2023机械设计实习心得体会

2024机械设计实习心得体会2024机械设计实习心得体会1

经过两个月的实习，这段时间是我人生中弥足宝贵的经受，其中有着美妙的回忆，在实习的这段时间里我们实习生有着欢快、难受、兴奋，但是在我们动手实习中，我们学到了许多东西，这些都是学校课堂里学不到的。学校支配我们外出实习的目的就是，让我们了解社会工作，还有自己学习的专业，为以后的工作做预备打好坚实的基础。

我们选择的一家煤矿是我们市比较大的一家煤矿，由于企业比较大，设备和法规和机械技术操作要求都比较高，所以在里面实习，可以提高我们的竞争力量工作素养等，收获就比一些设备不齐，工作散漫的煤矿要高许多。刚来到煤矿，负责人没有让我们动手做事，而是跟我们讲起规章制度和平安防范，这些我们都一一登记，避开以后犯下大错，听过负责人长时间的教育我们知道，煤矿平安生产最大最危急的隐患是人的担心全意识和行为所造成的，但平安事故都是由违章造成的，“违章作业就是自杀，违章指挥就是杀人、犯罪”，从而坚固树立平安第一、人的生命高于一切的平安价值观，自觉地抵制三违，远离三违，在以后的工作中我们会仔细负责，严格遵守规章制度。然后就带着我们到操作现场参观了解，首先我们要做的是了解这个地方，假如消失状况就不会迷茫，知道离开的方向。然后就带我们到那些前辈们操作的地方，刚开头我们没有操作阅历，所以不会让我们操作，而我们刚开头就只能在前辈们的旁边，看着他们操作，前辈们也会教给我们操作方法和传授一些工作阅历和技巧给我们，使我们受益匪浅。渐渐的我们熟识了以后，前辈们就在旁边指导我们进行操作，直到我们娴熟了以后才会离开左其他的工作，相对来说我们操作的机械没有什么难度，由于在外围，旁边没有人，但是我们还是操作的很认真，不敢消失一丝纰漏。

经过长时间的工作，我们已经摆脱了实习生的身份，和那些前辈一起我们做起了正式的员工。实习即将结束了，我们都没有想到时间过的这么快，立刻要离开了，我们拥有的是深深的不舍。

通过实习，我们将学到的理论学问结合到实践工作当中，培育了我们的动手力量，增加了我们的工作阅历，让我们得到提高。我们现在没有了刚开头的奇怪   和不在意，现在我们对以后的工作布满了信息，在以后的工作中我会加倍努力，在工作上还是一样的仔细、认真、勤快。

时间飞逝，寒气逼人，寒假在不知不觉中到来了。在学校，主要是学习专业学问，利用每次活动的机会表现自己，增长自己的阅历。但我深知在学校学到的阅历远不足以将来在社会上立足，所以我要利用寒假时间到社会中实习，积累更多的阅历，进一步提高和完善自己。

2024机械设计实习心得体会2

金工实习是高等院校同学进行工程训练、培育工程意识、学习工艺学问、提高综合素养的一门实践性的基础课。短暂的一个月时间，我们经受了铸造、锻压、气焊、电焊、钳工、车工这几个工种，也算是把基础工业的几个工种过了一遍。我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简洁的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的四个星期内，我学到很多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了熬炼。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很欢乐!由于我们在学到了作为一名技工所必备的基本学问的同时还熬炼了自己的动手力量。

前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消逝模，沙型铸造等方面的学问。

我组设计的消逝模是一个创意的小便池，上书“来也匆忙，去也冲冲”背后框住一个安踏的logo，和keepmoving，在制作泡沫模型的过程中，初步熟识了各种工具的使用，例如用电烙铁笔给模型上花纹，用切割机切割泡沫小部件，用通电电热丝切割整片泡沫等等。

沙型铸造分两步，先是简洁的做一个模型，然后在接触一个比较简单的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。

中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。

焊接是通过加热或加压(或两者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类许多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种--电焊和气焊。

气焊，首先将铁板溶化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推动，但是必需慢且匀称，感觉有点像写毛笔字。

电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好掌握一些。所以在电焊的时候，我焊出来的药皮一敲就一长条都掉下来了，这和老师要求的标准全都，令我很兴奋，但就是焊不直，让我很郁闷，看来每一个工种不是那么好把握的，但是几天下来，我感觉对焊接有了比较好的理解与实践基础，实习的目的也就达到了。

钳工，作为几个工种中最必不行少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。钳工的工作就是要要不怕累不怕苦，粗中有细，严谨仔细。把面锉平的时候，必需一下一下来，把平面基本锉平之后(将第一步凿平面的深深浅浅的凿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿着对角线看一下，依据透过光线是否匀称来推断平面上哪一点不平，或者可以把平面沾上铁粉或者粉笔粉，在平台上用力坐8字型运动，然后依据平面上的粉尘深浅推断平面上的凹凸。

车工。刚经受完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告知我们，车工是一个最危急的工种，轻则重伤，重则死亡。留意事项有上班时必需穿好工作服，女同学必需戴好工作帽。必需上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。自动走刀时不要用高速走刀。车料一次不要过多。车的工序一般都是先车断面，然后开头车外圆，车外圆以从大到小，从前到后为要则。接着是精车，假如是车斜面，就应当在车完斜面后立刻精车，然后再车退刀槽，这样可以留有修改的余地。最终可以用尖刀给工件做一下倒角。在整个5天的车工实习实习中感觉最有意思的就是车螺纹，抬杠进刀，压杠退刀，这个过程错一点都不行，对左右手的协调有很好的熬炼。最终一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到许多在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完善的完成。

四个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了许多：

1.金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的学问。

2.了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

3.我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清晰。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学关心女同学、动手力量强的同学关心动手力量弱的同学，大家相互关心相互学习，既学会了如何合作又增加了同学间的友情。

4.金工实习培育和熬炼了我们，提高了我们的整体综合素养，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的熟悉，而且提高了我们的实践动手力量。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的学问。

金工实习时间并不长，但是在这四周中我从对基础工业的一点感性熟悉，通过自己的亲自实践，渐渐升华为理性的熟悉。时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础，我想以后各方面更加会得心应手吧!

2024机械设计实习心得体会3

1、透过这次课程设计，加强了我们动手、思索和解决问题的潜力。在整个设计过程中，我们透过这个方案包括设计了一套电路原理和pcb连接图，和芯片上的选取。这个方案总共使用了74ls248，cd4510各两个，74ls04，74ls08，74ls20，74ls74，ne555定时器各一个。

2、在设计过程中，常常会遇到这样那样的状况，就是心里想老着这样的接法能够行得通，但实际接上电路，总是实现不了，因此耗费在这上方的时间用去许多。

3、我沉得做课程设计同时也是对课本学问的巩固和加强，由于课本上的学问太多，平常课间的学习并不能很好的理解和运用各个元件的功能，而且考试资料有限，所以在这次课程设计过程中，我们了解了许多元件的功能，并且对于其在电路中的使用有了更多的熟悉。

平常看课本时，有时问题老是弄不懂，做完课程设计，那些问题就迎刃而解了。而且还能够记住许多东西。比如一些芯片的功能，平常看课本，这次看了，下次就忘了，透过动手实践让我们对各个元件映象深刻。熟悉来源于实践，实践是熟悉的动力和最终目的，实践是检验真理的唯一标准。所以这个期末测试之后的课程设计对我们的作用是非常大的。

4、在制作pcb时，发觉细心急躁，恒心必需要有才能做好事情，首先是线的布局上既要美观又要有用和走线简洁，兼顾到方方面面去思索是很需要的，否则只是一纸空话。

5、在画好原理图后的做pcb版时，由于项目组成员对单面板的不熟识，导致布线后元件出此刻另一边，增加了布线难度，也产生许多不曾留意的问题，今后要牢记这个教训，使以后布线更加顺当。

6、经过两个星期的实习，过程曲折可谓一语难尽。在此期间我们也失落过，也曾一度热忱高涨。从开头时满富盛激情到最终汗水背后的简单心情，点点滴滴无不令我回味无长。

生活就是这样，汗水预示着结果也见证着收获。劳动是人类生存生活永恒不变的话题。透过实习，我才真正领会到“艰苦奋斗”这一词的真正含义，我才意识到老一辈电子设计为我们的社会付出。我想说，设计的确有些辛苦，但苦中也有乐，在如今单一的理论学习中，很少有机会能有实践的机会，但我们能够，而且设计也是一个团队的任务，一齐的工作能够让我们有说有笑，相互帮忙，协作默契，多少人间欢快在那里洒下，高校里一年的相处还赶不上这十来天的合作，我感觉我和同学们之间的距离更加近了;我想说，的确很累，但当我们看到自我所做的成果时，心中也不免产生兴奋;正所谓“三百六十行，行行出状元”。我们同样能够为社会作出我们就应做的一切，这有什么不好?我们不断的反问自我。或许有人不喜爱这类的工作，或许有人认为设计的工作有些枯燥，但我们认为无论干什么，只要人生活的有好处就可。社会需要我们，我们也能够为社会而工作。既然如此，那还有什么必要失落呢?于是我们打算沿着自我的路，执着的走下去。

同时我认为我们的工作是一个团队的工作，团队需要个人，个人也离不开团队，务必发扬团结协作的精神。某个人的离群都可能导致导致整项工作的失败。实习中只有一个人明白原理是远远不够的，务必让每个人都明白，否则一个人的错误，就有可能导致整个工作失败。团结协作是我们实习胜利的一项非常重要的保证。而这次实习也正好熬炼我们这一点，这也是非常珍贵的。

对我们而言，学问上的收获重要，精神上的丰收更加可喜。挫折是一份财宝，经受是一份拥有。这次实习必将成为我人生旅途上一个非常完善的回忆!

透过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论学问是远远不够的，只有把所学的理论学问与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自我的实际动手潜力和独立思索的潜力。在设计的过程中遇到问题，能够说得是困难重重，这究竟第一次做的，难免会遇到过各种各样的问题，同时在设计的过程中发觉了自我的不足之处，对以前所学过的学问理解得不够深刻，把握得不够坚固。

这次课程设计最终顺当完成了，在设计中遇到了许多专业学问问题，最终在老师的辛勤指导下，最终游逆而解。同时，在老师的身上我们学也到许多有用的学问，在次我们表示感谢!同时，对给过我帮忙的全部同学和各位指导老师再次表示忠心的感谢!

7、此次课程设计，学到了许多课内学不到的东西，比如独立思索解决问题，消失差错的随机应变，和与人合作共同提高，都受益非浅，今后的制作就应更简洁，自我也都能扛的起并高质量的完成项目。

8、在此，感谢于老师的细心指导，也同样多谢其他各组同学的无私帮忙!

2024机械设计实习心得体会4

本学期我们学习了机械原理这一门课程。主要讨论机械中机构的结构和运动，以及机器的结构、受力、质量和运动的学科。这一学科的主要组成部分为机构学和机械动力学。

就我个人的感受而言和一个学期的学习阅历，《机械设计基础》这门课挺有意思的，它大部分是理论的东西，而且各个章节相互联系，平面、空间机构的讲解及自由度分析、各种连杆机构基本工作原理，主要靠自己理解及记忆。

在期末，老师实行了让同学上台讲课的形式来进行教学。每个同学都安排有自己的讲课内容，或是理论概念，或是习题解析。我们组的任务是讲解:摇摆导杆机构。

讲解要求：讲解设计作图步骤(课件中)。

我们已知：机架长度AC，K，设计此机构由于θ与导杆摆角ψ相等，在设计此机构时，仅需要确定曲柄AB。

步骤：

①依据计算θ，θ=180°(K-1)/(K+1);

②任选C作∠mCn=ψ=θ,作角分线;

③取A点，取机架AC。

④过A点作极限位置Cm的垂线AB，即是曲柄AB。

在该章的学习中，大多采纳图解法，运用所学基本理论中的基本关系式，清楚地以线图的形式表现在图纸上，具有直观，定性简洁，简单理解，检查正确性便利的特点。

该上课方式的优点：

一、营造愉悦的课堂气氛，培育同学学习信念和爱好。

随着近年来高校不断扩招，多数同学在应试训练的强压下丢失对学习的乐观性和主动性，所以在引入该课程的时候，老师给同学急躁解答全部问题，关怀爱惜每位同学。激发他们对机械机械设计基础课程的学习热忱。通过不同的授课方式和渊博的学问内容，吸引同学的留意力，使课程不再枯燥无味。

二、理论与实践相结合，提高同学操作力量

现在全部职业类院校在人才培育方面更应重视同学的动手力量，不光把握方法，最重要的是操作。

三、课程内容调整，重视人性化教学。

四、引入现代教学方法，使用现代各种软件，使同学在学习的过程中不仅懂书本上的东西，还学会了生活中常常利用的软件学问。

在听其他同学讲课和提问的过程中，我也对所学的内容有了更深刻的印象。

通过一学期的学习和老师的教育，我在学习中体会到以下几个方面：1课前要做好预习，提高抽象思维力量。

2抓住重点把握基本概念。

3提高综合分析力量。

4培育独立完成作业的力量。

5学会自学。

6重视试验课程的学习。

在这次亲自上台讲课的实践中，我体会到了老师在课堂上面对全班同学教学的感受，这是平常在座位上所体验不到的。我觉得老师的这种方法很有效的，提高了同学的学习乐观性，同学平常听课不能有丝毫的懈怠，要努力学习，真

正把握书本学问才能像老师一样在台上坐到条条有理，从容不迫。所以我们在今后的学习中要更有责任感，仔细听课，努力学习，不断思索，并且急躁细致地对同学负责，再学习中养成高度负责，仔细对待的良好习惯。借此我也感谢老师给我们的这次机会，我在这个过程中受益匪浅。

2024机械设计实习心得体会5

本学期实时测量技术试验以电子设计大赛的形式，老师命题，同学能够选取老师的题目也能够自我命题，并且组队操作其他的事情（包括设计总体方案、硬件电路、软件设计、焊接、调试等工作）。趣味性强，同时也能够学到许多东西。

我们认为，在这学期的试验中，在收获学问的同时，还收获了阅历，收获了成熟，在此过程中，我们透过查找超多资料，请教老师，以及不懈的努力，不仅仅培育了独立思索、动手操作的潜力，在各种其它潜力上也都有了提高。更重要的是，在试验课上，我们学会了许多学习的方法。而这是日后最有用的，真的是受益匪浅。要应对社会的挑战，只有不断的学习、实践，再学习、再实践。

之所以使用avr单片机作为我们的执行核心，不仅仅是由于老师说avr此刻是社会上应用比较多的单片机，也由于想透过使用avr熬炼自我的c语言编程潜力，养成良好的c语言编程风格。不管怎样，这些都是一种熬炼，一种学问的积累，潜力的提高。完全能够把这个当作基础东西，只有把握了这些最基础的，才能够更进一步，取得更好的成果。很少有人会一步登天吧。永不言弃才是最重要的。

而且，这对于我们的将来也有很大的帮忙。以后，不管有多苦，我想我们都能变苦为乐，找寻搞笑的事情，发觉其中宝贵的事情。就像中国提倡的艰苦奋斗一样，我们都能够在试验结束之后变的更加成熟，会应对需要应对的事情。

与队友的合作更是一件欢乐的事情，只有彼此都付出，彼此都努力维护才能将作品做的更加完善。而团队合作也是当今社会最提倡的。以前听过，mba之所以最近不受欢迎就是由于欠缺团队合作的精神和技巧。

电压电流测量装置虽然结束了，也留下了许多圆满，由于由于时间的紧缺和很多课业的繁忙，并没有做到最好，但是，最起码我们没有放下，它是我们的傲慢！相信以后我们会以更加专心地态度对待我们的学习、对待我们的生活。我们的激情永久不会结束，相反，我们会更加努力，努力的'去弥补自我的缺点，进展自我的优点，去充实自我，只有在了解了自我的长短之后，我们会更加珍惜拥有的，更加努力的去完善它，增进它。只有不断的测试自我，挑战自我，才能拥有更多的胜利和欢乐！tous，happinessequalssuccess!欢乐至上，享受过程，而不是结果！仔细对待每一个试验，珍惜每一分一秒，学到最多的学问和方法，熬炼自我的潜力，这个是我们在实时测量技术试验上学到的最重要的东西，也是以后都将受益匪浅的。

2024机械设计实习心得体会6

《机械设计基础》作为机械类高职同学的一门必修课，它是讨论机械共性问题的主干学科课程。其教学任务是使同学把握常用机构和通用机械零件的工作原理、结构特点和应用方面的学问，并初步具有敏捷运用设计资料和查阅机械零件手册的力量，为学习后续专业课程和技能实训打下坚实的基础。作为一门重点课程，它更是机械制图、机械制造基础、金工实习、理论力学和材料力学等必修课程的理论基础。

部分老师好像只注意对基础学问的把握而忽视其他力量的培育，致使在后期的课程设计及毕业设计中不知从何下手，而在工作中，不擅长将理论联系实际，导致应用操作不合理甚至发生重大错误。

因此，通过教学的改革与创新，重视对同学力量的培育，将课程内容与就业紧密结合，培育同学设计力量，提高自我找错，准时改正的力量，不仅有利于同学学习后续专业学问，而且有利于同学的就业，提高可持续进展的力量。现我将《机械设计基础》教学体会总结如下。

1.因材施教，以同学为中心

有讨论者将教学的观点归纳为两种：第一种观点，强调老师的教和传授，认为教学过程就是老师把学问、技能传授给同学的过程。《现代汉语词典》对教学词条的解释是“老师把学问，技能传授给同学的过程”，认为教学就是把老师的所知所能告知、展现给同学，使之听到、记忆、看清、仿照、学会。其次种观点，强调同学的学，认为教学就是使同学学会、会学。认为教学就是教同学学。同学从自身活动得来的学问才是真学问。究竟哪种合适？

此前，包括《机械设计基础》全部的中、高职机械基础类课程都沿袭本科训练模式，以老师为中心，进行“填鸭式”教学，轻视试验和实训，甚至有些学校没有机械基础试验室或成为摆设，忽视了对同学实践力量的培育。随着全国职业训练的持续进展，课程教学模式改革已经迫在眉睫。近几年，众多学校都派出骨干老师远赴德国学习其职业训练的胜利阅历，渐渐在教学过程中，摒弃了本科训练“重教学，轻理论”的教学模式，提出了“用实践教学督促理论学习”的全新教学模式，并将《机械设计基础》课程项目化、模块化，使“以同学为中心，以力量培育为核心，突出应用性和实践性”的新型教学模式渐渐形成。

《机械设计基础》课程的培育目标是使同学具有肯定的机械设计和创新力量，具有机械设备安装与维护的力量，具有肯定的学科试验力量，同时为同学后续专业课的学习及将来就业奠定良好的基础。为实现此目标，我们进行了教学模式的改革探究，转变了以“老师为中心”的传统教学模式，大胆尝试“以同学为中心，老师指导”的全新教学模式。课程教学的项目化、模块化实现课程内容重构，便利不同专业的同学学习。课程设计方法体现“与专业结合，为岗位服务”的宗旨，课程教学方法“以行动为导向，以力量培育为核心”，突出应用性、实践性。通过项目引导，同学在完成任务过程中逐步提高专业力量、方法力量和社会力量，同时把握必要的理论学问，具备综合职业素养和岗位竞争力量。

2.重构学问，以就业为目的

坚持有用为主的原则优化教学内容，淡化纯理论分析，强调应用性学问的敏捷运用。对老师而言，在课时特别有限的状况下，仍旧追求全面讲解，其结果是对同学来说最重要了解和把握的内容经常是蜻蜓点水，无法深化，这就需要老师优化和整合教学内容，在教学过程中“突出重点，讲清难点，简化非重点”。在选取实例时，注意实例的典型性、掩盖性、挑战性和趣味性，并经过细心设计和改造，适合同学学习，既保证了同学力量培育目标的实现，又最大限度地调动了同学主动学习的乐观性和自主性，从而使“以同学为中心”的教学理念落到了实处。在学习过程中要符合认知规律，从简洁到简单的过程，并结合专业学问，与其就业相结合，注意可持续进展力量的培育。例如，对于轴的强度计算和设计步骤等难度较大，对较为繁琐的内容进行了适当的删减，让同学对轴的类型、功用和结构设计重点把握，对简单的设计计算过程简洁了解，并能够在较短的时间内理解和应用基本和常用学问，为爱好较浓的同学进一步深化学习留出余地。

通过对毕业生的信息反馈及对用人单位的调研发觉，既懂得原理又会操作，正是高职同学特点和优势所在，只有把握了机床的工作原理，才能更好地驾驭它，进而削减不合理操作及由此带来的日常维护和修理问题。依据调研状况分析，应在教学过程中对实际生产中常见的问题一再强调。例如，失效分析是《机械设计基础》课程中的重点内容，是设计零部件的基础，是选择传动系统的依据，而失效本身是造成机床修理的重要缘由之一。在讲课过程中对带、链失效形式，需具体讲解，并认真分析每一种失效的缘由，指导同学进行相关的分析，对于齿轮、蜗杆、轴承等的失效形式，则由同学自己归纳总结，在由浅至深的学习过程中，促使同学发挥主观能动性。与此同时，在技能训练过程中，同学也会留意自己的操作，避开造成不必要的失效操作，从而增加机床的使用寿命，降低成本，提高岗位力量，为就业打好基础。

3.教学手段，以多元为方法

传统的教学方法是老师根据教材的学问体系，进行“填鸭式”的教学方法，老师与同学的互动方式更为简洁，采纳以你问我答的形式，这对本科生是行之有效的，而面对职业训练领域的同学未必奏效。职业院校与本科院校的培育目标有本质的不同，与此同时，职业院校与本科院校的同学水平更不同，所以，职业院校的教学方法要有自身的特点。我们要求《机械设计基础》课程采纳多元化的教学方式，例如项目教学法、引导文法、任务驱动法、“头脑风暴法”、

对比法，等等，这些教学方法的综合运用能够充分调动同学自主学习的乐观性，并培育同学的创新力量。

任务驱动法。成就动机是同学学习的真正动力，而任务驱动则是通过任务诱发、加强和维持同学的成就动机。机械设计是一门实践性很强的课程，讲授仅仅起到启发和引导同学设计思维的作用，更多的是需要同学亲自实践，习题、大作业、设计方案争论、参观等教学环节必不行少。例如，在学习机械传动时，以减速箱为设计目标，要求同学在规定时间内通过自主学习和相互合作完成任务，在完成任务的过程中，学习学问、把握技能、形成力量。

现场教学法。高职同学比一般高校同学有更多的实践机会，甚至能娴熟操作多种机床，然而始终以来，我们对理论与实践的转换工作做得还不够细致，使大多数同学只会简洁操作，不能将实际和理论有机结合起来。既然有这么多实践的机会，为什么不把课堂搬到实训基地，真真实切地打开机床，使同学直观地看到各种零件的结构、工作状况，这样的教学模式生动、深刻，激发了同学的学习爱好。

对比法。为了培育同学的创新意识，我们在教学过程中普遍采纳对比法，例如，学习三种机械手（平面连杆机构机械手、凸轮机构机械手、不完全齿轮机构机械手）的对比学习，培育了自身的创新意识，消退了学习机械的恐惊心理，激发了学习热忱。

多媒体教学。生动的多媒体教学，把静态的二维图像演化为动态的三维模型，使枯燥的传统教学变得直观和生动，从而弥补了同学的空间想象力量不足和老师的语言表达力量不足。利用网络资源，拓宽同学的眼界，使最新的科技信息准时传播，有助于提高教学质量和同学的学习力量。

除了教学手段多元化外，考核模式也要推陈出新，除了采纳传统的“一张考卷”定力量外，我们还可以考虑采纳小课题形式。例如，若干机械课程设计的题目，让同学自由选择感爱好的题目，可单独完成，也可自由组合，也可设计多个方案。在此期间考虑到同学学问面不足的问题，对同学的要求不宜过高，要由浅至深逐步过渡。同时要特殊留意同学的团队意识、协作意识的培育。作为同学的必备素养，团队意识在肯定意义上打算了同学的就业前景。

总之，作为一门重要的专业课前修课程，《机械设计基础》课程要不断地进行，不断地改革，从教学内容、教学方法、教学形式进行改革和调整，提高教学质量，同时改革必需和其他专业课结合起来，使整体教学脉络通畅，使《机械设计基础》更有利于激活制造性思维，形成设计力量，为进一步培育同学的实践力量和创新力量奠定基础。

2024机械设计实习心得体会7

一转瞬，两个星期的金工实习就结束了。有点不舍，有点怀念!这两个星期的实习感觉特别有意思，特别好玩，也令我们受益匪浅!我们学到了许多平常自己接触不到的学问，这些学问不仅新奇，而且有用，会对我们毕业以后的工作有很大的关心!

短短的两个星期，我们每天都会学到一项新的技能，并在很短的实习时间内，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们急躁细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在金工实习中，平安是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培育同学实践力量的有效途径，又是我们工科类高校生特别重要的也特殊有意义的实习课，也是我们一次，离开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲自把握学问的机会。

自从上高校后，我就在心里不断地查找完善自己的机会，而完善自己最首要的人物就是完善自己的动手力量，常常能从报纸杂志上读到这样的消息：中国的高校生动手力量怎样的差，自我生存力量并不能仅靠聪慧的头脑，而恰恰相反，许多时候优秀的动手力量、完善的实践技能更能为自己带来和谐的生活。高校的实习不就是这样一个绝好的熬炼机会吗?这样好的机会不会有许多，应当好好珍惜。

第一天去上课的时候，对实习既有期盼又有一丝丝恐惊的我们，来到了六楼的课室，听老师讲解金工实习的详细要求以及一些平安办法事项。实习中心的老师给我们简要介绍完实习内容后，还点出一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请老师傅，一到车间，就这台机床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到手，一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理，觉得平常在学校干洁净净，可是一下到铸造车间，满地是沙了，灰尘处处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有部分同学怕脏怕累，不情愿跟师傅一起干活，也懒得去接近工人，可怕弄储自己的双手和脸蛋，束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最终也是特别重要的一点就是平安问题。对于平安，大家都不敢马虎，老师列出的件件事例，都告诫我们――大意不得。

刨工

我们在机加工大车间的第一个要学习的技能就是刨工了!

究竟什么是刨工呢。那首先要从刨床开头了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些简洁的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨床)所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程，进行切削加工;返回时为空行程，不进行切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避开损伤已加工表面和削减刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方向与主体运动方向垂直，它是在空行程结束后的短时间内进行的。

我们使用的就是牛头刨床。经过老师的一轮讲解以及示范以后，我们就开头行动了!很快，按着老师的指示，我们的机器就运行起来了!而花了两个多小时，我们的作品就出来了。虽然较之想象中有很大的差距，但作为我们的第一个作品，我们已经很满足了!而经过刨工的学习后，我们的热忱就更高了!

铸造成型

铸造成型给我最深印象的就是给我们讲解的老师，他那标准的广州式一般话经常使我们这些懂粤语的同学哈哈大笑，而听不懂的那些同学就丈二和尚摸不着头脑了。讲解完毕以后，老师又很娴熟的给我们示范一次我们接下来的工作。看着老师做时，以为很简单，只不过是玩泥沙而已!而到了自己做的时候，却发觉自己有点手忙脚乱。由于不够仔细地听讲，经常遗忘下一步该如何让去做，得傍边的同学提示才行!而做出来的作品也要东补一下，西磨一下才完成的。实在是自己做得不够好啊!

工业平安

最让我难忘的工种就是工业平安了!早上，我们通过视频了解到了在火灾发生时该如何应对的：一火灾发生时，要保持头脑冷静，做出良好的反应，而且可以使用自我示意法。二坚决逃命，顺手关门从最近的出口逃命，并要听从指挥!三智闯浓烟区四披上湿毛毯

冲出火带五逃向天台六利用缓降器自救逃命七使用救生袋八自制绳索逃命九充分利用自然条件十绝处逃命，可用杆棒跳楼法和休氏跳楼法!看完视频，我们还学习了人工呼吸!以前在电视上就看得多了，但自己却一点都不懂的!原以为很难学的，但是事实上，只要按着提示来作就可以了!第一次做的时候还是有点紧急，很圆满竟然差一口气没有完成。而其次次的时候，就已经很娴熟了!所以很轻松地就完成了。工业平安还有一个事情要做就是去车间进行平安检查!而下到车间检查的过程是我自己明白了自己平常上课也有许多错误的'做法。而同时我也发觉车间的灭火筒已经又一年没有检查了!

在为期10天的金工实习中，还学习了电火花加工，模具，铣床，塑料成型等等，每一个工种的学习，都使我们获益匪浅。

总结

1.通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

2.在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

4.培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

5.在整个实习过程中，对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

6.同学之间的相互关心才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性!

感想

1.金工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生，特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加糊涂地熟悉到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的同学学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参与了这个实习，但是最终的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的学问，而是一种力量，制造力以及适应力。

2.劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。

1〉、劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

2〉、坚持不懈，认真急躁。

3〉、仔细负责，留意平安。

4〉、只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，关心自我完善。此时，我还在怀念布满成就感的金工实习，它充实了我们的学问，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。另外像铸工和看似简洁的拆装，都需要我们细心观看，反复实践，失败了就从头再来，培育了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获。假如再有机会我还会参与这样的实习，还会去用实践来完善自己的学问面和自己的各项力量，以求在走出校内的时候有适应社会的更高的力量。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。

2024机械设计实习心得体会8

机械设计往往离不开自己的阅历，阅历的积累当然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的阅历，自己没有肯定的基础，要理解汲取真的是一件很不简单的事。呵呵。

机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，胜利与否是很简单推断的。设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。设计的图纸，投入生产，我没见过多少能马上按图加工装配，在审图、工艺等过程发觉大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会讨论反复争论的出来的结果，缘由是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深化是主要缘由。怎样判定自己对制造的了解程度?最简洁的方法是顺手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨，只是这样子，确定是不行，在机械厂做过几年的谁不知道?必需细分下去，要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型，浇口冒口怎么放，可能会有什么样的铸造缺陷产生，零件结构在热处理的时候会不会导致意外状况发生的，怎么在零件结构上进行优化，切削加工过程，在脑海中虚拟出来，总共用几把刀，转速，走刀量，甚至铁屑望哪里飞，各把刀使用的挨次，车工，铣工，磨工的操作动作全过程，如此等等，才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的肯定要会玩车床，铣床，会烧电焊才可以，但是要知道这些作业特点，在设计时加以充分考虑，作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强，才有安家立命之处。如此，在设计过程中，就会规避一些不合理的结构，设计的质量自然提高不少，可是还不够，一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了)，但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果，岂不是斯文扫地耶?唯一的解决方法，多看书。别人总结出来的通常与生产相结合，俱是心血的结晶。带着问题学，多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答，关键是你已经指出保证同心度的方法，甚至前辈的错误。这个时候，没人再叫你小钱、小赵，连老板都叫你钱工、赵工，挺受敬重的吧。摸摸下巴，胡子长出来了，尿布丢了，孩子叫妈了，呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用，好的设计必需具备一点点人性的，设计一套工艺装备，一试产，效率高质量好，老板来搞杯庆功酒。过了几天，发觉人家弃之不用了，缘由是操骂娘啊。用起来苦痛啊。而且要留意的细节又多，别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用，就面临淘汰，有许多的成套设备，如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的，“，可其中一个小键槽，一个轴承位，什么的地方坏了，整个就不能用，厂方只卖整件，要配件不卖，自己加强还真的没地方加了，换了几个厂去买，摆了一堆，用户只好敬而远之，立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开修理，好的设计更不能忽视修理性。在一条大型的的生产线上，关键的

设备，总共一年也就修理那么两次，但是每此都要把设备大卸八块，行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用，老师傅们还要自己特地动脑动手玩几样好用的专用家产来服侍，导致停产的损失已经超过设备本身的价值，真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的，都要几乎将整机完全分解，使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪，真的是设计者的悲伤。

我们搞设计不光是要站在制造的基础上，还要有创新，但肯定要学会继承。现在，全社会都在强调创新，但我们不能一强调创新，就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种，一种就是构成事物旧有元素的重新组合，一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以，不管怎样，创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不行否认的。正像哲学中所讲，新事物都是在确定中否定，否定中有确定中产生的。比如我们人类，虽然说是大自然的天之骄子，但实际上，我们99%的基因都是和大猩猩一样的。假如人类不是在继承大猩猩的基因基础上，有1%的突破，人类的消失是难以想象的，假如有人说我有志气，不需要继承大猩猩的基因，我自己搞一个100%纯人类基因，那您就是再过一亿年，也搞不出来一个人类来。所以说，不能为了创新，把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就犹如一盘菜，创新就犹如一点点调料，有了这么一点调料，菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美，不要菜，光来一盘炒调料的。所以我们强调创新，但不能遗忘继承，只有继承，没有创新，那是因循守旧，而只有