板的图形会受到破坏。当升级时不需要更换开机程序只读内存（BOOTROM），因为它是一块闪存。开机程序只读内存由升级磁盘进行升级。4）各部件位置NewSES122FF/S/CS/RT整体图：c—BOX（机头后继电器箱）机头后控制箱：电扇：X—BOX（控制箱）左侧面：背面：左后面：后接线板上的P.C.电子板和控制箱中的风扇的位置：Pc电子板左挡板后挡板如何将后接线板上的P.C.电子板移出1•从控制箱内部将P.C.电子板和后接线板的连接全部断开。（确认好它们的连接位置.）2•从控制箱的后面将CN1X到15X与后接线板的连接都断开。固定后接线板，拿下1—4号螺丝并且将5-6号螺丝松开（如上图所示）将控制箱后接线板移开。（将出现与上左图的状态）5•如下所示将每一块P.C.电子板移出；IFC1电子板如果只移出IFC1电子板不需要移动其它电子板。PCM1电子板如果只移出PCM1电子板不需要移动其它电子板。PIO1和CPU1电子板首先，移出PCM1电子板，然后，移出IFF1电子板，最后，把PI01和CPU1电子板当作一个整体移出。《警告》不要把PIO1和CPU1电子板分离开来。如果强行将其分离，印刷电路板的图形会受到破坏。不要把插头插错位置。这有可能损坏某些部件。如何解决问题*（0021）机头未连接机头没有连接到传动带上解决方法：将机头连接到传送带上。（问题是否解决？）如果解决，机器可以使用。如果没有解决，检查机头后面的连接开关是否接好？如果没有接好，接好插头并推紧。如果接好，检查机头后面插头［LK］在连接状态下针脚1号和2号之间的电压。是否是DC12V?如果是，更换连接开关。如果不是，那么电子板WSI2和插头［LK］之间的连线可能发生短路。或者WSI2电子板有问题。参考电路图：机头（34/35）。机头连接信号：接头开关--WSI2电子板--IFC1电子板。*（0030）机头在回转点前回转*（0031）机头在回转点后回转机头在回转点前/后回转（超过一英寸）。是不是驱动装置诸如机头驱动传动带或者主马达传动带松了?如果是，调整或者更换传动带。在调节了传送带之后，在及其调整菜单中执行”机头传驱动传送带调节”。（这必须在执行Dip-SW”MCTUNINGDEBUG"后才可以看到这个画面。如果不是，那么当机头运动时，在PSA电子板上的二极管灯是否正常闪烁？如果是，那么主马达，主马达驱动器或者IFC1电子板可能有问题。如果不是，那么在机头感应铜头或者选针尺上是否有金属的灰尘？如果有，清除灰尘。如果没有，在感应铜头和选针尺之间的间隙是否正常？还有选择的时间控制是否正常？（见后面的距离和时间控制）检查针板某些部分的间隙（在两边和中间）。如果不好，进行调整。如果没有问题，那么PSA,WSI2或者IFC1电子板有问题。*由PSA电子板上VR产生的选择时间控制波形如下图所示。在L和R之间的相位差为四分之一周期。*感应铜头和选针尺之间的间隙：L和R=0.5毫米（3,4，5，8，10G）（检查针板的左边，中间和右边）L和R=0.3毫米（6,7，12，14G）（检查针板的左边，中间和右边）C=0.3毫米（所有针型）（检查针板的左边）参考电路图：机头（32/35）和机身（17/22）。选针尺感应器信号：感应器—WSI2电子板--IFC1电子板。*（0040—0043）度目原点不完全度目三角未到达原点。将好的度目马达的接线和坏的度目马达交换。（举例：可以将D1/D1Z和D3/D3Z交换）按下初期运转，看错误信息是否改变了？如果改变了，那么度目马达的设置或者度目三角可能有问题。改变度目三角的设置，看错误信息是否消失？如果消失，就可以开机了。如果没有，检查度目的机械情况。如果没有改变，那么P.C.电子板或者电线有问题。更换WSD3电子板，看错误信息是否消失？如果消失，就可以开机了。如果没有，检查度目马达的设定。参考电路图：机头3-5G（18-19/35）,6-14G（22-23/35），16-18G（25-26/35）,控制箱模块电路图（1/2）。度目马达信号：度目马达一WSD3—WSI2—IFC1度目原点信号：感应器—WSI2—IFC1o（*0070）操纵杆错误操作杆的感应器（CSB2电子板）或者机器调整可能有问题。操作杆不工作。（不移动，不改变，没有错误信号……什么都没有发生）是的（什么都没有发生），在CBS2电子板上的插头CB的针脚1号（-）和5号（+）之间输出的电压是否是DC12V?是的，那么CBS2电子板可能有问题。不是，那么IFF1电子板或者CB插头和IFF1之间的DC12V的电线肯能有问题。不是的（有一些现象发生了），那么在操作杆旁边的CSB2电子板的CB插头在针脚1号和2号（3号，4号）之间的DC电压（0-12V）是否正常？正常的，CBS电子板或者机械方面的调节可能有问题。不正常，则IFF电子板或者在IFF电子板和CB插头之间的信号线可能有问题。参考电路图：机身（1/22）。操纵杆信号：CBS2电子板一IFF1电子板。（0072）限位感应器不正常左右两边的感应器同时为工作状态。在感应器检查画面下检查限位感应器是否正常是否左右两边的感应器同时在工作的状态下？是的，那么IFF1电子板可能有问题。不是的，检查是否有金属的物品放在感应器上面？有，把金属物品拿开。没有，检查限位感应器的位置是否正常，如图所示间距为5mm?不是的，调节间距。是5mm，更换感应器，看错误信息是否消失？消失了，可以重新开机。没有，那么IFF1电子板可能有问题。参考电路图：机身（2/22）。限位感应器信号：感应器一IFF1电子板。（0075）摇床超出摇床计算超出。在调试模式下摇床是否可以正常移动？不可以，PIO1电子板，摇床驱动器或者摇床马达可能有问题。可以正常移动，在开电源或者编织工程中是否摇床超出？是的，摇床马达或者摇床驱动器有问题。不是的，是否摇床的位置正确但是在开机过程中还是出现错误信息？不是的，摇床超出开关或者IFF1电子板可能有问题。是的，那么在摇床超出开关关闭的情况下测量两根到摇床超出开关的电线之间的电压，在不断开插头R0）的情况下是否是DC0V？不是的（例如是12V），摇床超出开关可能有问题。是的，那么在摇床超出开关打开的情况下测量两根到摇床超出开关的电线之间的电压，在不断开插头R0）的情况下是否是DC12V？不是的（例如是0V），IFF1电子板和摇床超出开关之间的电线未连接。（如下图）是DC12V，IFF1电子板可能有问题。开关是正常的，因为在开关开和关的情况下测试的结果是正常的。参考电路图：机身（2,18-19/22）。摇床超出信号：摇床超出开关一IFF1电子板。摇床驱动信号：PIO1电子板一摇床驱动器一摇床马达。（0076）摇床零点不完全摇床零点未执行。在调试模式下摇床是否可以正常移动？摇床是否一点也不移动？有时移动，摇床马达或者驱动器可能有问题。是一点不移动，检查电源（AC200V）是否输入到驱动器？没有电源，ACC1电子板可能有问题。是的，驱动器或者PIO1电子板可能有问题。移动的，摇床零点位置和方向感应器是否正常？（在感应器检查画面下检查）不正常，IFF1电子板或者在IFF1电子板和感应器之间的电线有问题。是正常的，在检测状态下感应器的信号是否正常输出？不正常，感应器可能有问题。正常的，IFF1电子板，连接感应器的插头或者电线可能有问题。参考电路图：机身（2,18-19/22）。摇床零点位置和方向感应器信号：感应器一IFF1电子板。摇床驱动信号：PIO1电子板一驱动器一摇床马达。摇床驱动器电源：ACC1电子板一驱动器。（0077）摇床输出不完全摇床输出命令没有在正确的时间内完成。在调试模式下摇床是否正确移动？不能，摇床马达或者驱动器可能有问题。可以移动，摇床驱动器和驱动器之间的插头是否连接好了?没有，连接好。连接好了，PI01电子板可能有问题。参考电路图：机身（18-19/22）和控制箱（7-9/10）。摇床驱动器信号：PIO1电子板一驱动器。摇床驱动器电源：ACC1电子板－驱动器。（0078）摇床伺服器不正常摇床驱动器检测到错误。摇床驱动器警告代码具体见后附录说明。是否检测到关于驱动器的警报信号”A.400（过压）”或者”A.410（低压）””？是的，那么这样的错误信号是否经常出现？不是的，检查输入驱动器的电源，如果在正常的范围内，200V偏差百分之十，那么驱动器可能有问题。是的，那么在错误信号出现前后检查输入驱动器的AC200V电源，看它是否正常？正常的，那么驱动器可能有问题。不正常，那么再检查再错误信号出现前后输入控制箱的主电源AC200V，看它是否在正常的200V偏差百分之十?不是的，检查主电源AC200V。是的，那么ACC1电子板可能有问题。不是的，那么是否有关于驱动器的警报信号,,A.100（过流）”或者”A.710,720（过载）被检测到？检测到了，如果摇床的机械部分没有问题，那么摇床的马达或者驱动器有问题。没有检测到，那么有没有关于解码器的错误被检测到？有的，那么摇床马达或者马达和驱动器之间的电线有问题。没有，见附录中其他的警告信号说明。参考电路图：机身（18-19/22）和控制箱（7-9/10）。摇床驱动器信号：PIO1电子板－驱动器摇床驱动器电源：ACC1电子板（AC200）—驱动器（0081）起底板输出不完全起底板没有在正确的时间内上升到顶点。在手动原点之后起底板是否可以正常的手动操作？是的，那么重新开始编织。不可以，是否起底板一点也不动？不是的（有时可以动），起底板马达或者ACC1电子板有问题是的，是否有与马达相关的错误信号被检测到？没有，那么ACC1电子板可能有问题。检测到，检查控制箱中的AC200V电源。参考电路图：机身（8,15/22）.起底板马达信号：IFF1电子板一ACC1电子板一马达。（0102）主马达伺服器警报主马达伺服器检测到一个错误。关于主马达伺服器的错误警报见后面附录。是否伺服器检测到驱动器的错误”A.10（低压）””?是的，这个错误信号经常出现吗？不是的，那么检测输入驱动器的电源，如果正常是200V偏差在百分之十之内，那么驱动器可能有问题。是经常出现，那么在错误出现前后都检查输入到驱动器的AC200V是否正常，在百分之十范围内？正常的，那么驱动器可能有问题。不正常，那么在错误出现前后检查输入到控制箱的AC200V电压是否正常，在百分之十范围内？不正常，检查主电源200V。正常的，ACC1电子板可能有问题。不是的，那么是否有关于驱动器的错误信号”A.32(过流)”或者”A.50,51(过载)”被检测到。是的，那么驱动的机械结构没有问题，那么主马达或者驱动器可能有问题。没有检测到，是否有关于解码器的错误被检测到？有的，那么主马达或者马达和驱动器之间的电线有问题。没有的，那么见后面其他的关于驱动器的警告代码说明。参考电路图：机身(17/22)和控制箱(10/10)。主马达驱动器信号：PI01电子板一驱动器主马达驱动器电源：ACC1(AC200V)电子板一驱动器(0476)控制箱温度错误/风扇未连接在控制箱内部的温度超过60摄氏度。风扇插头没有连接。检查在机器控制箱的侧板上的风扇插头是否插好？没有，正确连接。连接好的，是否所有的风扇都工作正常？不是的，那么风扇或者调节器(PW1)有问题。是的，那么是否在侧板上的滤网上累积了灰尘？是的，清除灰尘。不是的，自动调温器，PCM1电子板或者IFF1电子板可能有问题参考电路图：控制箱(5/10)。风扇电源：风扇一PW1(12V)。温度传感器信号：传感器一PCM1电子板一IFF1电子板。(0171)机头后面控制箱温度上升机头后面的控制箱温度超过60摄氏度。机头后面的控制箱插头是否正确连接了？没有，正确连接。连接好了，是否所有的风扇都正常工作？不是的，那么风扇，WSI2电子板或者调节器(PW1)可能有问题。是的，那么在机头后面控制箱盖上是否累积了灰尘？是的，清除灰尘。不是的，那么尝试刚换WSD3电子板。因为自动调温器可能有问题，它在WSD3电子板上。参考电路图：机头(35/35)。风扇的电源：风扇一WSI2电子板一IFC1电子板一PW1(12V)。传感器信号：WSD3(传感器)一WSI2电子板一IFC1电子板。(0175)机头通讯不良(电路错误)在控制箱和机头后面的控制箱之间的通讯错误主电线的插头是否连接正确？没有，正确连接。连接正确了，那么更换WSD3电子板，看这个错误信号是否消失？是消失了，可以重新开始编织了。没有消失，更换WCD2电子板，看这个错误信号是否消失？是消失了，可以重新开始编织了。没有消失，更换IFC1电子板，如果错误信号没有消失，更换主电线（CA02）。如下图所示。参考电路图：系统模块图（1/24）和控制系统模块图（1/2）。（0187）AC200V低电压（0189）瞬间断电主电源三相电低于160V。主电源三相电停止供给超过9ms。到控制箱的主电源AC200V是否正常？（检查R-S，S-T，T-R端，每两端之间的电压是否为AC200V，误差在百分之十之内。）不是的，检查主电源。是的，那么是否错误信号经常出现？不是的，那么尝试更换PCM1电子板。是的，当错误信号出现前后检查主电源AC200V是否稳定？不稳定，检查主电源的电源容量是否不够了。稳定的，那么PCM1电子板可能有问题。参考电路图：控制箱（1/10）。AC200V低电压和瞬间断电检测信号：PCM1（检测器）一IFF1电子板。（0188）AC200V过压主电源三相电超过264V。（当错误信号出现的时候，主电源被关闭）到控制箱的主电源AC200V是否正常？（检查R-S，S-T，T-R端，每两端之间的电压是否为AC200V，误差在百分之十之内。）不是的，检查主电源。是的，PCM1电子板有问题。参考电路图：控制箱（1/10）。AC200V过压检测信号：PCM1（检测器）一IFF1电子板。（0184）DC30V低压（0186）DC30V短路DC30V电压变低：按如下步骤检查：关闭主电源旋钮。2•将主电线CA03（提供DC30V）插头拔开。打开主电源旋钮。与DC30V相关的错误信号是否消失？（是否有其他的错误信号出现？）是的，机头可能有问题。按如下步骤检查：关闭主电源旋钮。连接主电线CA03。断开WSD2电子板的插头CN6；WSI2电子板的插头CN1和WCD电子板的插头CN1打开主电源旋钮。与DC30V相关的错误信号是否消失？（是否有其他的错误信号出现？）是的，关闭电源后再将拔开的插头接好。电线或者电线上的负载（PC电子板或者其他部件），它们的错误被检测到，可能有问题。不是的。按如下步骤检查：关闭主电源旋钮。2•将WSD2电子板的CN2和CN3插头拔开。3.打开主电源开关。与DC30V相关的错误信号是否消失？（是否有其他的错误信号出现？）是的，选针器或者电线可能有问题。不是的，WSD3，WSI2或者WCD2电子板可能有问题。不是的，控制箱或者机身的电线可能有问题。按如下步骤检查：关闭主电源旋钮。将控制箱的CN6插头拔开。打开主电源旋钮。与DC30V相关的错误信号是否消失？（是否有其他的错误信号出现？）是的，那么纱夹，纱剪的马达，（防倒转的）棘齿的电磁铁，信号灯或者电线有问题。不是的，控制箱可能有问题，检查PCM1电子板和PW4电子板（DC30V）。注意：IFC1电子板直接通过WCD2电子板的DC30V电压控制选针器。如果是选针器或者电线短路了，IFC1电子板和WCD2电子板可能会出现问题。参考电路图：没有特别电路图参考。与步进马达，电磁铁还有选针器等等。DC30V电源路径：ACC1（AC200V）电子板一PW4（DC30V输出）电子板一IFF1/IFC1电子板。其他错误信号0013 紧急停止将在操纵杆旁边的红色的紧急停止开关按顺时钟的方向打开。0025 机头速度不正常主马达在开始工作后一分钟内机头还没有回转。（不包括在超低微速的情况下）机头在不正常的速度下移动超过1英寸。需要检查主马达和主马达驱动器。0032 不正常的OP值回转点计算的回转点的资料不正确。尝试升级。0036 警告！机头状况不良当打开电源的时候，机头不再左侧。0037 将机头开到左侧再执行在调节主马达皮带的时候机头不再左侧。0039 将机头开到一边再执行当机头不再一侧的时候；尝试用手动升起起底针；测量升起来的起底针。0048-0051……度目位置不正常度目马达的位置和零点感应器之间的信号联系不正确。0080 起底板错误（挂布错误）起底针没有挂到布片就下去了。0083 起底板输出作用不完全起底板的滑杆输出未在指定的时间内完成。（检查滑杆马达和滑杆感应器）0086 主罗拉/落布板位置不正常当拉力输出由起底板转换到主罗拉之前，主罗拉已经关闭。当起底板上升时，主罗拉和前落布板都是关闭的。当开/关主罗拉或者落布板时，当前位置和感应器逻辑不相符合。0091 夹子位置不正确当输出指令的时候，夹子位置和感应器逻辑不相符。当开始编织的时候，夹子不在正常的位置，要用手动来夹纱。0100 主马达位置超出错误关于主马达位置超出错误的情况很多。（机头位置不正确）检查主马达和主马达驱动器。0101 主马达速度超出错误关于主马达速度超出错误的情况很多。（机头运行的速度太高或者太低）检查主马达和主马达驱动器。0103 主马达回转点不正常机头移动时超过限位感应器。检查主马达和主马达驱动器。怎样升级和设定DIP-SW升级画面1•打开控制箱左侧的主电源旋钮，当载入时按下”ENTER”键。2•上图所示的画面出现时，插入升级用的第一张软盘（1/3）,按下”ENTER”键。"UpDatenow.Pleasewait”画面会出现。当出现”SetNextDiskandPushEnterkey”时，取出第一张软盘，依次再插入第二张和第三张软盘。当”Complete”出现时，关闭电源。软件名称：SESTX122CORRESPONDM/CSES122FF,S,CS,RTSESTX124CORRESPONDM/CSES124FF,S,CSSESTX234/253CORRESPONDM/CSES234FF,S,CS,354SSESTX236CORRESPONDM/CSES236FF,S（每个软件都是三张软盘）（在升级的时候，可以使用这些画面）DIP-SW画面1.打开在控制箱左侧的红色旋钮。出现”NewSES122SSHIMASEIKI”画面。同时按下”SEL”和”F4”，DIP-SW画面就会出现。4•在设定以后，按下”EDIT（F3）”，选择”MEMO”然后按下”ENTER'键。5•按下返回键”F1”，最后的画面就会出现。6.关闭电源。关于软件升级还有DIP-SW的设定的内容，可以参考TSSHPCPU1电子板安装CF卡，它记录着机器的软件，机器调整资料，在机器硬盘中的资料和编制资料等。这些资料在打开电源时由CF卡传输到随机存储记忆体（随机存取储存器）中。当一片编成或者关闭电源时在由随机存储记忆体（随机存取储存器）中传输回CF卡中进行保存。一个以太网连接口安装在CPU1电子板上。7NV1w*>/以下是一张关于CPU1电子板的控制箱略图。电子板（在机头内）.WSD3电子板（除RT机，FF机16和18针）在控制箱里的IFC1电子板通过WSD3电子板把DC30V送到WSI2和WCD2电子板。由IFC1电子板发出的机头控制信号，经过WSI2电子板被WSD3电子板接收并驱动度目三角和度目压脚马达。WSE2电子板（只有RT机，FF机16和18针）dn#l,xa'位于机器控制箱里面的IFC1电子板通过WSE2电子板把DC30V电压送到WSI2和WCD2电子板。由IFC1电子板发出的机头控制信号，经过WSI2电子板被WSE2电子板接收并驱动度目三角和度目压脚马达。IFC1电子板通过经过WSE2的DC30V驱动RT机的上针板和选针器的25－32（对于FF16和18针）。WSI2电子板WSI2电子板通过在控制箱里面的IFC1电子板发出的机头控制信号来驱动带纱器电子铁。IFC1电子板通过WSI2电子板把机头控制信号（除选针电磁铁）送到WSD3和WCD2电子板中。机头上所有的感应器和开关的信号都通过WSI2电子板送到IFC1电子板中。WCD2电子板WCD2电子板通过接受由IFC1电子板发出，并经过WSI2电子板的机头控制信号来驱动三角电磁铁。IFC1电子板使用通过WCD2的DC30V电源来驱动选针器。在老的控制箱里面，从IFC1板接出的电线没有通过任何其它的电子板，诸如电阻电子板（CRB），而是直接通过WCD2电子板连接到选针器上的。所以，如果由选针器或者线路引发短路的故障，IFC1电子板也会和WCD2电子板一起受到损坏。继续电路课程电子板（在显示屏中）OPR2电子板OPR2电子板用来进行按键和液晶显示屏与IFF1电子板之间的通讯。在显示屏的下方有停止信号警告声的音量调节和液晶显示屏的亮度调节。2）伺服电机驱动器l主马达驱动器这个驱动器接受从PIO1电子板提供的控制信号，使用ACC1电子板提供的AC200V电源来驱动主马达。当检测到警告时警告的号码会显示在驱动器显示屏上。检查警告号码并对应下面所给的警告号码表。警告的内容在电源被切断之后会被储存。最后的一些警告的内容会被记忆。O]XRalkEM在关闭电源后再打开电源，警告的号码不再被显示。所以，使用以下的方法来确认最后的发生过的警告号码。《警告》当对于警告显示操作步骤中操作不明确的时候，马上关断电源，并且从开始的第一步开始操作。这可以对由于操作不当发生的资料覆盖进行保护）警告显示步骤：按模态按键两次显示警告显示界面。按提高键来显示前一个警告。按下键来显示下一个警告置于地面。按模态键三次返回到最初的显示画面。检查错误的步骤，请见”主马达伺服电机警告0102警告号码和内容将在下面给出。主马达伺服电机驱动器的警告号码和内容A.10……电压过低（电源电压过低）<1.检查主电源输入电压AC200V.2。更换ACC1电子板.>A.13.17…P.C.电子板不正常（在驱动器中的P.C.电子板不正常）<更换驱动器.>A.12.15…记忆体不正常（在驱动器中的记忆电路不正常）<更换驱动器•>A.16.20…解码器不正常（解码器和驱动器之间的通讯不正常）<1.检查解码器和连接线路。2.更换驱动器.>A.24……漏电（对马达的输出电路有点泄漏）<1.更换马达。2.更换驱动器.>A.30……不正常再生式制动（对于再生式制动的电路电源不正常）<更换驱动器.>A.31……过速（转动的速度超过设定容许的转动速度）<更换马达.>A.32……过流（电流超过容许值）<1.检查机械部分。2.将马达连接插头拔掉后开机，如果出现相同的错误信息，更换驱动器。3.如果不显示，更换马达.>A.33……过压（电路的电压过高）<1.更换驱动器。2.检查再生式电阻（47orm）A.37……参数错误（参数设定错误）<更换驱动器•>A.45……驱动器过热（主电路过热）<1.检查控制箱的风扇。2.更换驱动器.>A.46……马达过热（主马达过热）<1.检查主马达周围的温度。2.更换主马达.>A.50,51…过载（超过负载）<1.检查机械部分。2.更换马达.>A.52 位置偏差错误（实际的转速和转速命令之间有差异）<1.检查机械部分。2.更换马达.>A.8E……通讯错误（个人计算机电子板和驱动器之间的信号中断）<检查PIO1电子板和驱动器之间的连接.>8888……处理器错误（在驱动器中的处理器的某些部分不正常）<更换驱动器.>注意：所有的警告都是与驱动器相关的3）电源（SW.调节器）PW1电子板提供电源给P.C.电子板，感应器和控制箱中的风扇。当PW1电子板损坏或者仅仅是电压有一点变化，那么控制箱就不能被正确的打开，或者在操作过程中会有故障发生。!ALZBB.r（在IFC1电子板TP1（正极）和TP4（地线）之间的电压必须在DC12.0到DC12.1之间。《警告》DC12V在主开关打开之后，控制箱按钮打开之前输出。在维修时要注意。PW2电子板提供电源给控制箱中的P.C.电子板。当PW2电子板损坏或者仅仅是电压有一点变化，那么控制箱就不能被正确的打开，或者在操作过程中会有故障发生。在IFC1电子板TP8（正极）和TP4（地线）之间的电压必须在DC5.00到DC5.05之间。《警告》DC5V在主开关打开之后，控制箱按钮打开之前输出。在维修时要注意。PW4，5（DC30V）PW3,4提供电源给电磁铁，选针器和步进马达。DC30V在控制箱按钮被打开之后输出。当PW4（或者5）损坏，”30V低电压”或者”短路”被检测到。只有4系统和六系统的机器才有PW5。4）各部件位置NewSES122FF/S/CS/RT/整体图：C—BOX（机头后继电器箱）机头后控制箱：电扇：X—BOX（控制箱）左侧面：背面：左后面：后接线板上的P.C.电子板和控制箱中的风扇的位置：PC电子板左挡板后挡板如何将后接线板上的P.C.电子板移出1•从控制箱内部将P.C•电子板和后接线板的连接全部断开。（确认好它们的连接位置.）2•从控制箱的后面将CN1X到15X与后接线板的连接都断开。固定后接线板，拿下1—4号螺丝并且将5-6号螺丝松开（如上图所示）将控制箱后接线板移开。（将出现与上左图的状态）5•如下所示将每一块P.C.电子板移出；IFC1电子板如果只移出IFC1电子板不需要移动其它电子板。PCM1电子板如果只移出PCM1电子板不需要移动其它电子板。PIO1和CPU1电子板首先，移出PCM1电子板，然后，移出IFF1电子板，最后，把PI01和CPU1电子板当作一个整体移出。《警告》不要把PIO1和CPU1电子板分离开来。如果强行将其分离，印刷电路板的图形会受到破坏。不要把插头插错位置。这有可能损坏某些部件《警告》当对于警告显示操作步骤中操作不明确的时候，马上关断电源，并且从开始的第一步开始操作（这可以对由于操作不当发生的资料覆盖进行保护）警告显示步骤：按模态按键两次显示警告显示界面。按提高键来显示前一个警告。按下键来显示下一个警告置于地面。按模态键三次返回到最初的显示画面。检查错误的步骤，请见”主马达伺服电机警告（0102）”警告号码和内容将在下面给出。主马达伺服电机驱动器的警告号码和内容A.10……电压过低（电源电压过低）<1.检查主电源输入电压AC200V.2。更换ACC1电子板.>A.13.17…P.C.电子板不正常（在驱动器中的P.C.电子板不正常）<更换驱动器.>A.12.15…记忆体不正常（在驱动器中的记忆电路不正常）<更换驱动器.>A.16.20…解码器不正常（解码器和驱动器之间的通讯不正常）<1.检查解码器和连接线路。2.更换驱动器.>A.24……漏电（对马达的输出电路有点泄漏）<1.更换马达。2.更换驱动器.>A.30……不正常再生式制动（对于再生式制动的电路电源不正常）<更换驱动器.>A.31……过速（转动的速度超过设定容许的转动速度）<更换马达.>A.32……过流（电流超过容许值）<1.检查机械部分。2.将马达连接插头拔掉后开机，如果出现相同的错误信息，更换驱动器。3.如果不显示，更换马达.>A.33……过压（电路的电压过高）<1.更换驱动器。2.检查再生式电阻（47orm）.>A.37……参数错误（参数设定错误）<更换驱动器.>A.45……驱动器过热（主电路过热）<1.检查控制箱的风扇。2.更换驱动器.>A.46……马达过热（主马达过热）<1.检查主马达周围的温度。2.更换主马达.>A.50,51…过载（超过负载）<1.检查机械部分。2.更换马达.>A.52 位置偏差错误（实际的转速和转速命令之间有差异）<1.检查机械部分。2.更换马达.>A.8E……通讯错误（个人计算机电子板和驱动器之间的信号中断）<检查PIO1电子板和驱动器之间的连接.>8888……处理器错误（在驱动器中的处理器的某些部分不正常）<更换驱动器.>注意：所有的警告都是与驱动器相关的摇床驱动器这个驱动器接受从PIO1电子板提供的控制信号，使用ACC1电子板提供的AC200V电源来驱动?猜泶铩当检测到警告时警告的号码会显示在驱动器显示屏上。检查警告号码并对应下面所给的警告号码表。警告的内容在电源被切断之后会被储存。最后的一些警告的内