生活用纸厂QC小组纸厂提高 1930 规格原纸一等品率成果汇报

1(一)公司简介生活用纸二厂是XXXX集团(股份)有限公司于20XX年6月成生活用纸二厂涵盖打浆、抄纸、复卷三大工序，拥有16台圆网纸生产1720规格原纸，产品主要销往两广及武汉地区。(二)小组简介课题名称小组名称课题类型现场型注册时间注册编号QC20XX-06活动时间活动次数小组成员情况名位小组职务小组分工男长全面负责女经理策划指导男工艺助工技术指导男工艺助工组织实施男机械工程师组织实施女化验班长数据整理(三)专业术语1.纸机主要构成：网槽、网笼、烘缸、气罩、辊类、毛布、卷取缸、生活用纸二厂1930规格原纸一等品率≥95%。产实际均一等品率85.27%91.11%94.31%90.62%93.20%90.94%选题4、设定目标现状值90.94%95%100.00%95.00%90.00%85.00%95%90.94%现(一)现状调查小组人员调查生活用纸二厂20XX年8月~12月份的月度报表，结20XX年8月~12月1930规格原纸一等品率统计表(单位：件)均产品总量632454616927356255925573一等品539349766533322852125068一等品率85.27%91.11%94.31%90.62%93.20%90.94%(二)查找症结1930规格原纸达不到一等品的原因进行分类统计，结果如下：20XX年8月~12月质量问题统计表(单位：件)均6322331709定量超标15匀度差7943497979314854402524(2)小组人员继续根据质量问题统计表，编制频率统计表如下：20XX年8月~12月质量问题频率统计表(单位：件)号累计频率(次)累计频率(%)162.762定量超标1571.283匀度差79207882.33434231291.605246497.6262524%%060%82.82.%00主要问题再分层(1)小组人员继续对粘张问题作进一步分析，编制频率统计表如下：20XX年8月~12月粘张问题频率统计表(单位：件)号累计频率(次)累计频率(%)A腐浆粘张91.94B湿纸团粘张88.45C纸毛粘张93.88D分散剂粘张98.61E0由上表可知，腐浆粘张问题为主要粘张问题，共占81.94%。(2)小组根据频率统计表绘制粘张问题排列图如下：000 腐浆粘张湿纸团粘张纸毛粘张分散剂粘张其他4、目标可行性分析(1)比一比经小组人员调查发现，附近XX华怡纸业去年平均一等品率达到95%。(2)看一看近目标值。(3)算一算小组有把握解决主要问题的九成，即可达到目标：90.94%+(1-90.94%)×62.76%×81.94%×90%=95.13%。6运干净纸毛不完善不规范达标处理张差运干净纸毛不完善不规范达标处理张差的腐浆冲洗不当生腐浆因素从原因分析的树图可知，导致腐浆粘张的7个末端因素为：(1)串碱时间不达标(2)串碱浓度不达标(3)网槽的角落无法直接冲洗(4)风管密封无清理口(5)考核制度不完善(6)培训效果不达标(7)杀菌剂添加工艺不当小组人员抽查《纸机清洗记录本》记录，结果如下:判定标准工艺要求串碱时间≥120min台nn2#机n3#机n串碱时间不达标不是要因梁美倩小组人员查阅《纸机清洗记录本》记录，结果如下:判定标准工艺要求串碱所用碱浓度范围为4%~6%台2#机6#机8#机%串碱浓度不达标不是要因黄汉胜小组人员抽查《化验分析记录本》记录，结果如下：判定标准工艺要求串碱过程中网槽水样含浆浓度≤0.05%台2#机0.08%0.07%0.11%0.08%6#机0.08%0.08%0.09%0.07%8#机0.06%0.08%0.10%0.10%0.10%0.12%0.08%0.09%网槽的角落无法直接冲洗是要因东确认四：风管密封无清理口小组人员抽查《化验分析记录本》记录，结果如下：判定标准工艺要求纸机每天气罩腐浆原纸数量≤1件/台台2#机62245#机23137#机31431552风管密封无清理口是要因敢确认五：考核制度不完善小组人员查阅生活用纸二厂相关考核制度执行情况，结果如下：判定标准有考核制度并在两天内严格执行到个人制度名称违反项目责任人通报时间处理办法工艺考核偷加剥离剂黄日德元私自判定产元劳动纪律无故旷工兰家炳元并取消当月优岗不听从值班长安排顶岗潘神东元考核制度不完善不是要因黄汉胜9确认六：培训效果不达标《品保部培训记录》，结果如下：判定标准序号应培训实际培训人数培训率培训成绩优秀率格率190%83%283%80%393%4培训效果不达标不是要因覃靖梅小组人员试着对杀菌剂的添加位置、添加量、投放方法进行更改实结果如下：判定标准工艺要求机下白水菌落总数≤7×106cfu/mL添加位置添加量(ml/min)投放次数(1min/次)菌落总数(cfu/mL)状澄清水池每班一次5×106实验一澄清水池每班一次2×106实验二澄清水池每班一次2×106实验三抄前白水池每班一次7×106杀菌剂添加工艺不当是要因东小组成员利用头脑风暴法，对确定的三条要因分别提出对策方案，优方案，以下是对策方案评价：要因一：网槽的角落无法直接冲洗对策方案验证人黄汉胜验证时间验证内容吊出网笼与不吊出网笼进行效果对比验证结果有效性：将网笼吊出网槽，可最直接冲洗网槽内部各个死角，最大程度地将网槽冲洗干净。严重影响到正常生产，且网笼属于贵重物品，在吊装过程中若网笼面网受到轻微碰撞便有可能造成损伤而无法对策方案方案2：网槽侧面开孔验证人东验证时间验证内容网槽侧面开孔与不开孔进行效果对比验证结果面开孔，只能冲洗网槽的两侧，而腐浆：网槽侧面开孔，材料加人工安装费共80元/个可靠性：网槽侧面开孔简单易行，用于封口的盖板拆装对策方案方案3：网槽背部开孔验证人敢验证时间验证内容网槽背部开孔与不开孔进行效果对比验证结果达到较好的冲洗效果。：网槽背部开孔，材料加人工安装费共80元/个可靠性：网槽背部开孔简单易行，用于封口的盖板拆装费用低且效率高，故选择方案3。要因二：风管密封无清理口对策方案验证人东验证时间验证内容风管拆出与不拆出进行效果对比验证结果经济性：可安排本厂点检人员拆出风管，不需要委托本公司轻机厂，故不需要任何费用。要纸机停机才能操作。对策方案方案2：风管开清理口验证人敢验证时间验证内容风管开清理口与不开清理口进行效果对比验证结果有效性：风管开清理口，可有效清理风管内部堆积的湿纸团，从而达到清理目的。可靠性：可委托本公司轻机厂处理，所需工具本厂均具备，具体开口相关要求工艺人员可准确提供。要因三：杀菌剂添加工艺不当对策方案进行杀菌剂添加工艺实验验证人东验证时间添加位置添加量(ml/min)投放次数(1min/次)菌落总数(cfu/mL)状澄清水池每班一次5×106杀菌剂添加位置实验方案一配浆池每班一次2×106方案二抄前白水池每班一次9×106结论：添加到抄前白水池效果最明显。杀菌剂添加量实验(优选法)杀菌剂流量小则浓度达不到要求，流量太大则产品会有较浓杀菌剂气味，杀菌剂厂家提供的可添加流量区间为[30,80]。X1=(80-30)*0.618+30=60.9ml/minX2=(80-60.9)+30=49.1ml/min方案一抄前白水池60.9每班一次6×106方案二抄前白水池49.1每班一次8×106X3=80-60.9+49.1=68.2ml/minX4=68.2-60.9+49.1=56.4ml/min方案三抄前白水池68.2每班一次6×106方案四抄前白水池56.4每班一次6×106结论：添加56.4ml/min的量已经达到较好效果，不需再增加。杀菌剂投放方法实验方案一抄前白水池56.4每班一次6×106方案二抄前白水池56.4每班两次5×106方案三抄前白水池56.4每班三次5×106结论：每班添加两次，效果已达到每班添加三次的效果，故选择实验二的添加方法作为添加工艺。制定对策表序号施责人1洗在网槽背面开孔后用高压水枪冲洗清洗后串碱时网槽采样浆浓≤0.05%1.购买高压水枪冲洗2.网槽背部开孔冲洗内部结构覃敢黄汉胜场20XX.~20XX.4.202风管开清理口每台纸机腐浆团原纸数量≤气罩出口管处新增开孔便于清理内部结构覃敢场20XX..5~20XX.4.203添工当更改杀菌剂添加工艺机下白水菌落总数106cfu/mL1.添加位置改为抄前白水池2.添加量为56.4ml/min3.投放方法改为每班两次谭东场20XX.3.12~20XX.4.23黄汉胜实施实施一：在网槽背面开孔后用高压水枪冲洗配备高压水枪，由机械工程师覃敢负责报计划购买，高压水枪喷背部左右上方均开一个长宽为网槽时拆下铁板,再用高压水枪冲洗网槽内部结构。小组人员抽查纸机串碱洗流程过程中水样浆浓，具体如下：采样水样浆浓0.03%0.05%0.02%0.03%活动后串碱时网槽采样浆浓度≤0.05%，达到对策目标风管开清理口出口管30cm处用砂轮切割机开一个30cm×30cm的孔，并安装一个合页上的湿纸毛团。小组人员抽查每台纸机当班气罩腐浆团原纸数量，具体如下：采样水样浆浓1010活动后每台纸机当班气罩腐浆团原纸数量≤1件，达到对策目标实施三：制定合理的杀菌剂添加工艺1.添加位置改为抄前白水池。由谭东负责联系杀菌剂厂家提供杀菌剂添加泵。2.添加量改为56.4ml/min。由谭东负责重新测量杀菌剂流量并设定到要求值。3.投放方法改为每班两次。由谭东负责将杀菌剂添加泵的定时器调小组人员根据实验结果选择方案六作为新杀菌剂添加工艺并跟踪机下白水菌落总数(cfu/mL)6×1065×1066×1066×106活动后机下白水菌落总数≤7×106cfu/mL，达到对策目标(一)活动目标完成情况检查1930规格原纸一等品率对比表活动前(20XX年8月~20XX年12月)均85.27%91.11%94.31%90.62%93.20%90.94%4月(第一周)均93.50%94.20%94.38%95.32%94.35%年4月)均96.04%96.73%96.56%96.44%100.00%97.00%94.00%91.00%88.00%85.00%996.44%94.35%90.94%活动前活动中活动后活动前活动中(二)问题症结解决情况号量123.51%2匀度差0522.96%3定量超标1022.17%4%566.16%789300.00%由上表可知，主要症结粘张问题已得到解决，绘制的排列图如下：其他其他粘张断头多定量超标匀度差白度低频数84%47%1%84%47%1%68.64%83.2%频率(三)效益分析1、经济效益(1)活动成本=500元5)每月杀菌剂增加成本：80元/L(单价)×(56.4-30)ml/min(杀菌min0台纸机2、提高一等品后的经济效益：1500吨(1930原纸产量)×200元/吨(一等品差价)×5.62%(活动后提高一等品率)-3540元(杀菌剂成本)=13320元也因此更信赖本厂的产品质量，这样有利于产品的销售。为了使活动效果能够有效地维持下去，小组人员采取以下巩固措施：巩固措施项目表号巩固项目巩固办法文件类型及编号1纸机清洗制度纸机清洗步骤纳入《工艺规程》SHYZE7.5-072杀菌剂添加工艺添加工艺纳入《工艺规程》SHYZE7.5-07《纸机清洗制度》《杀菌剂添加工艺》《工艺规程》此外，小组人员还对巩固期的效果进行检查，具体如下：巩固期(20XX年5月)效果检查表一等品率96.33%96.57%97.62%巩固期产品一等品率均超过设定目标，巩固效果明显！巩固期效果检查折线图：第第三周9897.59796.59695.5 一等品率(%)第二周第一周1、小组本次活动得到了多方的大力支持，