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文档简介

第6章建筑材料的高温性能2011.316.1概述建筑物组成:各种建筑材料。结构材料-承受荷载;装修材料-美化环境(生活或工作环境);功能材料-保温、隔热、防水等结构材料:火灾高温作用下力学强度降低→建筑物的安全。2011.32(一)研究意义建筑材料高温下的性能直接关系到建筑物的火灾危险性大小,以及发生火灾后火势扩大蔓延的速度。研究建筑材料在火灾高温下的各种性能,在建筑防火设计中科学合理的选用建筑材料,以减少火灾损失。2011.33(二)建筑材料的高温性能从哪几个方面来衡量建筑材料高温性能包括以下五个方面:1.燃烧性能:包括着火性、火焰传播性、燃烧速度和发热量。按照国家标准GB8624—2006《建筑材料及制品燃烧性能分级

》的规定,对材料燃烧性能划分为七个级别;

本标准是对GB8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的修订。

本标准代替GB8624—1997。2011.34等级标识普通材料A1、A2、B、C、D、E、F铺地材料A1fL、A2fL、BfL、CfL、DfL、EfL、FfL管状隔热保温材料A1L、A2L、BL、CL、DL、EL、FL各等级间的关系燃烧性能为某一等级的制品被认为满足低于该等级的任一等级的全部要求2011.351)术语、定义和符号

(1)建筑制品

product:要求给出包括安装、构造、组成等相关信息的建筑材料、构件或其组件。

(2)建筑材料

material:单一物质或若干物质均匀散布的混合物,例如金属、石材、木材、混凝土、含均匀散布胶合剂或聚合物的矿物棉等。

(3)匀质制品

homogeneousproduct:由单一材料组成的制品或整个制品内部具有均匀的密度和组份。

(4)非匀质制品non-homogeneousproduct:不满足匀质制品定义的制品。由一种或多种主要和/或次要组份组成。(5)铺地材料flooring:由包含或不包含背衬的表面装饰层、基材、夹层和粘合剂组成的地板上层材料。

2011.36

符号与缩写

△T

温升[K]

△m

质量损失率[%]

Fs

燃烧长度[mm]

FIGRA

用于分级的燃烧增长率指数

FIGRA0.2MJ

总放热量门槛值为0.2MJ的燃烧增长率指数

FIGRA0.4MJ

总放热量门槛值为0.4MJ的燃烧增长率指数

LFS

火焰横向蔓延长度[m]

PCS

总热值[MJ/kg或MJ/m2]

PCI

净热值[MJ/kg或MJ/m2]

SMOGRA

烟气生成速率

tf

持续燃烧时间[s]

THR600s

时间为600s时的总放热量[MJ]

TSP600s

时间为600s时总烟气产生量[m2]2011.372)各等级要求及主要试验方法(一)GB/T5464(ISO1182)不燃性试验(GB/T5464)

本试验用于确定不会燃烧或不会明显燃烧的建筑制品,而不论这些制品的最终应用形态该试验用于燃烧性能等级A1、A1f1、A1L和(或)A2、A2L、A2fl2011.38等级试验标准分级判据附加分级A1GB/T5464(1)

且△T≤30℃,且

△m≤50%,且

tf=0(无持续燃烧)

GB/T14402PCS≤2.0MJ/kg(1)且

PCS≤2.0MJ/kg(2)(2a)且

PCS≤1.4MJ/m2(3)且

PCS≤2.0MJ/kg(4)

A2GB/T5464(1)

且△T≤50℃,且

△m≤50%,且

tf≤20s

GB/T14402PCS≤3.0MJ/kg(1)且

PCS≤4.0MJ/kg(2)且

PCS≤4.0MJ/m2(3)且

PCS≤3.0MJ/kg(

GB/TXXXX

且FIGRA≤120W/s且

LFS<试样边缘且

THR600s≤7.5MJ产烟量(5)且

燃烧滴落物/微粒(6)GB/TXXXX

产烟毒性(9)建筑材料及制品(铺地材料除外)燃烧性能分级2011.39BGB/TXXXX

且FIGRA≤120W/s且

LFS<试样边缘且

THR600s≤7.5MJ产烟量(5)且

燃烧滴落物/微粒(6)GB/T8626(8)

点火时间=30s

且60s内Fs≤150mmGB/TXXXX

产烟毒性(9)CGB/TXXXX

且FIGRA≤250W/s且

LFS<试样边缘且

THR600s≤15MJ产烟量(5)且

燃烧滴落物/微粒(6)GB/T8626(8)

点火时间=30s

且60s内Fs≤150mmGB/TXXXX

产烟毒性(9)DGB/TXXXX

且FIGRA≤750W/s产烟量(5)且

燃烧滴落物/微粒(6)GB/T8626(8)

点火时间=30s

且60s内Fs≤150mmEGB/T8626(8)

点火时间=15s20秒内Fs≤150mm燃烧滴落物/微粒(7)F无性能要求2011.310(1):匀质制品和非匀质制品的主要组份;

(2):非匀质制品的外部次要组份;

(2a):另一个可选择的判据是:对PCS≤2.0MJ/m2的外部次要组份,则要求满足FIGRA≤20W/s、LFS<试样边缘、THR600s≤4.0MJ、s1和d0;

(3):非匀质制品的任一内部次要组份;

(4):整体制品;

(5):在试验程序的最后阶段,需对烟气测量系统进行调整,烟气测量系统的影响需进一步研究。由此导致评价产烟量的参数或极限值的调整。

s1=SMOGRA≤30m2/s2且TSP600s≤50m2;s2=SMOGRA≤180m2/s2且TSP600s≤200m2;s3=未达到s1或s2;

(6):d0=按GB/TXXXX规定,600s内无燃烧滴落物/微粒;

d1=按GB/TXXXX规定,600s内燃烧滴落物/微粒持续时间不超过10s;

d2=未达到d0或d1;

按照GB/T8626规定,过滤纸被引燃,则该制品为d2级;

(7):通过=过滤纸未被引燃;

未通过=过滤纸被引燃(d2级);

(8):火焰轰击制品的表面和(如果适合该制品的最终应用)边缘。

(9):—t0=按GB/TXXXX规定的试验方法,达到ZA1级;

—t1=按GB/TXXXX规定的试验方法,达到ZA3级;

—t2=未达到t0或t1。2011.311(二)GB/T14402(ISO1716)燃烧热值试验(GB/T14402)

本试验测定制品完全燃烧后的最大热释放总量,而不论这些制品的最终应用形态。测定总热值(PCS)和净热值(PCI)该试验用于燃烧性能等级A1、A1f1、A1L和(或)A2、A2f1、和A2L2011.312(三)GB/T20284(EN13823)单体燃烧试验(GB/T20284)

本试验评价在房间角落处,模拟制品附近有单个燃烧体火源的火灾场景下,制品本身对火灾的影响。该试验用于燃烧性能等级A2、B、C、D、A2L、BL、CL和DL。在某些规定条件下本试验也可用于A1级。2011.313(四)GB/T8626(ISO11925-2)可燃性试验(GB/T8626)

本试验评价在与小火焰接触时制品的着火性。该试验用于燃烧性能等级B、C、D、E、Bf1、Cf1、Df1、Ef1、BL、CL、DL和EL2011.314(五)GB/T11785(ISO9239-2)评定铺地材料燃烧性能的辐射热源法(GB/T11785)本试验确定火焰在试样水平表面停止蔓延时的临界热辐射通量。该试验用于铺地材料燃烧性能等级A2f1、Bf1、Cf1和Df1。

2011.315(六)GB/T20285

材料产烟毒性试验(GB/T20285)

本试验测定材料充分产烟时无火焰烟气的毒性;本试验适用于A2、B、C、A2f1、Bf1、Cf1、A2L、BL和CL等的附加级别2011.316可燃性试验装置(GB/T8626)距点火处150mm划一刻度线,点火15s,在20s内火焰尖端不得超过刻度线。

(丙烷燃烧气;火焰长度20mm)

点火方式:边缘点火190mm×90mm表面点火230mm×90mm

样品5个(6个250mm×90mm)

厚度80mm(60mm)2011.317GB/T8626试验点火方式1、表面点火火焰施加在试样中心线位置,底部边缘上方40mm处2、边缘点火a)厚度不大于3mm,火焰施加在试样底部中心位置处;b)厚度大于3mm,火焰施加在表面后1.5mm的试样底部边缘宽度中心位置处;c)厚度大于10mm的多层制品进行附加试验(只有当最终应用中制品的边缘不可能发生火焰直接轰击的情况下,才只做1)

2011.318GB/T20284试验装置(

SingleBurningIem)1000mm×1500mm,500mm×1500mm单体燃烧试验2011.319(GB/T20284试验装置)2011.320SBI试样推车2011.321GB/T20284装置试样车1000mm×1500mm500mm×1500mm2011.322不燃性试验装置

GB/T5464

炉内温度:750℃±5℃。试验时间:30min;若未终温平衡应延长试验。Φ45mm×50mm5个2011.323材料产烟毒性试验(GB/T20285-2006)

采用动物(小白鼠)染毒试验方法2011.324七、(GB8624)1997版与2006版

材料分级的对应关系部分典型材料按标准新旧版本进行比对试验,其比对试验结果见下表:产品名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级10667无机防火隔板炉内温升,℃15A级匀质不合格热值:1MJ/kg(SBI试验通过)A2级持续燃烧时间,s0质量损失率,%53.610700吸音天花材料炉内温升,℃97A级匀质不合格

热值8.5MJ/kg

未达到A2级持续燃烧时间,s38质量损失率,%14.082011.325产品

名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级10446石膏纤维板炉内温升,℃75A级匀质不合格热值1.76MJ/kg(SBI试验通过)A2级持续燃烧时间,s89质量损失率,%27.9610328玻镁平板炉内温升,℃16A级匀质合格热值0.3MJ/kgA1级持续燃烧时间,s0质量损失率,%49.010335玻璃棉风管芯材炉内温升,℃14A级匀质合格热值2.8MJ/kgA2级持续燃烧时间,s19质量损失率,%9.810103硅酸钙板炉内温升,℃39A级匀质合格热值0.48MJ/kgA2级持续燃烧时间,s0质量损失率,%13.42011.326产品名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级10102硅酸钙板炉内温升,℃30A级匀质合格热值0.05MJ/kgA1级持续燃烧时间,s0质量损失率,%1310245无机复合防火板炉内温升,℃13A级匀质合格热值0.38MJ/kgA1级持续燃烧时间,s0质量损失率,%49.010865FT轻质墙板炉内温升,℃19A级匀质合格热值1.1MJ/kgA1级持续燃烧时间,s0质量损失率,%43.410860欧立特抗塌浮雕天花板(玻璃棉)炉内温升,℃6A级匀质合格热值1.8MJ/kgA2级持续燃烧时间,s18质量损失率,%7.010604石膏纤维板炉内温升,℃13A级匀质合格热值1.8MJ/kgA1级2011.327产品名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级10742石膏纤维板炉内温升,℃18A级匀质不合格热值0.9MJ/kg(SBI试验通过)A2级持续燃烧时间,s68质量损失率,%25.0铝箔面聚氨酯硬泡沫板(PIR)

B1级FIGRA(0.2)(W/s)227.2C级FIGRA(0.4)(W/s)209.4THR(600)(MJ)4.8SMORGA(m2/s2)155.9TSP(600)(m2)277.4复合铝箔玻璃棉板

A级(复合材料)FIGRA(0.2)(W/s)15B级FIGRA(0.4)(W/s)14.3THR(600)(MJ)1.3SMORGA(m2/s2)0TSP(600)(m2)2.3芯材热值4.7MJ/kg2011.328产品名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级外墙铝塑复合板

A级(复合材料)FIGRA((0.2)(W/s)58.0B级FIGRA(0.4)(W/s)58.0THR(600)(MJ)2.8SMORGA(m2/s2)0TSP(600)(m2)23.2芯材热值10.7MJ/kg内墙铝塑复合板

A级(复合材料)FIGRA((0.2)(W/s)38.9B级FIGRA(0.4)(W/s)38.9THR(600)(MJ)4.6SMORGA(m2/s2)2.4TSP(600)(m2)31.6芯材热值12.5MJ/kg2011.329产品名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级氯氧镁泡沫复合风管

A级(复合材料)FIGRA((0.2)(W/s)0B级FIGRA(0.4)(W/s)0THR(600)(MJ)0.4SMORGA(m2/s2)0TSP(600)(m2)21.6芯材热值28MJ/kg挤塑聚苯乙烯泡沫板

B1级FIGRA(0.2)(W/s)56.2B级FIGRA(0.4)(W/s)56.2THR(600)(MJ)3.6SMORGA(m2/s2)17.3TSP(600)(m2)107.52011.330产品名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级酚醛泡沫保温板

B1级FIGRA((0.2)(W/s)14.3B级FIGRA((0.4)(W/s)14.3THR(600)(MJ)1.8SMORGA(m2/s2)0TSP(600)(m2)29.25mm阻燃层板

B1级FIGRA(0.2)(W/s)67.9B级FIGRA(0.4)(W/s)57.4THR(600)(MJ)3.6SMORGA(m2/s2)4.8TSP(600)(m2)48.22011.331产品名称GB8624-1997数据旧分级GB8624-2006数据新分级5mm普通层板

B2级FIGRA((0.2)(W/s)765.1E级FIGRA(0.4(W/s)765.1THR(600)(MJ)55.7SMORGA(m2/s2)31.0TSP(600)(m2)64.92011.3322.力学性能:高温作用下,力学性能(如强度性能)随温度变化关系。保证结构材料在火灾高温作用下保持一定强度。材料的强度是指材料在外力或应力作用下,抵抗破坏的能力,以破坏时的最大应力值表示。材料的实际强度通过标准试验来测定,根据受力方式不同分为抗压强度、抗拉强度、抗剪强度、抗弯强度等。2011.3333.发烟性能:燃烧生烟-危害人身,妨碍人员疏散和消防扑救,烟气窒息。2011.3342011.3354.毒性性能:材料燃烧或热解中产生毒气。建筑火灾人员80%因中毒死,研究材料潜在毒性。2011.3365.隔热性能:影响因素:导热性和热容量(膨胀、收缩、变形、裂缝、熔化、粉化)材料传导热量的性质称为材料的导热性,用导热系数表示影响材料导热系数的因素是材料的组成和结构。材料热容量是指材料受热时吸收热量,冷却时放出热量的性质。热容量的大小用比热表示。比热容:单位质量的某种物质温度升高1℃所吸收的热量(或降低1℃所释放的热量)叫做这种物质的比热容。比热容用符号c表示2011.337导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,℃),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量,用λ表示,单位为瓦/米·度(W/m·K,此处的K可用℃代替)。比热容(specificheatcapacity)又称比热容量,简称比热(specificheat),单位质量的某种物质温度升高1℃所吸收的热量(或降低1℃所释放的热量)叫做这种物质的比热容。比热容用符号c表示

2011.338常用材料的的导热系数和比热材料导热系数W/m·k比热J/kg·k材料导热系数W/m·k比热J/kg·k钢材花岗岩混凝土粘土砖松木583.491.510.80横纹0.17顺纹0.350.480.920.840.882.5泡沫塑料水冰密闭空气0.0350.582.330.0231.304.192.051.002011.339高温下材料性能:根据材料种类、使用目的和作用等确定侧重研究的内容。例如:砖、石、混凝土、钢材等——无机材料(不燃),侧重高温下物理力学性能及隔热性能。塑料、木材等——有机材料(可燃),建筑中装修和装饰,侧重高温性能时燃烧性能、发烟性能及潜在毒性性能。本章着重介绍钢材、混凝土等建筑材料的高温性能,以及建筑材料燃烧性能分级及试验方法。2011.3406.2建筑钢材的常温及高温性能建筑用钢材:钢结构用钢材(各种型材、钢板)和钢筋混凝土结构用钢筋两类。严格技术控制下生产的材料。优点:强度大、塑性和韧性好、品质均匀、可焊可铆、制成的钢结构重量轻。防火:钢材-不燃性材料,耐火性能很差。2011.3416.2.1钢材的冶炼与分类建筑钢材钢结构用钢材钢筋混凝土结构用钢筋一、钢的冶炼与分类(一)钢的冶炼空气转炉法、氧气转炉法、平炉炼钢法2011.342(二)钢的分类1、按脱氧程度不同:沸腾钢、镇静钢、半镇静钢2、按材料成份(1)炭素钢:低炭钢、中炭钢、高碳钢(2)合金钢:在低碳钢的基础上,加入少量合金元素(硅、铬等),保证钢的良好塑性、韧性、提高钢的强度低合金钢、中合金钢、高合金钢2011.343炼钢转炉出钢2011.3442011.3456.2.2钢材的主要性能1、拉伸性能

低碳钢在拉力作用下应力—应变曲线如右图6-1:OA—弹性阶段

AB—屈服阶段

BC—强化阶段

CD—颈缩阶段2011.346材料受应力时,材料的应力随应变增加而增加,两者呈正比,当应力增大到某一值时,材料发生屈服,其拉应力与应变不再成正比,而是在某一范围内波动,随后,材料发生断裂。屈服点也是材料发生弹性形变与塑性形变的分界点。屈服点:钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

2011.347塑性变形:物质-包括流体及固体在一定的条件下,在外力的作用下产生形变,当施加的外力撤除或消失后该物体不能恢复原状的一种物理现象.

弹性变形:材料在受到外力作用时产生变形或者尺寸的变化,而且能够恢复的变形叫做弹性变形。受力物体的全部变形中在除去应力后能迅速回复的那部分变形。

弹性变形的重要特征是其可逆性,即受力作用后产生变形,卸除载荷后,变形消失。2011.3482、伸长率:指金属材料受外力(拉力)作用断裂时,试棒伸长的长度与原来长度的百分比钢材塑性指标

3、冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。

冷弯性能可衡量钢材在常温下冷加工弯曲时产生塑性变形的能力。

2011.3494、冲击韧性:工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力,即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功Ak,单位为焦耳(J)。5、硬度:指表面积局部体积内,抵抗外物压入产生塑性变形的能力。2011.3506.2.3钢材的高温性能强度随温度↑而↓,降低的幅度因钢材温度高低和钢材种类而不同。广泛使用普通低碳钢力学性质随温度升高的变化特性如图6-2所示。由图可见:<250℃,极限强度比常温时略提高;温度>250℃,下降;温度=500℃时强度降低约50%,600℃时降低约70%。钢材屈服点随温度升高逐渐降低,在500℃时约为常温的50%。2011.351图6.2普通低碳钢高温力学性能2011.352导热系数在常温下导热系数为58W/(m·℃),约为混凝土的38倍。随着钢材温度升高,导热系数逐渐减小,当温度达到750℃时,导热系数几乎变成了常数,约为30W/(m·℃)。钢材导热系数大是造成钢结构在火灾条件下极易破坏的主要原因之一。2011.353从曲线可以看出,总的趋势是随着温度的升高,钢材的强度降低,变形增大。在200℃以内,钢材性能没有很大变化:430℃~540℃之间强度急剧下降;600℃时强度很低不能承担荷载,此外在250℃附近有兰脆现象,约260℃~320℃时有徐变现象。

2011.354

兰脆现象指温度在250℃左右的区间内,抗拉强度局部性提高,屈服强度有所回升,强度提高而塑性降低,材料有转脆现象。徐变现象指在260℃~320℃的区间内,在应力持续不变的情况下,钢材以很缓慢的速度继续变形的现象。结合200℃以内材料性能无大变化的性能看,结构表面所受辐射温度应不超过200℃,目前钢结构行业规定这个温度以150℃为宜,超过这一温度就应该采取防火隔热保护。

2011.355钢材属于不燃材料,可是裸露的钢结构在受火后15min,就会出现变形倒塌现象,这是为什么呢?

1、钢材的导热系数大,比热小,是受火灾高温作用时升温迅速的根本原因。

2、温度升高(250°C以后),强度降低。

3、钢材的弹性模量随着温度升高而下降,变形加大,蠕变增加。

2011.3564、预应力钢筋:经过冷加工处理,内部晶格发生畸形,强度增加,塑性降低。在受温度作用时,冷加工提高的强度逐渐消失,在同样受热温度下,冷加工钢筋强度降低的绝对值比未加工钢筋大。另外,预应力钢筋蠕变增加快,预应力钢砼更容易发生爆裂,这是预应力钢砼构件不耐火的主要原因。2011.357美国9.11恐怖事件2011.3582011.359美国9.11恐怖事件表明,钢结构不耐火,是世贸中心坍塌、人员大量伤亡的重要原因。美国防火规范对建筑物的抗火能力(耐火等级)的分级为3小时、2小时两级,对承重墙和支承多层的柱、主梁等承重构件规定其耐火极限为4小时;日本的防火规范要求低些,其相应构件的耐火极限为2~3小时;我国的《高层民用建筑设计防火规范》规定高层民用建筑结构的耐火极限,大致与美、日相似,但略低于美国的规定,如一级耐火等级建筑的防火墙、柱和承重墙、楼梯间墙及梁的耐火极限为3小时和2小时,没有4小时的规定。2011.360世贸中心工程概况

纽约世贸中心建成于1973年,由两栋110层的方形塔楼和裙房组成。塔楼地上部分为110层,高417m。平面尺寸为63.5m×63.5m,服务性核心区平面尺寸为42m×26.5m。标准层层高为3.66m。塔楼采用钢框筒结构体系。四周为密柱深梁型框筒,主要抵抗水平荷载。框筒由240根钢柱组成,柱距为1.02m(9层以上),柱截面为450mm×450mm方钢管,其壁厚沿高度不等。窗裙梁截面高度为1320mm。框筒立面开洞率为24%。大楼底部(8层以下)三柱合一,柱距加大到3.06m,柱截面放大到686mm×813mm。内部核心区为47根钢柱组成的框架,用以抵抗竖向荷载。核心区的一般柱截面为450mm×450mm方钢管。结构的外露表面喷涂石棉水泥进行防火保护,其厚度为30mm。2011.361双塔楼南楼的撞击点在78~84层,62min后坍塌;北楼撞击点在93~98层,103min后坍塌。世贸大楼的坍塌作如下推断:(1)由深梁密柱组成的强大外筒使飞机机翼毁坏,撞击面积大为缩小(由翼展宽47.57m,高15.85m缩小到直径为5~8m的残骸),从而有效保护了内部的竖向承重框架,结构没有当即坍塌,为成千上万人的逃生赢得了时间。2011.362(2)爆炸冲击波虽未对竖向承重框架造成实质性破坏,但对柱的防火保护层破坏严重,使其耐火性能显著降低。(3)坍塌的直接原因是竖向承重结构的防火保护层局部失效,在高温作用下钢材强度大幅度降低。(4)如果防火保护层没有脱落或脱落面积小于20%,大楼在62min内不会坍塌。2011.3636.3混凝土的常温及高温性能6.3.1混凝土的定义、组成

组成:胶凝材料、水和粗、细骨料-拌合物-一定时间硬化→人造石材。分类:按照表观密度大小:重混凝土(密度>2600kg/m3)、普通混凝土(1900-2500kg/m3)、轻混凝土(800~1900kg/m3)。重混凝土:骨料-重晶石、铁矿石,屏蔽X/Y射线。普通混凝土:骨料-天然砂、石子,应用最广(桥梁承重、道路路面等)。2011.364轻混凝土:轻骨料混凝土、多孔混凝土及无砂大孔混凝土,有保温隔热要求的墙体、屋面等,标号高的轻骨料混凝土也用于承重结构。砼(tong混凝土)是由胶凝材料、粗细骨料与水按一定比例,经过搅拌、捣实、养护、硬化而成的一种人造石材。

建筑工程中使用最广泛的是用水泥做胶凝材料的砼。由水泥、砂、石、水配合而成的砼称为普通砼。2011.3656.3.2砼的主要技术性质

(一)砼的和易性

指砼拌合物易于施工操作(拌合、运输、浇注、捣实)并获得质量均匀、成型密实的性能。是一项综合性质,包括流动性、粘聚性、保水性。(二)砼的强度

1、立方体抗压强度(fcu)

按照国家标准,制作边长为150mm的立方体试件,在标准条件下养护到28d,测得的抗压强度值为砼的立方体抗压强度(fcu)。

2、立方体抗压强度标准值(fcuk)

具有95%保证率的立方体抗压强度,单位是MPa。(指在混凝土强度总体中,不小于设计要求的强度等级标准值(fcu,k)的概率P(%)

2011.3663、砼强度等级按立方体抗压强度标准值(fcuk)来划分,分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60十二个等级。例如C20表示一批混凝土标准抗压强度为20MPa。

4、影响因素:水泥和水灰比、骨料质量、温湿度、龄期。(三)砼的耐久性

指砼在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用,长期保持强度和外观完整的能力。主要包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀性、抗碳化性及碱骨料反应等。2011.3676.3.3砼的高温性能

(一)抗压强度

在300℃以前,砼由于水分蒸发产生的自蒸压作用,强度不变,甚至有所增加;当温度大于300℃后,抗压强度则明显下降。(二)抗拉强度

随着温度上升,下降幅度比抗压强度大10~15%,当温度达到600℃,抗拉强度为0。(三)砼的弹性模量

应力与应变的比值,反映弹塑性变形的能力。随着温度上升,砼的弹性模量迅速下降,形变增加,呈明显塑性状态,导致整个结构失稳破坏。

2011.368(四)砼的爆裂

1、定义:在起火初期,砼构件受热表面层发生的块体爆炸性脱落现象,称为砼的爆裂。

2、原因

(1)水蒸汽压理论:与含水率有关。

(2)热应力理论:由于温度差产生不均匀应变,产生不均匀应力。

(3)石英晶形转变理论:当石英晶形转变造成的内应力超过砼承受力时,就会爆裂。

2011.369

3、防止爆裂的方法

(1)W/C尽量小,减少含水率;

(2)适当增加保护层厚度;

(3)设阻火屏障,喷防火涂料,抹水泥砂浆等;

(4)避免采用石英骨料,粒径不宜过大;

(5)防止构件截面突变。2011.3706.4其他建筑材料的高温性能石材粘土砖砂浆石膏石棉水泥材料玻璃防火隔热材料无机纤维材料:矿渣棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维。粉状和粒状材料:膨胀珍珠岩等2011.3716.4.1木材的燃烧与阻燃一、木材的组成:化学组成:C,H,O,N其它物质组成:纤维素和半纤维素;木质素;可提取物、树脂、挥发性油类;灰分

二、木材的热分解100ºC水分蒸发,木材呈干燥状态,化学组成无明显变化。100-260ºC产生缓慢的热分解,化学级成明显改变,颜色变黑。ºC遇明火开始燃烧。260-450ºC热分解急剧,分解物大量放出,失重明显,释放出大量热量。460ºC自行着火2011.372三、木材的燃烧

(一)燃烧过程:可燃性气体的有焰燃烧木炭的无焰燃烧(二)起火方式明火点燃:燃点240-270ºC加热自燃:自燃点400-470ºC受辐射起火:临界辐射强度点燃临界辐射强度自燃临界辐射强度2011.373(三)燃烧速度:单位时间内木材的炭化深度0.6mm/min影响因素:木材的密度含水量木材的形状和尺寸受火形式2011.374四、木材的阻燃:表面涂敷和浸注(一)机理:复盖层理论:隔绝燃烧所需的空气NH4PO3高温nHPO3+nNH3↑Na2B4O7·10H2O高温4H3BO3+2NaOH+3H2O2H3BO3高温B2O3+3H2O吸热理论:受热分解,脱水吸热不燃气体理论:产生大量不燃气体,稀释可燃气体NH4Br高温HBr+NH3↑(NH4)2HPO4高温HPO3+H2O+2NH3↑2011.375脱水催化理论:强烈脱水,促进纤维素炭化(NH4)H2PO4高温H3PO3+NH3↑纤维素(C6H10O5)nH3PO3

6nC+5nH2O高温(二)常用阻燃剂1、磷——氮系阻燃剂2、硼系阻燃剂3、卤素阻燃剂4、含铝镁锑等金属氧化物和氢氧化物阻燃剂5、其它阻燃剂2011.376(三)木材阻燃的浸注处理方法1、常压浸注(1)浸泡法(2)热——冷浸注法2、外加压浸注(1)满细胞法前真空阶段;加压阶段;卸压、排药阶段;后真空阶段;干燥阶段(2)双真空法:低压浸注,操作过程同前,压力低2011.3776.4.2塑料的燃烧和阻燃一、塑料的燃烧过程1、加热:热固性塑料热塑性塑料2、分解:不燃性气体,可燃性气体,炭化残渣3、着火燃烧二、塑料的燃烧特点1、发热量高2、火焰温度高3、燃烧速度快4、发烟量和毒性大2011.378三、塑料的阻燃1、塑料的阻燃机理(1)受热时释放出大量的水蒸气或其它不燃气体(2)促进碳的形成,降低含碳气体的浓度(3)形成玻璃状的隔热层(4)分解出自由基终止剂2、塑料的阻燃现状以及存在的主要问题(1)阻燃剂发展现状

2011.379(2)在塑料中使用阻燃剂的原则最终的制品要具有热稳定性,成型加工时不发生分解;在塑料制品中分散性好,不析出;与阻燃树脂以及其他配合剂相容性好;对制品的物理机械性能,着色性等性能的影响尽量小;来源丰富;无毒或低毒;燃烧时不产生液滴;用量少,阻燃效果好;能够处理好阻燃与抑烟的问题。(3)生产生活中塑料阻燃和防火安全所面临的问题A、从技术角度看,目前的阻燃技术是成熟的,但不是最好的。哪一种塑料采用哪一种配方,能同时满足阻燃、加工和应用三方面的要求,没有定论;阻燃法规滞后,行业及政府主管部门缺少权威人物和机构。2011.380B、从科研成果转化的角度分析,在阻燃理论研究中,我国有些领域处于世界前沿,但在如何将科研院所和生产厂家进行有效结合,指导帮助用户正确选用阻燃剂,或根据用户要求研制新的阻燃剂和复配合理的阻燃系统等方面,我国才刚刚起步。C、受经济条件限制,完全达到阻燃要求的材料,在市场中难以被接受。D、技术标准的制订、修订、规范、统一迫在眉捷。2011.3816.4.3其它建筑材料的高温性能胶合板:沿原木年轮方向旋切成大张单板,经干燥、涂胶后按相邻单板层木纹方向相互垂直的原则组成坯,胶合而成。纤维板:以植物纤维为原料,经纤维分离、成型、热压、干燥等工序制成的板材。难燃刨花板:用木材碎料为主要原料,加胶水、添加剂经压制而成的薄型板材。有机材料:取决于粘胶剂的性质。2011.382无机材料一、石材:t>500ºC,强度显著降低二、粘土砖:经高温煅烧,耐火性良好三、砂浆:水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆四、石膏(一)装饰石膏板:1、主要原料:石膏、纤维增强材料、外加剂、水2、特点:重量轻,安装方便、具有较好防火效果3、应用:室内墙面和顶棚装修(二)纸面石膏板:难燃板材带护面纸,用于室内非承重墙和吊顶2011.383五、石棉水泥材料(一)分类:1、屋面材料2、墙壁材料3、管材4、电气绝缘板(二)特点高温时爆裂,并在高温时遇水冷却立即发生破坏2011.384六、玻璃:以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为原料,在1550-1600ºC烧至熔融,再经急冷而得的一种无定形硅酸盐物质。(一)普通平板玻璃:用于建筑的门窗,火灾条件下250ºC左右因变形自行破裂。(二)防火玻璃:1、分类:按用途:建筑用防火玻璃、船用防火玻璃按结构:复合防火玻璃(FFB),单片防火玻璃(DFB)按耐火性能:A类:同时满足耐火完整性隔热性要求B类:同时满足耐火完整性、热辐射强度要求C类:满足耐火完整性要求2011.385按耐火等级:一级:≥90min二级:≥60min三级:≥45min四级:≥30min2、复合防火玻璃由两层或两层以上玻璃复合而成或由一层玻璃和有机材料复合而成,并满足相应耐火等级要求的特种玻璃。防火夹层玻璃:复合型防火玻璃、灌注型防火玻璃薄涂型防火玻璃防火夹丝玻璃2011.386普通的玻璃遇火1分钟炸裂,钢化玻璃遇火5-8min炸裂。火灾通过缺口向周围外墙玻璃扩散周围外墙玻璃炸裂引燃室内物品2011.3872011.3882011.3892011.3902011.391七、防火隔热材料:不燃、质轻、导热系数小,稳定性强、防腐类别名称ρ

kg/m3w/m.ºC耐热温度ºC无机纤维材料矿渣棉3500.04-0.32600岩棉80-1100.041-0.05700玻璃棉4-150.033600硅酸铝纤维140-1500.093-0.11770粉状、粒状材料膨胀珍珠岩600-3000.021-0.062800膨胀蛭石粉100-1300.051-0.071000-1100碳酸镁石棉灰240-4900.077-0.086450硅藻土石棉灰280-3800.085-0.11≮750石棉粉740-14000.099-0.19500-7002011.392150700排烟口燃烧器可燃试验—

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