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文档简介
习题1-7
提示:使用旋转特征,
&旋转1⑦
✓x
□方向20)
所选轮出
习题1.笔形工具笔杆
提示:使用旋转和切除拉伸特征,如图3-81,3-82所示。
3-81旋转
@切除拉伸1⑦
,xe
□^3^2(2)7
所选轮席(S)7
3-82切除拉伸
习题2筋
绘制如图3-83所示的筋。
提示:尺寸随意指定,筋草图为两交叉直线,如图3-84所示。
a
图3-83筋图3-84筋草图
习题3.吊钩。
提示:可使用扫描。
(1)路径草图如图3-86所示。
(2)引导线草图如图3-87所示。
(3)轮廓草图如图3-84所示。
首先以上视基准面和路径草图上一点为参考建立基准面,在基准面上绘制草图如图3-88
顶部所示。
图3-87引导线草图图3-88轮廓草图
(4)扫描吊钩,如图3-90所示。
&扫描1⑦
✓X
轮点■和路径(P)
选项9)
方向/ffl转控制(1):
随路径变化
路径对用!谢):
无
口合并切面出《)
叼防由我(W)
引导线(O
起始处和结束处相切(T)
图3-90扫描
习题4.吸尘器接头
提示:可使用放样或边界
(1)在前视基准面绘制草图,如图3-92所示。
(2)建立参考基准面1,如图3-93所示。
(3)建立基准面2。
在上视基准面新建草图,过原点绘制一条水平辅助线,如图3-94所示,建立基准面,如图3-95
所示。
03基准面4⑦
✓x
信息
完s全定义
Q
送耳啊2
±:
囚
&
图3-94绘制水平辅助线图3-95基准面2
(4)扫描实体。
在基准面2上建立轮廓草图,如图3-96所示,在前视基准面上建立路径草图,如图3-97所示。
图3-97路径草图
单击【特征】工具栏中的毋按钮,在弹出的属性管理器中选择轮廓草图与路径草图,如图3-98
所示,单击/按钮完成扫描。
图3-98扫描
(5)拉伸另一部分实体。
在基准面1上建立新草图,绘制直径为34mm的圆。单击【特征】工具栏中的呦按钮,启动
拉伸命令,选择终止条件为“成形到一面”,6选择要终止的平面,如图3-99所示,单击/按钮
完成拉伸。
(6)为零件抽壳、添加圆角等(详见第4章)。
习题1.弯管接头钻孔。
完成第3章中的扫描接管零件,如图4-46所示。
(1)打开第3章完成的零件,如图4-47所示。
图4-46接管图4-47接管未完成
(2)圆周阵列。
(3)为底座添加半径为15mm的圆角,如图4-49所示。
诲阵列(曾周)1⑦
✓X
方向1(D)4
C基潜轴一
O实例间
参等间距
电360.00度:
密6:
反特征和ifi(E)c
@面<1>
图4-48圆周阵列图4-49圆角
(4)使用拉伸切除、镜像等命令,在底面钻孔如图4-50所示。
(5)添加半径为5mm圆角,如图4-51所示。
(6)添加半径为2mm及45°倒角,如图4-52所示。
©倒角1
✓X
习题2.轮毂零件
(I)激活“前视基准面”,在该平面上开始草图绘制命令,绘制草图轮廓如图4-54所示,旋
转。
图4-53轮毂
(2)旋转切除。在前视基准面绘制草图,如图4-55所示,使用旋转切除命令,保持默认选
项,将不需要部分切除掉。
图4-55旋转切除
(3)拉伸筋如图4-56所示。
口凸台•拉伸1
,Xe
所诜轮离⑸
图4-56拉伸筋
(4)添加半径为0.5mm圆角,如图4-57所示。
®回角1⑦
✓x
特征类型人
不、6
要国角化的项目_______人
J^t<3>
边线<4>
区显示选择工具栏(D
囱切线延伸3一
•完整预览电)。
O部分预览的一
O^5JS(w)
唾物
又懒
£0.50mm
n多半径圆角
图4-57添加圆角
(5)特征阵列,如图4・58所示。
噪瘁列(国周n@
✓x
方向1(0)
。实例间距
⑥等间距
国360.00度:
□方向2(D)
El特征和面(5)
他圆角1
凸台-拉伸】
图4-58特征阵列
习题3机械爪爪腕
绘制五爪机器人抓手中的爪腕零件。
本零件主要使用的命令有:草图绘制、拉伸凸台、拉伸切除、圆周阵列、倒角、圆角。
图4-95五爪机器人抓手4-96爪腕零件
操作步骤如下。
(1)系统设置。【选项】掇打开系统选项界面,点击文档属性(D)将绘图标准下的总绘图标准改为
ANSI-MODIFIED,,如图4-97绘图标准设置所示。【注解】、【尺寸】等选项设置详情请参照第一
章。
I』|Mm
图4-97绘图标准设置
(2)在上视基准面绘制草图,拉伸凸台命令生成基体,拉伸深度为0.5in。结果如图1-4所
不O
面Boss-Extnide1
,Xe
图4-98拉伸凸台
(3)选择图4-98一侧平面作为草图绘制基准面,绘制如图4-99所示的草图2,使用拉伸凸
台命令生成如图4-100所示的凸台。
从(F)+
学图衽准面
方向/
:给定深度
I
©1.1250m:
回合并结陶M)
向外城模9)
□方向2{2}
所选轮原⑸
图4-99草图2图4-100拉伸凸台
(4)圆周阵列。如图4-101所示。
卷CirPatternZ⑦
✓X
方向1(D)入
p面<1>
O实例间距
⑥等间距
国360.00度:
缪|5―图
□方向2(D)7
日特征和面(F),
他Boss-Extrude7
图4-101圆周阵列
(5)选择拉伸后的上表面为草图基准面,绘制如图4-102所示的草图3,使用拉伸凸台命令
生成如图4-103所示的圆台。
啕Boss-Extrudc8
□方向20)
图4-102草图3¥图4-103拉伸凸台
(6)选择步骤3所选的基准面,绘制圆,使用拉伸切除命令,将孔贯穿,如图4・104所示。
rm___
谡用遇军厂也可不绘制草图,直接使用特征边线进行拉伸。
图4-104拉伸切除
(7)孔。选择右视基准面,绘制如图4-105所示的草图,使用拉伸切除命令切除两个孔。
图4-105草图5图4-106拉伸切除
(8)圆周阵列。如图4-107所示。
噪CirPattern3
✓X
方向1(D)
O实例间距
♦等间距
增360.00度
暮「
□方向2(D)
(2特征和面(F)
方向一
Cut-Extrude4
间距:36。度:
实例:53
口实体⑻
可跳过的实例⑴
图4-107圆周阵列
(9)拉伸切除。选择如图所示的平面绘制草图。拉伸切除如图4-108所示。
旗Cut-Extrude5
XQ
从(F)
向夕械模9)
图4-108拉伸切除
绘制草图时可使用转换实体引用和剪裁草图实体。
(10)拉伸切除。如图4-109所示。
图4-109拉伸切除
(11)阶梯孔。使用拉伸切除钻孔,如图4-110所示。继续使用拉伸切除,做出阶梯孔,如图
4-111所示。
图4-111阶梯孔
(12)圆周阵列。如图4-1周所示。
喙।CirPattcrn4⑦
(13)圆角。
⑦FHIet!
✓X
要同角
0
臼显示选择工具栏(U
口切线延伸⑸
您完整预览(W)
。部分预览(P)
拿径:Q28in
O无预览(W)
国角参数
低0.2800in
□多半径圆角
轮赛(P):
图4-113倒圆角
(14)倒角。如图4-114所示。
©Chamfcr3
O角度距离(A)
与距离-距离(D)
口相等距高
©03300in
©0J875in囹
回通过面选择⑸
□保持特征(K)
□切线延伸(T)
⑥克圜礴W)
。部分预览(P)
o^m(N)
图4-114倒角
15.拉伸凸台。绘制如图4-115的草图,启用拉伸凸台命令,拉伸结果如图4-116所示。
-01.1250
W
史焰
图4-115草图10图4-116拉伸凸台
16.倒圆角。对零件边线做最终的圆角处理,如图4-117所示。
9*■»«•
x一/⑦}M
=yw
zr、♦
①Fillet4
特征类型
要费用化的项目
国角参数巨建次岬工aab
对称
,•完sr侬w,
仅0.0100m
□多半径回角
轮IB网:
囱形
逆幔参数⑻
图4-117倒圆角
习题4爪形夹具
绘制如图4-118爪形夹具零件
图4-118爪形夹具
本零件主要使用的命令有:草图绘制、拉伸凸台、拉伸切除、倒角、圆角。本题绘图标准仍
为ISO标准,具体设置参照习题6。
绘图步骤:
(1)选择前视基准面作为草图绘制平面,如图4-119所示。拉伸凸台如图4-120所示。
所选轮廓⑸〜
图4-119草图1图4-120拉伸凸台
(2)拉伸切除。选择侧面作为草图平面,绘制草图如图4-121。拉伸切除如图4-122所示。
图4-121草图2图4-122拉伸切除
(3)选择基体的上表面为草图基准面,绘制如图4-123所示的草图3,矩形的两边同上下边
线重合,长度为0.125in。拉伸切除如图4-124所示。
图4-123草图3图4-124拉伸切除
(4)依然在侧面绘制草图,如图4・125所示。拉伸切除如图4-126。
图4-126拉伸切除
草图中启用汽3点圆弧(T)命令绘制圆弧,鼠标左键点击的顺序如图4-125,圆
弧绘制结束后对圆弧的中点及端点进行尺寸标注。
(5)继续在侧面绘制草图5,如图4-127所示。拉伸切除如图4-128。
图4-127草图5图4-128拉伸切除
(6)倒圆角。如图4・129、图4-130。
选中反转等距
3Planel
✓X
完全定义
第一养考八
"rontPlan^
困跖
山垂直
K重合
忖0
[^|O.IOOOin
回反转等距
匡两《1对称
笫二骸考
图4-131基准面1
8.拉伸切除。选择基准面1作为草图绘制平面,绘制草图如图4-132,拉伸切除如图4-133所
7]To
叵)Cut-Extrude8②
,X•
□方向2(2)▼
所选轮陶⑸▼
图4-133
(9)建立基准面。
新建与底面成45°,过底面边线的基准面2,如厂...............的基
准面3,如图4-145所示。
@Plane3
✓X
信完
第QTHf
N
l程
A垂亶
重合
0
ti阿
0.9400in
-口反轼伸距
两例对称
上绘制如图4/46所示的封闭实体,拉伸切除如图4-147°
⑪Cut-Extrudel1⑦
,X・
从旧C
.3200章国补泡面
方向1⑴A
;完全更寻
'II
□Si«W»iF)
画20.00«:
!3咏微惴。)
□方啊20)V
miM&Sk⑸
特征伽(HC
O所有实体(AJ
卷所选实体⑸
口自5MS»O1
y■cut-ExtrudtlOtl)
图4-146草图8图4-147拉伸切除
12.倒圆角。如图4-148所示。
®Fillets②
✓X
特征类型
要回角化的项目
叼显示选择工具栏(L)
[3切线延伸(G)
⑥完整预览(W)
O部分预览(P)
O砌!iS(w)
逆转参数⑻
国角选项
图4-148倒角
习题1.风扇。
(1)建立草图,如图5・39所示,样条曲线尺寸随意设置,与直线相切。
图5-39草图1
(2)建立旋转凸台特征,如图5-40所示。
(3)建立基准面。在距离底面“25”处建立基准面1,具体参数如图5-41所示。
图5-40旋转凸台图5-41基准面1
(4)绘制螺旋线。运用等距实体命令绘制与边线同心等距0.5mm的圆,生成螺旋线,如图
5-42所示。
用同样的方法,在基准面1上建立新草图,绘制半径为“400”的圆,建立螺旋线如图5~43
所示。
(5)曲面放样。如图5-44所示。
(6)曲面加厚2mm,如图5-45所示。
OBT兖0En)
IK*—
7000mm
□fiRw
StMUI<5)
OBWttio
⑥逆Wthwj
Uoco*
后蟋曲线/涡状线2⑦
✓X
m5Z^(D):,
瞎距和圈数
参数(P)c
您恒定寡距(C)
。可变螺距(U
jflfeo:___________________
170.00mm
□SIR)(V)
圈数(R):
I0-3-c
起始角度⑸:
际度:
O顺时针(。
⑥逆时针(W)
口锥形螺纹线(T)
母C.0。离
[椎度夕咪9)
图5・43螺旋线2
*iBdD-MHi®
D/g中为*(o
弓|布。6*
中心€£.被“,
不Ha_Lrs4
*>
w幽。i**
臼台并切
口函令®rttg
A%O>iUY>
图5-44曲面放样
❷加原1
✓X
图555加厚
(7)添加圆角,如图5・46所示。
BQ形
逆44#敝⑶
MfflVt.Hi
图5-46圆角
(8)叶片阵列,如图5-47所示。
涛W明上若提示不能正常阵列,选中【实体】
*外列(网3)1
✓X
方向1(D)A
O实例间距
ti360.00ftZ
骞3>-
口特征和面面
值
口实体创
可时:
诵画6
图5-47阵列
(9)筋特征。在与底面距离为5处建立基准面2,绘制直线生成筋,并阵列如图548所示。
4筋16
✓x♦
厚度
印后i
◎'3.00mm£
拉帏两
网的
□反幡材料方向6
AL00度:
0触(I)
⑥自他N)
所踹现⑸
图5-48筋阵列
2.绘制如图5-49所示的锥状弹簧。
(1)锥状螺纹线。单击【曲线】工具栏中的Jg按钮,或选择菜单命令【插入】/【曲线】/【螺
旋线和涡状线】,在弹出的【螺旋线/涡状线】属性管理器中进行设置,生成螺旋线如图5-50所
7Po
运寒旃tv游状雄1⑦
✓x
定义方式(D):
《距和总数
#4S(P).
O可变IS距a)
«B&n:
ho.OOmmj:
□反向(V)
Bft⑻:_______________
lw1:
起始角度⑸:
j嬴爱c
您MS时针g
Oi2Wthw)
ta锥形a城由nc
出20.8度;
□键度外张9)
图5-49锥状弹簧图5-50锥形螺纹线
(2)在前视基准面上绘制圆形草图,以此作为扫描轮廓,以螺旋线作为扫描路径,扫描实体
如图5-51所示,最后单击,按钮,完成造型。
扫描1
x
轮麻和路径⑻
C螺旋线锅状线1
选项9)v
引领知〜
腌被附(T)v
解砺(Y)H
图5-51扫描
习题1五爪机器人抓手
(1)建立爪形子装配体。新建装配体,选择ISO标准,打开素材文件插入零件。如图6-84
所示
U&颂
零L原点
7jlClawSetScrew<1>(Default<<C
件
(-)l舸关节<1>(Deault<<Defdult>_
(-)lJlW«Left<2>(Default*<Defav
名(-)l
(-)l爪形麴Right<1,(Default<<Defa
称(-)l爪形夹恃K<1>(Default<<Defau
E1nVK^R<1><Eefault<<Default:
图6-84新建子装配体
(2)添加子装配体的配合。单击【装配体】中的Q
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