10装饰装修施工方案√

目录TOC\o"1-1"\h\u一、编制依据： 一、编制依据：序号名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）3《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）4《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）5《建筑装修装饰工程质量验收规范》（GB50210-2002）6《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）7《建筑涂料工程施工及验收规程》（JG-T29-2003）8《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）9《建筑内外墙涂料应用规程》（DBJ/T01-42-99）1088J系列图集11施工图纸12施工组织设计工程概况1、工程概况：广灵县南村镇设施农业及水利基础设施建设项目第二标段（绿色蔬菜种植园区）建设单位：广灵县南村镇人民政府施工单位：广灵县锦泰建筑安装有限公司监理单位：山西博鹏工程项目管理有限公司工程地点：广灵县南村镇南村村、北土村、庄头村工程概况：本工程总占地面积302亩。建设内容包括标准暖棚62栋，面积：75988.8平方米、高温育苗暖棚2栋，面积:2059.2平方米、附属用房、道路硬化及水利配套设施工程。三、施工准备3.1技术准备：3.1.1拟采用新型装修材料的资料收集：3）屋面：保护层屋面/钢结构。3.1.2交底：班组在进行作业之前，必须进行书面的技术安全交底，交底要有针对性和可操作性。3.2专业施工队伍准备：装修阶段参与施工的主要专业分包队伍有：涂料公司、门窗安装公司等。在各专业队伍进场施工前，要检查其营业执照及资质等级证明，并上报监理及甲方，并现场做样板，通过后方可进场施工。3.3材料准备：所有材料均需提前定货，进场时要有出厂合格证及检测报告。3.4设备准备：装修阶段无外用电梯。3.5场地准备：将水泥、砂子堆放场设置在大棚南侧。四、施工部署4.1装修工程的施工目标：4.1.1施工质量目标：分部工程达到优良标准，分项工程优良率在90%以上。4.1.2安全文明施工目标：安全生产方面：杜绝重伤、死亡事故；轻伤事故发生频率控制在5‰以内。文明施工方面：达到广灵县“文明工地”。HYPERLINK4.2装修工程施工的总原则：各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。4.2.1应先进行湿作业，后进行干作业；先进行粗装作业，后进行精装作业。4.2.2水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建施工创造条件，土建施工为水电安装创造便利。4.2.3对于复杂节点、复杂工序，必须按设计和相关规范的要求施工，杜绝盲目和随意性，保证该部分的施工质量。4.2.4加强成品保护：装修工程的每道工序完成后，都应做好成品保护，防止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序，做好本道工序，服务下道工序。4.3装修工程施工程序：4.3.1外装修：施工程序为自上而下进行。4.3.2内装修：主体施工阶段内装修提前插入，自下而上进行初装修施工；主体结构封顶后，装修调整为自上而下进行，尽快完成抹灰等湿作业，这样有利于装修基层的干燥。4.4装修工程交叉施工的控制措施：4.4.1装修阶段由于工序较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易受到破坏；同时，分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中，必须注意交叉作业施工时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的调节和控制，使各工种、各工序间能顺畅衔接。4.4.2在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道，并及时对各种预留洞口用微胀混凝土加以封堵，防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面找平层和防水层施工，以保证室内装修作业的顺利进行。4.4.3土建施工与水电安装之间的交叉作业：1）在装修工程施工中，土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了保证工程的工期和施工后的最终质量，必须避免相互制约、相互影响的局面出现，要做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件，同时水电安装施工人员也应注意对工程结构的成品、半成品的保护。2）土建施工中，应加强对水电管井等预留洞的留设工作，保证位置准确、尺寸满足要求；同时，水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的安装就位，以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前，双方应认真检查，确保无误后方可进行，避免返工。3）水电安装时，应特别对土建成品、半成品进行保护，如：厨卫瓷砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。4）为保证装修工程施工的顺利进行，水电安装人员与土建管理人员应定期开生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。4.5施工进度安排：4.5.1施工安排外装修：门窗安装→外保温→屋面保温→屋面防水→屋面铺砖→外墙涂料。内装修：二次结构墙体砌筑与隔墙板安装→地面工程（水泥地面及地面砖施工）→内墙面抹灰施工→内墙涂料施工4.5.2保证工期措施由于本工程工期原因，因此所有工作都必须做到前头，达到预见性和提前性，计划安排应周密严谨。根据总工期控制编排周、月生产进度计划，并在过程中随时检核调整。所有的材料、机械、劳动力必须提前部署安排。技术部门提前编制技术方案、作业指导书和技术交底，并加强施工过程图纸审核及与生产部门经常交流，及时办理工程洽商，排除技术障碍，为工程顺利进展创造条件。各专业工种之间要紧密配合，合理快速穿插施工。加强施工过程管理，工长、质量员严格监督检查全部施工过程环节，及时纠正错误，避免返工，做到施工质量一次成优。五、主要施工方法5.1二次结构砌体施工本工程二次结构墙体厚度为180mm的按设计要求选用加气混凝土砌块。5.1.1、施工准备1.1技术准备1.1.1熟悉图纸，提前编制施工方案。1.1.2所有原材已做完复试并合格，做好砂浆、砼试配配合比。1.1.3对操作人员进行详细全面的技术交底。1.2材料准备1.2.1砌块：规格及强度等级符合设计要求；材料有出厂合格证，进场后应立即通知技术、质量、监理、材料部门共同验收,并做复试,复试合格后方可使用,所使用的小砌块产品龄期不应小于28d。1.2.2水泥：宜采用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥使用前应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。不同品种的水泥不得混合使用。砂：宜用中砂，含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径筛子过筛。1.2.3水泥砂浆的强度等级为M5，圈梁构造柱的砼强度等级为C20，由试验室做好试配。1.2.4钢筋：φ10，φ6的Ⅰ级钢筋；Φ12、Φ14的Ⅱ级钢筋。1.3现场准备1.3.1二次结构墙体轴线校核无误后，由轴线引出砌体墙位置控制线，放出墙体洞口位置线并办完预检手续。1.3.2根据不同类型的砌块模数，按合理灰缝制作好皮数杆。1.3.3办好各种交接检、隐、预检手续。1.3.4砌体底部基层清理干净，浇水湿润。5.1.2、施工方法2.1排砖，砌块砌筑前先用机红砖砌筑四层（200mm高），如墙厚不符合模数需支模用砼浇筑，高度不少于200mm，宽度同墙厚。砌体上、下皮错缝搭接，在墙面中，砌块排列的搭接长度需要予以保证，上、下皮要有一定错缝长度，一般应为砌块长度的1/2，最少不能小于90mm。2.2墙体拉结筋填充墙沿墙体全高每隔600mm设2ф6拉结筋，延墙长通长布置。砌墙时将其埋入水平灰缝内。2.3钢筋混凝土水平系梁为提高结构的抗震性，所有填充墙体在门窗洞口顶标高或墙高的一半处设一道通长钢筋混凝土带。板带宽同墙厚，高为60mm，配筋为2φ8，拉筋为φ6@200,混凝土为C20。2.4构造柱在砌筑墙体的端部、转角处、十字相交处、丁字相交处均应设置构造柱，构造柱间距不大于4m。当填充墙洞口宽度大于1800mm时，洞口两侧应设置抱框立柱。构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，受力主筋为4Φ12，箍筋为φ6@100/200。抱框立柱截面尺寸为墙厚×120mm，配筋：纵筋为4φ10，水平筋为S形筋φ6@200。2.4.1构造柱钢筋①钢筋连接：钢筋与结构连接采用专用结构植筋胶进行拉接，钢筋锚入结构内的深度应符合植筋胶使用说明书要求。构造柱钢筋接长可采用绑扎搭接，搭接长度35d，钢筋采用Ⅰ级钢时末端应做180°弯钩。②箍筋：末端做135°弯勾，平直长度10d，箍筋开口方向错开螺旋向上布置。2.4.2构造柱模板①模板面板采用12mm厚竹胶板，5×10cm木方为次龙骨。沿柱高每隔600mm设置一道Φ48钢管，用Φ10穿墙螺杆配合“3”形件进行加固，穿墙螺杆穿过填充墙体时，应使用直径16的电钻提前在墙体相应位置处打孔，不得随意剔凿，造成大面积填充墙体破坏。②为使混凝土不污染已经砌好的墙体，在支模前要在混凝土与砌体交接处粘海绵条，支模时在粘贴海绵条处应拉紧模板，防止混凝土表面与砌体接槎处不平整。2.4.3构造柱混凝土①混凝土强度等级C20，坍落度160±20mm。②抗震钢筋混凝土水平系梁以下构造柱混凝土同板带一起浇筑，板带以上待该段墙体砌筑完毕后浇筑。构造柱混凝土应分层浇筑振捣密实，每层浇筑振捣高度不大于500mm。③在新老混凝土接槎处，需先剔出石子，用水冲洗，湿润，再铺50mm同配比砂浆，方可继续浇筑上部混凝土；混凝土接槎处应保证平整，无错台。马牙槎：墙体在构造柱部位留置马牙槎，马牙槎构造见下图。2．4．4填充墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，采用叶岩砖（或灰砂砖）将其斜砌挤紧。2．4．5门窗洞口处，为了安装门窗，应将洞口两侧设置构造柱，使门窗框固定在构造柱上。2．4．6填充墙体留洞尺寸超过500MM时应按图纸要求设置过梁，过梁的支座长度应≥250mm。5.1.3、质量保证措施及质量标准3.1质量保证措施3.1.1采用样板引路，选定适当位置砌筑样板墙，应汇同各专业、监理、建设单位等单位共同验收通过后方可大面积施工。3.1.2砌块提前1天以上适当浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙。砌块表面有浮水亦不得进行砌筑。3.1.3砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、水平系梁、过梁等的尺寸标高。皮数杆在墙体转角处及交接处竖立。皮数杆应垂直、牢固、标高一至。3.1.4砂浆搅拌前应设配合比通知表，注明试验配合比及施工配合比，搅拌之前应过秤。3.1.5砌筑时应使砌块底面向上，上下皮对孔错缝砌筑。3.1.6水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为15mm±2。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。3.1.7砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀，并应填满砂浆，砂浆饱满度不小于80%。墙体砌筑时，填充墙与结构之间的缝隙也应填满砂浆。3.1.8使用过的砌块再次利用时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑。3.1.9拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。3.1.10构造柱的竖向受力钢筋，绑扎前应做除锈、调直处理。Ⅰ级钢筋末端应做180°弯钩。构造柱钢筋接长采用绑扎搭接，搭接长度35d。3.1.11构造柱模板采用多层板，模板支设牢固，应在模板与砖墙间加设海绵条，并严密贴紧，以防漏浆。3.1.12严禁通过砖墙传振，避免砖墙鼓肚和灰缝开裂。混凝土接槎处应保证平整，无错台。3.1.13马牙槎先退后进，上下顺直。马牙槎内的灰缝砂浆必须密实饱满，其水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。3.1.14本工程所用的砖、砂、石、水泥等无机非金属建筑材料必须有放射性指标检测报告，并应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。3.1.15应选用棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。3.1.16砌筑时必须挂线，如长墙几个人使用一根通线时，中间要设几个支线点，小线要拉紧，每层线都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。3.2质量标准加气混凝土砌块外观质量控制项目允许偏差尺寸允许偏差长度不大于（mm）±3宽度不大于（mm）±3高度不大于（mm）±3外观质量最小外壁厚（mm）30最小肋厚（mm）25弯曲不大于（mm）2缺棱掉角个数不大于2缺棱掉角三个方向投影尺寸最小值不大于（mm）20裂纹延伸的投影尺寸累计不大于（mm）20砌体一般尺寸允许偏差及检验方法项目检查方法1轴线位置偏移10经纬仪或拉尺和尺量检查2垂直度每层5经纬仪、吊线、尺检查≤10m83表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）±5尺量检查5预留构造柱截面（宽度、深度）10尺量检查砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类检查方法水平灰缝饱满度≥80%拉线、尺量垂直灰缝填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝吊线、尺量5.1.4、应注意的事项5.1.4.1成品保护1）电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2）埋设的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3）手推车应平稳行驶，防止碰撞后砌墙体。5.1.4.2应注意的质量问题1）砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2）墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。3）空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应提前预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。5.2通风道安装5.2.1施工准备1）已将准确位置线放出，并经监理验收，办完验收手续。2）通风道进场且已通过验收。5.2.2施工工艺放线、定位安装通风道吊线控制垂直度四周用木楔子临时固定吊洞1）将通风道上端用绳绕四周捆好，从上方预留洞口顺入。2）达到要求后，顶部用木楔子临时固定。3）风道四周封堵时必须振捣密实。4）用相同标号的混凝土和方法将孔洞填实。5）管口随时采取遮盖措施。6）满足规范要求后，再进行下一道工序的施工。5.4门窗工程：5.4.1户门安装工程：本工程户门采用成品防护门。1）安装顺序：（1.1）检查洞口尺寸，门洞在宽度和高度上测量尺寸与标称尺寸的误差不得大于10mm，两对角线长度差不得大于10mm。（1.2）将门框用螺钉组装成一体。（1.3）将门框立于洞口中，利用0.5m标高线调整门框的高度，并按图纸调整门框在门洞方向的位置。（1.4）检查并调整以下尺寸和角度：框里外口上、中、下宽度一致，并为：（门扇宽+8mm）+1mm；两立框垂直度为2mm；横梁用水平尺找水平；两立框与横梁应在一个平面内，允许误差为1.5mm；横梁与立框交角为90°+1″；用木楔临时固定；（1.5）以上尺寸调整好后，应根据厂家说明书要求的固定方式安装固定，要求固定必须牢固。(1.6)防门的具体安装方法，应按甲方选定的防门安装进行施工。5.6施工工艺5.6.1施工工艺1）工艺流程：门窗口四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩抹底灰抹面层水泥砂浆。2）门窗口四周堵缝：门窗框安装经验收合格后进行，门窗框要采取一定的成品保护措施，防止污染；墙面也需先撒水湿润后进行，将一侧用木条临时堵上，在另一侧用干硬性水泥砂浆或豆石砼（当缝隙大于20mm时）填充密实。外墙门窗的堵缝材料采用发泡聚氨脂施工。3）基层处理：将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。混凝土墙面采用1：1稀粥状水泥胶浆（内掺少量中砂）拉毛，胶液采用界面剂。4）吊垂直、套方找规矩：按墙上已弹设好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，间距不大于2m，并按灰饼冲筋。5）抹底层砂浆：墙面浇水湿润后抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5～7mm，分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，用木抹子搓毛。终凝后浇水养护（常温）。6）抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天后方可抹面层砂浆。先检查底层灰有无空鼓现象（若有应先进行修补），合格后再湿润墙面、做灰饼，后抹1：2.5的水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰与底灰粘牢，紧跟着抹第二道灰，与灰饼抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子赶光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向清刷一遍，以保证面层抹灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。终凝后浇水养护（常温）。5.6.2墙面抹灰质量要求：1）原材料的品种、质量必须符合设计和施工规范要求，水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，砂采用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，要求过筛，且不得含有有机物等杂质。水采用自来水。砂浆采用搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于1.5min。2）各抹灰层及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。3）砖墙与混凝土墙面交接处要求钉设200mm宽钢板网。4）本工程按普通抹灰标准，即表面光滑、洁净、接槎平整，线条顺直清晰。5.6.3墙面抹灰成品保护要求：1）门口应钉设木条或铁皮保护，防止手推车蹭坏门口。2）及时清擦残留在门窗框上的砂浆或胶浆。塑钢门窗框上要粘贴保护膜，并保持到竣工需清擦玻璃时为止。3）其它施工作业不得撞坏门窗、墙角和口角。4）要保护好楼地面，不得直接在已经施工完的地面上拌灰。5.7地面工程：5.7.1水泥砂浆地面工程：1）材料准备：普通硅酸盐水泥；中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不超过3%。2）施工条件：（2.1）地面垫层和垫层内的预埋管线施工完毕，穿过楼面的竖管已安装完毕，管洞已堵塞密实。（2.2）墙面上的+50cm标高控制线已弹好。（2.3）门框已经安装好，并做好保护，墙、顶抹灰已经完成。3）施工要点：（3.1）基层处理：将基层灰浆、起皮等用钢丝刷和錾子清理干净。（3.2）弹线：铺设水泥砂浆面层前应弹好面层标高控制线。（3.3）洒水湿润：用喷壶将地面均匀洒水一遍湿润。（3.4）抹灰饼冲筋：根据面层标高控制线，确定抹灰厚度（不小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距不大于2m，灰饼上表面即为面层标高。（3.5）搅拌砂浆：使用搅拌机进行搅拌。水泥砂浆配合比应为1：2.5（体积比），不同品牌和标号的水泥不得混用，砂浆稠度不大于35mm，颜色一致。（3.6）刷水泥浆结合层：铺设水泥砂浆前，先在基层上刷一遍水泥浆（水灰比控制在0.4～0.5）。（3.7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆后，紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将水泥砂浆摊铺均匀，并用铝合金刮杠按灰饼高度刮平。刮平后，已经硬化的灰饼应敲掉，用水泥砂浆填平。（3.8）木抹子搓平：用木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从里向外退着操作。（3.9）铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直到出浆为止。如果砂浆表面有泌水现象，可均匀撒一遍1：1的水泥和砂子的拌和料，再用木抹子压平。应在初凝前完成第一遍压光。（3.10）第二遍压光：面层水泥砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压，做到不漏压。表面应压平、压光。（3.11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹，此时用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。（必须在终凝前完成）。（3.12）养护：面层压光完成后24小时内进行覆盖养护，保持湿润，养护时间不少于7天。4）质量标准：（4.1）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（4.2）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（4.3）允许偏差：表面平整度≤4mm（用2m靠尺和塞尺检查）。5.7.2轻集料混凝土垫层：5.7.2.1施工工艺：1）工艺流程：基层处理涂刷水泥浆结合层陶粒过筛与水闷按配合比拌合做找平墩铺设轻集料混凝土上杠找平滚压找平拍边修整养护。2）基层清理：将基层上的杂物清理干净，并撒水湿润。在气温5℃以上的季节施工时，拌合前应提前一天浇水预湿，将湿透。4）拌合：拌合比例按试验室给出的配合比进行计量施工。干料入机后先干搅1min，再加入适量的水，搅拌1.5～2min，使水泥浆分布均匀。其干湿程度以便于滚压密实，有少量浆不泌水即可。5）找平：按建筑相对标高500mm水平线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上平标高，拉小线做好找平墩（间距2m），有泛水的房间按坡度要求做。6）铺设与滚压：虚铺和压实厚度的比例为1.3：1。铺设前涂刷1：0.5的水泥浆结合层，再做找平墩，按找平墩铺熟料，用大杠找平，反复滚压平整出浆，对高低不平之处，及时铲除和找补。边角部位用木拍板拍实。拌合料应随拌随用，全部操作过程应在2h以内完成。施工缝处理：用木方或木板挡设，保证直槎密实。接槎时应在接槎处刷水泥浆结合层。7）养护：地面交活24h后，及时撒水养护，以后每天撒水不少于两次，连续养护7天，养护3d后方能上人施工。5.7.2.2质量要求：1）施工配合比，铺压密实符合设计和施工验收规范的要求。5.8涂料工程：5.8.1内墙涂料工程：（内墙耐水腻子）1）施工顺序：基层处理→腻子施工→打磨→涂料施工2）施工工艺：（2.1）基层处理：抹灰墙面检查是否有空鼓现象，如有应用切割机切除后修补完好。顶棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理，接缝高差不大处用机具打磨处理，高差较大时采用抹灰处理。（2.2）腻子施工：耐水腻子采用成品腻子，现场要加适量水搅拌均匀。局部不平整须处理时用粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥6～8小时后刮第一遍耐水腻子，第一遍腻子干燥8小时后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的顺直方正，在第二遍腻子施工前，弹出阴角线作为控制依据。（2.3）打磨：腻子刮完干燥8小时后，用100目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。（2.3）封底漆施工：底层腻子打磨完毕后，经检查验收合格，开始用排笔或滚筒刷自上而下涂刷封底漆，底漆涂刷应后笔搭前笔，涂刷均匀，不得遗漏。（2.4）涂料施工：封底漆干燥后方可进行耐擦洗涂料施工。耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷，涂刷时要两人配合，后笔搭前笔逐步涂刷，每一板墙不留施工缝，一次完成。待第一遍涂料干燥后，进行第二遍涂料。3）质量标准：（3.1）墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。（3.2）阴阳角顺直清晰，线角分明。4）注意事项：腻子施工时，局部过厚时，用粉刷石膏腻子分层填补平整，一次不可过厚。涂料施工前应做好准备，检查涂料颜色是否一致，涂刷时应从一侧向另一侧进行。5.8.2外墙涂料工程：（2.1）外墙喷涂施工前，外墙外保温施工应全部完成并经检查合格，基层含水率应小于10%，并做好门窗的保护遮挡。（2.2）喷涂前，应检查好所需机械设备是否完好，要自上而下进行。喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面30～50cm，压力稳定在0.6Mpa左右，分三遍进行，做到灰浆均匀，不流坠，色泽一致，总厚度控制在2～3mm。同时，要特别注意在门窗洞口周边交接处喷涂均匀。（2.3）喷涂完成后，外架拆除时，要密切注意保护墙面，不得碰撞破坏。喷涂完成后，严禁从外窗口、门洞口向室外倾倒垃圾等其它材料，防止碰伤和污染墙面。（2.4）外墙施工，其形式，样式及工艺应在现场进行样板施工后经甲方认可的情况下进行正式施工。2）施工工艺流程：预埋件安装→弹线→栏杆、扶手安装→油漆（2.1）预埋件安装：应在结构施工时，按设计要求埋设好预埋件，要保证其位置的准确。结构施工时未预埋埋件时，应在栏杆施工前，在栏杆安装的相应位置用φ8的膨胀螺栓将3mm厚钢板固定在结构上或用植筋胶重新锚固埋件。（2.2）弹线：按设计要求弹好栏杆立柱的位置线。（2.3）栏杆、扶手安装：按照弹好的栏杆位置线安装栏杆立柱和扶手，栏杆立柱与预埋件必须满焊，边操作边拉通线检查，保证栏杆顺直。（2.4）油漆：按照清理、除锈、磨光→刷防锈漆→找补腻子→三遍调和漆的施工顺序进行。3）质量标准：（3.1）栏杆做法必须符合设计和规范要求。（3.2）栏杆装饰性的配件必须保证尺寸准确，加工精细。（3.3）所有露明焊缝均应满焊，并保正焊缝均匀，再经挫平，磨光。（3.4）油漆表面应光滑光亮、颜色均匀，不应有透底、皱皮、和返锈等现象。5.10油漆分项工程5.8.1油漆分项工程，施工时的环境温度不宜低于+100C，相对湿度不宜大于60%，大风、大雨、大雾等天气不宜施工。5.8.2被油刷物体表面必须干燥，木基层的表面含水率不宜大于12%，抹灰基层的表面含水率不宜大于6%，金属表面不可有潮气、水珠。5.8.3施工前应根据设计要求刷出样板，经业主、监理等有关人员核定后，方可展开全面施工。5.8.4木门窗施工：刷清油打底，安装前先将木门、窗用50%的光油和50%的松香水配合成的清油进行打底涂刷。但涂刷前，应将木料面上的灰尘、油垢或砂浆痕迹清除，铲去脂囊，并用腻子披嵌，与砖墙接触处的门窗两侧，应刷防腐剂一遍。局部刮腻子，磨光，先除去木门窗上的浮土和抹灰时粘着的砂浆，然后用石膏腻子将钉尖、裂纹、接缝及边棱、榫头等均匀披嵌，压实，表面腻子一定要刮光。腻子干后用砂纸擦净。六、成品保护6.1细石混凝土地面1）细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2）地面上铺设的电线管、暖卫、电气等立管应设保护措施。3）地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。4）不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。5）地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。6.2墙面抹灰1)门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。2)抹灰前在门框根部500～600mm范围内，钉铁皮或木板加以保护，防止施工中碰坏。3)地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷（喷）好一道罩面材料。4)塑钢门窗的保护膜不得撕裂。嵌缝材料必须符合设计规定，内外两面打胶密封。5)抹灰层在凝结、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿。保证灰层强度增长。七、质量保证措施7.1建立质量保证体系：建立由项目经理领导，技术部门制定可行的方案、技术交底，专业工长控制，质检员基层检查的四级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。具体见附图（装饰装修质量保证管理体系）。7.2严格执行质量标准：本项目按照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和有关规范及行业标准进行验收评定。7.3质检员：负责对分承包方进行质量管理，监督分承包方质量保证体系的有效运行，按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可行的质量检查计划，并认其地付诸实施，定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。7.4严格执行“三检制”在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。7.5严格执行样板间制度在进行全面装修施工前，必须做好样板间，经甲方、监理、设计、施工单位、质量监督站共同检查认可后，方可进行后续施工。7.6做好原材料、成品、半成品的质量控制：1）本项目的物资采购与供应执行公司《物资采购程序》文件的有关规定，在经公司认证的合格分供方中选择，提高进场材料的进货质量和信誉保证。2）进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由材料组办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。3）进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由技术组组织验证，须复试的材料，必须复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标识。如经验证或复试不合格，由材料组根据《不合格品控制程序》填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。4）凡进场的物资材料必须按规范的有关规定进行检查和试验。5）工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向业主和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。7.7加强施工过程的质量控制：1）严格执行技术交底制度，由专业工长根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。2）严格执行“三检”制。自检、互检由分包方技术负责人组织进行，并推行样板制和挂牌制，认真作好内部检验工作，决不容许不合格品进入下一道工序。3）严格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一次合格率。7.8加强交叉作业的组织管理特别是土建、水电安装与装修之间的交叉配合，各专业应严格按施工进度计划表，按工艺流程进行施工作业。上道工序为下道工序创造条件