彩灯（自贡）工艺灯规范

1彩灯（自贡）工艺灯规范本文件适用于彩灯(自贡)工艺灯的制作。4.1工艺灯按体积分为：小型工艺灯(S)、中型工艺灯(M)、大型工艺灯(L)。4.2工艺灯按结构材料分为：金属丝架工艺灯、非金属工艺灯。2项目小型大型高度/cm中心骨架支撑角钢/mm/工艺灯类型小型大型支撑骨架圆钢直径/mm/造型骨架镀锌铁丝/#骨架焊接采用碰焊、锡焊制作20.5～2.5>0.5灯具选用LED灯或节能灯做内照明灯具与线材装配电器连接注1：焊接须牢固、焊痕均匀，骨架形位须注意平面度、平行度、同心度、锥度、垂直度、对称和丝架流畅。不允许有漏焊、假焊、焊穿工件。注2：外露的丝架结束部分须弯曲内卷，防止丝架外露扎、划伤人。注3：在保障条件下，可采用其他非金属材料。6.1总则6.1.1制作工艺分为：设计、结构制作、电气安装、外观装饰。6.1.2制作生产人员包括：工艺设计师、工艺美术师、工艺造型师、其他辅助工。6.2设计6.2.1设计方案过程所需的金属材料、非金属材料、辅材的采购清单及材质说明书，供采购6.2.2造型设计按设计方案，根据工艺灯体积大小和合同要求，设计出工艺灯的金属丝成型图样，尺6.2.3工艺设计按设计方案和金属丝的成型图样，尺寸大小，设计金属丝的成型工艺，用于对金属丝成型6.2.4色彩设计工艺。有装饰纹时，主要包括水纹、如意纹、云气纹、回纹、卷草纹、云雷纹、水纹、火6.3结构制作36.3.1工具：电割机、金属丝剪切机、点焊机、板丝器、卷尺、钢直尺、游标卡尺、钳子、剪刀、喷6.3.2材料：金属圆钢、角钢、金属丝、绢纺绸布、丝绸、金银饰片、彩色丝带、塑料、丙烯颜料、6.3.3备料：工艺造型师按设计方案、造型设计的需要，准备好制作用金属或非金属材料。6.3.4结构制作下料：工艺造型师按设计方案、工艺设计中金属丝的成型图样，尺寸大小，选用规定6.3.5连接成型：工艺造型师按设计（6.2）中的规定要求，通过丝架焊接、碰焊造型或其他连接方式进行检样，用各类形状的金属丝造型，完成工艺灯的三维立体丝架6.4.1按设计方案，在裱糊前连接好电线、灯头。需要时，预安装好电气元件。6.5外观制作6.5.1外观制作下料：工艺造型师（裱糊专业）按设计方案标识的尺寸、比例、色彩、图案及色彩设6.5.2裱糊：工艺造型师（裱糊专业）在成型的工艺灯外侧，按设计方案和色彩设计的要求进行裱糊等材料的厚度控制胶粘剂的厚度，待胶粘剂溶剂挥发6.5.4粘贴金银饰片：在金属丝架、墨线交汇处粘贴金、银饰片、条，调和诸色。6.6装饰规范项目装饰规范外饰主材八枚缎、色丁布等各种彩色布料。选择布料应符合GB/T18885技术要求。外饰花边根据工艺灯艺术要求，选择多型号的艺术花边。粘合彩色布料结合部分，其粘合工艺应平整、牢固；不得有脱胶、剥落、缺口。胶粘部分布料裱糊应平整，牢固；主要表面应无皱纹。选用胶粘剂符合GB18583要求。胶粘结合处外露胶痕边缘＜0.5cm。剪纸与绘画、书法剪纸材料为不水化的彩色不干胶或彩色防水涤纶纸。绘画为中国画。书法不得有错字、别字。注：组装工艺灯对接处应大小一致，便于组装，误差≤±1cm。47.1结构检验7.1.1外型尺寸和有尺寸要求的部位，用钢直尺、游标卡尺检验。检验金属材料尺寸应符合设计方案7.2外观检查7.2.2工艺灯的造型特征应鲜明。造型应符合工艺灯的基本特征，即检测整体造型是7.2.3工艺灯彩色布料等裱糊应平整、牢固、美观，主要表面应无皱纹，色块搭配应符合设计方案要7.2.4检测工艺灯有手工彩绘时的质量检验，应检测无颜料渗漏及脱色，施浅色应均匀、平整，书法产品须经生产企业质量检验部门按本标准进行检验，检验合格并出具合格证，方可出厂销售。8.2型式检验——新产品的试制定型鉴定；——生产中如材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时；——产品停产后再恢复生产时；510.1.1包装用纸箱符合GB/T6543，一般双瓦楞纸箱用于外销或中、大型工艺灯、重合组装工艺灯。单瓦楞纸箱用于内销或小型工艺灯、标准型单体工艺灯。尺寸按容10.1.2可拆分工艺灯拆分后包装，减少运输体积。10.1.3标识，字迹清晰，无色差，油墨无粘染现象。10.1.4包装规范，合箱封口<4mm。10.1.6泡沫用于包装箱内填充垫衬，避免移位。10.1.7木箱用木条常规规格为1cm×4cm10.1.8外销灯具需要根据定单或业务部确认是否打夹板条箱。10.1.9易变形件应单独安全包装。10.2.1产品标志上应包括但不限于：b)f)10.2.2产品说明书上应包括但不限于：