安全技术措施

安全技术措施

一、基础施工安全技术措施

一、编制依据

1.施工组织设计。

2、安全施工组织设计

二、工程概况

华基君程一期住宅工程，包括2#、3#、4#、住宅楼、商业、车

库，位于石家庄市东风路与圆环路交叉口，建设单位为河北华基房地

产开发有限公司，监理单位为河北铁诚工程监理有限公司及河北燕赵

监理有限公司，建筑面积82250平方米，框架剪力墙结构，地下二层,

地上三十三层。

工程文明施工目标为创建河北省省级文明工地。

三、安全措施

1.在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的

安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、石家庄市关于建筑

施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设

计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工

在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。强

化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，

实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.8%。以下，尽量减少轻伤事故

的工作目标。

2.项目经理部成立以项目经理为首，各施工单位安全生产负责

人参加的“安全生产管理体系”组织领导施工。成立现场“安全保证

体系机构”开展日常安全生产检查工作。项目经理部主要负责人与各

分包单位主要负责人签订安全生产责任状，施工单位主要负责人再与

本单位施工负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，

层层负责。项目部组织各班组带班人员兼任兼职安全员，开展人人都

做安全员的活动。

安全保证体系网络图

项目经理：肖晓冰

生产经理：包建荣安全主管：宋虎安

资

安泥钢

木库

全

工筋料

安工管

员

工工员

全工员:

李

长:长:刘

员:长:杨

乐

施樊希

沈张建

敏

建志亮

刚辉华

新伟

3.每半月召开一次“安全生产管理”工作例会。在组织施工中，

施工现场必须保证领导在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工

现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有

关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领

导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执

行安全生产技术交底和班前安全生产讲话、全生产检查制度。重大不

安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检

查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设

置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。

4.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系帽带。戴安

全帽不系帽带视同违章。凡从事2m以上无法采用可靠防护设施的高

处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作

中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。参加现场施工的所有专业较

强的工种，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排劳务分包队伍

人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证

件复印件报项目部安全员备案。项目部使用的劳务分包队伍人员，必

须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建

筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。劳务分包队伍

人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织

实施，总学时不得少于24学时。劳务分包队伍人员上岗前须由施工

单位劳务部门负责人将劳务分包队伍人员名单提供给本单位安全部

门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，

劳务分包队伍人员上岗作业前，必须由劳务分包队长（或班组长）负

责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。劳

务分包队伍中的特种作业人员，必须持有原所在地地（市）级以上劳

动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。

5.开挖槽、坑、沟深度超过2m的，必须在边沿处设置两道护

身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。槽、坑、沟边1m以内不得

堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得

小于1.5m,特殊情况必须采用有效技术措施。

6.制定防坠人落物、防坍塌等安全防护措施。各类施工脚手架

严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一

采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架应

用外径48mm、壁厚3~3.5mm、无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的

钢管。脚手架不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的

玛钢扣件，不得使用钢丝或其他材料绑扎。脚手架的操作面必须满铺

脚手板，离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板、飞跳板。施

工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏

杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高

度应为1.5m。脚手架必须保证整体结构不变形。结构内1.5mX1.5m

以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。L5mXl.5m以上的

孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

7.临时用电管理：

建立现场临时用电检查制度，按石家庄市建委关于现场临时用电

管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将

检查、抽查记录存档。

临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得

采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不

到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须

符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关

规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配

制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上

一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。

独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系

统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方

式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须

按规定采取可靠的接零或接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，

实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规

定。

手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源

线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘

应完好无损，维修和保管应由专人负责。

结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36V,

灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用

塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须

搭设灯架，灯架高度不得低于2m,并做好绝缘。

电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现

场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长

度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可

靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨

道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地

点应防潮、防雨、防砸。

8.施工机械管理：

施工机械的地基、安装和使用须符合原厂使用规定，并办理验收

手续，经检验合格后，方可使用，并应定期进行检测，安全装置必须

齐全、灵敏、可靠。

蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘

鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运

转时清除积土。

氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和

乙块瓶工作间距不得小于5m,两瓶同焊炬间的距离不得小于10m。

施工现场内严禁使用浮桶式乙焕发生器。如采用二氧化碳气体保护焊

焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密

闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

9.通过强化塔机作业的指挥、管理和协调，在施工中要保证安

全、合理使用、提高效率、发挥最大效能，满足生产进度的要求。做

好塔机司机交接办班工作。

信号工必须考试合格并取得操作证书方可上岗指挥。并应与塔机

组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号工未经主

管负责人同意，不得私自换岗。换班时，采用当面交接制。

起重工要严格执行十不吊操作规定。按规定对被吊物进行绑扎，

绑扎必须牢靠。杜绝发生“天女散花”的现象。作业前、作业中、交

班时，必须对钢丝绳进行检查与鉴定，不合格的钢丝绳严禁使用。

二、结构施工安全技术措施

一、编制依据

1.施工组织设计。

2.安全施工组织设计。

二、工程概况

华基君程一期住宅工程，包括2#、3#、4#、住宅楼，位于石家

庄市东风路与圆环路交叉口，建设单位为河北华基房地产开发有限公

司，监理单位为河北铁诚工程监理有限公司及河北燕赵监理有限公

司，建筑面积82250平方米，框架剪力墙结构，地下二层，地上三十

三层。

工程文明施工目标为创建河北省省级文明工地。

三、安全保证措施

安全管理方针是：“安全第一、预防为主、综合治理”。

1.项目安全管理机构。项目经理部成立安全生产委员会，具体

负责施工的安全生产管理。安全生产委员会由项目经理任主任，生产

经理、安全员任副主任，与生产有关的管理人员任成员。

2.安全施工原则。本工程所有的施工组织，必须以保证安全为

前提，必须遵守下列原则：安全第一、预防为主；管施工必须管安全;

动态管理、全面控制。

3.确定目标：坚决做到文明施工、安全第一，杜绝死亡及重伤

事故，年安全事故频率控制在0.8%。以内；无重大机械伤害事故；无

食物中毒事故；无火警事故发生；除尘降噪控制达到国家有关标准。

4.安全达标活动。安全生产管理的内业和外业工作必须达到石

家庄市关于安全生产的有关规定，并达到“河北省AAA级安全文明

工地”。

5.认真执行安全技术交底制度、班前检查制度、特种作业人员

年审制度、安全隐患否决制度。

四、结构施工安全技术措施

（一）安全技术措施

吊装作业要建立统一的指挥信号，起重工要持证上岗。

对外部高压线要用杉槁支搭安全有效的护线安全防护架，用木板

将线上面盖严，绑实。

建筑物出入口处，搭设安全防护棚，电梯井和楼板洞口设置护洞

板，电梯井及楼梯处设护身栏杆。

做好施工避雷工作，避雷地线在基础施工时及时安装。地上施工

时可用塔式起重机的基础做避雷接地线。

（二）模板施工安全注意事项

1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安

全带，并应系牢。

2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链

系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想

集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装与拆除1.5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防

止上下在同一垂直面操作。

5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

6、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、

拉杆等应设在1.8m高。

7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防

止因踏空、扶空而坠落。

8、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的顶

留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

9、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆

除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板

时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全

部掉落伤人

10、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站

立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及

高跟鞋作业。

11、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下

在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互

保护的安全意识。

12、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时

清理，堆放整齐。

13、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批

拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下

一次性大面积脱落。

14、模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，尤其遇地下室吊装，地

下室顶模板，支撑还另需考虑大型机械行走因素，每平方米支撑数，

必须根据载荷要求。

15、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。

脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土土

板上的预留孔，应在施工组织设计时就作技术交底（预设钢筋网架）,

以免操作人员从孔中坠落。夹头紧固。

空腹钢体系施工安全：

一、剪力墙支撑体系施工方法

1、工艺流程:

弹模板控制线H焊内墙定位筋|一|拼装一侧模板|一|安穿墙螺栓和塑料

因管|一|拼装另一丽丽―丽丽丽』及墙体竖杠一安墙体横杠

-1安阳角锁具H安阴角锁具H安可调节拉条并调整固定H办预检

2、.制作方法:

模板合模后开始拼装墙体支撑，先将墙体竖杠(竖杠)按间距不大于

250mm均匀钉到模板上，然后穿入对拉螺栓，完成前两步之后开始拼

装墙体横杠(横杠)，拼装墙体横杠应严格按照设计图纸进行拼装，

最好带上垫片和螺母，紧固完成。

(2)洞口的制作：

墙体

模板合模后，装好横杠竖杠，然后组装洞口，将洞口锁具用对拉螺栓

固定到横杠上，每侧带上一个阳角锁具加固即可。

(3)阳角的制作：

将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入，将铁钩钩住内侧杠的

钩点，从而锁住。

将将阳角锁具放在阳角处相交的两根横杠中较长的一根上，用锁

锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上，而后用短螺栓加固锁具，

直至锁紧，阳角加工完毕。

(4)阴角的制作:

横杠竖杠组装完成后，在阴角处放上L型横杠，带上垫片、螺母加固

即可。

(5)短墙的制作

3.整体操作流程：

先拼装好一面模板，安穿墙螺栓和塑料套管，螺栓的规格和间距

见前面已设计模板的明确规定。

(1)清扫墙内杂物，拼装另一侧模板。在拼装洞口模板。

(2)依次安装竖杠、横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具、可调

节拉条并调整使模板垂直后，拧紧螺栓。

(3)模板安装完毕后，检查一遍锁具、螺栓是否紧固，模板拼缝及

下口是否严密，办完预检手续。(注：1.安装完毕后应用靠尺检查横

杠是否在同一直线上，通长由于螺母的松紧不一致造成墙体不平整2.

检查大纹螺栓、丝杆与螺母是否配套，不配套时应用双螺母。否则振

动棒下入墙体时螺母自动退丝，影响墙体平整度、垂直度)

（4）模板拆除，先拆除螺栓上的螺母及调整拉条，由上往下拆除洞

口锁具、阴角锁具、阳角锁具、横杠、竖杠，用撬棍轻轻撬动模板，

使模板离开墙体，即可把模板搬运至上层同一墙体。拆除过程中应加

强管理，避免野蛮施工，避免乱堆乱放，主、竖杠及配件，洞口阳角

等锁具按墙码好后运至上层同号墙，不得交换使用。待模板及及料具

拆除完毕后，随即用专用工具将可循环穿墙套管剔除，运至上一层循

环使用

（5）拆下的模板及时清理粘结物，小型锁件应及时集中收集管理。

二、模板的拆除

1）墙柱、梁侧面模板：拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被

磕碰，受到损坏。

2）为使模板拆除方便，并不出现提前拆模、错拆现象，本工程要求

顶板、梁底模拆模，均需在同条件试块试压后，并报监理工程师审批,

才可以拆除。

3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由一个作业班组执行作业。

其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，

依照拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

4）模板的维护与修理

5）吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

6）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤碎表面和楞角。

7）柱、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使

用的轴线、部位、并编号。

8）拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。

快拆体系

1、本工程模板支撑体系采用快拆体系，使用该体系减少了满堂架搭

设的危险系数，节省了人工。

2、本体系具有搭拆方便，减少了扣件的使用率，也就降低了扣件坠

落伤人的几率。

3、使用快拆体系必须严格按照规范要求的立杆间距搭设，也保证了

支撑体系的稳定性。

4、该体系必须严格注意，快拆体系不是可以提前拆除，而是拆除的

时候速度加快了。

5、在支撑体系向上吊运时，必须使用卸料平台吊运，不得从窗口斜

吊。

（三）混凝土施工安全注意事项

混凝土泵应按要求搭设安全防护棚，挂安全操作使用标牌。

混凝土泵必须严格按操作规程进行操作，司机要经过专业培训I。

墙柱混凝土浇筑要搭设专门的操作平台，施工人员要系好安全

4+h

市。

振捣棒操作人员应穿胶鞋并戴绝缘手套，使用过程中如发生事

故，要立即切断电源，进行检查修理。

混凝土泵要有专用的配电箱和开关盒，并由专业电工接线，非专

业人员不得随意接线。

混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通信设备进行混

凝土搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑和泵送的时间，并门

口的交通进行疏导，保证道路的畅通，行人的安全。

加强混凝土输送泵的保养和维修，坚持一日三检制度，即：班前

检查、泵送中的检查、工作完成后的检查修理。

施工时，现场车辆出入口处，设置交通安全指挥人员：夜间施工

时，在交通入口和运输道路上，应有良好照明，危险区域，应设警戒

木小志。

混凝土运送车进场后要服从现场指挥人员的调度指挥，并按要求

进行下料喂灰。喂料作业应由该车驾驶员完成，严禁非驾驶人员操作。

泵送混凝土时，输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须

完好，输送管道的架子、布料杆均要按要求进行固定，经全面检查无

误后，方可进行泵送。每次输送前要试验，检查时必须卸压。

排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安

全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。

每次混凝土浇筑前要认真计算混凝土用量，控制准确并应及时与

搅拌站相互及时联系。

专人观测边坡的稳定状况，泵车及运送车与边坡要有安全距离，

边坡设置1.2m高护身栏，并设红灯示警。槽边设置挡脚墙，墙高

lOOmmo

泵管架子随时派人检查，防止卡件、扣件松动导致泵管爆裂。

（四）钢筋加工与绑扎安全注意事项

现场材料应按要求位置进行码放，不得随处乱放，并做好标识。

塔式起重机运输时一定要服从信号指挥，上料、卸料时要按指挥

进行。

焊接必须由持证焊工操作进行，并开具施工用火证，配备消防器

具。

使用电动机械（如无齿锯等）要注意用电安全，按操作规程施工。

使用钢筋切断机，只有当机械运转正常时方可断料。切断钢筋严

禁超过机械的负载能力。

使用弯曲机时，调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和

清理时必停机后进行。

施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。

（五）雨期施工安全注意事项

加强雨期施工安全值班、雨期施工安全生产教育以及雨期施工防

汛抢险工作的组织落实。

雨期施工期间，对架子、塔机、机电设备等经常检查，保证安全

工作，要有防雷接地。发现隐患及时排除。

模板、混凝土构件等材料堆放均做好基础。竖直放置的构件、模

板有可靠的稳定措施。支模过程中，应随支随加固，拆除时应随拆随

解支撑及连接螺栓，大模板拆除时，卸最后两个螺栓时应用塔吊先将

大模板吊好，防止大风吹倒或拆模不当模板造成安全事故。

加强电气设备安全检查。动力、照明线路按有关规定安装，非机

电人员不准私自操作。强电进楼方案由专业人员事先编制，审批后方

可实施。雨后要进行机电设备的漏电检查，防止触电发生事故。对现

场常移动的电机电器设备，均要定期进行漏电检测。

消防器材有防雨、防潮、防晒措施。地下消火栓要高于地面防止

泡水。

对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起

火。

各工程部要建立用火管理制度，对电气焊作业须有专人看火。

劳务工人宿舍区要有专人负责卫生，室内、院内要经常消毒、灭

蝇。

各工程部和劳务工人食堂，炊事人员须身体健康，三证齐全。食

堂内有灭蝇措施，生熟分开，避免食物中毒，食堂内燃具、灶具管理

必须符合指挥部要求。如发现患病人员应马上送医院检查，防止发生

传染病。

（六）冬期施工安全注意事项

冬期施工要注意施工人员的个人防寒防护措施，穿戴好必要的防

寒劳保服装。

进入冬期施工前各部门对现场的脚手架、暂设用房、塔式起重机、

中小型机械、电气设备、临时上下水管道等进行检查维修。

做好防火、防煤气中毒、防冻防滑防雪工作。加强对职工的宣传

教育。

冬季风大物燥，高空作业和使用明火及电气焊的施工时，要采取

有效措施，并做好详细书面交底，严格执行有关规定。电气焊必须有

专人看火并有灭火设施；

进行定期现场安全检查，坚持进入现场必须戴安全帽，高空作业

系安全带。洞口盖沿、深基坑边坡设栏杆，出入口支搭护头棚，测温

以前要熟悉周围环境，确保安全。

加强各施工工序的管理，如做好电线管及钢筋的焊接，进行模板

外保温，以免引燃保温材料，选用保温材料尽可能采用阻燃性材料。

各种架子、上人马道应牢固可靠并定期进行检修，大风及雪后要

认真清扫、检查，及时消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违

章作业、违章指挥和冒险作业。

入冬前，要组织现场全体职工进行冬期施工安全、消防的宣传教

育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆、防煤气中毒的具

体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注

意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。冬期施工现场保温材

料一律使用阻燃保温草帘。

电、气焊操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材

和消防用水。集中供氧、乙焕站的管理详见专业部门编制的管理细则。

各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，

专人负责管理并建立严格的领发制度。

雪后高空吊装作业必须先将积雪打扫干净后方可操作，并尽可能

避免在高空钢构件上行走。

因冬期施工中不涉及土方问题，故不必计算土方热工；又因为采

用商品混凝土，不计算拌合温度、出机温度，入模温度进行现场出罐

前监测。

其他有关冬期施工及日常安全消防措施，按集团、公司有关规定

执行。

（七）脚手架搭设、拆除工程施工安全

1、附着升降脚手架施工工艺流程图

2、操作平台的组装、搭设

本工程使用的附着升降脚手架，由于其相关安装和操作要求的特

殊性，需要在工程施工进入标准层前按规范要求搭设操作平台。

2.1.材料要求

操作平台要求具有一定的承载能力，所有使用的钢管、扣件必须

为合格的国标材料。钢管不得有变形或弯曲现象，所有使用的扣件不

能有螺栓、螺帽滑丝或配合过松现象。

2.2.技术要求

6.3.2.1.操作平台在二层地面以上1.2

米处搭设。平台内立杆距墙尺寸不大于0.3

米，宽度1.2-1.5米，水平度误差控制在土

20mm每10米跨度。在操作平台上方应该满铺

跳板，这样附着升降脚手架可以直接吊装安

放到平台上方。操作平台搭设完毕后必须有

加固措施，应在平台顶部按每3米一组水平拉杆和斜杆对平台进行卸

载加固，其承载能力为6KN/m2。

2.2.操作平台搭设于落地脚手架上。由于落地脚手架宽度较小，

需从首层开始放宽架体宽度以便搭设操作平台。具体操作如下：

①从首层层开始放宽架体宽度，该步所有与大横杆立杆相连的扣

件以下全部加装一个防滑扣件；

②下部架体立杆跨度与要求不符，可采用搭接或背接方式，搭接

或背接的立杆必向下与2根大横杆进行扣接；

③下部架体必须有可靠的拉接和卸载措施；

④落地脚手架必须有可靠的防沉降措施。

3.组装竖向主框架及水平桁架（见附图四、五）

3.1.第一步架的组装是整套升降脚手架安装质量的关键，一定要

认真仔细，严格按要求进行。一般来说，应在

建筑物外形结构形状变化复杂、架体同结构相

关因素多的地方开始安装。依照平面布置图

（见附图一），在一块平整空地上组装底部桁

架，组装长度不要超过三跨，以避免吊装连接

时架体过重而无法移动。水平桁架由立杆、大小横杆、桁架斜杆等定

型构件组成，采用M16*50螺栓连接，所有连接螺栓全部向内按右图

要；局部位置连接加固方法见（图一所示）。在水平支撑桁架安装时

应注意，各种立杆前后左右高度应错开，桁架斜杆安装在桁架廊道两

侧，横杆必须安装在主框架及立杆连接板内侧（如

图所示）。连接螺栓应从外向里穿插，桁架斜杆全

部安装在连接板外侧，且保证角钢横边向上（即

角钢内面一面向外，一面向下）。桁架斜杆连接在

靠近立杆和导轨处的连接孔上，必须保证斜杆连

接在主框架处乘正“八”字型，其他位置呈波浪

形连接。当此段桁架组装完成后，利用工地上的塔吊将其吊装到事先

打好的操作平台上，当位置确定后，用钢管将架体和事先在楼内做好

的预埋环拉结，每个窗口连接一道，以便固定底部桁架，如右图：当

所有底部桁架组装到位后，安装后续架体时主框架之间上下连接采用

M16*40螺栓连接，。桁架以上架体按双排脚手架搭设规范进行搭设。

3.2.搭设要求:

3.2.1.安装水平桁架时，桁架外侧必须平整。

3.2.2.架体外侧探头杆件必须保持平整，管头长短一致。

3.2.3.相邻立杆、大横杆接头不允许在同一步（跨）内；扣件螺

母拧紧符合规范。

3.2.4.升降架外侧沿长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑宽度控

制在3.6〜4.5米间，斜杆成45°〜60°倾角。剪刀撑斜杆用旋转扣件

搭接连接，搭接长度不小于1m,采用不少于3个旋转扣件。剪刀撑

应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上，旋转

扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm,在其中间应增加2〜4

个扣结点；

3.2.5.架体外满挂密目网，拐角处使用钢管扣件或钢筋铁丝绑扎

将密目网拐角牵拉平整。

3.3.架体防护操作层

3.3.1提升架根据防护高度共设置4个防护操作层，一般设在

架体最底层、动力设备悬挂及支座拆除层、模板拆除层和顶部施工作

业层。架体总高度为16.2米时，防护操作层应设置在架体的第一、

第三步底，第五、第七步顶。第一步底为密封层，用来拦截从施工位

置坠落的所有物体和杂物，由我公司提供的专业刚脚手板完成，离墙

防护按以下步骤完成。

3.3.1.1拉出抽拉杆，抽拉杆内侧伸至距建筑物外围10-15公

分位置处固定，如图1;如果抽拉杆向里伸出架体内排长度大于50

公分时应用钢丝绳将抽拉杆头部和架体大横杆进行拉结，以保证抽拉

杆的强度。

3.3.1.2用木方作为轮毂，用10#铁丝间距100-150mm将木方

绑扎在抽拉杆上，如图2。

3.3.1.3木方绑扎到位后，使用竹胶板和铁钉将密封层铺严，

竹胶板铺设外侧与架体刚脚手板内侧搭接，内侧与抽拉杆端头平齐,

如图3o

图2

3.3.1.4竹胶板在铺设时，架体廊道至离墙

15公分的位置区域必须做到完全密封。密封完成

后，使用宽度在40-50公分等宽的竹胶板制作翻板.

翻板与底部密封的连接可用合页连接，也可采用橡

胶轮胎连接。翻板制作时必须保证架体在施工状态

时与建筑物之间靠实、无缝隙，升降状态时翻板能

自如翻至架体一侧（如图4所示）。同时为保证翻板在使用时能抵抗

施工层坠物的冲击，翻板底部必须有可靠的加固措施，如用木方或钢

筋条做背楞等。

3.3.2.第三步底的密封用来缓冲大件坠落时产生的巨大冲击，同

时也为升降架操作人员提供可靠的支座拆除、动力机构悬挂操作平

台。一般使用木方和竹胶板或木板、竹胶板制作，具操作方法为：用

木方作为轮毂，用10#铁丝间距200-250mm将木方绑扎在架体大横杆

上。木方伸出架体外侧立杆尺寸为10公分，内侧伸至距建筑物外围

10-15公分位置处。如果木方向里伸出架体内排长度大于30公分时

应在方木同向扣钢管小横杆，并在内侧端头木方下加扣一道大横杆与

小横杆连接，然后用铁丝将木方与加扣大横杆绑扎牢固，以保证轮毂

的强度。木方绑扎到位后，使用竹胶板和铁钉将密封层铺严，竹胶板

铺设外侧与架体外立杆内侧平齐，内侧与木方端头平齐（如图1、图

2所示）。

图2

图1

3.3.3.第五、第七步顶为操作工人拆模施工的操作平

台和顶部作业层的施工平台，该两层位置使用木脚手板或

竹脚手板满铺并可靠固定。如果出现架体离墙尺寸过大时

应使用钢管将操作层悬挑至建筑物30公分位置处支顶牢

固后再铺设脚手板，（如右图所示）

3.4搭设后续架体，除按以上要求进行外，还应注意以下几点:

3.4.1.在搭设时如出现误差积累造成某一立杆点左右位置偏差

太大时，可现场根据具体情况调整横杆长度组合。

3.4.2.架体继续往上搭设，要控制立杆与每一楼层的标准离墙距

离和相应的垂直度、水平度。

3.4.3.立杆的相邻接点要错开，以保证架体的整体刚度。

3.4.4.按照确定的预埋点位置尺寸（附图二）留置预埋孔。预埋

管使用650的PVC管，用软质材料将两端封堵，并牢固绑扎在墙体

主筋上以防混凝土浇筑时移位。如果预埋孔偏差超出预埋尺寸3公分

以上时，应重新打孔，不得使用错位孔对附墙支座进行强行安装。

3.4.5.根据施工现场进度，保持架体至少高出施工层楼面半层的

高度。

3.4.6.在提升机构未安装好以前，架体应与建筑物有足够的临时

水平拉接点，以保证架体稳定性及安全。

3.4.7.两片架体断口处每步设置一道防护栏

to

杆，并使用密目网封严，以防架体分片提升时人

员从断口处坠落。

3.5桁架搭接处的连接方式，如遇到桁架搭

接处时，在桁架搭接的位置使用四个立杆，在吊

放底部桁架时，让这四个立杆的中心在一个平面

上，后上下个用一个钢管与所有立杆连接，如右图。

3.6转角处连接方式，在每个直角的转

角位置，都有两三通立框，其中刚脚手板安装

抽拉杆的位置应该朝向外边，并且只可以安装

一根斜拉杆，如右图。

3.7半宽处连接方式，半宽处采用半宽立框、半宽刚脚手板和

半宽连接件进行连接，每个半宽与整宽处使用一个半宽连接件，上部

使用钢管与所过的立杆和横杆连接，如下图。

4、附着升降脚手架的提升

4.1.提升前安全检查、验收：架体搭设、机构安装完成后，由

项目总工程师组织安全员、架子工长、电工等组成验收小组，对亿安

附着升降脚手架节点的紧固性、架体的垂直度、桁架的垂直度和水平

度、架体的高度、提升机构的安装情况，以及电控柜电动葫芦安装情

况，电线电缆的敷设等项目进行检查验收，并填写检查验收表。对不

合格的项目，下达整改通知，整改完成，经复查合格后方能提升。

4.2根据主体施工进度，检查附着升降脚手架附墙点破强度是否

达到lOMPa,支模构件、临边堆物等是否符合要求。经检查合格并填

妥升降作业通知单后，由技术部门通知亿安附着升降脚手架班组进行

提升作业。

4.3亿安附着升降脚手架提升作业前，由架子工长、安全员负责

对进行提升作业的人员进行安全技术交底。

4.4提升前，架子工长须向其他各相关班组发出书面通知告知具

体的提升时间，并在架体下方地面醒目地方用小黑板注明。架体下方

相关地面上用警戒绳圈示警范围，并派专人监护。

4.5提升作业人员上岗前必须对通信设备（对讲机）进行复查、

调试，统一到无干扰的同一频率后，方可进入各自的施工位置。

4.6各个架子工进入施工位置后用对讲机对话检查，班组长复

查。复查无误后由架子工长下达升降作业指令，各专门人员按分工进

行职责范围的工作，要求注意力集中，认真负责。

4.7架体提升操作流程：

4.7.1.开始提升时，首先拆除底部支座，安装到最上层，然后电

动葫芦挂到上一个附墙支座上，预紧链条。架子工长须亲自检查每个

电葫芦的预紧情况，并由控制柜人员配合，确保各机位受力均匀。电

葫芦全部预紧后，使整个架体完全悬挂于葫芦链条上。确认架体附墙

机构拆除完毕，主体临边无障碍后，架子工长下令翻起翻板，并通知

电控柜操作电工启动电动葫芦，开始提升架体。在架体提升过程中，

有时会遇到一些影响架体正常提升的情况，这时需要暂时停止提升，

等排除故障后，方可继续进行提升。故障原因及处理方案须记录存档。

4.7.2.架体提升到标准高度后（一个楼层）安装承重顶撑。从上

至下必须保证每个机位安装3个承重顶撑，承重顶撑的卡头卡槽必须

完全卡在主框架横撑上，不得有松动现象。安装完成后放下翻板，并

做好架体周边洞口、临边防护和端口防护，然后立即将拆除的支座安

装到上一层。

4.8.松开葫芦链条，摘除挂钩。

4.9.总控箱空开置于断开状态，同时将升降架体的总线插头拔

出

4.10.架体附墙安全围护做好后进行检查验收并填写验收记录

表。

4.11.撤除地面警戒。

4.12.提升要求：

序

内容

号

1提升后及时恢复防护做到防护到位

2提升指令下达前后的检查必须按规定进行

3结构每施工一层，附着升降脚手架提升一层

4提升设备除日常维护、保养外，每月进行一次彻底的保养

电器系统每次使用之前要进行性能检查，升降结束后必须切断

5

控制电源

5、附着升降脚手架的使用

5.1.升降架必须按设计性能指标进行使用，不得随意扩大使用范

围；架体上的施工荷载应符合设计规定，不得超载，不得放置影响局

部杆件安全的集中荷载。

5.2.架体内的建筑垃圾应及时清理干净。每升降一次必须将架体

上的施工垃圾彻底清理一次，以避免危险源的产生。

5.3.附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列操作：

5.3.1.利用架体吊运物料；

5.3.2.在架体上拉结吊装缆绳（或缆索）；

5.3.3.在架体上推车；

5.3.4.任意拆除结构件或松动连接件；

5.3.5.拆除或移动架体上的安全防护设施；

5.3.6.利用架体支撑卸料平台；

5.3.7.不得随意拆除架体上的钢管，扣件及密目网；

5.3.8.其他影响架体安全的作业。

5.4.当附着式升降脚手架停用超过3个月时，应提前采取加固措

施。主要进行以下作业：

5.4.1.对架体所有的附墙支座螺栓进行重新预警，并将裸露出

来的螺杆进行涂油保养。

5.4.2.所有承重顶撑必须全部安装到位，并保证始终处在可靠

的受力状态。

5.4.3.对架体上所有的螺栓进行全数检查紧固，并做涂油保

护。

5.4.4.将电葫芦拆下，集中放置在通风干燥的位置进行集中管

理，同时进行检修保养。

5.4.5.将所有的分控箱全部至于停止状态，并锁好电箱，用编

织袋封存。

5.4.6.总控箱断电，并转移至指定位置进行保管。

5.5.当附着式升降脚手架停工超过1个月或遇6级及以上大风后

复工时，应进行检查，确认合格后方可使用。

5.6.螺栓连接件、升降设备、防倾装置、放坠落装置、电控设备、

同步控制设备等应每月进行维护保养。

5.7.电葫芦上不得站人，更不充许利用电葫芦作牵引或固定物使用。

6、附着升降脚手架下降流程

6.1.根据作业指令书由现场安全员组织专业人员进行安全检

查，并安装下降用防坠装置。

6.2.将上一层钢挑梁安装到架体下层楼安装部位上。

6.3.各类人员各就各位，确认无误后，调整架体水平度，使各

个机位架体底部与楼层高度差基本一致。

6.4.由架子工长下达下降命令。各专业人员按各自的职责范围

巡视、观察，要求注意力集中，认真负责，发现异常立即停止下降，

确定故障排除后，方可再次下降。

6.5.将架体与墙体可靠拉结、卸荷，作好防护。

6.6.松开葫芦链条，并组织作业后专项检查，填妥检查表。

6.7.架体底部下降至首层时进行拆除作业。

7、附着升降脚手架的拆除

升降架空中拆除过程必须遵循先加固后拆除，与搭设顺序相反的

操作原则，拆除前必须在架体覆盖层对架体进行有效的拉接卸荷。具

体操作如下：

7.1.主框架第六步对接扣件以上的所有杆件，从上向下依次拆

除，直至拆除到第六部架对接扣件处。拆除顺序为小