生态引水洞系统洞内支护施工方案

生态引水洞系统洞内支护施工方案支护施工方案根据招标文件显示，生态引水洞洞挖段开挖尺寸较小，且位于地下水位线以下，岩石以灰岩、石英砂质和泥页岩为主,岩石破碎且强度低，故支护施工紧随开挖，围岩破碎段先进行超前支护的施工措施。开挖至结构面后及时对岩面进行锚杆及喷射碇施工，封闭围岩使其形成整体，生态引水洞主要以皿、IV类围岩为主。主要支护型式有随机锚杆、系统锚杆、挂网喷论、型钢支撑等。压力管道斜井及调压井竖井支护由于其特殊性，需进一步加强支护。施工中需派专职人员加强监管及监测，如遇不良地质段，需按专职监理工程师的处理意见进行强支护，并进一步降V氐扩挖的进尺及药量。1、 在进行洞内in类围岩开挖时,系统支护紧随其后进行,以挂网喷碇以封闭围岩。2、 在进行洞内IV类围岩及断层、破碎带开挖时，由于地质条件较差，随机锚杆和型钢支撑在开挖完成后及时进行。开挖一段,支护一段,以确保洞室围岩的稳定和安全。图i-iHI、口类围岩开挖支护施工程序二、支护工程施工方法HI类围岩采取挂网喷C30碇10cm厚钢筋网为（p8@20cmx20cm，锚杆为e25@L5xl.5m,L=3.0moIV类围岩岩体较破碎，稳定性差，采取系统锚杆①25,@1.2x1.2丄二3.0m,挂网喷C30碇20cm厚駆|筋网（p8@20cmx20cm同时辅以116钢拱架支撑，品距1.0m。V类围岩岩体破碎，稳定性很差，采取超前小导管（p50mm,L=6m;锁脚锚杆①22,L=3・0m；网喷C30碇20cm，钢筋网（p8@20cmx20cm；钢支撑与挂网喷碇结合支护，采用116工字钢，间距80cm,拱架联系筋采用022。对地下水发育段钻设深排水孔用排水管进行引排，与锚喷联合支护确保施工安全。1、锚杆施工隧洞锚杆支护主要包括临时支护随机锚杆、系统锚杆、钢支撑锁脚锚杆等。隧洞锚杆以普通砂浆锚杆为主，采用手风钻人工安装和灌注一次完成。锚杆钻孔采用YT-28手风钻钻孔，按照设计要求的间距、孑L位及孔向造孔，造孔完成后，采用风水枪联合进行清孔,人工插入、固定锚杆,利用高压砂浆泵注浆。边墙锚杆采用”先注浆后插杆”工艺,施工程序为：造孔一一清孔一注浆锚杆安装、固定一f孔□固定。顶拱锚杆采用”先插杆后注浆”工艺,施工程序为：造孔一一清孔一-锚装、固定一~*注浆一一孔□固定。2、挂网及喷召仝施工挂网时先将钢筋网按照设计规格安装牢固，钢筋网宜在岩面喷一层碇再后铺设。喷碇采用TK-961型进行洞内喷碇施工，喷射料采用JDY-350搅拌机进行拌制,4m3碇罐车运输至喷碇工作面。喷射碇作业分段分片依次进行,喷射顺序自下而上呈螺旋型上升，每次喷射时喷射厚度为5cm左右，后一层在前一层碇终凝后进行若超过终凝lh后再行喷射贝U先用风水清洗待喷面后再进行喷射。喷射作业紧跟开挖工作面，论终凝至下循环放炮时间不少于3ho3、钢支撑(型钢拱架)适用范围钢支撑拱架主要用在地下洞室内地质条件较差、易发生塌方的围岩及断层破碎带,由于该类围岩自稳能力差,需要提高初期支护的强度,采用钢支撑拱架可承受开挖时引起的松动压力,抑制围岩产生较大的变形,增强支护抗力。设计钢支撑采用自制工字钢拱架，采用116工字钢，洞外制作,洞内焊接。工字钢拱架断面尺寸按设计开挖断面制作，工字钢拱架间距：IV类围岩段1.0m,V类围岩段0.8mo中间联系钢筋采用①22螺纹钢。工字钢拱架在钢筋加工厂分节加工制作成型,制作完成后使用8t自卸汽车运输进洞,装载机配合人工安装就位。如遇钢支撑基础岩体特别破碎,必要时需采取混凝土换填的措施。安装钢支撑(型钢拱架)安装工艺如下框图所示：图2-1钢支撑安装施工工艺流程图按监理工程师指示或在经超前勘探查明的岩石破碎软弱地段安装钢支撑，钢支撑应装设在衬砌设计断面以外，如因某种原因侵入到衬砌断面以内时，必须经监理人批准。钢支撑安装后,应对破碎软弱地段的围岩稳定进行监测,遇到危险情况,应及时增强钢支撑或采取其它加强措施，并报告监理人。经监理工程师检查认为不合格时,应根据监理师的指示进行调整、修补和置换。4、施工质量保证措施安装前分批检查验收加工质量；按设计焊接定位钢筋及纵向连接,段间连接安设垫片拧紧螺