甲醇气化技术

60万吨/年甲醇项目鲁奇加压气化技术与纯氧连续气化技术比较、产业政策及技术应用项目加压气化炉常压纯氧连续气化炉产业政策“山西省煤化工产业十二五规划”提出“十二五”期间充分发挥我省煤化工技术优势，引进、开发以国外先进粉煤加压气化为基础的气化技术，总结示范工程经验，推广鲁奇炉应用经验，积极完善灰融聚气化技术，密切跟踪航天炉等工业示范进展，努力推进我省大型煤炭气化技术的突破。国家发改委《关于加强煤化工项目建设管理促进产业健康发展的通知》（发改工业[2006]1350号）提出，煤化工企业禁止核准或备案采用固定床间歇气化的煤气化项目；国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）限制发展“采用固定层间歇气化技术合成氨”。国家现行产业政策未提及“常压固定床纯氧连续气化技术”。国家已经停止审批新上常压固定床间歇气化装置。技术应用世界由煤生产的合成气中80%以上米用鲁奇加压气化技术，其在线时间长，运行稳定。目前在用的有二家企业，一家停产、一家生产合成氨、一家生产甲醇原料来源5-50mm的褐煤、贫瘦煤、无烟煤、焦炭13-75mm的无烟煤、焦炭二、原料消耗及产品方案比较项目山西焦化山西陆合项目配套气化炉及产气量6台加压气化炉（5开1备）196000Nm3/h8台常压纯氧连续气化炉（7开1备）63000Nm3/h焦炉气配入量75000Nm3/h84000Nm3/h产品方案60万吨甲醇、18.8万吨LNG、0.8万吨焦油、中油0.6万吨、石脑油0.08万吨、硫磺1.13万吨、硫铵3.36万吨60万吨甲醇＞0.64万吨杂醇＞1.08万吨硫铵、0.20万吨硫磺三、投资估算比较项目山西焦化山西陆合项目总投资443827.81万元220004.6万元单位产品投资5236元/吨3667元/吨详细投资比较见下表:

序号生产单元工程或费用名称山西焦化①工程或费用名称山西陆合②差异（①-②）及说明总投资443827.81总投资220004.6223823.21—一建设投资419838.8594.59%建设投资207706.2694.41%212132.59（一）固定资产投资392598.3888.46%固定资产投资194497.6688.41%198100.721工程费347870.7778.38%工程费176612.6280.28%171258.151.1主要生产项目208605.547.00%主要生产项目93554.542.52%1150511)焦炉气预处理焦炉气气柜950焦炉气气柜1084多加氢转化2)焦炉气压缩5190焦炉气压缩57803)TSA1425常压脱硫39004)焦炉气压缩4850螺杆压缩26975)加氢转化2210电捕165小计14625小计136269996)造气气化备煤13100气化备煤1950炉型不同，配套设施不同7)气化排渣9808)煤气化27500煤气化50009)煤锁气压缩295010)煤气水分离18075I、小计62605小计69505565511)水煤气预处理气提6617电除尘126.5设施不同12)除氧冷却6755粗煤气压缩560013)变换3700小计13372小计9426.53945.514)精脱硫压缩制冷5960变脱+精脱1338工艺不同15)低温甲醇洗20519PSA脱碳315516)焦炉气精脱硫834617)硫回收5700不同气化技术项目投资估算比较表:单位：万元

小计45551小计128393271218)甲烷处理甲烷分离24110转化114871262319)甲醇合成合成气压缩11733合成气压缩7170456320)甲醇合成10143甲醇合成10277-134小计21876小精馏甲醇精馏4994甲醇精馏4995-122)空分空分、空压24500空分、空压1380510695（装置能力不同）23)氢回收膜分离693预处理+膜分离6504324)罐区及装卸站液氨罐区177罐区及装卸站1884山焦产品罐区多，且有甲醇集运及装卸站25)综合罐区209826)LNG罐区463027)LNG装车站104628)甲醇成品罐区及装卸672729)汽车装卸站405小计15083小火炬火炬505.5火炬44560.51.2辅助生产项目9567.42.16%辅助生产项

目5549.52.52%4017.91)3)4)5）7）8）9）10)安全卫生器材气体防护站中化楼环保监测站消防器材及自动灭

火厂区办公楼甲醇车间办公楼空分车间办公楼机、电、仪修材料库5072126542264.51274.9318340802228.7安全卫生器

材气体防护站中化楼5172.5152042环保监测站甲醇车间办公楼1.2辅助生产项目9567.42.16%辅助生产项

目5549.52.52%4017.91)3)4)5）7）8）9）10)安全卫生器材气体防护站中化楼环保监测站消防器材及自动灭

火厂区办公楼甲醇车间办公楼空分车间办公楼机、电、仪修材料库5072126542264.51274.9318340802228.7安全卫生器

材气体防护站中化楼5172.5152042环保监测站甲醇车间办公楼483库房102（1）山焦多三个办公楼及消防器材和自动灭火装置及食堂浴室多0.35亿元；（2）库房多两个多0.065亿元；（3）中央控制室多0.034亿元；（3）其他装置少0.049亿元11)备品备件库379.612)化学品库144.713)中控室3617中控室327914)食堂浴室7691.3公用工程117348.826.44%公用工程76227.7624.65%41121.041)给排水管网2800给排水管网4000（1）污水处理、中水回用、事故水槽多1.08亿元，陆合三项投资0.21亿元。艮据山焦现有废水深度处理装置投资，其投资合理（；2）工艺及供热外管多0.36亿元；（3）总图运输差0.54亿兀；（4）供热锅炉及化学水处理差1.68亿元（装置能力不同）；（5）供配电0.29亿元；（6）其他装置0.05亿元。2)新鲜水、消防水900新鲜水、消防水9503)循环水4426循环水43644)污水处理8200污水处理7805)中水处理6200中水处理9306)事故水槽671.9事故水槽3707)工艺及供热外管19040工艺及供热外管159718)锅炉备煤490锅炉排渣4809)锅炉除灰480锅炉除灰49010)泡沫站752泡沫站684.511)高倍数泡沫站22212)总图运输7300.9总图运输1904.2613)锅炉房、脱硫脱硝40000锅炉房、脱硫脱硝2730014)化学水处理4385化学水处理32015)供配电18515供配电1565016)换热站271换热站30417)机柜间1295机柜间73018)厂外外管40019)地基处理1000地基处理10001.4工器具及生产用具购置费126.40.03%工器具及生产用具购置费89.60.04%36.8（按比例）1.5安全生产费2222.670.50%安全生产费1191.260.54%1031.41（按比例）2固定资产其它费44727-6210.08%固定资产其它178畀8-13%26842-57

1)土地使用费11115.01土地使用费6662.13（1）山西焦化鮎届RF［弹夕2)工程建设管理费6539.97工程建设管理费3491.233)临时设施费1739.35临时设施费273.764)前期准备费800前期准备费3005)环境影响咨询费92.16环境影响咨询费72.06土地使用费多0.45亿兀；低于现有烯烃项目征地费用；（2）工程建设管理6)劳动安全卫生评价费120劳动安全卫生评价费176.617)可行性研究报告编制费140.4可行性研究报告编制费155.03费多0.31亿元；（3）其他评价费用多0.2亿元；（3）工程设计费多0.72亿元；（4）工程监理费多0.25亿元；（5）联合试运转0.44亿元；（5）临时设施、工程保险等相差约0.31亿兀。原因基本为投资不同，取费不同。8)其它评价费2500其它评价费5009)工程勘察设计费11234.47工程勘察设计费4000工程勘察费752工程勘察费工程设计费10482.47工程设计费10)工程建设监理费3054.03工程建设监理费602.811)特种设备安全监督检验费394.94特种设备安全监督检验费354.3512)超限设备运输特殊措施费500超限设备运输特殊措施费10013)设备米购技术服务费419.3设备米购技术服务费16014)设备监造费164.19设备监造费106.3115)工程保险费695.74工程保险费109.516)联合试运转费5218.06联合试运转费821.27（二）无形资产投资0无形资产投资0（三）其它资产投资其它资产投资1)生产人员准备费34760.78%生产人员准备费24641.12%（四）基本预备费23764.465.35%基本预备费10744.64.88%工艺路线不同，产品方案不同二建设期借款利息20349.524.59%建设期借款利息10087.224.49%三铺底流动资金3639.450.82%铺底流动资金2211.121.01%备注：主要生产装置费用差别9.6亿元。主要差别在：（1）炉型不同，气化部分投资差异在6.12亿元；（2）产品方案不同，联产LNG装置，多投资2.41亿元；（3）空分能力不同，投资差异在1.07亿元；（4）合成压缩0.46亿元；（5）罐区1.32亿

元；山焦产品罐区多，且有甲醇集运及装卸站；(6)山焦多硫回收装置投资0.57亿元;(7)焦炉气预处理及净化选用工艺不同，投资差异在0.11亿元。四、工艺运行有关指标项目・炉-型单位鲁奇加压气化炉纯氧连续气化炉消耗指标煤耗Kg/km3粗煤气540(贫瘦煤)430(焦炭)氧气消耗Nm3/km3粗煤气180240蒸汽消耗Nm3/km3粗煤气750350单炉煤气产量Nm3/h3900010000煤气产率Nm3/Kg煤1.852.32蒸汽分解率%43.7870煤气组成H2%3942CO%23.538CO2%26.418CH4%9.21.502%0.30.3有效气%(co+h2+ch4)71.7(CO+H2)80成品消耗粗煤气Nm3/t甲醇25642887t煤/t甲醇1.381.24五、吨甲醇生产成本比较估算序号项目名称单位单价鲁奇加压气化 纯氧连续气化单耗单位成本单耗单位成本—一原辅材料1101.31646.541化工焦t4271.41(贫瘦煤)603.490.42179.342焦炉气Nm30.4100040011204483其他97.8319.2二燃料及动力415.92352.551新鲜水m31.9510.2519.996.8213.312电KWh0.51275140.25444.00226.44

3燃料煤t2820.91255.680.40112.80三工资及福利人均8万元790人105.33560人74.67四制造费用646.59328.75折旧残值4%,15年折旧384.86199.08维修固定资产2.5%计算163.5881.04其它制造费用固定资产1.5%计算98.1548.62五副产品-1145.65-20.45LNG、石脑油、中油、焦油、硫铵、硫磺、杂醇、硫磺、硫铵六三项费用362.35264.68管理费用按工资福利总额的100%计算105.3374.67销售费用按销售收入的1%计算30.9118.97财务费用贷款70%,年利率6.55%226.11171.04七不含税制造成本1123.511422.96八不含税完全成本1485.861687.63六、结论常压固定床纯氧连续气化技术应用业绩较少，目前仅有三家企业采用该技术，其中一套停产，一套生产合成氨，一套生产甲醇。国家已经停止审批新上常压固定床间歇气化装置。常压固定床纯氧连续气化技术是间歇气化技术的升级版，国家产业政策没有明确作出规定。但其原料要求仅局限于白煤或焦炭，限制了该技术的推广应用。我省的煤炭储量丰富，但大多灰熔点高，在大型气化技术中加压鲁奇炉技术最为适合我省的煤炭资源特点。鲁奇炉为山西省煤化工产业十二五规划中推广应用技术，其原料来源广泛，能使用贫瘦煤、褐煤、无烟